纸与纸板环压强度测定实验
纸和纸板环压强度测定方法
a.两板间平行度偏差不大于1：2000；
b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。仪器测力准确度为示值的1%。
GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法
GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3术语
3.1环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4仪器
4.1切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
6试验步骤
6.1试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
6.2把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，精确至1N。
6.3纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7结果计算
7.1分别计算纵横向力的平均值F（N）。
7.2环压强度
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
包装测试实验报告
实验一纸与纸板的环压强度实验指导书Ring Crush Test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响；2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。
3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。
4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成；5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(YQ－Z－45)、天平(TG328B)、厚度测定仪（YQ－Z－10）或游标卡尺、千分尺。
材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。
三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。
电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。
由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。
下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。
工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。
2．定量试验(GB/T 451.2-2002)。
从整幅纸上沿横向均匀切取5片100×100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。
注意定量幅间差(W max—W min)的大小。
定量换算为g/m2。
3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4×12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。
纸及纸板边压强度测定法的分析比较
0 31mm 时, RCT 能可靠 地表 示材料 的边
压强度 ECT 。T appi 标准 T 818 和 ISO 草案 初稿中 对 RCT 适用 范 围的 下限 规 定为
0 28mm, 与 上述推 导是相 近的。由 Beloit
的试验结 果 ( 图 1) 亦可 证实 这一下 限位 置。图 1 中, 在 100~ 450g/ m2 ( 相当厚度
SCT 高紧度样
SCT 低紧度样
对应于定量的 SCT 和 RCT 边压强度指数
( 1) 加荷速度对测定结果有显著影响。 较电子仪器约偏低 10% 。
采用机械弹簧板式的仪器或电子式仪器, 虽
( 2) 试样座内环形槽的槽底与槽边必须
然上压板的下降速度都是 12 5mm/ m in, 但 为直角, 一些国产仪器因加工不符合要求可
< 30 时则为塑性变形。
SCT 试样的自由矩 L 仅 为 0 7mm, 对
不同厚度的试样其细长比 在 2~ 25 之间,
试样受压后完全为塑性变形, 因此可真实地
表示其边压强度。而 RCT 试样伸出试样座
的高度即自由矩高达 6 35mm, 对不同厚度
的试样其细长比在 30~ 100 范围内, 处于假
收稿日期: 1999- 05- 06 12
天津造纸 1999 年第 2 期
于 70 年代实现仪器国产化, 并于 80 年代制
订出该方法的国家标准。该方法存在压缩时
试样弯曲变形、受压边缘破损及弯成环形产
生应力等问题使其适用范围很窄, 情况分析
如下:
按照 Eulerian 受压变形模式, 控制纸条
弹性受压变形的参数如下: = 应力
z 纸箱参数 ( 2 长度+ 2 宽度)
环压强度测试方法
环压强度测试方法
环压强度测试方法是“纸板环压强度测定法”。
具体测试步骤包括以下几点。
a.试样采集与处理。
按GB450取样，沿纸幅的纵、横向用专用冲裁刀切取宽12.7mm、长152mm的试样各10片，试样两边的不平行度小于0.015mm。
按GB10739的要求对试样进行温湿度预处理。
b.将试样分别按纵、横向插人试样座内，然后将试样座置于下压板的中央位置，试样开口朝前，插人试样时一半正面向里，一半反面向里，注意试样两端接口的朝向应统一对着操作者。
调整指针于零点。
c.开动压缩试验仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样边缘压溃，指针不再移动后抬起上压板，记录弹簧板的最大弯曲变形量（即千分表读数)，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的最大压力，精确到1N。
对于传感器式压缩试验仪，试样被压溃后，停止仪器，然后反转电机使上压板返回原位，记录显示器读数，即环压强度。
原纸环压强度的测定以及环压指数的计算方法
原纸环压强度的测定以及环压指数的计算方法隧道炉瓦楞原纸的环压强度是一个很重要的物理性能指标。
原纸的环压强度是指规定尺寸的环形试样（152×12.7mm）边缘受到垂直的压力直至压溃时所能承受的最大压缩力，单位以kN/m表示。
而环压强度指数是指平均环压强度除以定量，单位以N·m/g表示。
这两个基本指标是有特定的换算和计算方法的。
纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座（内托盘）内形成圆环形，在环压仪的上下压板之间进行施压，试样被压溃前所能承受的最大力。
环压强度表示纸板边缘承受压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。
纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度又将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。
对于环压试样的取样要求为：长（纵向）152mm±0.2mm，宽12.7mm±0.1mm，并且要求取10片进行检测，其中的5片要正面朝外进行检测，另外的5片要反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，然后，将10片检测的结果统一求出一个平均值供作换算用。
为了提高检测的精确度，首先应注意采用定量取样器和电子天平组合起来检测出原纸的定量指标。
因为定量检测的数值大小，与环压指数换算后的结果有着直接的影响。
所以，定量的检测试样应有一定的代表性，最好从成卷的纸筒横向不同部位取10个试样用于检测，求其平均值，这样检测相对较准确一点。
反之，如果10个试样都取纸筒某一纵向部位，检测数值缺乏代表性，因为纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。
此外，试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。
因为试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。
所以，厚度检测同样应采用测试不同部位的几个点，求其平均值，作为最后检验结果。
厚度指标检测的准确，试样卷入托盘中的间隙比较合适，可较好地保证环压强度检测的准确性。
这就要求必须严格按照试样的厚度，选择相应的内托盘规格（直径）。
实验七纸与纸板环压强度的测定
实验七纸与纸板环压强度的测定一、实验目的1、掌握纸与纸板环压强度的的测定（GB/T 2679.8—1995）。
2、掌握电子压缩试验仪的原理与使用方法；3、分析影响纸与纸板环压强度的因素；4、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理。
二、实验原理环压强度是指在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时压力，单位为KN/m；常用于纸板的测量。
本仪器将标准试样置于上下压板中间，上压板是由电控系统控制传动机构以一定的恒速驱使上压板下降，使试样受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的抗压强度，试样所受的力通过高精度传感器经电控系统“单片机”处理后，由液晶屏直接将其压力值显示，其压溃峰值自动“记忆”储存，可供打印随时打印出试验数据。
试样被压溃的同时电控系统立即指令电机自动返转，使其上压板返回至初始位置后自动停机待下次进行测试。
本仪器是机电相结合的高科技产品，其机械结构是由机座、传动机构、上下压板及高精度压力传感器，电控箱及触摸式面板等组成，电控系统是以高档16位单片机800196为核心，组成智能化检测系统。
三、试样及仪器仪器：电子式压缩试验仪、环压取样器、环压座四、实验步骤1、仪器校准：测量环压强度时，采用环压取样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm。
试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用；2、试样准备：a. 按GB 450进行纸与纸板的试样采集：沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm、长为152mm的试样各10片，测量出厚度，并置标准温、湿度条件下处理至平衡。
b．将试样分别插入所需一定厚度的试样座内。
3、选择测试项目：仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的的“试验选择”键进行选择，有“环压试验”、“边压试验”、”粘合试验”、“其它”。
仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择’键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换．在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理和进行强度计算．4、设置环压试验状态下试样定量：a.按“定量设置”键，进入置数状态．b.按”键，置入被测试样定量．c.按“定量设置”键确认并退出。
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纸与纸板环压强度测定实验
一、实验目的
1. 进一步学习纸与纸板环压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握纸板环压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备
DYSY—1压缩试验仪
1．主要用途：
进行纸板环压强度试验（RCT）。
2．主要规格及技术指标
（1）测量范围
压力60~3000N
（2）试验速度
12.5 2.5mm/min
（3）分辨力1N
（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机
（5）电源AC220V 50Hz 1A
（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%
3．结构特点
图1 压缩试验仪外观图
1.键盘
2. 液晶显示窗
3. 打印机
4. 下压板
5. 上压板
6. 传感器
7. 限位开关位置紧固螺钉
8. 上限位开关
图2压缩试验仪背面图
1. 电源开关
2. 电源插座
3.保险丝座
4.电机
5. 手动上下旋钮
三、实验原理
纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内，形成圆形环，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力，即为环压强度。
将试样插入所需一定厚度的试样座内，放试样座在下压板的中心位置上，试样开口朝前，上压板以12.5±2.5mm/min的速度均匀向试样加压，直至试样边缘压溃，压溃试样所需的力为环压强度。
用该力除以定量，即为环压指数。
在每一包装单位中取不同试样，切取纵横向试样各10条测试。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
以纵横向所有测定值的算术平均值表示测定结果。
四、仪器的使用及注意事项
1．实验仪器安置
仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明
图 3 操作面板
（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
（4）“”键：调数0—9。
（5）“”键：数字位移位。
（6）“测试”键：用于自动测试。
（7）“上”、“下”、“停”键：用于手动控制下压板的动作。
（8）“提取”键：用于显示各项测试数据。
（9）“删除”键：用于删除本次测定数据。
（10）“统计”键：用于显示各参数的统计结果值。
（11）“走纸”键：用于引出打印纸。
（12）“打印”键：用于打印数据。
（13）“电源开关”键：通断仪器供电（图2）。
五、实验步骤
1. 试样的采取和预处理
参照GB 450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行试样的选取与预处理。
2. 试样的置备
切取试样尺寸为：12.7±0.1mm⨯152.0±0.2mm，纵横向各10条。
3. 接通电源开关，仪器显示“压力0 N”，进行测试。
3.1设定参数
（1）选择试验项目
按“试验选择”键，显示当前的试验项目，按“△”键，显示不同测试试验名称，再按“试验选择”键，选定试验项目。
（2）置入定量
在环压试验状态下，置入试样的定量（试验前需确定试样的定量）。
方法：按“定量置入”键，进入置数状态，按“△”键递加和“”键移位修改显示置，再按“定量置入”键，置入定量并退出置数状态。
3.2调整保护上限位开关的位置
（1）将试样用相应的辅助工具安放在下压板的中部。
边压强度试验时，将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两平板，再用导块支持试样，使之端面与两压板交界处是直的，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板的表面。
环压强度试验时，根据试样的厚度选择不同内盘直径的试样座，规格见附表1。
然后将试样插入环形试样座中，形成圆环形，试样座放在下压板的中心位置。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
（2）按“上”键，至试样与上压板接触时按“停”键。
（3）松开限位开关位置紧固螺钉，使之下移至距下压板（1~2）mm，旋紧紧固螺钉。
（在测试时，保准限位开关作用之前试样即被压溃，否则应调整限位开关的位置。
）
3.3测试
（1）自动测试
a.按“上”或“下”键，调整上下压板距离适当时按“停”键。
b.根据所选的试验项目，用相应的辅助工具将试样安放在下压板的中部。
c.按“测试”键，记录试样所能承受的最大压力。
d.更换试样，进行下一次测试。
（2）手动测试
当试样的强度较低，仪器不能自动判别峰值（下压板不能自动返回）时，可采用手动方法进行测试。
方法如下：
a.做自动测试的a，b。
b.按“测试”键，观察显示屏示值，至显示值不再变化（峰值出现）时，按“停”键，按“下”键，到适当位置，按“停”键，完成一次测试。
c. 更换试样，进行下一次测试。
4．测试数据的提取、删除及统计
（1）提取
按“提取”键，显示当前试验项目的当前试验的各项参数。
（2）统计
按“统计”键，显示一组测试数据的各项参数。
（注：按“统计”键后，下次测试的编号从1号开始，以前的测试结果全部清除）
5．测试结果的打印输出
（1）单次打印
按“提取”键后，再按“打印”键，输出单次打印结果。
（2）统计打印
按“统计”键后，再按“打印”键，输出统计打印结果。
六、实验操作注意事项
当仪器由于误操作，力值显示不正常时，可用以下方法解决：
a)按“下”键，直到电机自动停止。
b)按“△”键，显示“再按△恢复数据！”，再按“△”键，处理完成。
七、实验报告要求
实验报告的格式不作统一要求，但要求包括以下几项：
1．实验目的、设备、原理。
2．试验样品的种类、规格。
3．实验选用的国家标准。
4．实验场所的温湿度。
5．实验的操作步骤，数据结果列表。
（打印出一组试样的统计数值）6．实验结论。
八、思考题
1. 纸板环压强度试验中，纸板的定量指的是什么？如何测定纸板的定量？。