压力管道阴极保护施工工艺

压力管道阴极保护施工工艺

1目的

对压力管道阴极保护施工工艺做出明确规定,确保压力管道安装质量;

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。

2.1.2施工方案编制完并经审批。

2.1.3施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。

2.2材料验收

a施工材料的出厂合格证。

b恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。

c按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。

d检查参比电极外壳是否有破裂。

e对设备零部件的外观质量进行检查，并核对数量。

f电缆规格符合施工图纸要求。

2.3现场准备

a埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。

b柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。

c被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。

d现场电缆沟已进行开挖。

3阴极保护施工工艺

3.1安装程序

3.1.1恒电位仪安装

开箱检查→本体安装→接线→本体接地→通电调试

3.1.2辅助阳极组的安装

阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→铝热焊连接点防腐→埋设阳极→阳极四周细土回填夯实

3.1.3馈流点、通电点、测试点安装

a馈流点施工程序

阴极电缆敷设→输气管道安装并与阴极电缆焊接→铝热焊连接点防腐

b通电点施工程序

电缆敷设（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）→输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→均压电缆焊接→铝热焊连接点防腐

c测试点施工程序

电缆敷设（测试电缆、测试片电缆、参比电缆）→输气管道安装并与测试电缆焊接→测试片安装并与测试片电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→铝热焊连接点防腐→测试桩安装.

d参比电极安装

检查参比电极外表是否损坏→参比电极浸泡在水中24h→测位记录.

3.2主要材料技术要求

3.2.1恒电位仪

a恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接处应牢固，设备接地应可靠。

b电缆连接时应确保极性正确，并确保电气接触导通良好。

c恒电位仪规格为50V/30A，电源为交流AC 220V,50Hz。

3.2.2辅助阳极组

a柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平齐。

b柔性阳极埋设在并行的管道中间时，若并行管道之间间距过小，柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。

c柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护。

3.2.3测试桩

a作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应避免焊接在管道上应力集中的管段。

b引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。引线焊接处的回填应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。

c管道测试电缆，测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连接。

3.2.4参比电极

a参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。

b参比电极安装于通电点及测试点附近，埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上，确保参比电极从分浸润。

c参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂。

3.2.5阴保电缆规格

a阴极电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2

b阴极和零位接阴电缆VV-0.6/1KV 1×10mm2

c均压电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2

d测试及参比电缆VV-0.6/1KV 1×10mm2

e阳极汇流电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2

f机壳接地电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2

3.3施工方法

3.3.1恒电位仪的安装

a控制组件接线

将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。

b恒电位仪设备安装

恒电位仪安装较简单，只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上（安装如下图）。