楼控安装指导

态、手自动状态，故障报警等。
• DO-数字量输出接口，用于远程启停风
机，水泵等现场设备，亦可作为动作 增减量型执行机构的控制信号输出。
输出为一组常开常闭的继电器辅助触
点 ,触点容量250VAC/5A。
穿管或 走桥架
强电控制柜
ddc控制箱
DDC控制箱靠近强电控制柜或接近前 端设备安装，安装位置应方便接线和 调试，安装高度底边距地面1.4米左右。
前端设备接 线
DDC控制箱
通用楼宇自控箱可根据需要安装电 源模块、DDC模块、以及标准的接线 端子，并带有门锁。 工作电压：AC220V±15%，现场 提供 工作温度：-10℃～55℃ 工作湿度＜95% RH 不凝露 制作材料：钢板喷塑处理
名称 Ⅰ型自控箱 Ⅱ型自控箱 IV型自控箱 型号 HW-BA5810 HW-BA5810Y HW-BA5813 尺寸（宽×高×深） 备注
AO-模拟量输出接口
• AO-模拟量输出接口，用
于操作控制阀、执行器等， 如电动阀、三通阀、风门 执行器等，工作电源由控 制箱提供，控制信号输出 0-10V的直流信号。
DI 和DO开关量输入输出接口
• DI-数字量输入接口，即接触器触点、
液位开关、压差开关、防冻开关的闭
合与断开，一般用作检测设备运行状
1新风阀 2压差 开关 3电动水 阀 4防冻开关 5风机压 差开关 6送风温度 传感器
室外新 风 过滤网
冷热水 盘管
7送风机
新风
过滤器
风机盘管 防冻开关
送风机
送风
M
PdA
M
PdA
冷热水
冷热水阀开度调节
送风机运行状态
送风机故障报警 手/自动状态
送风机启/停控制
DO
×1
新风阀开度调节
过滤器状态
防霜冻保护பைடு நூலகம்
DDC控制器是以微处理机为基础的可编程直接数字控制
器，对各种工业现场标准开关量信号与模拟量信号进行
采集，并且对各种模拟量以及开关量设备进行控制。 上位机软件基本功能： – 远程监控现场设备； – 设置DDC模块控制 参数 – 变换系统工作模式； – 记录、显示重要数 据及报警信息
DDC组成的实际lon网络
电缆线的安装: 1.设备敷线时必须同时挂牌, 线牌应为有机玻璃或 塑料材质、严禁使用金属牌。线牌标注内容为设备名 称及位号，位号必须与系统图标注元件名称序号相同 （如: 新风温度T1、回风湿度H3、冷水阀TV1、热水 阀TV2等）。现场设备端线牌位置应在与电缆端头1 米左右处。控制箱端在1.5米左右处。接线及施工完 毕后线牌必须仍保留, 不得拆卸。 2.电缆线无论在设备端还是控制箱处接线前必须留 出不少于1M的裕量。 3．屏蔽线进柜后屏蔽层应在柜内一侧相互绞接， 通过连接地线(黑色)接到箱体地线接口（PE）上，外 露的屏蔽层必须用胶带进行绝缘处理。
AI(模拟量输入)：0~10VDC，4~20mADC，10K 电阻
AO(模拟量输出)：0~10VDC
DDC模块面板功能
AO输出端子 按下后可手动调节 AO输出电压 手动调节旋钮 AO/DO输出选择，兼容开 关量输出和模拟量输出
容量为250V/5A的触点输出，
手动强制输出按键,手 动试验启停现场设备
施工: 1. 温湿度传感器 按系统设计安装于各自检测点，接线应护套金属软管。 1） 室内型: 应按设计要求安装在远离热源、辐射源、日照、风 口等影响检测精度位置，亦不得装在角落等通风不畅的地方。 要尽量避免吸顶安装，因为吸顶安装当顶部有隔离层时室内与顶层 的温差可能会导致凝水造成传感器损坏，且安装、维修、检定困难。 当必须吸顶安装时，顶部引线孔必须用玻璃胶密封。 室内型传感器一般应安装在送回风通路中墙壁的中间位置，安装高 度以设计图纸为准，设计未提出要求的, 安装在离地1.8米高度（1.6 米～1.8米）。安装时应避免震动、冲击。 2） 管道型: 探头部分不得冲击、震动; a) 探头直立或迎着液体（气体）方向安装, 端点位于管道中部; b) 管道温度传感器、变送器安装于水管时, 应有保护套, 套内灌 变压器油导热。（或导热硅脂） c) 新回风温湿度传感器必须在阀前安装。测送风湿度时送风湿度 传感器在尽量远离出风口的地方安装。 d) 风管传感器安装处必须有保温层：且风管安装孔只能略大于风 管径。严格防止风道内外温度在传感器处泄漏造成凝水。
2．压力（差压）变送器、流量计: 管道型压力（差压）、流量变送器安装位置应 处于直管段的中部，风道安装时直管段长度不 应少于3m；水路安装时直管段长度不少于管 径的8倍，以尽量减少涡流的影响。压力（差 压）变送器水路安装时必须装有返水弯（带针 阀），以避免开机过程冲击损坏设备。
3．压差开关: 注意检测孔要通畅; 安装测压管时应注意压力方向（ 为气流方向，+-为高低压侧进气口）
e) 传感器接线口必须向下(即为下进线方式)。 引线有足够长度，保证其与传感器、执行器连接后，其引线最低点低于传 感器、执行器高在5cm以上，避免水、汽通过引线进入设备内。 接线盒盖打开接线后，必须及时封闭。 安装示意见下图
c. 水管温度传感器安装方法： 1)先将所测流体管路开孔，将1/2″(4分)管箍接在管路上（采用铜焊）； 2)将水管套管的下部螺纹处均匀缠上生料带或生麻、紧固在已焊接好的1/2″管箍上 3)将导热硅脂注入已紧固好的套管内（本公司提供套管已灌注导热硅脂，）将水管套 管上部（如图所示）先套入传感器的铜棒后，再将上部套管的螺纹缠上生料带或生麻 ，紧固在下部套管上，管道温度传感器即全部安装完毕； 4)详细尺寸请参照管道温度传感器使用说明书；
插进计算 机pci插槽
连接lon 专用线
路由器
分支出接下一 级ddc控制箱
连接计算 机lon网卡
连接下一 个路由器
主干线和分支线采用LON专用网线
变压器
电源滤 波器
空气开 关
电源 模块
Lon专用网线端子： 接上一个ddc 或路由器分支出
DDC 模块
Lon专用网线端 子： 接下一个ddc
220V电 源推荐采 用集中供 电
常见机电设备监控系统：
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空调新风系统 冷冻系统 换热系统 变配电系统 给排水系统 送排风系统 照明系统 电梯系统
新风/空调系统：
室外新风(空调是新风和回风混合)通过新风阀、过滤网，过滤杂质后与冷热水盘 管热交换，然后通过风机送到房间中，实现空气质量及温度调节。 可在中央控制室实现下列基本功能： 1.控制风阀，调节送风量；2.过滤网堵塞 可显示报警； 3.手动或自动调节送风温度高低；4.冬季低于设定温度报警显示及联 动停机；5. 监视风机状态信号；6. 送风温度显示；7.风机启停
“＋” 过滤网 a) 检测过滤网时
“－”
“－” 风 机 “＋” b) 检测送风机压差时
压差开关测压导管插入机箱的长度为10-15cm, 以10cm为宜。 压差开关安装时文字标记面必须向外。 4．防冻开关: 探头软铜管应均匀固定安装于表冷器盘管背风面上, 不得有死 弯及损坏。
5．水流开关： 水流开关必须安装在水泵回水侧（水泵进水口侧）, 考虑到水 流的稳定性, 离泵有一定的距离且直管段长度大于管径的8倍。
其它注意事项:
传感器阀门及执行器安装规范应按原系统设计安装于各自 检测点, 接线应护套金属软管。 所有引线均需有足够长度, 保证其与传感器、执行器连接 后, 其引线最低点低于传感器、执行器高度在5cm以上, 避免 水、汽由引线进入设备内。 所有现场安装设备的接线口都应朝下。使引线由下向上 进入设备。接线口不得不为水平位置时需征得技术相关人员 同意。严禁接线口向上安装。 接线盒盖打开接线后, 必须及时封闭, 避免进水, 造成损坏。 传感器、执行器接线时其软堵头不得拆掉。引线应穿过 软堵头连接（堵头过线孔不够时划十字口扩孔），以避免水、 蒸汽等进入设备内。 施工过程中的柜子离开时必须挂牌“正在施工 严禁通 电”。 任何情况下，均不得采用破坏设备（外型）的方法进行 安装
AI/DI输入选择，兼容各 种输入信号无源开关量、 0-10V、0-20mA
Lon专用 网线端子
DC24V端子 现场传感器接线端子
AI-模拟量输入接口
AI-模拟量输入接口，可用作仪表的 检测输入，如温度、压力等，一般为 0-10V或4-20mA的直流信号。实际应 用如下图依次为温度、压力、流量传 感器。
DDC模块
管理机(带 lon适配器) Lon专用网线(主干) 路由器分支接 DDC模块
Lon专用网线(分支)
lon网线路:采用LON专用网线,穿管或经弱电电缆桥架引至现场控制箱 主干线路传输距离 2700米 路由器分支传输距离 2000米 工程应用应考虑现场情况，适当降低系统通讯距离
LON网络适配器
楼控基础
• 楼控系统是对大楼内的机电设备进行自动
控制和统一管理的弱电系统，也叫设备监 控系统 • 大楼内除了消防和安防外的设备监控全部 都可划入楼控范畴，主要包括：空调、新 风、冷冻站、换热站、变配电、给排水、 送排风、电梯、照明等设备的管理等，空 调有关的内容是楼控的核心。
• 楼控系统组成
调 节 对 象
吊顶式风柜结构详图
冷热水盘管 风机 新风入口 进风口
冷热水 出口
送风口 冷热水进口 皮带 冷凝水 排水口
电机
过滤网压差开关 装在过滤网两侧
防冻开关 缠绕到内部盘管 上
风机压差开关 安装在风机两 侧进出风口
最多可装2个模块（1个大模块和 一个小模块）,提供对外供电,明装 最多可装2个模块（1个大模块和 一个小模块）,提供对外供电,预埋
550×650×180
安装尺寸：500×600
550×650×180
安装尺寸：500×600
可装1个DDC模块，提供对外供电， 明装 安装尺寸：355×445
420×510×113