承插盘扣式脚手架在大模板中的应用
承插型盘扣式钢管脚手架构配件应用标准
承插型盘扣式钢管脚手架构配件应用标准在建筑施工中，脚手架是必不可少的一个重要辅助工具。
而承插型盘扣式钢管脚手架构配件作为脚手架的重要组成部分，其应用标准更是至关重要。
本文将从深度和广度两方面对承插型盘扣式钢管脚手架构配件的应用标准进行全面评估，并为您进行详细介绍。
从简到繁地说，承插型盘扣式钢管脚手架构配件是一种由钢管、扣件、横杆、纵向杆等组成的脚手架系统，其特点是安全可靠、结构简单、安装方便。
在使用该脚手架系统时，必须严格遵守相关的应用标准，以确保施工安全和质量。
而这些应用标准主要包括以下几个方面：1. 工程技术标准在使用承插型盘扣式钢管脚手架构配件时，首先要遵守国家、行业的相关工程技术标准，包括建筑工程脚手架安装与拆除规范、建筑施工脚手架结构设计规范等。
这些标准规定了脚手架的结构设计、安装要求、使用规定、检验标准等内容，对承插型盘扣式钢管脚手架的应用提供了明确的规范和要求。
2. 材料标准承插型盘扣式钢管脚手架构配件所使用的钢管、扣件、横杆等材料必须符合国家标准，具有合格的质量证明。
在施工现场使用时，还要定期进行材料的检验和测试，确保各项指标符合标准要求。
3. 安全使用标准在搭建、拆除和使用承插型盘扣式钢管脚手架时，必须严格按照相关的安全使用标准进行操作。
比如：搭建时要注意脚手架的稳固性和承重性能；使用过程中要防止横向滑移和倾倒等情况发生；拆除时要严格按照规程进行，防止意外发生。
4. 检验和维护标准承插型盘扣式钢管脚手架构配件的定期检验和维护也是非常重要的。
根据相关标准规定，对脚手架系统的各个配件进行定期检查，确保其在使用过程中没有破损、变形、锈蚀等情况；对脚手架系统进行定期维护，保证其在使用中的安全和稳定性。
总结回顾起来，承插型盘扣式钢管脚手架构配件的应用标准涉及到工程技术、材料、安全使用、检验和维护等多个方面，必须严格遵守相关规定，确保脚手架系统在施工中的安全和可靠性。
作为脚手架领域的从业者，我们更应该注重对这些应用标准的学习和理解，提高自身的专业水平，为建筑施工安全和质量保驾护航。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
香樟林住宅小区8#、9＃楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人：审核：审批：编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (4)（一）构配件介绍 (4)(二）构配件材料要求 (4)(三）施工要点 (5)（四）设计荷载 (5)四、盘扣式脚手架设计 (5)（一）梁模板 (5)（二）板模板 (6)（三）剪力墙模板 (6)五、附图 (7)（一）梁支模大样图 (7)(二) 标准层支模示意图 (7)(三）板支模大样图 (7)(四）剪力墙支模大样图 (7)(五）连墙件布置 (7)六、施工工艺 (7)（一) 放线测量 (7)(二）模板制作 (7)（三) 支模架安装搭设 (7)(四) 支模架验收 (8)（五）混凝土浇筑 (8)(六）模板拆除 (9)七、质量标准 (10)八、安全措施 (11)九、应急预案 (12)十、计算书 (14)（一）梁模板 (14)（二) 板模板 (19)香樟林住宅小区8#、9＃楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8#、9＃楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3。
5钢管和50×100木枋进行加固，详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010）；2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《建筑结构荷载规范》GB50009—20125、施工图纸；6、《香樟林住宅小区8＃、9#、13#、15＃楼工程施工组织设计》;7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。
二、工程概况1．一般概况香樟林住宅小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号.1、8#楼：地下1层，地上32层，高度100m。
层高：地下1层/1层/标准层：4。
1m/6.2m/3m;2、9＃楼：地下1层,地上32层，高度98m。
承插型盘扣式模板支撑架的工作原理与结构设计
承插型盘扣式模板支撑架的工作原理与结构设计概述承插型盘扣式模板支撑架是一种常用于建筑施工的辅助设备，被广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
本文将介绍承插型盘扣式模板支撑架的工作原理及其结构设计，以便更好地理解和应用于实际建筑施工过程中。
一、工作原理1. 承插连接原理承插型盘扣式模板支撑架采用承插连接方式，主要由模头、模柱和连接件组成。
工作时，通过将模柱插入模头，并用铰链、膨胀销等连接件固定，形成稳定的结构。
2. 调整机构原理模板支撑架的工作原理之一是通过调整机构实现高度调整。
调整机构通常包括螺旋千斤顶、调节杆和螺母等部件。
将调整杆安装在模板支撑架的某个角度上，并通过螺母控制螺旋千斤顶的上下调整，从而改变支撑架的高度。
二、结构设计1. 模头结构模头是承插型盘扣式模板支撑架的关键部分，其结构设计直接影响支撑架的稳定性和使用寿命。
一般情况下，模头采用铸造或冲压工艺制作，以提高其强度和耐久性。
2. 模柱结构模柱是承插型盘扣式模板支撑架中起支撑作用的部件，其结构设计关系到支撑架的承重能力和稳定性。
模柱的材料一般选择优质钢管或钢板制作，经过强度计算和合理设计，以满足工程负荷的要求。
3. 连接件结构连接件是承插型盘扣式模板支撑架承插连接的关键组成部分，其结构设计要考虑连接的可靠性和方便性。
常用的连接件包括铰链、膨胀销、螺栓等，通过这些连接件，可以保证支撑架在工作过程中的稳定性和可调节性。
4. 调整机构设计调整机构是承插型盘扣式模板支撑架高度调整的关键设备，其设计要考虑调整的精确性和方便性。
常用的调整机构包括螺旋千斤顶、调节杆和螺母等，通过这些部件的配合，可以实现对支撑架高度的精确调整。
三、优势与应用1. 优势承插型盘扣式模板支撑架具有以下优势：（1）结构简单，安装、拆卸方便，提高施工效率；（2）承重能力强，能够适应多种工程要求；（3）调整灵活，可以根据实际需要进行高度调整；（4）稳定可靠，保证施工过程中的安全性。
盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16
手
架 体
特殊构件
踏板、步梯、钢桁架、外挂 三脚架、钢斜撑
系
配套产品
铝合金粱
18
一、初识盘扣式脚手架
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二、深入了解盘扣式脚手架
U型顶托
插销
盘
定位杆
扣
式
主杆
支
撑
连接棒
系
统
横杆
各
构
平主杆
件
名
斜杆
称
标准基座
底座
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二、深入了解盘扣式脚手架
可调底座：
规格：H=500、600㎜ 外径∅=38㎜，壁厚t=5㎜， 材质：Q235B 功用：作为调节架体底部高度
扫地杆安装要求：
扣件式脚手架扫地杆离地面安装高度规范要求是？
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四、盘扣式脚手架安装
扫地杆水平调节：
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四、盘扣式脚手架安装
第六步：将立杆长端插入起步杆的套管中。 以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。
检查孔
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四、盘扣式脚手架安装
第七步：安装第二层横杆
150 cm
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四、盘扣式脚手架安装
盘扣式脚手架型号分类
根据盘扣式脚手架立杆连接方式，又分为外套筒连接与内连 接棒连接两种形式。 • 目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接。 • 48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接。
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二、深入了解盘扣式脚手架
基本组件
立杆、横杆、斜杆、定位杆、 底座、顶托
支
撑 节点 脚
圆盘、横杆铸头、斜杆铸 头、销板
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四、盘扣式脚手架安装
斜杆安装要求：模板支架不超过8米
当搭设高度不大于8m时，步距不宜大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨 每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体 内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。
柱子“方圆扣”加固承插式盘扣脚手架配套模板方案及简介
承插式盘扣架配套柱模磨具“方圆扣”方案及简介承插式盘扣脚手架配套“方圆扣”施工方案2020年4月22日方圆扣施工方案一、产品说明1、产品用途：用于柱模板加固。
2、产品图示：产品组成：固定斜铁、加固件二部分组成。
二、安装流程图纸中框架柱有三种型号,以柱高7米为例如下表：1、先将一片加固件水平放置在辅助支架上。
（放置方向弯头向上,放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）2、将第二片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。
（放置方向弯头向下,放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）3、将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。
（放置方向弯头向上,放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）4、将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间,同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。
然后放置在辅助支架上。
5、最后用四个斜铁分别插入加固件尾部孔槽处。
6、根据设计方圆扣的间距,依次安装剩余加固件。
7、校正并加固斜铁以完成方柱模板加固。
三、拆除流程1、拆模时,依次把加固在模板外面的加固件上的斜铁去除,加固件自行脱落。
按照先装后拆、先非承重部分,后承重部分的原则依次拆模。
2、拆除加固件切勿高空抛扔,损坏配件并且存在严重安全隐患。
四、质量标准现浇结构模板安装的允许偏差见下表：模板安装技术要求五、注意事项1、当柱高度上由两节拼成时,模板的上下链接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证方柱体的垂直性和整体性。
模板长短上下错位插接,增加模板稳定性,柱体成型美观。
2、方柱上下模板接缝位置应设一道加固件,保证模板的整体性；3、框柱进行混凝土浇筑时,柱高在六米以内时,可以一次加固,浇筑时注意控制浇筑速度,分次浇筑（中间有停顿时间）；柱高大于六米时,建议两次加固两次浇筑。
4、柱模背楞方木必须大小均匀尺寸一致,确保柱模板平整度垂直度满足要求。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
盘扣式脚手架
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证， 同时又做到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的 干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量 稳定可靠。
五.立杆：
将立杆垂直插入已经安装好的标准基座中。
模板支撑架安装过程
六.第二层横杆：
根据步骤四安装第二层横杆。
模板支撑架安装过程
七. 第一层斜杆：
将斜杆全部依顺时针 ，或者全部依逆时针方向组搭。将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主架圆 管，再以斜楔贯穿大孔敲 紧固定。 斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。
盘扣式脚手架验收
盘扣式脚手架验收
二.模板支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收： 1. 基础完工后及模板支架搭设前 ； 2 .超过8m的高支模架搭设至一半高度后 ； 3 .搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。 三.对模板支架应重点检查和验收下列内容 ： 1 .基础应符合设计要求 ， 并应平整坚实 ，立杆与基础间应无松动、 悬空现象 ， 底座、支垫 应符合规定 ； 2 .搭设的架体三 维尺寸应符合设计要求 ，搭设方法和斜杆 、钢管剪刀撑等设置应符合本规程 规定 ； 3 .可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求 ； 4 .水平杆扣接头与立 杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。
盘扣式脚手架介绍
3.可调顶托 作用：安装在立杆顶部可调节架体顶部高度，上部放置铝合金梁或工字钢梁，丝杠理论最大调节范围 100~450mm，一般控制在100~300mm内。
承插型盘扣式M60型钢管模板支架盘扣节点刚度
M60型钢管模板支架的节点刚度分析
节点刚度的重要性
节点刚度是保证模板支架稳定性和安全性的重要因素，直接影响到施工质量和工 程安全。
M60型钢管模板支架的节点刚度特点
由于采用了承插型盘扣式的连接方式，M60型钢管模板支架的节点刚度较大，能 够满足较高的承载要求。
节点刚度的影响因素及优化措施
影响因素
比较分析
将实验结果与理论预测结果进行比较和分析，以验证理论模型的准确性并探讨实际工程应用中的优化 措施。
CHAPTER 05
结论与展望
研究结论
盘扣节点刚度与节点类型、节点的相对位置以及支架高度密切相关。在 相同条件下，承插型盘扣式M60型钢管模板支架的盘扣节点刚度表现出 较大的优势。
实验结果表明，节点刚度随着节点类型的变化而变化，其中，双拼外接 头的节点刚度最大，承插型盘扣式M60型钢管模板支架的节点刚度次之
点。
承插型盘扣式连接方式使得支架 的搭设和拆卸更加方便、快捷，
提高了施工效率。
承插型盘扣式钢管模板支架的立 杆和水平杆可以灵活地调整长度 和角度，适应不同的施工环境和
需求。
承插型盘扣式钢管模板支架的应用领域
承插型盘扣式钢管模板支架广泛应用于桥梁、高速公路、地铁、房屋建筑等领域的 模板支撑工程中。
在桥梁工程中，承插型盘扣式钢管模板支架被用于制作桥梁模板支撑体系，为桥梁 的梁板、盖梁、墩柱等部位提供可靠的支撑。
通过实验测试得到了承插型盘扣式M60型钢管模板支架的节点刚度数据。
数据处理及分析
对实验得到的节点刚度数据进行处理和分析，包括数据的统计、对比及曲线拟合等，以揭示节点刚度与荷载之间 的关系以及各因素对节点刚度的影响。
实验结果与理论预测的比较及分析
论承插型盘扣式钢管脚手架的优势
论承插型盘扣式钢管脚手架的优势摘要：承插型盘扣式钢管脚手架主要作为大体积混凝土的支撑体系，在国际上已广泛应用。
特别是国内建筑随着单层高度和跨度的增大，且对施工现场材料标准化要求的提高，盘扣式钢管脚手架以其承载能力高，低损耗，安全性高，灵活性，通用性及标准化程度高，越来越受到青睐。
关键词：盘扣式脚手架；扣件式脚手架；经济成本；施工技术1 引言脚手架作为建筑施工活动中应用最为广泛的一种材料，它的发展对建筑施工的安全、经济等各方面产生直接的影响。
2 论文正文脚手架技术是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的。
我国古代的脚手架技术已无从追溯，但从新中国成立之后最初的建筑业中，仍可以看到一些脚手架技术的传统和做法，其发展的主要推力是建筑施工的需要。
钢管脚手架于20世纪70年代开始引入我国，使脚手架技术进入一个新阶段，出现了“大模板体系”、“装配式大板体系”等新型钢筋混凝土结构。
由于这些新型建筑体系的出现，对脚手架提出了一些新的要求，根据这些需要，相应开发了桥架、插口架、挂架、吊篮架等专用脚手架体系。
80年代以后高层建筑由上述几种体系走向全现浇结构，大型公共建筑也开始出现，脚手架技术方面，开发了碗扣架、引进了盘扣架。
现在施工中常用的脚手架主要分为四类，分别是钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架、承插型盘扣式脚手架、直插型盘扣式脚手架，本篇论文主要以钢管扣件式脚手架和承插型盘扣式脚手架作对比分析，论证承插型盘扣式脚手架的优点。
2.1扣件式脚手架扣件式脚手架是国内现在建筑施工中应用最为广泛的一种脚手架，具有加工简便、搭设拆卸方便、灵活，搬运方便，材料通用性强等特点，而且经济实用。
已成为当前我国使用量最大，应用最普通的一种脚手架，占脚手架使用总量的70%左右，在今后较长时间内，这种脚手架仍占主导地位。
根据现行JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，脚手架的材质为Q235，规格为φ48X3.0mm。
承插型盘扣式钢管脚手架施工技术研究与应用
承插型盘扣式钢管脚手架施工技术研究与应用发表时间：2020-10-22T08:31:10.400Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年15期作者：李永柱蔡永雷[导读] 随着社会经济的迅速发展与城市化进程的快速推进，我国建筑工程规模持续扩大，脚手架工程成为建筑工程不可或缺的重要组成部分。
本文结合中国核工业中原建设有限公司西双版纳建设工程案例，阐述承插型盘扣式钢管脚手架施工材料、适用范围、功能特点等方面，探讨承插型盘扣式钢管脚手架施工过程中的技术要点与应用。
李永柱蔡永雷中国核工业中原建设有限公司西南分公司四川成都 610000摘要：随着社会经济的迅速发展与城市化进程的快速推进，我国建筑工程规模持续扩大，脚手架工程成为建筑工程不可或缺的重要组成部分。
本文结合中国核工业中原建设有限公司西双版纳建设工程案例，阐述承插型盘扣式钢管脚手架施工材料、适用范围、功能特点等方面，探讨承插型盘扣式钢管脚手架施工过程中的技术要点与应用。
关键词：承插型；盘扣式；脚手架；施工技术；应用策略承插盘扣式钢管脚手架也被称为圆盘脚手架，是具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，因其具有较高的安拆效率、损耗低、节约成本及外观形象好，在我国建筑工程领域中得到了广泛应用。
探讨承插型盘扣式钢管脚手架施工技术及应用对于保证工程施工质量、施工安全具有重要意义。
1 承插型盘扣式钢管脚手架施工技术研究 1.1 承插性盘扣式材料 1.1.1 立杆材质为Q345B型钢管，直径48mm，壁厚3.2mm。
顶端有接长套管，套管材质为Q345B，直径60mm，壁厚6mm，圆盘外径122mm，内径48mm。
立杆长度分5种，每种相差500mm，立杆型号分别为：LG2500、LG200、LG1500、LG1000、LG500。
1.1.2 水平杆材质为Q235B型钢管，直径48mm，壁厚2.5mm，长度分5种，每种相差300mm，水平杆型号分别为：SG2100、SG1800、SG1500、SG1200、SG900。
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承插盘扣式脚手架在大模板中的应用
任印新 （安徽省建科建设监理有限公司，合肥２３０００１）
摘 要：文章通过实例介绍承插盘扣式支撑体系在大模板工程中
的应用、施工工艺、控制要点。
关键词：承插盘扣式支撑体系；大模板工程计算；脚手架
中图分类号：ＴＵ７３１．２ 文献标志码：Ｂ
文章编号：１００７—７３５９（２０１７）０３—００９７—０２
ＤＯｌ：１０．１６３３０／ｊ．ｃｎｋｉ．１００７－７３５９．２０１７．０３．０３７
１工程概况
固镇县白马环球港二期综合楼项目住宅需专家论
证部位在四层转换层，其梁截面尺寸１．１５×２．２ｍ，层高
为６．４１ｍ，该结构层为转换层，工艺复杂、异型柱且转换
层梁截面尺寸大，模板的稳定性要求高，细部选型复杂，
施工难度较大，混凝土成型对模板的质量要求高。结合
以上模板及模板支架设计原则，主要考虑梁的集中线荷
载较大，在大梁支撑两侧加设纵横向剪刀撑、水平剪刀
撑，并在梁、板支撑下加设垫板。
２工艺流程
其每个施工段的施工分项过程划分如下：
绑扎墙柱筋一支梁、板模一扎梁、板筋一浇筑墙柱、
梁板混凝土
混凝土强度等级均为Ｃ５０，混凝土浇筑时先浇筑剪
力墙柱并从东向西分层浇筑，首次浇筑高度不超过
１．５ｍ，在初凝前浇筑上一层混凝土，并在剪力墙柱留置
观察孔，待剪力墙柱混凝土浇筑完成后方才浇筑梁板混
凝土，严格按从西向东分层浇筑大梁，共分５次分层浇
筑。为保证混凝土成型符合规范要求，模板拟采用厚度
１８ｍｍ的胶板或竹丝板，龙骨采用５ｃｍ Ｘ １０ｃｍ方料。为
保证异型墙柱模板的整体性，高度大于７００ｍｍ的梁侧
模间用 １２穿墙螺栓固定（套ＰＶＣ管，以便重复利用），
异型墙柱螺栓的间距６００ｍｍ，异型柱木龙骨竖向配置，
间距３００ｍｍ，木龙骨外水平方向每间隔６００ｍｍ配置２
根 ４８钢管，与穿墙螺栓紧固成整体。柱、梁内设置钢
筋以控制柱、梁的宽度尺寸（如图）。
主体结构层层高６．４１ｍ，属常规层高。因此支撑系统
拟采用承插式钢管支撑，支撑间距６００ｍｍ，梁底下的支
作者简介：任印新（１９６６一），男，安徽淮北人，安徽建工学院工民建专
业。大专．注册监理师
撑间距６００ｍｍ，水平拉杆５道，现浇板模下龙骨采用
５ｃｍ Ｘ ｌＯｃｍ方料，间距３００ｍｍ。
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３梁模板支撑安全计算
计算参数（１ １５０×２２００大梁计算）采用广联达安全
设施计算软件。
３．１主梁承载能力极限状态的受力验算
①抗弯验算
Ｍｍ￣＝１．２７７ｋＮ。Ｉｎ
ｏｒ＝Ｍ ＝１．２７７×１０６／（３４１．３３３×１０００）＝３．７４１Ｎ／ｍｍ ≤
臣
口
旺・
倒：
塾
Ｈ：
撂。
圈
＝Ｃ
＝口
藩
．
Ｈ
蠛
一
：
■
１５Ｎ／ｍｍ２，满 要求。
②抗剪验算
Ｖ￣＝１４．８０９ｋＮ
下一＝Ｑ Ｓ／（Ｉｂ）＝１４．８０９×１０００×２５６×１０３／（２７３０．６７×
１０４×８×１０）＝１．７３５Ｎ，ｍｍ ≤［Ｔ］＝２Ｎ／ｍｍ ，满足要求。
③挠度验算
ｖ一＝０．１ １２ｍｍ￣＜［ｖ］＝０．６×１０００／４００＝１．５ｒａｍ，满足要求。
④支座反力计算
因立柱在验算需用到主楞在承载能力极限状态下
在最大支座反力，故经计算得
Ｒ一＝２２．３０５ｋＮ
３．２立柱验算
①长细比验算
根据水平杆步距按规范可以求得支架立杆计算长
度修正系数１．６
ｌ０ｌ＝ｈ ＋２ｋａ＝０．５＋２×０．７×２５０＝３５０．５ｍｍ
】位＝－ｑｈ＝１．６×１×１０００＝１６００ｍｍ
取两值中的大值ｌｏ＝ｍａｘ（１ｏ ，ｌｏｚ）＝ｍａｘ（３５０．５，１６００）
＝
１６００ｍｍ
＝
ｌｏ／ｉ＝１６００／（２．０１×１０）＝７９．６０２￣＜［ｈ］＝１５０，满足要求。
由 查表得， ＝０．７２８
②支架及模板自重计算Ｇ
ａ．立杆自重Ｇ ：
由于立杆是具有一定长度模数的标准杆件，支模架
搭设高度为层高，若计算使用几根立杆搭接而成，还需
将楼板厚度、模板厚度、主次梁厚度、托座调节高度、底
座调节高度后，再计算立杆根数。为了便于计算，采用下
式进行计算：
ｎ＝（Ｈ－０．３）／ｈ步距＝（４．２１—０．３）／１＝３．９１
ｍ＝ｍａｘ（ｍ＜ｎ，ｍ∈Ｚ１＝３
ＧｌＫｌ＝（ｍ＋１）×立杆自重＝（３＋１）×３．７５×１０＝１５０Ｎ
ｂ．水平斜杆Ｇ。 ：计算每步立杆按承担两个水平斜
杆，则自重简化为
１００Ｎ／步×（ｍ＋１）＝１００×ｆ３＋１）＝４００Ｎ
ｃ．竖向斜杆自重Ｇ。瞄：
计算每步立杆按承担两个竖向斜杆１００Ｎ／步×
（ｍ＋１）＝１００×ｆ３＋１）＝４００Ｎ
ｄ．可调托座、底座Ｇ。 ：１４０Ｎ
合计：ｆ１５０＋４００＋４００＋１４Ｏ）／１０００＝１．０９ｋＮ
Ｇｌｋ＝０．５＋１．０９／０Ｊ０＝０．５＋１．０９／（０．３×０．６１＿６．５５６ｋＮ
③立柱稳定性验算
Ｎｌ＝［１．２（Ｇｌｋ＋（Ｇ２ｋ＋Ｇ３ｋ）ｈ）＋１．４Ｑｌｋ１ ｈ＝＝（１．２×（０．５＋（２４＋１．５）
×２２００／１０００）＋１．４×２．５、×０．３×０．６＝１２．８５６ｋＮ
ｆ－Ｎ１／（ Ａ）＝１２．８５６×１０００／（０．７２８×５．７１×１００）
＝
３０９２６Ｎ／ｍｍ ≤『ｏ＇］＝３００Ｎ／ｍｍ ，满足要求。
３．３可调托座验算
按上节计算可知，可调托座受力Ｎ＝Ｒ一＝２２．３０５ｋＮ
Ｎ＝２２．３０５ｋＮ≤【 ＝３０ｋＮ，满足要求。
４注意事项
立杆：立杆纵横向间距、竖向必须采用对接，立杆底
部支撑层以上及支撑层下加固处理，梁底需设置加强顶
撑一根。
扣件：检查扣件的松紧（重点在梁底、梁侧两边的立
杆以及梁底加强顶撑的安全扣）。
斜撑：梁底（框架梁）的斜撑到位，扫地杆纵横向必
须到位。
水平杆：纵横向扫地杆到位，与周边相邻区域尤其
是框架柱的抱箍一定到位，检查截面大的梁对拉螺栓嵌
置是否合理。
其他：墙柱混凝土必须提前浇筑，在初凝前浇筑梁
板混凝土、混凝土的浇筑面堆积高度不能超过２００ｍｍ。
５技术质量保证措施
①健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场
管理人员加强质量培训，确保合同质量目标完成。
②按照《建筑工程施工质量验收统一标准》
（ＧＢ５０３００—２０１３）组织验收，对已审批的施工组织设计、
各专项方案进行组织施工，执行质量“一票否决制度”。
③安排一位专业木工工长负责模板的质量和木工
的进度。
④现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每
个分项工程的书面交底工作，坚持“样板制”、“挂牌制”、
“三检制”的先进管理模式。
⑤对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制
定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生
产出符合图纸设计和规范规定的产品。
⑥不合格的材料不准进场使用。
⑦做好轴线及标高的引测工作，实行专人负责。
⑧加强各专业工种问的配合与衔接，在结构施工中
水电等工种应与其密切配合，安排专人检查预留孑Ｌ洞、
预埋位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁二次安装破
坏结构。
⑨在分项工程施工时，严格控制主控项目，主控项目
必须１０∞，Ｄ△格，一般项目的合格率必须符合规范的规定。
参考文献
【１】《建筑工程施工质量验收统一标准规范｝ＧＢ５０３００—２０１３［Ｓ］
『２］《混凝土结构工程施工质量验收规范＞＞ＧＢ５０２０４—２００２［Ｓ］
［３］《建筑施工安全检查标准｝ＪＧＪ５９—２０１ １［Ｓ］
［４］《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》ＪＧＪ２３ １－２０１０［Ｓ］
［５］《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）ｆｓ］