龙门起重机维修更换论文

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门式起重机常见故障及维修方法分析

门式起重机常见故障及维修方法分析

门式起重机常见故障及维修方法分析摘要:门式起重机在固定跨度物料搬运和装卸工作中发挥着关键效用,其作业面广广泛,应也能够效率高,通用性能强,起重机属于现代工业领域之中应用最频繁的设备之一,门式起重机已经在货场、冶炼工厂及大型造船厂之中广泛应用。

相关工作人员必须依据起重机的应用原则和要求,定期检验,并针对门式起重机应用中常见故障进行分析,采取与之相对应的维修方式,不断提升门式起重机的应用质量,本文就此展开论述分析。

关键词:门式起重机;常见故障;维修方法随着社会的发展进步,极大程度推动了各项建筑事业的发展进步,比如机械行业、工业行业和建筑行业等,门式起重机已经广泛应用于多个领域之中,虽然其应用重要性显著,但是运行中,各种故障的发生率也较高,为保障门式起重机能够长期稳定运行,维系装卸工作的正常开展,就必须开展常见故障分析,了解门式起重机的维护方式,以此高效化的开展社会生产工作。

一、门式起重机常见故障(一)电气部件故障门式起重机应用过程中,涵盖电气设备、电气安全控制回路和供电主回路等电气部件,且绝缘保护系统、现为保护系统和缺相保护系统也属于保障门式起重机应用中的主要影响因素。

定期开展门式起重机的检查中,常见接地系统损坏、基线开关动作失效、短接问题等问题,大都发生于断错相保护继电器失效以后。

发生短接问题的主要因素为设备维护因素,在继电器被击穿以后,并未及时更换,从而降低继电器的应用效益[1]。

门式起重机极限开关大都处于露天环境之下,在开关之中的触点发生锈蚀以后,将导致粘连问题的形成,极易诱发极限开关动作失效情况。

接地系统稳定的形成与其中设备接地系统选项不合理相关。

接地系统及起重机设备外壳若是处于露天环境的情况下,将导致锈蚀问题的发生。

(二)钢丝绳故障门式起重机钢丝绳发生故障的主要因素为钢丝绳磨损,钢丝绳发生断丝和笼型畸变、断丝等缺陷。

钢丝绳绳端位置压板牢固程度不足,压板掉落故障,也属于钢丝绳故障之一。

分析当前门式起重机的应用状况,设备运维人员由于缺少对钢丝绳的了解,若是出现滑轮罩壳破损问题或者滑轮轮缘破损问题以后,将形成原配滑轮直径与更换后滑轮直径的差异性问题,极易加剧钢丝绳故障发生率。

阐述龙门式起重机的应用和维修方法

阐述龙门式起重机的应用和维修方法

阐述龙门式起重机的应用和维修方法当前,主要将龙门式起重机作用于对港口码头集装箱装卸、工业厂房施工、建筑工程施工、预制板吊装等在内的工作环节当中,能够圆满完成生产任务,确保生产安全可靠。

但由于龙门式起重机的应用价值相当突出,工作状态切换比较频繁,故而导致其实际应用中可能受多个方面因素的影响,发生不同类型的故障问题,需要及时进行维修,以解决故障,达到提高其运行安全性的目的。

本文重点围绕龙门式起重机的应用和维修工作要点展开分析与探讨,具体归纳如下:1 龙门式起重机的应用优势分析龙门式起重机作为桥式起重机的变形,继承了桥式起重机的主要特点与性能优势,同时在实际工作中,还表现出了以下的优点:首先,吊装结构依托于轨道完成,消除了传统意义上来自于轮胎式大车或者是柴油发电机组的故障源,降低了起重机运行期间的故障发生率。

其次,龙门式起重机多通过电力方式进行驱动,运行期间不需要对机油进行更换,保养耗材得到了有效控制,维修保养费用开支小,成本低廉,经济效益显著。

再次,龙门式起重机在轨道吊装过程当中,轨道处于固定状态,配合大车定位装置,避免在负载作用力较高情况下发生跑偏问题,自动化水平高。

最后,在龙门式起重机的运行过程当中,直接外接高压电源,机构不动作条件下,基本不会产生噪音污染或空气污染,且可通过引入能量反馈装置的方式,在起升机构下降状态下实现能量反馈,达到节约能源消耗量的目的。

2 行走故障及其维修工程现场某龙门式起重机行走机构驱动模式为液压马达驱动。

在正常运转的过程当中,发现行走机构4轮出现空转以及打滑方面的问题,持续数分钟后出现行走不力以及停滞不动的问题。

出现行走故障后,从轨道附着力、轨道平直度以及马达驱动力等角度入手,进行故障分析工作。

结合本龙门式起重机的实际运行特点来看,产生行走故障的主要原因在于:由于整个龙门式起重机的结构刚性水平较高,正常运转,特别是在执行行走动作的过程当中,难以确保四个支点处于同一平面当中,且由于该龙门式起重机的行走马达油路连接方式为并联式(具体连接示意图如下图1所示),同时考虑到液压系统压力取值大小会受到负载作用力因素的影响,轨道不平整导致驱动液压马达中所需要的压力水平不同。

基于龙门起重机维修更换问题的决策分析

基于龙门起重机维修更换问题的决策分析

提供 简便的决策方法 , 是 对 难 于 完 全 定 量 层 次 更换问题是 一种富含主观的问题 , 在 对 设 的复 杂 系统 作 出 决 策 的 模 型 和 方 法 。 备的 决 策 中, 会 因为对 机 械 设 备不 同程 度 的 分 析 法 根 据 问题 的 性 质 和 想 要 达 到 的 总 目 认识 和 大 量 的 主 观 因素 , 给 设 备 的 使 用 带 标 , 将 问 题 分 解 为不 同 的 组 成 因素 , 并 按 照
的价值、 意义, 保证 设 备 能 够 得 到 继 续 高 效 使用, 不 会 影 响 到 企 业安 全 生 产。 而 在 维 修 性 因 素 中包括 了技 术 条 件、 备 件 供 应 和可 维 修 度 三个 子 部 分。
来误 判 , 进 而造 成 设 备 的 浪 费 。 因此 , 在 面 因素 间的 相 互 关 联 影 响 以 及 隶 属 关 系将 因 对于龙门起 重机的维 修、 更 换 的 决 策 对 龙 门起 重 机 的 维 修 或 者 更 换 问题 时 , 我 素按 不 同层 次 进 行 组合 , 形成 一 个多 层次 的 分 析 问题 , 建立 如 图1 所 示 的层 次 分 析 结 构 们应 充分 考虑 各 种定 量 、 定 性 的 影 响 因素 , 分析结构 模型 , 其中, 最 高 层 为 目标 层 , 最 简 图。 对 于 不 同 的影 响 因素 采 取 层 次 分 析 法 进行 底 层为 方案 层 , 中间层 为准 则 层。 2 . 2构造判断( 成对 比较 ) 矩 阵 首 先 对 中间 层一 层 的 经 济 性 和 维 修 性 分析, 利 用 龙 门 起 重 机 各 个 评 价 指 标 之 间 在 龙 门起 重机 的维 修 、 更换 问题 上 , 我 的相 互 影 响 因素 作为 输 入 , 构 造 矩 阵 进 行 们 应 充 分 考 虑 经 济 性 和 维 修 性 两 个 重 要 的 进 行 两 者 相 对 重要 性 的判 断 , 建 立 A1 ~ A2 计算 , 并 运 用 权 重 的 方 法 最 终 判 定 其 设 备 影 响 因素 , 对 于 不同 的影 响 因素 采 取分 层 次 之 间 的 各评 估 指 标 相 对 重要 性 的判 断 矩 阵 研 究的方法 , 最 终 判 定 其 设 备 的 维 修 或 者 的维 修或 者 更 换情 况决 策 。 厂 】 口 】 2 ] 更 换 情况 决 策 。 所 谓 经济 性 因素 , 就 是 在 面

起重机械安装改造维修问题及处理措施

起重机械安装改造维修问题及处理措施

起重机械安装改造维修问题及处理措施摘要:近年来,专用设备的使用频率和范围都处于前所未有的阶段。

特种设备是最重要的特种设备之一,在推动社会进步和工业发展中起着至关重要的作用。

然而,在重组和修理重型机械时,经常会出现问题,必须采取切实可行的措施来确保工厂的安全运行。

关键词:起重机械安装改造维修引言近年来,我们公司的增长速度加快了,重型机械的使用也在增加,这大大减少了劳动力,并显著提高了创造就业的效率。

然而,在使用重型机械时,如果不进行有效的安全管理,不同因素的综合影响往往会带来致命事故的风险。

为此,我们尝试对严重机械事故的风险进行分析,并为导向制定适当的安全管理措施。

1起重机械安装改造与维修常见问题1.1安装问题起重机械安装直接影响系统的操作条件,并且在组装期间,一些安装情况过于激进,没有详细考虑启闭机的种类和实际安装情况,这可能导致安装故障。

重型机械通常是大型设备,其中包括主横梁、横梁等。

是巨大的,几何上相互依赖的。

如果使用不正确的方法连接粘合剂,最重要的配重元件可能会变形。

特别是在安装过程中,如果悬架与载荷极限不匹配,会出现不均匀的载荷分布,这会导致碰撞、部件破裂等。

1.2改造问题随着时间的推移,它们可能会过时或被取代。

或者对于一些能耗大、工作效率低,在节能环保方面不符合我国增长要求,或者造成设备故障频发的机械设备。

比如说桥式起重机、导电钢易受电源故障、制动线圈和火灾的影响;机械装置中的一些部件已经过时、腐蚀、过载等。

并且会影响重金属的可用性并缩短其使用寿命。

此外,在许多情况下,维护和修理工作,如金属部件、主梁、上升可能性等。

以确保工厂的正常运行和安全。

改造将确保提升装置符合相关国家标准的要求,确保工厂运行正常、安全可靠,并实现提高生产率的目标。

1.3维修问题维护是确保机器安全运行的重要手段。

如今,当在重型机械上执行维护工作时,通常难以执行每日、每周或每日维护。

此外,在系统的日常维护期间,无论是系统的技术性能还是部件的磨损都没有被及时评估。

起重机维修更换和管理模式创新探讨

起重机维修更换和管理模式创新探讨

起重机维修更换和管理模式创新探讨摘要:近年来,我国的现代化建设的发展迅速,随着大型起重机械的广泛应用和普及,其造价成本也随着提高,然而,工作强度大、使用时间长、作业环境恶劣等问题,使起重机械的安全维护工作成为人们关注的重点。

起重机械在长时间运行时,其金属结构会因为裂纹或变形发生失效的现象,发生位置集中在刚性不足的机械结构上。

金属结构失效不但影响起重机的工作效率,还会受到设备损坏和经济损失,因此,合理地安全使用大型起重机械是机械设备安全运行的保障,需要提出对起重机械设备安全运行要求。

关键词:起重机;维修更换;管理模式;创新探讨引言随着经济社会的发展,起重机被广泛应用于各种设备及物件的起重、装卸及运输等作业,能够满足大型、重型货物的升降运输需要,为生产过程机械化和自动化提供了重要的基础条件,同时也节约了大量的人力物力。

由于起重机具备体积大、结构复杂、操作难等特点,在使用过程中易出现故障问题,从而引起较为严重的生产事故,为企业和职工带来严重的损失和伤害。

1 起重机种类及机械构造起重机为应对不同的工作需求其种类繁多,主要工作任务是提升和搬运重物,按照结构分类有轻小型起重设备、桥架式、臂架式、缆索式等;按照起重性质,可以分为流动式、塔式机、桅杆式。

目前,桥式起重机的应用范围最大,能够承载的载重量也大。

桥式起重机按照其结构不同,可以进行再次分类,有年梁、双梁、多梁、双小车和多小车桥式等。

其主要机构有机械结构、运行机构和电气机构等。

桥式起重机通常占地面积小,又因为其工作空间属于高架作业,可以应用于大部分的厂房、仓库或露天场地的货物搬运,其起重量大、运作效率高。

桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、起重设备和电气设备构成,桥架主要由梁结构、运行轨道、控制室等组成,是起重机的整体构成,主要用于承载,因此,需要满足实际需要的结构刚度和材料强度。

通用桥式起重机的起重设备为装有起升机构和小车运行机构的起重小车,驱动装置机构为大车运行机构,由驱动电机和制动器构成负责提供动力及制动停车。

桥门式起重机械故障检修与维护管理探析

桥门式起重机械故障检修与维护管理探析

桥门式起重机械故障检修与维护管理探析摘要:不断发展的工业化进程提高了起重机在生产中的需求量。

起重机应用复杂,且较重,因此为了保证其使用安全性,需要定期进行检修,做好维护工作,以此保证起重机应用效率的提高。

本文主要分析桥门式起重机的故障检修、维护管理方法,旨在为其应用效率的提高提供借鉴。

关键词:桥门式起重机械;故障检修;维护管理起重机在港口码头、铁路运输等领域中广泛应用,其中较为常见的一种类型就是桥门式起重机,其在推动生产效率、作业机械化水平的提高方面具有重要作用,但实际应用中出现故障的几率较高,因此需要提高重视度,对其故障原因和维修方法进行探究,同时做好检修、维护管理工作,以此保证其能顺利应用于日常生产工作中,充分发挥自身价值。

一、不同系统常见故障的分析和检修第一,制动系统部分:实际应用桥门式起重机的时候,会出现制动器失灵或制动力不足的情况,也有可能出现各种机械故障,例如制动轮温度升高、机械制动臂无法张开、制动垫片冒烟等情况。

主要的导致上述问题出现的原因有以下几点:其一,制动器开启困难,主要就是制动器的相关器件卡顿导致;其二摩擦生热促使制动器在实际制动中出现故障;其三,电压较低会降低制动器的电磁铁吸力,进而导致制动器无法正常工作;其四,制动器不断运行中出现位置变化情况,例如制动器螺母松脱损伤等[1]。

实际中想要避免制动器故障就必须将预防措施做好,例如定期检修制动器,看是否存在铰链磨损、卡顿情况,活动件是否可以正常工作,元件是否松动等。

通过对制动器进行检查可以避免其携带故障运行,降低安全事故的发生率;与此同时需要按时对其进行滋润、保养工作,例如可以通过煤油对弹簧进行清洗,保证其压力处于正常范围;另外需要通过温度调节液压油的应用保证液压杆能正常运行。

为保证起重机可以安全有效的运转,需要按时对制动轮、制动瓦的距离进行调整,以此保证制动系统可以依据相关要求开展工作。

第二,行走系统部分:啃轨故障是桥门式起重机运行机构中的常见故障,此种故障会导致起重机应用中出现电机烧毁、减速机异响等情况,严重的会降低其使用寿命,因此检修人员需要对此提高重视度。

起重机械的安装改造与维护的问题及处理措施探究

起重机械的安装改造与维护的问题及处理措施探究摘要:在港口以及工程建设中,常常会使用起重机械进行提升、输送等工作。

现代社会发展中起重机械的品种非常多,通常情况下都是按照工作方式、组成结构以及用途等对其种类进行划分。

繁多的起重机械虽然具有很大的应用意义,推动了生产力、工作效率的同步提升。

但是,对于管理工作而言,也带来了更大的挑战。

爱实际刮玻璃工作开展中,需要负责机械管理人员必须对应用到的起重机械进行全面了解,科学、合理的安排好相关工作,有效的保障工作开展的规范性。

关键词:起重机械;安装、改造、维护;问题;处理措施引言在当前的社会经济发展、建设中,起重机械的使用规模普遍较大。

由于起重机械属于特种设备,并且结构复杂。

因此,在安装、改造的过程中,容易出现各种故障,导致起重机械性能衰减,无法满足行业生产要求,增加生产隐患。

为了保证生产效率,提高起重机械的使用性能,机械管理人员就需要对安装、改造以及维护过程中所存在的故障进行有效处理。

另外,管理人员还需要加强对起重机械的维护管理,采取事前控制的方式,消除起重机械运行隐患,确保起重机械在使用过程中的安全性、稳定性。

1、起重机械的安装改造与维护的介绍在起重机械的安装、改造与维护工作开展中,企业在自检过程中通常以国家颁布的相关规则文件作为工作开展依据。

与此同时,还需要委托国家质量检验总局核定的具有相关资质的机构进行监督检验。

监督检验中安装、改造以及重大维护过程都以出台的国家相关指导性文件为依据,监督检验的方法主要包括资料核查、现场监督和实物检查。

定期检验由使用单位负责,完成日常对设备的维护和自行检查,由相关检验机构完成负责的专业检验内容。

型式检验一般在新产品的鉴定环节,由相关特种检验机构通过试验确定能否达到技术规范要求。

2、起重机械常见问题2.1车轮和制动问题制动故障是起重机械中的常见故障类型,对于起重机械来说,制动系统属于非常关键的设备系统。

在起重机械的整体构造中,制动系统的主要作用就是对起重机械进行制动控制。

龙门吊维修管理中的问题及对策

龙门吊维修管理中的问题及对策摘要:设备使用过程中,由于各方面原因导致相关设备的维修管理仍存在问题,致使相应的维修管理工作的效果不甚理想,在一定程度上影响了仓库设备设备的使用。

以龙门吊为例,对仓库设备设备维修管理中存在的问题进行探讨。

关键词:机械设备;龙门吊;维修管理一、龙门吊龙门吊是门式起重机的简称,门式起重机则是从桥式起重机延伸而来。

门式起重机拥有场地利用程度高、可作业范围广、适用性及通用性俱佳等特点。

其结构形状较为类似门型框架,不同的是承载主梁下每一侧均安装两条支脚,而且能够在铺设好的地面轨道上行走;一些门式起重机仅在单侧有支脚,另一侧则支撑在厂房或栈桥上,这种被称为半门式起重机的龙门吊不具备运动能力。

为有效扩大其起重作业范围,主梁可朝一侧或两侧同时延伸出超过支腿位置的长度,以形成悬臂并通过悬臂吊的方式完成起重工作,另外还可通过有臂架的起重小车扩大起重作业范围。

门式起重机可按不同标准分类,如门框结构形式、主梁形式、主梁结构及用途等,因此类型较多、适用于多种作业情况。

二、仓库设备设备维修管理仓库设备设备管理的本质,是通过合理的控制方式使设备的使用寿命与使用周期尽量靠近理论使用寿命,最大程度节约设备维修更替的成本,以实现控制成本的目的,力图使设备产生的经济效能与运行设备所需开支的比值最大化。

因此,合理对仓库设备设备进行维修管理是具有一定技术含量的重要工作。

仓库设备的生产特点主要表现在大型化(生产集中程度上升、生产规模增加)、高速化(为满足社会相应需求)及自动化(劳动力成本上升的同时降低劳动强度,实现高产低耗)3 个方面。

仓库设备设备的维修管理并不仅限于对设备进行包括维修、检查、防盗、安装、改造、保养等一系列工作,对机械设备管理人员的管理工作也是仓库设备设备维修管理工作的一部分。

仓库设备设备维修管理工作流程中的每一个环节都有十分重要的意义,任何工作环节的差错都会造成实际工作风险的上升,因此必须确保仓库设备设备管理工作的有效开展与落实,保证仓储行业的稳定运行。

起重机械安装改造维修问题及处理措施

起重机械安装改造维修问题及处理措施身份证号码:42038119870808****摘要:起重机械是指用于垂直提升或水平移动重物的机电设备,广泛应用于工业生产中。

起重机械的广泛应用促进了工业生产机械化和自动化的发展,对工业生产的顺利实施具有重要的现实意义。

本文对起重机械安装、改造和维护中存在的问题及处理措施进行了分析,以供参考。

【关键词】起重机械;安装改造维修;措施引言起重机械的应用为工业生产和施工提供了极大的便利,但起重机械在应用过程中的危险性是有目共睹的。

起重机械容易受到外部因素或人为操作因素的影响,导致安全事故。

因此,在起重机械应用过程中,应做好故障诊断和处理,定期对起重机械进行检查,找出可能存在的隐患,采取有效措施进行处理,以降低起重机械的应用风险。

1起重机械安装、改造和维护的常见问题起重机械安装是否规范将直接影响设备的运行状态。

在安装过程中,有些安装方案过于笼统,没有详细考虑起重机械的类型和安装现场的实际情况,导致安装方案缺乏指导;或者有些安装方案没有按照有关规定经过审核、批准等各种程序。

起重机械往往是大型设备,其主梁和端梁都是又长又大的部件,受几何尺寸的限制。

如果捆绑提升方式不合理,主要受力构件会变形。

特别是在安装过程中,一旦吊装方案与受力情况不符,就会出现受力不均的现象,进而出现碰撞、构件开裂等问题。

2安装中的工作要点安装前准备工作要做好适当的安装准备,为起重机安装提供良好的工作环境。

安装地点要平整整个场地,确保场地内道路畅通,确保机械设备的顺利运输。

安装者需要对所有安装者进行全系统的技术僵局。

特别是容易出现问题的部分,在尽量减少问题发生的同时,要做好安全教育,提高全体安全人员的安全意识,最大限度地减少安全事故造成的损失。

对于安装所需的劳保用品和工具,应结合整个安装工作的实际要求,按时间顺序到达,最大限度地方便安装工作。

另外,应通过对安装中突发问题的系统综合分析研究,有效控制突发问题,制定适当的应急计划,以免对整个安装过程产生重大影响。

龙门起重机维修更换论文

龙门起重机维修更换论文摘要:层次分析法的应用十分广泛,运用层次分析法可以是的定性和定量问题得到可靠的数值分析,本文通过对龙门起重机的维修更换问题的决策分析,不仅可以为企业解决安全生产的隐患问题,还可以保证生产效益,实现了“节能减排”,取得了很大的经济和社会效益。

关键词:维修原理维修分析更换决策1 维修更换的决策原理目前,在生产中,龙门起重机的维修、更换问题多采用定性的方式进行决策,忽略了数值方法在机械设备维修、更换问题的应用。

而在现实生产中,机械设备的维修、更换问题是一种富含主观的问题,在对设备的决策中,会因为对机械设备不同程度的认识和大量的主观因素,给设备的使用带来误判,进而造成设备的浪费。

因此,在面对龙门起重机的维修或者更换问题时,我们应充分考虑各种定量、定性的影响因素,对于不同的影响因素采取层次分析法进行分析,利用龙门起重机各个评价指标之间的相互影响因素作为输入,构造矩阵进行计算,并运用权重的方法最终判定其设备的维修或者更换情况决策。

2 维修更换决策的分析2.1 建立分析结构模型层次分析法(AHP)是在对复杂的决策问题的本质、影响因素及其内在关系等进行深入分析的基础上,利用较少的定量信息使决策的思维过程数学化,从而为多目标、多准则或无结构特性的复杂决策问题提供简便的决策方法,是对难于完全定量的复杂系统作出决策的模型和方法。

层次分析法根据问题的性质和想要达到的总目标,将问题分解为不同的组成因素,并按照因素间的相互关联影响以及隶属关系将因素按不同层次进行组合,形成一个多层次的分析结构模型,其中,最高层为目标层,最底层为方案层,中间层为准则层。

在龙门起重机的维修、更换问题上,我们应充分考虑经济性和维修性两个重要的影响因素,对于不同的影响因素采取分层次研究的方法,最终判定其设备的维修或者更换情况决策。

所谓经济性因素,就是在面对每一个实际的机械设备问题时,我们应考虑到设备的经济效应,让产品的使用和企业效益相结合,通过对设备维修、更换问题的分析,使得企业得到更大的收益。

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龙门起重机维修更换论文
摘要:层次分析法的应用十分广泛,运用层次分析法可以是的定性和定量问题得到可靠的数值分析,本文通过对龙门起重机的维修更换问题的决策分析,不仅可以为企业解决安全生产的隐患问题,还可以保证生产效益,实现了“节能减排”,取得了很大的经济和社会效益。

关键词:维修原理维修分析更换决策
1 维修更换的决策原理
目前,在生产中,龙门起重机的维修、更换问题多采用定性的方式进行决策,忽略了数值方法在机械设备维修、更换问题的应用。

而在现实生产中,机械设备的维修、更换问题是一种富含主观的问题,在对设备的决策中,会因为对机械设备不同程度的认识和大量的主观因素,给设备的使用带来误判,进而造成设备的浪费。

因此,在面对龙门起重机的维修或者更换问题时,我们应充分考虑各种定量、定性的影响因素,对于不同的影响因素采取层次分析法进行分析,利用龙门起重机各个评价指标之间的相互影响因素作为输入,构造矩阵进行计算,并运用权重的方法最终判定其设备的维修或者更换情况决策。

2 维修更换决策的分析
2.1 建立分析结构模型
层次分析法(AHP)是在对复杂的决策问题的本质、影响因素及其内在关系等进行深入分析的基础上,利用较少的定量信息使决
策的思维过程数学化,从而为多目标、多准则或无结构特性的复杂决策问题提供简便的决策方法,是对难于完全定量的复杂系统作出决策的模型和方法。

层次分析法根据问题的性质和想要达到的总目标,将问题分解为不同的组成因素,并按照因素间的相互关联影响以及隶属关系将因素按不同层次进行组合,形成一个多层次的分析结构模型,其中,最高层为目标层,最底层为方案层,中间层为准则层。

在龙门起重机的维修、更换问题上,我们应充分考虑经济性和维修性两个重要的影响因素,对于不同的影响因素采取分层次研究的方法,最终判定其设备的维修或者更换情况决策。

所谓经济性因素,就是在面对每一个实际的机械设备问题时,我们应考虑到设备的经济效应,让产品的使用和企业效益相结合,通过对设备维修、更换问题的分析,使得企业得到更大的收益。

在经济性因素中包括了维修费用、设备价值和停运损失三个子部分。

对于维修性因素,就是对龙门起重机设备进行定量的判断其可维修的价值、意义,保证设备能够得到继续高效使用,不会影响到企业安全生产。

而在维修性因素中包括了技术条件、备件供应和可维修度三个子部分。

对于龙门起重机的维修、更换的决策分析问题,建立如图1所示的层次分析结构简图。

2.2 构造判断(成对比较)矩阵
首先对中间层一层的经济性和维修性进行两者相对重要性的判断,建立A1~A2之间的各评估指标相对重要性的判断矩阵A:,
对于中间层二层经济性的B1~B3的各评估指标相对重要性的判断矩阵B1:,
对于中间层二层维修性的B4~B6的各评估指标相对重要性的判断矩阵C:,其中为A1~A2之间两两相互比较重要性而得出的相对权值的比值(i,j=1,2),为B1~B3之间两两相互比较重要性而得出的相对权值的比值(i,j=1,2,3),为B1~B3之间两两相互比较重要性而得出的相对权值的比值(i,j=1,2,3)。

具体判断方法可根据表一所示的AHP1~9重要性程度两两比较表(根据心理学的分析)建立判断矩阵。

显然对于每一层次的判断矩阵有:=1,=1,=1,且=1/,=1/,=1/,这样,对于每一个层次的判断矩阵都只需对n(n-1)/2个数值给出数据。

2.3 求权重并做一致性检验
第一步对各层次进行归一化处理,对于中间层一层的判断矩阵A进行归一化处理然后得到了,再进行归一化处理,得到特征向量,然后根据=得到最大特征向量值(,
表示判断矩阵的维数)。

同理,对于中间层二层经济性的B1立A1~B3的各评估指标相对重要性的判断矩阵C,进行归一化处理然后得到了,再进行归一化处理,得到,然后根据=得到最大特征向量值。

对于中间层二层维修性的B4~B6的各评估指标相对重要性的判断矩阵C,进行归一化处理然后得到了,再进行归一化处理,得到,然后根据=得到最大特征向量值。

对于方案层,方案层相对
于中间层二层的判断矩阵为(=1,2,3,4,5,6),并根据归一化处理分别求取维修费用、设备价值和停运损失对于设备维修、设备更换的特征向量和最大特征向量值,技术条件、备件供应条件和可维修程度对于设备维修、设备更换的特征向量和最大特征向量
值。

由于用最大特征值对应的特征向量作为被比较因素对上层某
因素影响程度的权向量,其不一致程度越大,引起的判断误差越大。

因而可以对以上计算所得的分别进行一致性检验,用数值的大小来衡量的不一致程度。

则定义一致性指标:,当,有完全的一致性;CI接近于0,有满意的一致性;越大,不一致越严重。

另外,如果中间层判断矩阵维数越大,其一致性越差,故有必要根据矩阵的维数修正对的要求,为此,采用修正系数,称为平均随机一致性指标,如下表:
计算随机性比值,若,则计算每一个层次的,如果每一个层次的,则判断矩阵满足一致性要求,可用其归一化特征向量作为权向量,否则要重新构造成判断矩阵。

2.4 计算总排序权向量和确定决策结果
经过每一层次一致性检验以后,从最高层次到最低层次依次进行层次总排序,即将前面计算所得的组成新的向量组与作乘积,得到,将组成新的向量组与作乘积,得到,并将和组成新的向量,再与作乘积得到,为一个的矩阵,选择两行中最大值所对应的项即为最终的决策项。

3 结语
层次分析法的应用十分广泛,运用层次分析法可以是的定性和定量问题得到可靠的数值分析,本文通过对龙门起重机的维修更换问题的决策分析,不仅可以为企业解决安全生产的隐患问题,还可以保证生产效益,实现了“节能减排”,取得了很大的经济和社会效益。

参考文献
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