塔式起重机顶升检验记录
(精编版)塔式起重机顶升检验记录-工程施工资料
高
后
检
查
标准节连接可靠，螺栓齐全
标准节连结螺栓拧紧力矩应符合技术要求
导轨架安装垂直度偏差应符合技术要求
天轮与对重安装应符合技术要求
上、下限位开关，上、下极限开关，急停开关，防松（断）绳保护安全装置应灵敏可靠
附着件的安装应符合设计要求
附着锚固点间距应符合说明书要求
验收结论：
安装单位技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年月日
附着件、标准节应是原厂家产品，无开焊、变形和裂纹问题
当附着架不能满足施工现场要求时，应对附着架另行设计。附着架设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求
吊杆灵活可靠、吊具齐全
吊笼启、制动正常，无异常响声
防坠安全器（即限速器）的上次标定时间应符合国家标准
在使用控制盒操作时，其他操作装置应均不起作用，但吊笼Байду номын сангаас安全装置仍应起保护作用
表C11.13.2施工升降机加节验收记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
安装单位负责人
设备备案编号
接高时间
年月日
型号
原高度
m
接高后高度
m
项目
检查内容与要求
验收结果
接
高
前
检
查
天轮及对重应按要求拆下；不需要拆下的天轮及对重按说明书要求进行操作，以不影响加节作业为准
附着件、标准节型号及数量应正确、齐全。附着的预埋（留）应正确
塔式起重机顶升巡视检查记录
顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定：□符合/□不符合
8
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作：□符合/□不符合
9
顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接：□符合/□不符合
10
塔式起重机自由端高度是否符合（使用说明书）允许的高度：□是/□否
对不符合项及存在问题的处理措施：
安全负责人：年月日
3
塔式起重机顶升加节作业人员是否戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋：□是/□否
4
塔式起重机顶升加节作业是否统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥：□是/□否
5
塔式起重机顶升加节安装作业范围内，是否设置警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒：
□是/□否
6
顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡：□符合/□不符合
塔式起重机顶升加节巡视检查记录
工程名称：
巡视检查日期：
气候：
风力：
塔式起重机型号：
本次顶升加节数量（节）：
序号
巡视检查情况：
1
现场安全员、特种作业人员是否持证上岗；塔吊顶升安全技术交底是否落实到位：□是/□否
2
自升式塔式起重机顶升加节之前应符合下列规定：顶升系统必须完好；结构件必须完好；顶升前，塔式起重机下支座与顶升式起重机配平：□符合/□不符合
总（专业）监理工程师：年月日
3.塔吊顶升检验记录
工程名称
一期御景佳园
施工单位
AQ6.3.2 深圳市新启源实业发展有限公司
施工地点
深圳市盐田区盐田港后方陆域
项目经理
塔式起重 机
型号
设备编号
原塔 高
标准节数量和型号是否正确
附
着 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
锚
固
之
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
前
检 查
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
设备员（项 目）：
日期：
（盖章）
日期：
监理：
日期 （盖章）
年月日 （盖章）
项
钢轨顶南纵横方向倾斜度是否超过千分之五
梅覃
米 顶升后高
米
附
塔身连接是否可靠，螺栓与销子是否齐全
着
锚
固
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
之
后
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
检
查
项
塔身对支承面垂直允许偏差是否小于千分之四
检 查 验 收 结 论
使用单位技术负责人（项目）：
安装技术负责人： 验 收 签 字
塔式起重机附着顶升验收记录( 填写样例)
合格
9
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
符合要求
合格
10
液压升降系统升降正常，压力符合要求，安全装置灵敏、可靠。
符合要求
合格
11
安全保护装置动作准确、灵敏可靠。
符合要求
合格
12
供电系统电压稳定、正常工作电压（380+10%）V，仪表、照明、报警系统完好、可靠，控制操纵装置灵活、可靠
符合要求
符合要求
合格
附着框和附着杆应呈水平状态、与建筑物结构连接牢固
符合要求
合格
附着框、附着杆安装是否符规定要求
2
安全限位与保险装置
限重、回转限位、行走限位、变幅限位、防脱等装置是否灵敏可靠
灵敏可靠
合格
3
垂直度
最高附着点以上（塔吊）：小于4/1000
11mm
合格
最高附着点以下（塔吊）：小于2/1000
8mm
合格
4
电气
电气系统对地绝缘电阻不小于0.5M欧姆
1.2 M欧
合格
防雷接地电阻应≤4欧姆
3欧
合格
检查验收结论
符合规范和厂家设计要求，验收合格。
安装单位：
安装负责人：
2018年月日
产权单位（章）：
负责人：
2018年月日
总包施工单位（项目章）：
项目负责人：
2018年月日
监理单位（项目章）：
监理工程师：
2018年月日
合格
3
附着框、附着杆等是否有锈蚀、开焊、变形、裂纹
正常良好
合格
4
附着框、附着杆长度和结构形式是否符合附着要求
符合要求
合格
塔式起重机顶升检验记录是否重复
塔式起重机顶升检验记录是否重复一、背景塔式起重机作为现代建筑施工中不可或缺的设备，为了确保施工的安全性和执行效率，需要对其进行全面的检测和维护。
而在塔式起重机的检测和维护中，其顶升检验是其中的一个重点。
在顶升检验中，需要进行记录和整理，以便于日后的维护和查看。
但是，在记录时是否会出现重复记录的情况？这就需要我们对其进行深入探讨和研究。
二、顶升检验记录的标准在塔式起重机顶升检验时，记录应当符合以下标准：1.记录应当详细并准确，包括各个方面的检测数据和检验结果；2.记录应当简洁明了，便于查看和使用；3.检测数据的记录应当真实准确，不允许出现造假或虚报的情况。
三、重复记录的危害在塔式起重机顶升检验记录中出现重复记录，其危害主要表现在以下几个方面：1.占用存储资源：重复记录会占用存储资源，浪费企业资源；2.消耗人力物力：重复记录需要花费人力物力进行整理和处理，浪费企业成本；3.影响遗留问题的处理：重复记录可能会掩盖遗留问题，导致后续处理的困难；4.影响数据的真实性：重复记录可能会对实际数据产生误导，影响企业决策和发展。
四、如何避免重复记录为了避免在顶升检验记录中出现重复记录的情况，我们应当采取以下措施：1.细化检验项目：对每个顶升检验项目要求详细并准确记录，避免出现重复；2.展开检验数据：对检验中的各项数据进行分项记录，以便于查看和维护；3.规范记录管理：对记录进行规范化管理，确保其真实准确；4.加强培训管理：对检验人员进行培训，提高其记录素质，避免出现重复的记录情况。
五、结论在塔式起重机顶升检验记录中出现重复记录的情况将会对企业的发展和实际工作产生不可忽视的影响。
因此，我们应当采取一系列的措施，避免出现重复记录的情况，从而确保企业的安全和有效运营。
塔式起重机顶升检验记录塔式起重机轨道验收记录表
钢轨接头间隙 不大于4M
钢轨接头高度差 小于等于2M
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M
两条拉杆距离 小于等于6M
轨距误差 小于等于千分之一,且≯±3MM
钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一
测量点距离不大于10M
距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。
接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组
接地电阻 小于等于4Ω
检
查
意
见
验收签字：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建安全负责人：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
塔式起重机顶升检验记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
m
顶升后高
m
检查项目
内 容 标 准
结论
顶
升
之
前
检
查
顶升系统必须完好
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
标准节数量和型号正确
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
型号
设备备案编号
塔高
M
锚固后高
M
附着道数
各道附着间距
与建筑物水平距离
M
检查
项目
检测内容
结论
附着锚固之前检查
附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹
塔式起重机附着顶升自检记录
其他需与项目交接事项
涉及安全、进度及需要项目提前解决的事情
安拆单位验收
意见
经自检，本次附着顶升后符合安全使用要求，可以安全使用（不符合要求说明原因）
负责人：
安拆班组负责人签字
年 月 日
销轴连接叉子安装到位；
螺栓连接内支撑安装到位
附着框固定牢固，不发生下滑等现象
根据自检结果填写
附着框连接螺栓紧固，连接处有效接触面积达到75%
连接处不能有缝隙
附着座螺栓紧固牢固且添加垫片
紧固且垫片齐全
顶 升
之 后
检 查
项 目
塔身与回转固定牢固
根据自检结果填写
平台多余零部件及其他杂物清理干净
根据自检结果填写
XX建筑 合同管理表格
塔式起重机附着/顶升自检记录
表格编号
项目名称
与签订合同一致
塔机型号
与备案证一致
现场编号
1#、2#
备案编号
与备案证一致
项目
验收结果
附
着
后
验
收
垂直度符合要求（附着以下2‰，附着以上4‰以内）
量化数据
连接销轴尺寸合适、开口销齐全、开口符合要求
根据自检结果填写
附着叉子（内支撑）按要求安装到位
电缆线固定牢固，（每隔9米绝缘固定）
根据自检结果填写
顶升引进小车固定牢固
根据自检结果填写
休息平台固定牢固、护栏齐全（每10米安装一个）
根据自检结果填写
超高限位灵敏有效，是否设置提前减速
根据自检结果填写
群塔作业安全距离（不能出现碰撞现象）
根据自检结果填写
标准节连接牢固，无松动
根据自检结果填写
自由端高度符合说明书要求（数值）
(完整版)塔吊顶升检验记录
塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。
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塔式起重机顶升检验记录
概述
塔式起重机顶升检验是对塔式起重机升降机构的检测。
因为塔式起
重机的升降机构是主要机械部件之一，直接关系到起重机的安全性能，所以顶升检验对保障使用单位和人员的安全至关重要。
本文将对一次
塔式起重机顶升检验进行记录。
检验设备和工具
•测量尺
•千分尺
•游标卡尺
•包角尺
•钢卷尺
•检验量块
•数显千分表
•轴承量取器
•磁力粉探伤仪
•塔吊顶升检验补偿制度计算软件
检验内容和步骤
1.检查升降机构的各部位的外表面及安装状态是否正常
•检查制动器得以正常工作
•检查制动线路所接的液压管、气管是否连接正常、无泄漏
•检查电气插槽线路的接触是否良好
•检查限位开关、编码器、电缆等电器设施的安装是否牢固2.检验伸缩门式配重块在升降构上组合摆放的位置是否正确
•检查门式配重块钩链是否完好，配重块的组合摆放位置是否正确。
3.检验钢索是否存在断丝、异形捻转现象
•检查钢索的外观质量，是否存在明显的扭结、卷曲等损坏现象
•检查钢索结头是否牢固
4.检验起升油缸和油管的总成安装是否正常
•检查起升油缸和油管的总成是否牢固，油管是否有泄漏现象
5.检验升降机构的垂直度误差
•根据检验要求，使用测量尺、千分尺、游标卡尺、包角尺、钢卷尺及检验量块等工具，测量升降机构各关键尺寸值，计算出垂直度误差
6.检验伸缩门式配重块的压力表指示是否正常
•将起升机构提升到指定高度，通过液压锁定装置固定起升机构
•调整起升机构斗口角度，使其与地面水平
•将水平摆放的伸缩门式配重块按照规定的比例加在斗口上，检查压力表指示是否正常
7.检验液压油的粘度及过滤程度
•通过磁力粉探伤仪检查各液压元件是否有损伤、疲劳、腐蚀、侵蚀、卡口或裂纹等缺陷。
•撇除液压油中的杂质并检查其粘度是否在规定范围内。
8.制訂补偿计划
•得出检验数据后，使用塔吊顶升检验补偿制度计算软件，制订补偿计划。
结论
通过对塔式起重机顶升检验的严格检测，确定其安全性能良好，符
合相关规定和标准的要求，可以继续投入使用。
参考文献
无。