胶印油墨成分
油墨MSDS
1. 目的为有效控制工业化学品的运输、使用、处理等各个环节中的对人体和大自然的危害和预防工作。
2. 范围工业化学品，包括化学单质、化合物和混合物，不适用于民用受控消费品、以科学研究为目的的少量样品和国家另有规定的特殊危险化学品。
3. 操作说明3.1 化学品名称化学品中文名称：油墨3.2成分/组成信息树脂 40%色粉、助剂5%环已酮 10%异佛尔酮 15%乙二醇丁醚 15~30%3.3危险性概述危险性类别：侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收健康危害：会造成眼、皮肤、粘膜之刺激、皮肤干燥；神经中枢之麻醉，使人昏睡及晕眩。
环境影响：对水体有污染，对环境有危害。
燃爆危害：本品易燃烧. 在闪点或闪点以上温度时，泄漏的气体或液体很容易形成可燃烧爆炸危险。
3.4急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
立即进行人工呼吸。
就医。
食入：成人吞食30ML以上立即送医院。
3.5消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
3.6泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
3.7操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
uv油墨的主要成分
uv油墨的主要成分
UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，它的优
点是耐老化性能好，耐水性能好，耐腐蚀性能好，印刷后颜色鲜艳不褪色。
UV油墨是由组成其主要成分的化学品经过特殊
配方制备而成，它主要由聚氨酯、聚醚烷、乙醇、亚甲基蓝、维拉布韦等成分组成。
聚氨酯是UV油墨的主要成分，它可以有效地改善印刷品的耐水性和耐老化性能，从而延长印刷品的使用寿命。
它还具有良好的抗紫外线性能，可以阻止紫外线对印刷品的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。
聚醚烷是UV油墨的第二主要成分，它可以有效提高油墨的耐水性和耐老化性能，并使油墨在印刷过程中不易变质。
同时，它还能改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。
乙醇是UV油墨的第三主要成分，它可以有效改善油墨的稳定性，从而降低印刷品的变色率，使印刷品的色彩更加稳定。
亚甲基蓝是UV油墨的第四主要成分，它可以有效改善油墨的抗腐蚀性能，防止油墨在印刷过程中受到腐蚀，同时也可以防止油墨的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。
维拉布韦是UV油墨的第五主要成分，它可以有效改善油墨的柔韧性，使印刷品的印刷效果更加清晰细腻。
此外，它还可以改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。
以上就是UV油墨的主要成分，它们具有良好的耐水性、耐老化性、耐腐蚀性能，使印刷品的颜色鲜艳不褪色，具有极高的耐久性。
因此，UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，受到广大客户的青睐。
溶剂型油墨
溶剂型油墨1. 简介溶剂型油墨是一种常用于印刷和标识的油墨类型。
它由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
溶剂型油墨具有良好的印刷性能和耐久性，在多种材料上都可以得到很好的应用效果。
本文将介绍溶剂型油墨的基本原理、结构组成、印刷应用以及环境问题等相关内容。
2. 原理溶剂型油墨的基本原理是利用溶剂将颜料和树脂溶解，形成一种可流动的油墨混合物。
在印刷过程中，溶剂会快速挥发，使油墨干燥并附着在印刷材料上。
溶剂型油墨的颜色饱满、亮丽，且干燥时间相对较短。
3. 结构组成溶剂型油墨的结构组成可分为以下几个部分：3.1 颜料颜料是溶剂型油墨的主要成分之一，它决定了油墨的颜色和效果。
常见的颜料包括有机颜料和无机颜料。
有机颜料具有较好的色彩稳定性，适用于室内和一般室外应用；而无机颜料在户外应用中具有更好的耐候性和耐光性。
3.2 溶剂溶剂是溶剂型油墨中的重要成分，它的选择会直接影响到油墨的印刷性能和干燥速度。
常见的溶剂包括酮类、酯类、芳香烃类和醇类等。
溶剂的选择应根据印刷材料的特性和要求进行。
3.3 树脂树脂在溶剂型油墨中起着粘合和固化的作用。
它能够将颜料牢固地粘结在印刷材料上，在干燥过程中形成坚固的膜层。
树脂的选择应考虑到其与颜料和溶剂的相容性以及印刷需求等因素。
3.4 添加剂添加剂是溶剂型油墨的辅助成分，可以调节油墨的流动性、降低粘度、提高光泽度等。
常见的添加剂包括稀释剂、干燥剂、抗氧化剂和防结皮剂等。
4. 印刷应用溶剂型油墨广泛应用于各种印刷领域，包括平面印刷、丝网印刷、胶印等。
它可以印刷在多种材料上，如纸张、塑料、金属和玻璃等。
溶剂型油墨具有良好的附着力和耐久性，适用于户外广告、包装、标识、海报和车身贴膜等领域。
5. 环境问题溶剂型油墨的使用会带来一定的环境问题，主要表现在以下几个方面：5.1 溶剂挥发溶剂型油墨中的挥发性有机物(VOCs)会在油墨印刷过程中挥发到空气中，对空气质量造成影响。
它们可能会对人体健康产生潜在的风险，并对环境带来负面影响。
什么是UV油墨
什么是UV油墨什么是UV？UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
什么是UV油墨？UV油墨的成分有哪些？UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。
UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。
其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
UV印刷的应用市场从印刷工艺看，UV油墨固着速度快，结膜性能良好，对各类承印材料具有良好的附着力，且耐划伤性，耐磨性，耐酸、碱性等性能都较普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
目前使用UV油墨印刷的领域有以下几类。
1.非吸收性材料印刷如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。
这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷，则需要一定的干燥时间，通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂，而UV油墨就完全没有这样的困扰。
2.金属材料印刷在金属材料表面采用UV油墨印刷时，可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。
同时，UV油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性，而且也提高了产品的外观质量。
3.商业票据印刷商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊，如无碳复写纸、热敏纸，磁性油墨、防伪油墨等，并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。
同时，由于票据印刷设备速度快，油墨用量少，也具备了使用UV油墨印刷的有利条件。
UV印刷的工艺适应性1.UV印刷（胶版）胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。
印刷-油墨-水墨-碳粉的区别
喷墨印刷
2．微压电技术 微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段：在喷墨操作前，压电元
件首先在信号的控制下微微收缩；然后，元件产生一次较大的延伸，把墨滴推出 喷嘴；在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间，元件又会进行收缩，干净利索地把墨水 液面从喷嘴收缩。这样，墨滴液面得到了精确控制，每次喷出的墨滴都有完美的 形状和正确的飞行方向。
分辨率最大可达到4800dpi
在生产时所使用分辨率越高,相 应的速度也就越低,由于各耗材 配件的层次不齐,很容易造成喷 头阻塞,颜色偏差,
银盐彩扩机
诺日士生产的lps— 24是专门为宽幅大照片 所研制的。它最大能出 到24英寸乘2.5米。画 面清晰柔和，色彩丰富， 层次分明。
5寸=12.7厘米 6寸=15.24厘米 8寸=20.32厘米 10寸=25.4厘米 12寸=30.48厘米 20寸=50.8厘米 24寸=60.96厘米
数码印刷-特点
数码快印的特点: 数码快印是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是数码印刷技
术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)数码印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的
过程，即直接把数码文件、页面(DigitalFile/Page)转换成数码印刷品的过程。 这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐 工序。
一张起印、无需制版,耗时短,另外，数码印 刷对于印量完全没有要求，单张的成本固 定，数码印刷系统应清晰地定位在快速短 版、按需、个性化、可变数据等印刷领域
由于硬件以及软件技术的不完 备,整体效果方面受限于它所 存在的价值;在产品质量与设 备稳定性还有待于提高.
投资低，回报快。性能较稳定，性价比好; 产品颜色饱;亮丽,由于水墨与喷头硬件的进 步,分辨率进一步提高,甚至在一定程度上可 以和传统的银盐的色彩相媲美,
油墨简介
GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法HJ/T 370-2007 环境标志产品技术要求胶印油墨平版四色胶印油墨采用的是标准油墨，这在CYT 31-1999《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分单张纸和热固型卷筒纸胶印》中进行了规定，执行的标准应是QB/T 1020-2010《纸和纸板印刷适性用标准油墨》1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
油墨的主要成分
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
胶、油漆、油墨、天然气、煤、腻子、UV漆、丙烯酸漆等40种常见物质成分
水性清漆/水性涂料
水60-65%聚氨酯聚合物15-25%羟基封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与甲基氢化硅氧烷和[3-环氧乙基甲氧基）丙基]三甲氧基硅烷的反应产物5-10%丙烯酸聚合物5-10%异丙醇2-5%
26
汽车用水性漆
|三聚氰胺甲醛树脂5%,聚氨酯树脂5%,丙烯酸树脂5%,聚酯树脂5%,二氧化钛5%,水65%,2-乙基己醇5%,铝粉5%
30
UV漆（游艇用）
氧化锌2.5-25%,二甲苯12.5-20%,硫氰酸亚铜7-25%,松香10-15%,乙苯3-5%,吡啶硫酮锌3-5%二氧化钛15-20%
31
陶瓷漆
A剂：氧化铝30-60%、双酚A与环氧氯丙烷的聚合物6-20%、滑石5-15%、甲基乙基酮4-7%、苯酚与甲醛聚合物，缩水甘油醚1-8%、（氯甲基）环氧乙烷的聚合物2-6%、煅制氧化硅2-5%、甲基异丁基酮2-5%
B剂：苯甲醇13-43%、异佛尔酮二胺7-30%、间苯二甲胺7-30%、双酚A 3-7%
32
光固化涂料
酯系溶液15%,聚酯系树脂40%,溶剂石脑油20%,二氧化硅5%,体质颜料5%,1,2,4-三甲基苯5%,三甲基苯2%,1.4二乙基苯8%
33
高固超快干
涂料/漆
硫酸钡24%氨基树脂16.3%高岭土14%二氧化钛15%磷酸锌8%1,3,3-三甲基-N-(2-甲基亚丙基)-5-[(2-甲基亚丙基)氨基]-环己烷甲胺5%乙酸丁酯13%乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯4.7%
1-10%二甲苯10-20%乙二醇乙醚醋酸酯0-10%乙酸异丁酯0-10%异丁醇40-60%乙二醇二甲基丙烯酸酯与十二烷基甲基丙烯酸酯共聚物5-40%颜料
5
黑色油墨
变性乙醇37%，乙酸异丙酯44%，丙烯酸粘合剂12%,偶氮黑色染料（溶剂黑29）6%,导电介质1%
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胶印油墨成分
胶印油墨是一种常用的印刷油墨，由于其印刷效果好、干燥快、色彩鲜艳等特点，被广泛应用于各种印刷品的制作中。
那么，胶印油墨的成分是什么呢？下面我们来详细了解一下。
1.基础材料
胶印油墨的基础材料主要包括树脂、溶剂和颜料。
其中，树脂是胶印油墨中最主要的成分之一，它能够提供油墨的黏性和粘度，并且可以使颜料牢固地附着在纸张上。
常用的树脂有酚醛树脂、丙烯酸树脂、氨基甲酸甲酯树脂等。
溶剂则是将树脂和颜料混合在一起形成液体状态的重要介质，它能够使油墨更加流畅地传递到纸张上。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、乙醇等。
2.颜料
颜料是构成胶印油墨色彩的关键成分，不同的颜料可以产生不同的颜色效果。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料主要是由碳、氢、氧、氮等元素组成，具有良好的染色性和透明度，但是耐光性较差；无机颜料则由金属元素和非金属元素组成，具有较好的耐光性和耐候性，但染色性相对较差。
3.助剂
除了基础材料和颜料之外，胶印油墨还需要添加一些助剂来改善其印
刷效果。
常用的助剂包括干燥剂、流平剂、防粘剂等。
干燥剂能够促
进油墨快速干燥，提高生产效率；流平剂则能够使油墨在纸张上形成
更加平滑均匀的涂层；防粘剂则能够减少油墨与印刷版之间的摩擦力，防止出现不必要的停滞或堵塞。
总体来说，胶印油墨是由树脂、溶剂、颜料和助剂等多种成分组成的
复杂液体，不同的成分可以产生不同的印刷效果。
在实际使用中，需
要根据印刷品的要求和印刷机的特点进行选择和调整，以达到最佳的
印刷效果。