卷扬机验收表格

卷扬机安装验收表

卷扬机检修规程

xxxxxxxxx有限公司 1 适用范围本规程规定了卷扬机使用及维修方面的技术安全要求。本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机，以下简称卷扬机，由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。本规程不适用于全部或部分载荷为人力的起重设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳。 GB 3811 起重机设计规范。 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范。 GB 6947 建筑卷扬机试验规范和方法。 JJG 232 电气装置安装工程施工及验收规范。 3 结构特点简述：卷扬机是以电动机为动力，经弹性联轴节将动力输入封闭式齿轮传动减速箱，由低速轴端的钢键驱动卷筒，通过钢丝绳牵引或吊装货物。由电气控制开关控制电机的正反转，以达到卷筒放绳和收绳来完成卷扬机工作的目

的。卷筒运转和停止，由液压或电磁制动器控制，制动器与电动机同步工作，切断电源的同时即能制动卷筒，工作迅速灵敏安全可靠。 4 卷扬机的完好标准 4.1 卷扬机与基础或机架的链接牢固可靠。 4.2 运转平稳无振动、异音、移位现象。 4.3 离合器、制动器灵敏可靠无打滑现象。 4.4 卷筒、钢丝绳、刹车片等零部件的磨损在规定范围内。 4.5 接触器、控制器、断电器、开关等电气元件应工作灵敏，可靠；触头应光洁、平整、接触良好，不易发生粘连、卡阻。 4.6 整台设备及环境干净整洁。 4.7 技术资料齐全准确，各种记录及时完整。 5 卷扬机的维护保养 5.1 每班开机前须将各紧固螺丝检查一次，以防有松动现象而影响使用安全。 5.2 每次吊装重物时必须选取低距试吊，检查刹车有无过紧或过松现象，如有须及时调整到合适间隙。 5.3 经常检查齿轮箱润滑油是否在规定限位，如缺少应及时补给，且2-3月更换一次HJ-50＃机械齿轮润滑油。

设备安装验收表样表

平刨验收表LJA12-9-1 工程名称设备编号验收项目验收内容及要求验收结果安装作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火及易燃品配有灭火器两个、消防水桶、消防砂和消防锨等，周围无易燃易爆品机身安装稳固，台面平整安装稳固，台面平整刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm 刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；刀具完好；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背12mm 安全装置护手装置安全可靠护手装置安全可靠传动皮带齐全完好，防护罩符合要求传动皮带齐全完好，防护罩齐全、坚固电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求设备外壳做保护接零，开关箱为省备案产品；使用专用按钮开关；配电线路绝缘、套管埋地运转工作平稳无异响运转平稳无异响验收结论符合安全技术要求，可以投入使用安全负责人：设备管理员：操作人：年月日

圆盘锯验收表LJA12-9-2 工程名称威海高区法院审判庭及中小企业科研基地设备编号验收项目验收内容及要求验收结果安装作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火及易燃品配有灭火器两个、消防水桶、消防砂和消防锨等，周围无易燃易爆品机身安装稳固，台面平整安装稳固，台面平整锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿锯片安装稳固、无裂纹、无断齿安全装置锯片上方防护挡板安全有效锯片上方设置60ｘ80cm防护挡板安全有效锯片防护罩齐全防护罩齐全、坚固锯片后10-15cm安装分料器锯片后12cm安装分料器传动皮带齐全完好，防护罩符合要求传动皮带齐全完好，防护罩坚固、便于检修电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求设备外壳做保护接零，开关箱为省备案产品；使用专用按钮开关；配电线路绝缘、套管埋地运转工作平稳无异响运转平稳无异响验收结论符合安全技术要求，可以投入使用安全负责人：设备管理员：操作人：年月日

卷扬机安装施工方案

卷扬机安装施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

卷扬机拆除及安装施工方案

施工组织设计/方案报审表（本溪龙新矿业思山岭铁矿采选项目工程）说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。

本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿措施井平巷工程措施井卷扬机拆除与安装施工方案编制: 日期: 审核: 日期：批准: 日期：中国华冶科工集团有限公司辽宁矿业分公司本溪工程项目部二O一九年四月

措施井提升机拆除与安装施工方案一、工程概况思山岭铁矿措施井为措施工程，是为了加快基建进度和有利探矿设置的。思山岭铁矿平巷一标段工程由中国恩菲工程技术有限公司设计。井筒净直径?6.0m，措施井井口标高+222.000m，井底标高-1055.000m，井筒深度1277m。根据现场情况，需要拆除原单位主、副提卷扬机，安装新进场同型号提升机，主提一台2JK-4.0×2.1/20型提升机配1600kw电机，钢丝绳型号为18×7-?44-1870，提升2个4m3箕斗；副提一台JKZ—3.2×3/16型提升机型提升机配1250kw电机，钢丝绳型号为18×7-?40-1870，提升一个双层单车罐笼。为确保工程安全有效进行，特编制本施工方案及安全技术措施。二、施工准备 1、技术准备（1）组织专业技术人员编制施工方案，并进行会审。（2）组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。（3）首先熟悉卷扬机图纸，清楚怎样拆除，怎样组装，清点新卷扬机零部件并准备好所需的材料。然后安装前应对设备基础进行核对，确认无误后，方可进行安装。（4）做好测量基桩的复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录，基准点确认无误后，开始进行放线工作。

小绞车安装验收合格证及验收标准

小绞车安装验收合格证年月日

小绞车检查验收标准一、小绞车完好标准 1、滚筒无裂隙、破损、变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 2、制动装置动作灵活、可靠。 JD—11.4型调度小绞车：施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。拉杆螺栓有背帽，无显著弯曲。 3、闸皮无断裂，闸带磨抽余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。 4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油渍。 5、底座、机座无裂纹，螺丝紧固护身板完整、无变形。二、绞车房标准 1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。 2、车房高度，1.8m；深度，小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上，内侧距帮0.2m以上；车后压点柱距帮不小于1.0m。 3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。 4上山倒拉车，车房内必须设司机躲避峒。躲避峒规格为宽1.0m、深 0.8m、高1.8m。三、安装标准 1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。 2、地锚固定绞车，锚杆不少于4根，锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。树脂药卷全长锚固。锚杆布置在绞车前后的两根底座上，锚杆眼与底座的夹角75°—90°，锚杆与底座必须联结牢固、可靠。

3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成，长度不小于1.8m（地锚绞车底座长度保持1.5m即可）。四、钢丝绳及连接装置标准 1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。 2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。 3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列，钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。 4、绳头的绳环必须套绳皮，主绳头采用4副卡子卡紧，卡绳长度不少于0.4m，满罐绳头采用3副卡子卡紧。

桩机日常安全检查表

静压桩机自检记录表工程名称东蕾苑安置房新建项目桩基工程检查人程帅项目内容和要求检查结果整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 合格金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷无开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩合格钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形合格钢丝绳润滑应良好，并保持清洁钢丝绳润滑良好钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上合格吊钩及滑轮吊钩严禁补焊合格吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护合格吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10° 合格卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍合格卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能合格滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露合格电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠合格各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准合格电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施合格桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损合格蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位合格大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 合格

卷扬机使用标准化规定

卷扬机使用标准化规定 1范围本规定适用于工程所有电动机驱动的建筑卷扬机使用单位。 2编制依据本规定根据电业安全工作规程 (热力和机械部分), 建筑卷扬机安全规程GB13329-1991等，结合工程施工实际情况制定。 3卷扬机使用的基本要求 3.1使用卷扬机的单位应按生产需要选定卷扬机型号，并保证一定的安全系数。使用单位必须在每台卷扬机上明显位置标明卷扬机工作荷载；运转及电力部分应设置隔离措施及警示牌。 3.2卷扬机应安置在厂家规定的基础上或设有可靠的地锚固定卷扬机。 3.3卷扬机的检验：下述卷扬机在使用前均应进行合格检验，检验标准为卷扬机GB6947中相关规定。 3.3.1凡新进工地的卷扬机。 3.3.2在工地经过大修、重新装配及改造过的卷扬机。 3.3.3在工地闲置时间超过一年的卷扬机重新启用。 3.3.4当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时。 3.4卷扬机用钢丝绳应符合以下规定： 3.4.1卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ5972－86的规定，并应有检验合格证。 3.4.2卷扬机用钢丝绳应根据使用范围和国家相关标准来决定安全系数。 3.4.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于5圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 3.4.4钢丝绳的绳端固接应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关。工作绳卡数量不得少于３个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的６倍，绳头距安全绳卡的距离不小于１４０ｍｍ，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，Ｕ型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。

建筑卷扬机安全规程GB13329-91

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部批准部门：中华人民共和国建设部１主题内容与适用范围本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。２引用标准ＧＢ１１０２圆股钢丝绳ＧＢ３８１１起重机设计规范ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件３结构和构造３．１材料卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。３．２连接３．２．１焊接连接

查。３．２．２铆钉和螺栓连接３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。３．３操纵件３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。图１应避免的操作位置区域示意图（略）３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。３．５钢丝绳３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。３．５．４钢丝绳的绳端固接钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。表２绳端固接强度表绳端固接形式固接强度备注锥形套１００％浇铸铝、锌液

卷扬机拆除及安装施工方案

施工组织设计/ 方案报审表（本溪龙新矿业思山岭铁矿采选项目工程）编号：致：中煤科工集团北京华宇建设监理公司思山岭监理部（监理单位）：兹报验：□ 1＿＿＿＿＿＿＿标段施工组织设计 □ 2＿＿＿＿＿＿＿单位（子单位）工程施工组织设计 □ 3＿＿＿＿＿＿＿分部（子分部）/ 分项工程施工方案 □ 4＿＿＿＿＿＿＿特殊工程专项施工方案 □ 5 思山岭铁矿措施井提升机拆除与安装施工方案 □ 6 施工用大型机械设备 □ 7 其他本次申报内容系第＿1＿次申报，申报内容项目经理部/ 公司技术负责人已批准。附件：思山岭铁矿措施井提升机拆除与安装施工方案施工单位项目经理部（章）：＿＿＿＿＿＿＿项目经理：＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿监理单位意见：总监理工程师：＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿建设单位意见：井巷建设处：＿＿＿＿＿＿＿安全处：＿＿＿＿＿＿＿主管领导：＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。

＿本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿措施井平巷工程措施井卷扬机拆除与安装施工方案编制: 日期: 审核: 日期：批准: 日期：中国华冶科工集团有限公司

辽宁矿业分公司本溪工程项目部二O 一九年四月

措施井提升机拆除与安装施工方案一、工程概况思山岭铁矿措施井为措施工程，是为了加快基建进度和有利探矿设置的。思山岭铁矿平巷一标段工程由中国恩菲工程技术有限公司设计。井筒净直径?6.0m ，措施井井口标高+222.000m，井底标高-1055.000m，井筒深度1277m。根据现场情况，需要拆除原单位主、副提卷扬机，安装新进场同型号提升机，主提一台2JK-4.0 ×2.1/20型提升机配1600kw 电机，钢丝绳型号为18×7-?44-1870 ，提升2 个4m3 箕斗；副提一台JKZ—3.2 ×3/16 型提升机型提升机配1250kw 电机，钢丝绳型号为18×7-?40-1870 ，提升一个双层单车罐笼。为确保工程安全有效进行，特编制本施工方案及安全技术措施。二、施工准备 1、技术准备（1）组织专业技术人员编制施工方案，并进行会审。（2）组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。（3）首先熟悉卷扬机图纸，清楚怎样拆除，怎样组装，清点新卷扬机零部件并准备好所需的材料。然后安装前应对设备基础进行核对，确认无误后，方可进行安装。（4）做好测量基桩的复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录，基准点确认无误后，开始进行放线工作。

卷扬机安全技术交底

卷扬机安全技术交底 A:卷扬机安全操作管理制度 1、卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。 2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15 米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15 倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。 3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。 4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3 圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。 5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。（1）空载试验:即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。 2）动载试验:即按规定的最大荷载动作进行。 3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。 6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。 1）钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。 2）地锚或其它固定点无走动或变形迹象。 3）地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。 7、卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。 8、卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。 9、吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。 11、夜间作业必须有足够的照明装置。 12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。 13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

物料提升机每月检查表.pdf

物料提升机每月检查表工程名称规格型号制造厂家出厂编号出厂日期备案编号安装时间检查项目及要求检查结果基础无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。金属结构主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。连接件、紧固件无缺失或明显松动。安全保护装置安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。检查项目及要求检查结果安全保护装置超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

停层各停层应设置层门和停层防护栏杆。吊笼安全门吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。操作棚提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。联络信号联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。钢丝绳提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。卷扬机卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。操作人员持证上岗。熟悉本职工作及技术要求。 □合格□不合格项目专职安全员签字：项目部总工签字：公司安全主管签字：验收日期：年月日注：本表每月检查一次。

卷扬机安装的安全要求

卷扬机安装的安全要求 1、卷扬机安装的安全要求（1）卷扬机临时安装时，可利用机座上的预留孔或用钢丝绳绕机座固定在锚桩上（俗称地锚），并应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方，在机架后部要加放压铁。当需固定安装时，应以地脚螺栓紧固在混凝土基础上，以防在使用过程中发生滑动、位移或倾覆，其安装位置应距起吊处15m以外，以利排水与观测重物起吊情况。（2）为了保证钢丝绳在卷扬的卷筒上正确缠绕，应根据钢丝绳的捻向将绳头固定在卷筒上（左边或右边）；钢丝绳应从卷筒的下方引出，出绳的方向接近水平；卷筒中心应与前面的第一个导向轮中心线垂直，两者之间的距离最少应保持8～12m，超过3t的卷扬机应大于15m（一般为卷扬机卷筒宽度的15～20倍）。为保证钢丝绳绕到卷筒两端，倾有a应不超过1.5°～2°，使钢丝绳不致与导向轮或卷筒的槽缘过分磨损，以延长绳索与机具的寿命。图25-1为卷扬机与第一导向轮安装位置的示意图。图25—1 卷扬机与第一导向轮安装位置 1—卷筒； 2—钢丝绳； 3—导向轮 b—卷筒宽度； L—卷筒与第一导向轮距离；α—倾斜角卷筒有绳槽时：L≥(12～20)b，α≤1.5°；卷筒无绳槽时：L≥40b，α≤2.5° （3）卷扬机在室外安装使用时，要有防雨、防潮和防尘措施，一般要搭设简易工棚或活动操作室，要能看到吊物的起、落情况和地点。（4）安装后须检查卷扬机各部螺栓是否紧固，钢丝绳联接是否可靠，绳位是否符合要求，润滑是否充分，为确保安全，当重物处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上不能全部放出，应留有不少三圈的余量，也不得留过多，以钢丝绳间不产生挤压为宜。 2、调整与试运转要求（1）首先调整电磁制动器符合要求，达到灵活有效（如通电后制动瓦与制动轮之间的间隙为0.5～0.6mm，两块制动瓦有相同的间距等），然后再进行空载与全载的试运转。（2）空载试运转时，卷筒上不缠绕钢丝绳，正反方向各运转15min。此时应达到机械运转正常，无异常噪音、振动和冲击现象，操作灵活，制动可靠。

卷扬机吊装方案

宜昌东阳光火力发电有限公司锅炉SNCR脱硝工程起吊方案编制：审核人：批准人：

编制单位：浙江天蓝东阳光脱硝项目部编制日期：2013年5月8日一、编制依据 1、依据 HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范 GB5082-85起重吊运指挥信号 NEPDT-CO17-TXWJ-AH21安全技术交底管理制度 NEPDT-CO17-TXWJ-AH22 特种设备及特种作业人员管理制度JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范 2.卷扬机钢材吊装工序方案编制-卷扬机进场组装锚固-吊装用具的选型、验收(卸扣、索具）-试吊、测吊装重量-正式吊装-材料吊装-卷扬机退场。 3.吊装前的准备站位的选择，对站位的一般要求：卷扬机应设置在硬化地面或坚固的平台上，清空卷扬机站位区域内或缆索附近施工现场：卷扬机设置位置不能有交叉作业； 1) 在起吊前应消除一切不安全因数。 2) 吊装技术要求

a. 参加吊装施工的起重人员必须经考试合格，持特殊工种作业操作证上岗，吊装前必须进行技术交底和安全交底。 b. 卷扬机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并定期校检。 4.主要吊装机具一览表 5.起吊最大重量：322kg 6.起吊材料：8000*175*17mmH型钢.共16支。 7.卷扬机最大吊重为1t，符合起吊能力。二、工程概况：本工程为东阳光火电有限公司的脱销项目，平台制作，在1#，2#锅炉38.4m层制作喷枪平台，平台材料使用的175*175mmH型钢以及槽钢等用卷扬机吊至38.4m层，将卷扬机固定在38.4m层上，吊钩设

置在44米平台上，用16#双槽钢挑出。材料全部平放起吊，卷扬机由专门的特种技术人员操作。三、吊装准备： 1、施工准备。 1) 认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2) 认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。 3) 核对钢材尺寸和相互关系。 4) 检查钢构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。 5) 现场不平整之处，应将场地处理平整。 6) 现场用警戒绳围住，严禁无关人员出入吊装现场。四、卷扬机安全技术交底 1吊装作业 1.检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 1.1吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 2.吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

卷扬机安全技术交底

卷扬机安全技术交底 A：卷扬机安全操作管理制度 1、卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。 2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。 3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。 4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。 5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。（1）空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。（2）动载试验：即按规定的最大荷载动作进行。（3）超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。 6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。（1）钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。（2）地锚或其它固定点无走动或变形迹象。（3）地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。 7、卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。 8、卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。 9、吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。 11、夜间作业必须有足够的照明装置。

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案本工程在内外墙砌筑工程中垂直运输使用二台卷扬机，就可以满足砌筑工程的材料运输。卷扬机只允许运输材料，严禁人员乘坐。（一）井架使用的各种材料配件和设备配件，应符合现行国家标准的规定，使用前应有质量合格证明文件，并在使用前进行全面检查，并做好记录。在使用前，应组织有关人员进行验收，并做好记录，验收合格后，方可投入使用。（二）构造组成由基础、架体、缆风绳、地锚、安全防护装置、卷扬机、电气设备及操作系统，信号及通讯装置，钢丝绳、滑轮、上极限限位器、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、断绳保护装置、提升吊盘等组成。（三）操作条件环境条件：温度15 °C--35°C ，地面风速不大于 6 级，电压波动± 7％，荷载与标准质差：± 3％。空载条件：在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验，不得少于 3 次，并对各安全装置进行灵敏度试验，在空载试验过程中，应检查各机构动作是否到位、准确、不允许有震动、冲击等现象。额定载荷条件：吊盘内施加额定荷载，使其重心位于从吊盘的几何中心沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6 的交点处，除按空载试验动作运行外，并应作吊盘的坠落试验，试验时，将吊盘上升3-4m 停位，进行模拟断绳试验。超载荷载条件：取额定荷载的25%，荷载在吊盘内均匀布置，作上升、下

降、变速、制动。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。（四）龙门架安装 1、基础：提升机的基础，土层压实后的承载力应不小于80Kpa,浇筑 C20砼，厚度300mm基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm基础应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工，必须有保证架体稳定的措施。 2、缆风绳：提升机的缆风绳选用圆股钢丝绳，直径9.3m,不少于2组, 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力, 处于平衡状态, 缆风绳与地面夹角不应大于60°其下端应与地锚连接。 3、连墙杆：连墙杆选用①48钢管与建筑物结构连接并形成稳定结构架，其竖向间隔不得大于9m且在建筑物的顶层必须设置一组，架体顶部自由高度不得大于6m。连墙杆除水平设置以外，还应斜向设置，夹角为45°—60°。连墙杆杆应与建筑物结构形成可靠连接。同时在任何情况下,连墙杆都不准与脚手架相连接。 4、地锚：缆风绳的地锚采用水平式的地锚。 5、架体的安装与拆除安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固,每安装2 个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定并进行初次校正, 在确认稳定时, 方可继续作业。架体各节点的螺栓必须坚固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏浆或以铅丝代替，把杆不得装在架体的自由端处，把杆底座要高出工作

卷扬机安装施工方案

卷扬机安装施工方案 1.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。 2.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。 3.架身安装：（1）架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。（2）井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm 操作宽度单侧不小于50cm.（3）垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。 4.缆风绳: （1）当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m 处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。（2）缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。（3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。（5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。 6.附属设施：（1）井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。（2）正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。（3）卷扬机安装稳固，距井架15m 以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。（4）在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。 7.机电安全：（1)电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。（2）电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。（3）井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。 8.试运行：

绞车安装验收申请

枣庄矿业集团新安煤业有限公司小绞车安装验收申请技术资料工作面名称： 3401材联巷绞车型号： JYB-40 编制人：区长：施工单位：开拓工区编制日期：

小绞车申请验收单单位：开拓工区地点：3401材联巷绞车型号：JYB-40 编号：21-215申请日期：申请内容项目申请主要内容负责人一坡三档齐全于光义一坡三硐齐全于光义绞车基础混凝土基础，地盘螺丝齐全紧固，留绳，于光义车场符合要求于光义信号系统信号齐全完好张龙绞车状态绞车闸把齐全、灵敏、部件齐全、完好。于光义钢丝绳钢丝绳采用直径18.5ｍｍ的钢丝绳，排列整齐压绳、钩头、保险绳、插接符合要求。于光义备注

小绞车管理牌版资料绞车型号JYB-40KW 设备编号21-215 使用地点3401材联巷坡度12° 长度19m 钢丝绳直径Φ18.5㎜（6×19）提升车数 2 载荷 4.8T 基础混泥土基础运行方式单项提升单位开拓工区负责人于光义小绞车运行许可内容绞车型号JYB-40 绞车编号21-32 钢丝绳规格6*19*21 安装时间2014.5.26 巷道坡度12°验收时间2014.5.28 最大提升荷载7.2T 验收人王佰伟、周峰最大装封车尺寸6m*2m*1.4m负责人于光义串车车数2车运行期限12个月使用地点3401材联巷发放单位机运管理办公室使用单位开拓工区

绞车安装图 60kw耙装机挡车棍联动不倒翁减能式柔性挡车栏 JD-25kw绞车3401联络巷 3402运输联络巷

调度绞车验收表单位：开拓工区使用地点：3401材联巷年月日序号验收项目验收标准验收结果 1＊安全间距绞车最突出部位与轨道间距不小于500mm,与巷帮间距不小于300mm,司机操作侧留有不小于1㎡操作空间，硐室高度不小于2m 2＊绞车固定绞车固定符合要求，使用3个月以上和倾角大于12°的绞车打水泥基础，使用11.4KW的小绞车时间超过3个月可使用锚固技术安装，不超过3个月11.4KW 小绞车可使用四压两戗固定，各部位零件齐全、紧固，压柱、戗柱齐全、牢靠 3＊离合制动装置闸把动作灵活、无变形、卡阻，有定位闭锁装置，各部位零件齐全、紧固 4＊制动闸带及离合闸带完好，间隙适当，闸带磨损余厚不小于3mm，施闸后闸把与水平位置成30°-45°角 5 滚筒装置滚筒、轴承座及端盖无裂纹、破损或变形，螺栓齐全紧固，无漏油现象 6 护绳板或护罩固定牢靠，无变形 7＊电气装置电机固定牢固，运行正常，无异响、无煤泥，风叶、护罩完整无损伤 8＊启动、停止按钮灵敏可靠，操作方便，声光信号齐全、灵敏、清晰，安装位置合理，小型电器实行牌板化集中管理 9＊接地装置符合要求,连接无松动，电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好10＊控制开关整定合理，短路、过载、漏电、断相等保护齐全，灵敏可靠,无失爆 11＊钢丝绳钢丝绳与绞车固定牢固，压板齐全，螺栓紧固 12 钢丝绳排列整齐，无爬绳、咬绳现象；滚筒上余绳不少于3圈 13＊钢丝绳绳卡无松动现象，数量、间距满足要求（数量按钢丝绳直径：?10以下3个、?10～?20之间4个、?20～?28之间5个，绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍），保险绳长度与挂车数量相适应 14＊防跑车装置上平道接近变坡点0.8-2米处，安装一道常闭单向复位阻轴式或阻碰式气动阻车器。在变坡点处安装一道气动挡车栏，该挡车栏与变坡点以下大于一列车长度的地方装设的挡车栏实现联动，两者不能同时打开 15＊跑车防护装置斜巷长度超过30米应分别安装上下车场挡车栏，长度超过300米时，中间再增加一道跑车防护装置 16＊地辊及红灯轨道安装若干道地辊，下车场侧帮安装立辊，以钢丝绳不磨道床、巷帮为准。上下车场及偏口安装有红灯，开车时红灯亮，严禁行人 17 文明卫生设备外观整洁，无积尘；设备及操作硐室内无杂物18＊整机绞车运转正常，无异响，无甩油现象 19 制度及记录各项规章制度现场张挂，各种记录内容齐全、完整，填写规范 20 说明1、验收项目共分19小项，验收结果填写合格或不合格 2、带＊项为检查主要项，一项不合格即验收不合格，不带＊项为检查一般项，两项及以上不合格即验收不合格 3、第一项安全间距填写数据 4、检查中发现的隐患要填写五定表验收人员签字：

卷扬机安全操作规程

卷扬机安全操作规程一、卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮的距离应大于15倍卷筒宽度。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。三、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；钢丝绳必须做过路保护，不得拖地。四、吊运物需在空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。五、作业中卷扬机操作工必须听从指挥信号，信号不明不得作业，作业中突然停电时，应立即采取控制措施并拉闸断电，确定无危险时将吊笼放下。六、卷扬机操作工必须持证上岗，严禁无证操作，严禁在工作中擅离岗位。七、禁止使用倒顺开关作卷扬机的控制开关。八、卷扬机操作工要集中精力操作，不准打毛线、看书报等。

钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。二、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。三、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。五、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。六、转盘换向时，必须在停机后进行。七、设备外壳应作保护接地，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制箱。八、操作人员不准戴手套，。操作人：赵立华

钢筋切断机安全操作规程一、使用前必须检查刀片应无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须牢固。二、启动后先空载运转，检查各传动部分及轴运转正常后方可作业。三、切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋匀速送入。四、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。六、运转不正常应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，擦试保养。

煤矿无极绳绞车验收标准

验收标准 1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内 , 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。 2、若因井下条件限制 ,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。 3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。 4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。 5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。 6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。 7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。 8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。 9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。 11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。 12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。 13、在无极绳绞车牵引梭车上应设置有断绳插爪式防跑车装置，且灵敏可靠。 14、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。 15、无极绳绞车钢丝绳过道岔处，必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。推广使用无极绳专用（风动）道岔。 16、在无极绳绞车机头、机尾车场安设能够防止未连接车辆滑入无极绳绞车巷的阻车器。 17、在无极绳绞车机头压绳轮前端，机尾尾轮前端适当位置安装能够防止车辆过位的阻车器。 18、无极绳绞车运行的倾斜井巷内,各种安全设施要严格按照《煤矿安全规程》有关规定安设。积极推广使用智能化跑车防护装置。 19、无极绳绞车钢丝绳中间接头进行插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 20、倾斜巷道运输时,梭车必须加装保险绳,保险绳绳径不得小于15.5mm.