天然气管道通球通球、清管作业指导书
天然气收发球筒操作指导书
天然气收发球筒操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了长输管道天然气收、发球筒操作程序及注意事项。
本指导书适用于燃气公司长输管道的收、发球作业。
2 检查与准备2.1 次高压管线投产前根据设计文件要求应进行清管作业。
2.2 已运行次高压管道可根据管道输送的气质组成、管道的输送效率和输送压差确定合理的清管周期，当管道输送效率小于0.95时，宜进行清管。
2.3 使用收、发球筒进行清管作业前应制订详细的清管作业方案（参考天然气清管操作指导书）。
2.4 检查并确保清管器跟踪定位装置电源充足、良好。
2.5 详细检查收、发球筒及仪表，球筒要经严密性实验合格，收发球筒的快开盲板应关闭牢固。
2.6 检查放空、排污管线的稳定情况。
2.7 根据清管施工方案检查气源压送装置的运行状况，确保清管过程中有足够、稳定的气源。
3 操作程序3.1 收、发球筒的进气、排气、排污阀门处于完全关闭状态。
3.2 开启发球筒的放空阀，待筒内压力降至零后，方可开启快开盲板。
3.3 将清管器推入发球筒内，清管器安装完毕后，关闭发球筒的快开盲板。
3.4 根据清管施工方案开始清管作业，清管器运行速度一般宜控制在3.5m/s—5m/s，作业过程中应随时监测管内清管器的运行状态。
3.5 清管器进入收球筒后即可停止向管内进气，关闭发球筒进气阀。
待收球筒内压力降至零后，方可开启快开盲板，取出清管器。
4 注意事项4.1了解盲板的结构和操作方法。
4.2 盲板盖开启前必须先开放空阀，待收、发球筒内压力降至零后，方可进行开启。
4.3 收、发球筒投入使用后，不允许敲击或碰撞盲板等主要承压部件。
4.4 必须经常保持收、发球筒及盲板外表油漆完整光洁。
4.5 应定期对盲板的主承压部件进行检查，若发现严重锈蚀或裂纹，要及时查找原因并更换。
4.6 使用收、发球筒前应对盲板的密封胶圈和密封槽进行检查、清洗并涂抹黄甘油，以确保其密封性能。
4.7 天然气收、发球筒属二类压力容器，应严格遵照《压力容器安全技术监察规程》的有关要求执行。
燃气长输管道带气通球清管的分析
，
４
Ｑ ０
． ， Ｉ ｄ Ｐ
Ｌ——精 管 器离起点 的距离 ｍ ） Ｐ ｏ — 标准大气 压 １ ． ０ ３ ３ （ ｋ ｇ ／ ｍ ） Ｔ ｎ — — 工程标 准状态绝列温度 ， ２ ９ ３ （ Ｋ ） Ｑ ——发球后累计ｊ 气量（ 标米 ） Ｐ— —球 后平均绝对 压力（ ｋ ｇ ／ ｃ ｍｚ ） Ｔ— —球 后管 段平均绝 对温度（ Ｋ ） ｚ——燃气压缩系数 ｄ— —管 道内径（ １ ３ ｑ ） 将有关数 值代 ＾ 式（ ３ ） ， 可得 Ｌ＝０ ． ０ １ １ ８ ３ ５ Ｔ Ｚ Ｑ ｄ Ｐ （ ０ ６ ３ ０ ） ０ ． ０ ０ ９ ０ １ Ｔ Ｚ Ｑ ｏ ／ Ｐ （ ０ ７ ２ ０ ） １ ． ３ ． ４算 通过一 段路程 所用时间
・
３ ４・
科 技 论 坛
燃气长输管道带气通球清管 的分析
刘 丽 平
（ 中煤龙化煤４ Ｌ ｘ － 有限公 司输 气分公司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ３ ８ ）
摘 要： 文章介绍 了燃气长输管道带气通球清管的过程 ， 分析 了清管球的运行规律 、 出现 的问题及其解决措施。 关键词： 燃 气长输管道； 清管 ； 清管器
由此可以推算出 作者简介： 刘丽平（ １ ９ ７ 嗽 黑龙江省哈 尔滨人， 工程师， 学士ｊ 毕业于哈尔滨理工大学从 事计量管理工作。
３结论
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ＬＰ Ｏ ． ０ ０９ ０１ ７ 《
（ ０ ６ ３ ０ ）
发送清管球操作作业指导书
发送清管球操作作业指导书1 目的1) 为规范现场操作人员行为，使其在发送清管球各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2) 本细则明确了输气场站现场操作人员发送清管球操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围本细则适用于场站人员、安全部维修人员发送清管球操作的过程管理。
3职责1) 公司安全部是各场站发送清管球操作细则的归口管理部门。
负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责发送清管球操作细则的实施。
3) 义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容1) 准备工作a 熟悉通球清管方案。
b 准备1～2个清管球，给清管球充水（Φ159以上清管球），测量清管球直径和重量使球过盈量达3％～5％。
c 与有关场站取得联系。
d 仔细检查发球装置有关设备、仪表，对球筒进行严密性试压合格后放空至压力落零。
e 做好消防及安全警戒工作。
f 准备好开启球筒的专用扳手、黄油等工具和材料。
2) 操作步骤a 确认发球筒压力为零后，打开快速盲板把球送入球筒大小头处。
b 关快速盲板并上好盲板防松楔块。
c 关球筒放空阀打开球筒进气阀，待球筒压力与输压平衡后全开球阀。
d 关输气管线进气阀，让气进球筒推球。
e 待球发出后，打开输气管线进气阀，关球阀，关球筒进气阀。
f 开球筒放空阀卸压，确认球阀关严，球筒压力为零后，开快速盲板，检查球是否发出。
若没发出，则重复上述操作。
若已发出，记录发球时间，并电话通知收球站。
g 球运行过程中，根据输气管线长度及管线起伏情况，每隔15～30分钟用容积法计算一次球运行的距离，结合管线走向方向的起伏变化，调节进气量和推球压力。
h 发球结束后，检查阀门关闭情况。
3) 简易清管装置发球操作a 确认发球筒压力为零后，打开简易盲板把球送入球筒底部。
b 装好盲板。
c 关球筒放空阀，打开球筒进气阀并验漏，待球筒压力与输压平衡后全开球筒下流闸门。
天然气公司清管作业管理规定
天然气公司清管作业管理规定一、目的与范围为了确保某天然气有限公司输气管线通球清管作业的安全平稳，规范清管作业，制定此规定。
本规定适用于某省天然气有限公司所有涉及到通球清管作业的输气管线。
二、职责1、生产运行部组织编制通球清管作业方案、经批准后组织实施；2、安全环保部负责通球清管作业的现场安全监督；3、各输气站负责通球清管作业工艺流程的操作，协助维抢修中心进行清管器的发送与接收操作；4、维抢修中心负责输气管线收发球设施的检查、清管器的发送、接收、跟踪，以及故障处理。
三、清管安全措施1、所有参加清管的人员必须树立‘安全第一，预防为主’的方针，并且必须接受安全教育。
清管前组织作业人员认真学习清管作业方案，明确职责和安全注意事项。
2、参加清管的人员必须听从统一指挥，禁止无关人员进入站场及阀室。
所有工作人员应劳保着装，现场工作人员应佩带统一标志。
禁止将火种带入现场，生产区内禁止一切火源。
3、进入场站车辆必须配戴防火帽，按指定位置停放。
4、站场消防设施器材齐全到位。
5、清管前按清管方案对清管器、收发球筒、收发球指示器、快开盲板、现场工艺流程等进行详细的检查，发现问题及时处理。
6、清管期间尽量保持运行参数稳定，及时分析清管器的运行情况，对异常情况要采取相应的措施。
7、清管期间各站每小时记录一次运行参数，同时做好操作或异常情况的生产记录，并对运行参数进行分析，通讯联系确保畅通，随时向调控中心汇报。
8、收发球流程操作时，操作要平稳，放空、排污更不能猛开猛关，快开盲板的正前方严禁站人，打开快开盲板前必须确认收发球筒压力为零，并保持放空阀处于常开状态，关闭盲板后必须用可燃气体检测仪检测盲板密封是否良好，是否有漏气现象。
9、如果判断接收筒内硫化铁粉较多，打开快开盲板前，必须先向收球筒内注水。
管线通球试验要点
管线通球试验要点通球试验是一种用于管道清洗和检测的工程手段，主要用于石油、天然气等工业管道。
下面是进行管线通球试验的一些关键要点：1. 准备工作：- 确认管道规格及材质，选择合适大小和材质的清管球。
- 检查管道的强度与密封性，确保可以承受通球试验的压力。
- 准备必要的检测设备，如超声波流量计、压力表、跟踪设备等。
2. 清管球的选择：- 根据管道直径、长度以及污垢情况选择合适的清管球。
- 清管球材料应与输送介质相容，防止化学反应或腐蚀。
3. 发送筒的准备：- 发送筒需要具备足够容量，以便于清管球顺利进入管道。
- 确保发送筒与管道连接处密封良好，避免泄漏。
4. 推球压力：- 确定适当的推球压力，以保证清管球能够顺利通过整个管道。
- 推球压力不能超过管道设计允许的最大工作压力。
5. 流量和压力监控：- 在通球过程中实时监控流量和压力变化。
- 通过数据分析判断清管球的位置和管道内部情况。
6. 收球装置的准备：- 收球装置要能承受清管球到来时的冲击。
- 确保收球装置的过滤网可以拦截清管球，并且容易取出。
7. 安全措施：- 所有操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全规程。
- 设置必要的警示标志，划定安全区域，防止无关人员进入。
8. 环保要求：- 准备好应对可能发生的泄漏或其他环境影响的应急措施。
- 对排出的废水、废渣进行处理，确保符合环保标准。
9. 数据记录和分析：- 记录通球过程中的所有关键数据，包括时间、压力、流量等。
- 分析数据，评估清管效果和管道状况。
10. 后续处理：- 完成通球后，对管道进行全面检查，修复可能的损伤。
- 如果发现有堵塞或者损伤严重的地方，需要采取相应的维护措施。
清管通球流程
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XX高压管网建设工程清管、试压、扫水干燥作业指导书
管道整体清管、试压、扫水干燥编制：XX审核：XXXX有限公司20XX年XX月XX日一、编制依据1、依据国家、行业标准及施工、验收规范1.1《城镇燃气设计规范》 GB 50028-20061.2《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》 CJJ 250-20161.3《天然气输送管道干燥施工技术规范》 SY/T 41141.4 HSE健康、环保国家规范及行业有关标准1.5 XXXX建设工程施工蓝图1.6设计文件、业主有关施工管理规定二、工程概述1、工程名称：2、工程概况：本工程建设起点为XX；工程终点XX，管道实长约XX公里。
管材选用XX钢管，材质为XX，设计压力为XXMpa，XX米采用直埋管段（未进行分段试压），规格为D * mm；其它采用穿越管段规格为D * mm。
该管道主要XX敷设，主要为定向钻穿越，共计段穿越（每段穿越管道已进行单体试压），管道距路面最深点为XX米，距路面最浅点XX 米。
详见下表1（具体走向见平面图）。
本次试压介质为洁净水，无腐蚀性，水源为地下水，经计算需注水约XXm³。
该管段已于20XX年XX月XX日完成焊接并全线连通。
现准备对该段进行通球试压、强度、气密性试验、管道测径、干燥施工，强度试验压力为XXMpa，气密性试验压力为XXMpa。
（穿越碰死口情况具体见下表2）穿越管道详情表（表1）三、组织机构项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。
技术负责人：a.负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；b.对工程过程中数据、资料控制、分析；c.明确对技术操作人员的要求。
物资供应负责人：负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。
安全负责人：a. 负责对上岗人员的安全教育及考核；b. 检查操作前的安全措施是否完善，检查消防器材、防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；c. 对各作业人员明确安全要求；d. 做好各项安全措施的制定和落实检查工作；e. 及时进行安全检测，防患于未然。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
下：1Mpa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
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连云港XX天然气有限公司高压输气
管线工程
通球、清管作业指导书
编 制： XX
审 核： XX
审 定： XX
连云港XX天然气管道工程有限公司
目 录
一、工程概况…………………………………………………………………………………1
二、施工组织设计编制依据…………………………………………………………………1
三、施工组织及部署…………………………………………………………………………1
四、清管|通球施工案……………………………………………………………………………2
五、安全措施…………………………………………………………………………………6
六、质量措施…………………………………………………………………………………8
七、机具设备表………………………………………………………………………………8
一、管道清管
1. 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施
到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。
泄压阀
2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终
点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。
3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨
损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大
于0.2 Mpa即可推进清管器前行。
5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进
时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀
控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理：
（1）找出卡阻位置，分析原因。
Φ*钢管
输气管道
压力表
快装椭圆封头
通空压机
临时发球装制作示意图
皮碗式清管器
临时收球装置制作示意图
清管器
排气孔
收球筒体
封头
主体管线
排气孔
（2）加压（不得超过设计压力）。
（3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。
（4）切管取球，连通后再正向推球 。
二.管道二次清管
1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终
点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。
3.分段试压
按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试
压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。
管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离
封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160
DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约
500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完
毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，
关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，
并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，
如没有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂
纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继续升压至7.5MPa， 停压30min，
如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将
压力泄至6.3MPa，进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，,压降不大于1%试验压力
值,且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。
试压用的压力表应经过效验，并应在有效期内，在试压管段前、末端安装压力表和温
度计，其安装位置必须在无阳光照射之处，压力表精度不低于1.5级，量程为被量程最大
压力为1.5-2倍，表盘直径不小于150mm，最小刻度能置于0.05MPa
三、安全措施
1.清管、干燥、试压保证措施
2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用。
3.从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出，并且管线压力确认为零。
4.清管期间收发球筒对面50米范围内严禁站人和车辆通过、停留。
5.安全员应认真负责，及时纠正违反安全规定的操作，重点部位设置专人监护。
6.管线清管时在收、发球筒处设置专人看守，并有明显的警示牌。警示牌上注明“警
告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。
7.清管器装卸过程中要轻拿轻放，避免对聚乙烯块和皮碗等清管紧密件的损坏。
8.清管时要统一指挥，保持通信畅通，有必要的应急措施。
9.清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。
10.任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。
11.注意收听当地天气预报，提前预警暴雨等灾害性天气，提前做好防护措施。
12. 试压保证措施
13.开工前进行安全技术交底。
14.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳定后，试压人员
方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。
15.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。
16.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。
17.试压期间，本段管道其他作业应停止。
18.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重要
仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能架
空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，防止触电。
19.制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行，合理调配夜间施工人员工作负荷，24
小时倒班要提前控制，做好不安全因素的警报工作，提供足够的食品和饮用水，保证施工
人员身体健康。
20.保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料净场地清。
21.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备，发现异常情况应立即停
止升压，并发出警报。
22.现场试压人员要注意环境保护，不要随地丢弃废弃杂物，要加强环保意识，爱护
周围的环境。排水操作时，对出水口采取措施，控制水体对周围地面的冲蚀。
23.文明施工措施
24.施工现场的各个区域按照布置图进行布置，做到人流、物流有序，安全通道畅通。
25.教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章制度，努力做到保
护自己，保护他人，爱护环境，爱护设备。
26.施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌，现场保护设施应符
合有关标准规范要求。
27.按有关标准规范要求安装用电设施，严禁任意拉电接线。
28.保持施工现场道路畅通，设置排水系统且使之处于良好状态。
29.施工现场应做好安全保卫工作，非施工人员不许入内，施工现场的材料摆放包括
临时摆放应整齐、集中。
30.施工结束后，及时组织相关人员做好设备退场工作。
31.根据天气、施工进度和工序、劳动强度，合理安排员工作息时间和膳食，避免员
工打疲劳战、消耗战，使员工有充分的休息和营养的补充，保证员工始终有充沛的精力投
入到每一天的工作中去。
四、质量措施
1.以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，负责对本工程存在的质量问题进行检
查，对施工过程中的主要环节进行监控。
2.通球时必须带跟踪仪，以免卡球时能迅速找到卡球的位置。
五、机具设备表
1.清管、通球设备
序号 材料名称 规 格 数 量 备 注
1 空气压缩机 SF-10/150高压 1台
2 收、发球装置 1套
3 发电机组 50KW 1台
4 导链 5t 2台
序号 材料名称 规 格 数 量 备 注
5 跟踪仪 1台
6 聚胺酯清管器 D325㎜ 2套
7 海绵干燥球 2套
8 电焊机 1台
9 气焊工具 1套
10 压力表 0-10MPa 2块
11 压力表 0-6MPa 2块
12 卡箍阀 DN50/PN25 6台
2.工程车
序号 材料名称 规 格 数 量 备 注
1 指挥车 1台
2 工程车 1台
3 吊车 16t 1台
3.保证资源
序号 材料名称 规 格 数 量 备 注
1 警戒带 1000m
2 安全标示牌 6块
3 灭火器 8kg 6个