空压机验证方案

空压机验证方案
空压机验证方案

验证方案目录

1 引言

SE37A-10/D螺杆式空压机系统验证概述

验证目的:

评价压缩空气是否达到洁净要求。

范围:

洁净车间各用气点。

验证周期及验证进度安排

验证项目小组成员及职责:

成员由:生产部、质管部、技术部相关人员组成,对本次压缩空气验证负责。

2 安装确认

文件及及技术资料

安装环境

.设备安装要求

仪表的检查与校验收

公用介质的连接

2.5.1电气安装

2.5.2配管安装

安装确认小结

3 运行确认

目的

运行前检查

运行检查

运行确认小结

4 性能确认

目的

操作步骤

4.2.1目的

4.2.2需要使用压缩空气的各操作间

4.2.3所需仪器设备

4.2.3具体方法

4.2.4合格标准

4.2.5测定记录

性能确认小结

5 SE37A-10/D螺杆式空压机系统验证的结果评价及建议

6. SE37A-10/D螺杆式空压机系统再验证周期

1.引言

.概述

1.1.1. 四川普瑞斯生物科技有限公司安装的SE37A-10/D螺杆空压机系

统用于满足洁净车间生产所需,为确保压缩空气质量达到生产要求,对SE37A-10/D螺杆空压机系统进行验证,验证项目包括SCR50M-8螺杆空压机系统的安装确认、SE37A-10/D螺杆空压机系统的运行确认、性能确认及SE37A-10/D螺杆空压机系统的监控和SE37A-10/D螺杆空压机系统的日常监测。

本机组是一种电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机,它同其它附属设备及配管及导线连接在一起,安装于底架上组成一个动力、控制为一体且完整的空气螺杆压缩机箱式机组.主要技术参数:

压缩介质空气;容积流量(吸入状态) min

进气压力常压;进气温度≤40℃

排气压力;排气温度 -20℃--150℃

转数 2962r/min;轴功率 37kw

排气含油量 1PPm

主要配置和流程图

1.1.

2.基础资料

设备编号: SB—019 设备名称: SE37A-10/D螺杆空压机

设备型号: SE37A-10/D 邮编:201607

生产厂家:上海申行健压缩机有限公司

联系电话: 传真: +86 21

使用部门:生产部

.验证目的

1.2.1.验证该系统在未来可见条件下有能力稳定地供应规定质量的合格压缩空气.

1.2.2.检查并确认该SE37A-10/D螺杆空压机系统安装符合设计要求,资料和文件符合GMP要求。

.范围:

1.3.1. 文件的适用范围

此文件适用于SE37A-10/D螺杆空压机系统的验证

1.3.

2.验证的范围

1.3.

2.1. SE37A-10/D螺杆空压机系统的安装确认;

1.3.

2.2. SE37A-10/D螺杆空压机系统的运行确认;

1.3.

2.

3. SE37A-10/D螺杆空压机系统的性能确认;

1.3.

2.4. SE37A-10/D螺杆空压机系统的日常监控。

.验证周期及验证进度安排

验证小组提出完整的验证计划,经批准后实施,整个验证活动分四个阶段完成。

安装确认:年月日至年月日;

运行确认:年月日至年月日;

性能确认:年月日至年月日;

.验证项目小组成员及职责

1.5.

2.职责

1.5.

2.1.验证委员会职责

1.5.

2..负责验证方案的审批。

1.5.

2..负责协调验证的各项工作,保证本方案规定的项目能够顺利实施。

1.5.

2..负责验证数据及方法审核。

1.5.

2..负责验证报告的审批。

1.5.

2..负责再验证周期的制定。

1.5.

2..负责发放验证证书

1.5.

2.2.生产部职责

1.5.

2..制定验证方案;

1.5.

2..组织协调验证活动,确保验证进度;

1.5.

2..收集SE37A-10/D螺杆空压机各项验证试验记录;

1.5.

2..起草验证报告。

1.5.

2..负责SE37A-10/D螺杆空压机系统的安装确认、运行确认

1.5.

2..提供SE37A-10/D螺杆空压机系统的设备安装管路流程图、平面布置图和说明;

1.5.

2..组织安装、调试并作好记录,收集、归纳并评估调试结果;

1.5.

2..建立设备档案;

1.5.

2..培训SE37A-10/D螺杆空压机系统操作人员;

1.5.

2.. 验证现场的开机、运行;

1.5.

2.. SE37A-10/D螺杆空压机系统仪器、仪表的校验。

1.5.

2.

3.质管部职责

1.5.

2..制订SE37A-10/D螺杆空压机系统性能确认、日常监测的SOP;

1.5.

2..负责取样、检验并出据检验报告;

1.5.

2..拟订SE37A-10/D螺杆空压机系统日常监测项目;

1.5.

2..确定SE37A-10/D螺杆空压机系统验证周期;

2. SE37A-10/D螺杆空压机系统的安装确认

文件及及技术资料

公用介质的连接

2.5.2配管安装

固定配管、排气管道口径至少同机内排气管道口径一样大,所有管子和管接头应该满足额定压力的要求,直线管路必须有1-2°的倾斜度。应按空压机-储罐-干燥机顺序安装。

检查结果:

检查人/日期复核人/日期

安装确认小结

检查小组:日期

3.运行确认

目的:检查并确认该设备在空载运行时,符合设计要求。并检查设备操作规程的适用性。

运行检查

运行确认小结:

检查小组:日期:

4.性能确认

目的:通过性能确认,证明螺杆空压机系统能连续生产并向各使用点输送符合标准要求的压缩空气。

在系统开机前,应检查系统状况,确认状态正常后才能进行性能确认。

操作步骤:

4.3.1需要使用压缩空气的各操作工序

挤出工序制袋工序印线工序检漏工序

4.3.2所需检测的仪器设备

尘埃粒子计数器、不锈钢桶、微生物限度检查所需的仪器和设备及试剂4.3.3具体方法

4.3.3.1尘埃粒子数测定:

将洁净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动空压机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,将尘埃粒子计数器取样口置于不锈钢桶内约1/2处,按尘埃粒子计数器操作规程进行操作,测定桶内尘埃粒子数。

4.3.3.2沉降菌测定:

4.3.3.按沉降菌操作规程,制备培养基和培养皿。

4.3.3.采样点选择:将不锈钢桶倒置距地面约0.8m,在桶内1m处选择一点作为取样点。

4.3.3.将洁净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动空压机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,在采样点放置已制备好的培养皿2个,打开培养皿盖,让培养基暴露,盖上培养皿盖,倒置。采样结束后,按沉降菌操作规程培养,测定菌落数。

4.3.3.3干燥、油污测定

取一张干燥洁净的白纸,将压缩空气管放在距白纸5厘米的地方,打开开关,持续3分钟,目测观察。

4.3.3.4让空压机连续工作12小时,观察压力开关动作是否灵敏,运转是否平稳。

4.3.4合格标准

4.3.4.1尘埃粒子数

≥μm尘粒不多于3500000 /立方米;≥5μm尘粒不多于20000/立方米;

4.3.4.2沉降菌数

≤10个/皿

4.3.4.3干燥、油污

白纸上没有明显的湿痕和油点。

4.3.6连续运转12小时,压力表显示的压力稳定,各仪器仪表准确,管路无

性能确认小结:

验证小组:日期:

5.验证的结果评价及建议

6.再验证周期

生产部根据验证结果确定设备再验证周期。

空压机验证方案

验证方案目录 1 引言 1.1E-22A螺杆式空压机系统概述 1.2 验证目的 1.3 范围: 1.4 验证周期及验证进度安排 1.5 验证项目小组成员及职责 2 安装确认 2.1文件及及技术资料 2.2安装环境 2.3.设备安装要求 2.4仪表的检查与校验收 2.5公用介质的连接 2.5.1电气安装 2.5.2配管安装 2.6安装确认小结 3 运行确认 3.1目的 3.2运行前检查 3.3运行检查 3.4运行确认小结 4 性能确认 4.1目的 4.2操作步骤 4.2.1目的 4.2.2需要使用压缩空气的各操作间 4.2.3所需仪器设备 4.2.3具体方法 4.2.4合格标准 4.2.5测定记录 4.3性能确认小结 5 E-22A螺杆式空压机系统验证的结果评价及建议 6. E-22A螺杆式空压机系统再验证周期

1.引言 1.1.概述 1.1.1.迪沙药业集团北京迪沙生物制品有限公司口服固体制剂车间安装的E-22A 螺杆空压机系统用于满足该车间口服固体制剂的生产,为确保压缩空气质量达到生产要求,对E-22A 螺杆空压机系统进行验证,验证项目包括E-22A 螺杆空压机系统的安装确认、E-22A 螺杆空压机系统的运行确认、性能确认及E-22A 螺杆空压机系统的监控和E-22A 螺杆空压机系统的日常监测。本机组是一种电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机,它同其它附属设备及配管及导线连接在一起,安装于底架上组成一个动力、控制为一体且完整的空气螺杆压缩机箱式机组.主要技术参数: 压缩介质 空气; 容积流量(吸入状态) 3.5m 3/min 进气压力 常压; 进气温度 ≤40℃ 排气压力 0.8MPa ; 排气温度 ≤105℃ 转数 2950r/min ;轴功率 22kw 排气含油量 1PPm 主要配置和流程图 1.1.2.基础资料 设备编号:0408010008 设备名称:E-22A 螺杆空压机 地址:中国上海市南翔东工业园区纬五路25号 设备型号:E-22A 邮编:201802 生产厂家:欧仕格(上海)压缩机有限公司 联系电话:86-21-69177201 传真:86-21-69177182 使用部门:工程部 操作员: 1.2.验证目的 1.2.1.验证该系统在未来可见条件下有能力稳定地供应规定质量的合格压缩空气. 1.2.2.检查并确认该E-22A 螺杆空压机系统安装符合设计要求,资料和文件

15工艺用压缩空气验证报告

工艺用压缩空气 验 证 报 告 编制:日期:审核:日期:批准:日期: XXXX责任公司

1.概述 2.验证目的 3.验证相关文件 4.验证的内容及过程4.1确认 4.2安装确认 4.3运行确认 4.4性能确认 5.结果分析与评价 6.在验证周期确认 7.验证进度安排 8.验证结果

1.概述 1.1 洁净压缩空气系统采用空气压缩机产生压缩空气,经过冷干机,通过三级空气过滤去除粒、油分,达到洁净空气净化,并在使用点终点根据需要安装除菌过滤器。使用压缩空气的洁净度等工艺用气的要求。 本公司采用S-27螺杆空压机+冷干机+后级精过滤系统。 1.2 系统工艺流程 2.验证目的 2.1 对空气系统的设计及本型号设备的可靠性进行评估。 2.2 对空压系统的设备、管道安装能否达到生产工艺要求作出确认。 2.3 通过对空压机所提供的压缩空气检测,以评价空压系统的产气量能否满足生产需要;通过对过滤装置过滤后的空气检测,以确定安装的合理性和适用性;确定过滤后的空气无油、无尘,微粒在规定范围内,空气洁净度达到相应级别净化要求;过滤装置的过滤效果达到生产工艺所规定的要求。 2.4验证人员组成和职责

3.验证所需的相关文件 4.验证的内容及过程 4.1确认 4.1.1 工艺设计对设备的要求 能连续不断的为气动生产设备及通气检验提供稳定的洁净的气源;并能根据空气的使用情况自动调节产气量,保证工作气源压力稳定可靠;过滤后的空气符合相应洁净级别的要求。 4.1.2 系统配置情况 检查空气压缩机、储气罐、过滤器管道等系统配置是否符合生产工艺要求。 4.1.3 售后维修服务 维修服务单位: 详细地址: 联系人:

空气压缩机安装安全技术措施

编号:SM-ZD-50533 空气压缩机安装安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

空气压缩机安装安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加快矿新井建设施工进度,提高单进水平,矿决定立即安装已到货的JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW (两台)空气压缩机,为使空气压缩机安装工程顺利进行,特编制以下施工安全技术措施,望认真遵照执行。 一、施工地点:副井口外40米处。 二、施工内容:安装JKS110X/110KW(一台)、GS-75A/75KW(两台)空气压缩机。 三、施工时间:20xx年3月22日8时~16时。 四、负责人:胡先智。 五、参加人员:胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚 六、施工单位:机电队 七、施工主要工具及器材:厂家配送的空气压缩机各种

空压机水冷却系统改造方案

空压机水冷却系统 改为自循环冷却系统方案 拟将**区一台LGD-12/7-X的12M3/min螺杆压缩机移装到**厂区,为**区新购一台LGD-22/7-X的22M3/min 螺杆压缩机。因水冷压缩机耗水量较大,车间拟借技改的机会将原来的空压机井水冷却后直接排放方式改为循环冷却方式。 具体方案如下: 1.空压机参数:LGD-12/7-X螺杆压缩机 容积流量:12M3/min,排气压力0.7Mpa , 冷却水耗量:≤6 M3/h , 电机功率:75KW LGD-22/7-X螺杆压缩机 容积流量:22M3/min,排气压力0.7Mpa , 冷却水耗量:10.5M3/h , 电机功率:132KW 2.选用冷却塔:LBCM-P-30 高温型冷却塔 耐温:60—90℃,风机功率:1.5KW 价格:2.5万元(含安装、运输、调试费) 生产厂家:同南厂循环水,上海良机公司 3. 循环管道泵:ISG50-125(I) 2台(一用一备) 额定流量:12.5 M3/h , 电机功率:1.5KW 额定扬程:20M 4.运行电耗:(注:实际用电量以电机功率的0.6计)

风机电量:(年运行6个月) 1.5KWh*24h*30d*6月*0.6=3888KWh/a 水泵电量:1.5KWh*24h*30d*11月*0.6=7128KWh/a 年运行电费:(3888+7128)*0.45=4957.2元 5.年耗水量:以LGD-12/7-X和6M3螺杆压缩机和LGD-22/7- X 螺杆压缩机轮换开计,小时用水量平均取7 M3/h , 7*24*30*11=55440 M3/a, 55440 M3/a *0.6元/ M3=33264元 且每两年需清洗空压机一次。 6.总改造费用:含冷却塔、管道泵、阀门、管道购置、安装费用总计约3.0万元。

灭菌柜验证方案

水浴式灭菌柜验证方案编号: 起草人:年月 审核人:年月 批准人:年月日

目录 1、验证目的 2、验证小组职责与分工 3、灭菌器概述 4、文件 5、验证设备的校正 6、安装确认 7.运行确认 8.验证偏差分析 9.验证结论 10. 再验证周期 11.验证进度

1、验证目的 检查该设备的安装是否符合设计和GMP的要求。调查并确认该设备的运行性能,灭菌柜的最冷点能够保证 F0>8。调查并确认在(121±1)℃、15min条件下分布于设备最冷点产品能够达到《中国药典》的无菌要求。 2、验证小组职责与分工 2.1验证小组 验证小组组长;验证小组成员(质量保证部、生产部、生产车间、设备制造厂家等人员) 2.2职责与分工 组长负责:验证方案及验证报告的批准。 质量保证部负责:验证方案及验证报告的审核,验证期间各工作的组织协调。 生产部负责:验证方案及报告的编制,验证方案的组织实施;检测电气线路、电动机运转状况;计量器具的检查确认。 生产车间负责:参与设备安装及运行的检查确认。 设备制造厂家负责:验证方案的协助实施。 3、灭菌器概述 生产厂家 规格型号 安装位置 生产能力 本灭菌器用与玻璃输液瓶产品灭菌。灭菌时须将待灭菌品放置在不锈钢灭菌车上。灭菌车共分五层,装载后用电叉车运至灭菌器前轨道上,然后推入腔室内。

本设备为双扉式灭菌柜,采用高压水(去离子水)喷淋方式灭菌及冷却,工业蒸汽与产品不相接触,具有F0值自动显示功能。 4、文件 检查人:日期: 5、验证设备的校正 检查人:日期: 6、安装确认 6.1目的:检查该设备的安装是否符合设计和GMP的要求。

氮气系统验证方案要点

验证方案 目录 1、目的 2、验证范围 3、职责 4、参考法规、国家标准及文件

5、通用方法 6、制氮系统描述 7、用户需求 8、设计确认 9、安装确认 10、运行确认 11、性能确认 12、漏项与偏差 小容量注射剂生产用氮气系统验证方案1、目的 确立小容量注射剂生产用氮气系统的验证方法,指导验证的实施。 2、验证范围 本方案适用于小容量注射剂生产用氮气系统的验证。 3、职责 3.1验证领导小组 3.1.1负责验证方案的批准。 3.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 3.1.3负责验证数据及结果的审核。 3.1.4负责验证报告的审批。 3.1.5负责发放验证证书。 3.1.6负责验证周期的确认。 3.2质保部

3.2.1负责审阅验证方案和报告。 3.2.2验证的结果评价。 3.2.3验证文件的确认。 3.2.4现场监督保证整个验证过程按照验证方案进行。 3.2.5负责验证文件管理,仪器仪表校正。 3.3生产部 3.3.1 负责验证的实施。 3.3.2负责验证的协调工作。 3.3.3培训、考核人员。 3.3.4起草有关规程。 3.3.5会签验证报告。 3.4设备动力部 在公用系统、氮气系统维修等各项工作中提供及时可靠的支持和服务。 3.5生产车间 3.5.1负责验证方案、报告的制订。 3.5.2在生产部组织下,按照验证方案进行实施。 3.5.3收集验证资料,填写相应的验证记录。 3.6检测中心 3.6.1负责验证所需样品、试剂、试液等的准备。 3.6.2负责取样和检测,并将检测结果反馈到相关部门。 4、参考法规、国家标准及文件 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 《药品生产验证指南》(2003版)

验证报告(包装)

包装验证 版本/修改状态:A/0生效日期: 文件编号:发放号:控制状态: 拟制:审核:批准:

目录 第一部分总则 (3) 一、适用范围 (3) 二、过程要求(本包装需满足特性): (3) 三、验证方案 (3) 四、验证小组人员职责权限 (4) 第二部分试验和过程验证 (5) 一、封口验证: (5) 二、包装完好性试验 (7) 三、阻菌性试验(琼脂接触攻击试验) (17) 四、灭菌适应性试验 (14) 五、贮存试验 (14) 第三部分结论 (26)

第一部分总则 本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的,在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中,能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。 一、适用范围 适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。 二、过程要求(本包装需满足特性): 1、微生物屏障 2、无毒性 3、物理和化学特性的符合性 4、与材料所用的灭菌过程的适应性 5、与成型和密封过程的适应性 6、包装材料灭菌前后的贮存寿命 7、变更时的再确认 三、验证方案 1、目的:通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。 2、适用范围:适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合(透析 式)单包装。

3?试验和验证方法及预计完成时间: a) 封口验证;2008年3月完成。 b) 包装完好性试验;2008年3月完成。 c) 阻菌性试验(微生物屏障)2008年3月完成。 d) 毒性试验(生物兼容性测试);2008年3月完成 e) 化学特性测试;2008年3月完成。 f) 灭菌适应性试验;2008年3月完成。 g) 贮存试验;2008年3月完成。 四、验证小组人员职责权限

完整版整体式空气压缩机安装施工方案

第四章整体式空气压缩机安装施工方法 整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工 程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》. 1、设备开箱及验收 设备开箱应有业主代表参加。开箱检查应包括下列内容: a.随机技术文件是否齐全; b.设备规格型号是否与设计相符; c.设备有无损坏; d.设备附件与数量是否与装箱单相符。 设备开箱验收合格,方可转给安装单位进行安装。 2 放线、基础验收 以设备平面布置图给定的轴线为准,放出压缩机纵、横向中心线,允许偏差为±20mm。 以中心线为准,以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。 用DS3水准仪,以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础 标高线(在基础侧面,用设计标高减50~100mm划一水平线)。 以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格,必要时,设备平面位置可做适当调整,但成排设备的排列必须整齐。 3、设备就位、粗平、灌浆

空压机就位采用叉产进行。 垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。本工程选用斜2和平2号垫铁,每条地脚螺左右各一组。垫铁的设置采用座浆法。.成排安装的压缩机横向平面位置应一致,设备与纵向基准线的误差控制在20mm。?±10mm,标高误差控制在10粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000之内。 设备粗平各项要求均合格后,请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况,合格后方可灌浆。 灌浆采用无收缩细石混凝土进行,其标号应比基础高出一级,灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障,同时要充分养护。 4、空压机精平 等灌浆混凝土强度达75%以上时,空压机可以精平。 压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000,应在设备主轴或其他精加工面上进行。 设备精平后应紧固地脚螺栓,各组垫铁受力应基本均匀,而后将垫铁组点固。二次灌浆。 5、空压机清洗 空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。如不需拆卸清洗,也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查,如果内部有锈蚀或不洁净,应彻底清洗。 拆卸清洗时应先做好标记,轻拿轻放,顺序拆卸并顺序放在干净的木板或纸壳上。清洗一般采用煤油或轻柴油。清洗完成后要请质检

空压机验证报告

验证报告目录 1. E-22A螺杆式空压机系统验证报告 2. E-22A螺杆式空压机系统验证报告记录 2.1安装确认 2.1.1文件及技术资料 2.1.2安装环境 2.1. 3.设备安装要求 2.1.4仪表的检查与校验收 2.1.5公用介质的连接 2.1.5.1电气安装 2.1.5.2配管安装 2.1.6安装确认小结 2.2 运行确认 2.2.1目的 2.2.2运行前检查 2.2.3运行检查 2.2.4运行确认小结 2.3性能确认 2.3.1目的 2.3.2操作步骤 2.3.2.1目的 2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间 2.3.2.3所需仪器设备 2.3.2.3具体方法 2.3.2.4合格标准 2.3.2.5测定记录 2.3.3性能确认小结

E-22A螺杆空压机系统验证报告 编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称 E-22A螺杆式空压机系统验证 二、验证方案 见E-22A螺杆式空压机系统验证方案 三、验证实施日期 2005年月日-2005年月日 四、各验证项目结论: ●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求. 1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装 符合设计规范. 2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求; 设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认) 3、安装确认结论: E-22A螺杆式空压机系统安装符合要求 ●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操 作规程的适用性 1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求 2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验 证记录2.2.运行确认) 3、运行确认结论:E-22A螺杆式空压机系统运行符合要求 ●性能确认:验证E-22A螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压 缩空气. 1、可接受标准:用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求. 2、验证结果:经过验证,压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证 记录2.3.性能确认) 3、性能确认结论:E-22A螺杆式空压机系统性能符合要求 五、评价与建议: 1、评价:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明:E-22A螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气,本系统可用于生产. 2、建议:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行验证,对该系统的操作、维护保养作如下建议: 2.1操作:开机前应检查油分离器底部有无冷凝水,如有,打开排污阀排

口罩厂三阶文件设备验证WI-01-05空压机验证报告

空压机验证 目录 1. MPS-22/8螺杆式空压机系统验证报告 2. MPS-22/8螺杆式空压机系统验证报告记录 2.1安装确认 2.1.1文件及技术资料 2.1.2安装环境 2.1. 3.设备安装要求 2.1.4仪表的检查与校验收 2.1.5公用介质的连接 2.1.5.1电气安装 2.1.5.2配管安装 2.1.6安装确认小结 2.2 运行确认 2.2.1目的 2.2.2运行前检查 2.2.3运行检查 2.2.4运行确认小结 2.3性能确认 2.3.1目的 2.3.2操作步骤 2.3.2.1目的 2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间 2.3.2.3所需仪器设备 2.3.2.3具体方法 2.3.2.4合格标准 2.3.2.5测定记录 2.3.3性能确认小结

MPS-22/8螺杆空压机系统验证 编号:WI-01-05 一、验证项目名称 MPS-22/8螺杆式空压机系统验证 二、验证方案 见MPS-22/8螺杆式空压机系统验证方案 三、验证实施日期 2020年 2月 20日 四、各验证项目结论: ●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求. 1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装 符合设计规范. 2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求; 设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认) 3、安装确认结论: MPS-22/8螺杆式空压机系统安装符合要求 ●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操 作规程的适用性 1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求 2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见 验证记录2.2.运行确认) 3、运行确认结论:MPS-22/8螺杆式空压机系统运行符合要求 ●性能确认:验证MPS-22/8螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求 的压缩空气. 1、可接受标准:用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求. 2、验证结果:经过验证,压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证 记录2.3.性能确认) 3、性能确认结论:MPS-22/8螺杆式空压机系统性能符合要求 五、评价与建议: 1、评价:通过对MPS-22/8螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性 能确认、测试结果表明:MPS-22/8螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气,本系统可用于生产. 2、建议:通过对MPS-22/8螺杆式空压机系统进行验证,对该系统的操作、维护保养作如下建议:

空压机施工方案

高炉区空压机站空压机 安 装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

施工方案 一、编制依据: 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况: 本工程为青龙德龙铸业有限公司1#高炉工程空压机站,空压站内设置三台螺旋式空压机组(水冷)包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。 三、主要施工人员及施工机具的组织: 1、施工人员组织: 施工负责人:陶振芳 技术负责人:陶振芳 技术员:李小庆 电焊工:2人 钳工:2人 2、施工工具: 电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个及各种小件工具。

四、施工准备 1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。 2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到 现场核实尺寸,避免返工。 3、材料准备: 3.1 管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系 统采用无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。 3.2管件:要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。 3.3阀门:采用德国欧文托普的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密, 丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。 3.4附属装置:前,后置过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合 格证和说明书。 3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符 合标准要求。 4、主要机具: 4.1机具:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。 4.2工具:管钳,压力案,台虎钳,气焊工具,手锯,活板子。 4.3其它:水平尺,钢卷尺,线坠,小线等。 5、作业条件: 5.1位于地沟内的干管安装,应在清理好地沟,安装好支架未盖沟盖板前安装。 5.2架空的干管安装,应在喜力得公司做好吊架后进行安装。 五、主要施工方法 施工顺序:①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制,冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌,冷却水、污水管道刷漆图

阿特拉斯空气压缩机冷却水系统

阿特拉斯空气压缩机冷却水系统 阿特拉斯空压机站用的冷却水系统包括了: 1.开放式冷却系统 (1)直通 直通阿特拉斯空压机开发式冷却系统是指水冷式压缩机冷却水直接连接在公共供水管系上,当电动机停转时,阿特拉斯压缩机也保持在工作温度,并同时降低冷却水的消耗。应在冷却水进水(排水)管路上装电磁阀(或电动阀),电磁阀的操纵比压缩机驱动电动机德开关动作延迟10s动作。若冷却水直接导入排水管路,电磁阀关闭时压缩机整个冷却系统有断水危险和使腐蚀风险增大,则可将电磁阀装在排水管路上。 阿特拉斯空压机直通式冷却系统的优点: 1.投资费用最低; 2维护保养成本小; 3.便于冬天使用。缺点是因冷却水只被一次使用,运行费用高,水中常会有砂、铁锈和其他矿物,这些污染物会沉积于冷却水所流动的部件内,堵塞冷却器、影响导热性;腐蚀增加。 (2)蒸发式冷却塔 其冷却水可循环使用,使用冷却塔,可使水温达到约高出温度5摄氏度。其工作方式是:使空气吹向水表面,让部分水蒸发。但为使气化过程能够继续进行,饱和空气(相对空气湿度100%)必须跟换,这一过程或通过自然对流进行,或通过风扇使空气从相反与淋水方向压送或吸入冷却塔。蒸发式冷却塔分鼓风式与吸风式两种 2.封闭式冷却系统 (1)空气-水换热器 从阿特拉斯空压机设备出来的冷却水,流经有散热片的多层管子组,筋片增加了管子的表面积,从而提高散热效率。各层管子间的隔离件起固定作用,使管子位置不能移动。 一台风扇以汊流方向(与水流方向相垂直)鼓入或吸入环境空气,流经管子组。整个换热过程在两种介质(空气与水)不接触的条件下进行,所以冷却水无需补充加水。 空气-水换热器的计算,应针对当地出现的最高温度进行。尺寸规格正确时,冷却水的温度可达到较环境温度高5-10摄氏度。

压缩空气系统验证方案1全解

压缩空气系统验证方案 目录 1 引言 1.1 验证小组成员及责任 1.2 概述 1.3 工作原理 1.4 验证目的 2 验证内容 1.5 相关文件 2.1 预确认 2.1.1 预确认目的 2.1.2 预确认内容 2.2 安装确认 2.2.1 安装确认目的 2.2.2 安装确认所需的文件资料 2.2.3 安装确认内容 2.3 运行确认 2.3.1 运行确认目的 2.3.2 运行确认所需的文件资料 2.3.3 运行确认内容 2.4 性能确认 2.4.1 性能确认目的 2.4.2 性能确认内容 3 异常情况处理程序 4 验证结果评定与结论 5 附件 6 再验证 1 引言 验证小组成员及责任1.1 1.1.1 验证小组成员 小组职务姓名所在部门职务 经理乔成全保障部组长 管理副组员保障部周伟 管理保障部设备部组员余和峰 设备管理员庞贵松组员保障部设备Q室主郝枝组质量管理Q李小组监控质量管理 化验组兰Q 组化验Q王和霞 1.1.2 责任验证小组组长:负责验证方案起草,验证方案实施全过程的组织、由副组长写出验证报告。验证小组组员:负责验证方案实施过程中安装确认、运行确认、性能确认部分的具体工作。 1.2 概述螺杆式空气压缩机为单级螺杆喷油式机型,主要给挤注车间和吹瓶车BOSHIHANDLE间提供洁

净气源,具有良好的可靠性。机组重量轻、振动小、噪音低、操作方便、易损件少、运行效率高等优点。其系统由主机、油分离器、冷却器、风扇、电动机及启动装以下0.8置、安全及调节装置、仪表板、精密过滤器、储气罐、组成。可提供~0.9Mpa 的压缩空气。生产厂家:成都博士汉压缩机机械有限公司BS-60A 型号:0.9Mpa 0.8排气压力:~3/min 7.0m容积容量:45KW 电机功率:生产日期:月4年2008BS06008201 编号:工作原理1.3 室内空气经过滤器进入压缩机,电动机通过皮带传动,使压缩机主机转动通过减荷阀吸入外部空气。空气首先经过过滤板进行预过滤,再经减荷阀上的进气过滤器过滤,在主机内,空气+油混合气一起被压缩机送到分离油罐,大部分油份在此被从空气离出来,然后压缩空气进入精油分离器进行分离,使油在空气中的含量最小,至此,油与空气被送到各自冷却器进行冷却,冷却器通过冷却风扇冷却,油进入下一个循环,而空气被送到用户用气系统。 压缩空气系统图: 干储过机 用户 验证目的1.4 为确认压缩空气系统能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,保证生产出质量合格、稳定的压缩空气,特制定本验证方案,对压缩空气系统进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确实需要变更时,应

压缩空气系统验证方案(1)

压缩空气系统验证方案 设备名称:压缩空气系统 设备型号: 设备编号:JD-0204-004 制造厂商: 安装位置: 验证方案编号:

目录 一、概述 (4) 二、目的 (4) 三、范围 (4) 四、压缩空气的组成及流程 (4) 五、验证依据和文件 (5) 六、人员职责及人员培训 (5) 七、风险评估 (6) 八、验证计量确认 (9) 九、性能确认 (9) 十、偏差处理 (11) 十一、变更控制 (11) 十二、验证结论 (12) 十三、再确认周期 (12) 十四、验证结论 (12)

验证方案起草审批方案起草 方案审核 方案批准 验证小组名单及职责

1.概述 本压缩空气系统是按照GMP要求设计、安装的压缩空气气源,由两台阿特拉斯·科普柯型固定式螺杆压缩机、一台冷冻式空气干燥机、一级P级精密过滤器、二级S级精密过滤器、一个的缓冲罐和无缝钢管输气管道组成。其基本流程是:将自然空气经固定式螺杆空气压缩机压缩,经缓冲罐、一级P级精密过滤器,再使用冷冻式干燥机将其除湿干燥,然后通过二级S级精过滤器得到无油、无水、无尘的压缩空气,经过无缝钢管输气管道,输送至车间各用气点,与药品直接接触各用气点再经μm过滤器过滤,压缩空气符合药品生产要求。 2、目的 确认系统生产的压缩空气性能达到使用标准 3.范围 对本厂区内接触药品内包材的压缩空气用气点进行性能确认。 4.压缩空气组成及流程 压缩空气系统设备一览表

净化区压缩空气用气点一览表: 5、验证依据及文件 药品生产质量管理规范(2010年修订) 空气压缩机标准操作规程 药品生产验证指南 6.人员培训确认 人员培训 确认目的:确认所有参与本次验证的人员是否接受了本次验证方案的培训。 合格标准:所有参与本次验证的人员均已接受了本次验证方案的培训。 确认记录:详见附件1,“验证方案培训记录”。

空气压缩机安装方案

兰泰集团榆中钢厂 空气压缩机安装技术方案 发行版本:A 受控本:√ 修改码:O 非受控本: 编号:发放编号: 印数:持有人: 批准: 审核: 编制: 中国石化五建公司油改气项目部 二○○三年十月八日

一、编制依据 1.JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩 机)》 3.杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》 二、概述 兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机,电动机驱动。型号:5TYD160,轴功率3400KW,,压缩机操作参数如下:空压机型式:单轴五级四次中间冷却离型式压缩机 工作条件: 进气压力:Mpa(绝压)进气温度:30℃ 排气压力:Mpa排气温度:≤95℃ 转速:主电机:1491 RPM 压缩机;7923 RPM 一阶临界转速:3295 RPM 二阶临界转速:9950 RPM 转向:从压缩机联轴器端看为顺时针方向 主要设备重量: 压缩机本体45吨电动机吨 增速器吨 设备单件最大起吊重量吨 三、空气压缩机安装程序:(见下页)

开箱检验 基础中间交接及处理 变速器,压缩机高压端底座安装 变速器找平找正油系统设备安装安装压缩机低压端底座一次灌浆 组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件二次灌浆 安装压缩机下壳体及组件,找平找正 安装轴承、转子电动机吊装就位 压缩机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装清洗,组装,检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合,机组轴精对中油冲洗 机组二次灌浆 蒸汽及工艺管道安装,吹扫,连接 机组油系统冲洗经鉴定合格 调速,保安系统调整,仪表自控系统,联销调整试验 试运行 四、设备的安装 1.开箱检验 (1)机组出厂具有质量证明书; (2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件; (3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查,发现质量问题及时向业

空压机润滑冷却液分类详解

螺杆空压机油 空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种,每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。一般情况下,运行中的压缩机油应定期取样,观察油品颜色和清洁度,定期分析油品粘度、酸值、正戊烷不溶物等理化性能。国外空气压缩机油有代表性的规格标准有:德国DIN51506(我国 GB12691参照此标准制定),ISO/DP6521.3(我国GB5904 参照此标准制定)。 基本信息 标准:ISO/DP6521.3 简介 螺杆空气压缩机油 1空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种,每种各分有轻、中、重负荷三个级别。空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。 2往复式空气压缩机油分为轻负荷L-DAA、中负荷L-DAB、重负荷L-DAC三种,粘度等级均设32、46、68、100、150五个牌号,其中DAA、DAB属矿油型,DAC属合成油型。

3回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种,即轻负荷的L-DAG、中负荷的L-DAH,重负荷的L-DAJ,粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号,其中DAG、DAH属矿油型,DAJ为合成型。 4空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。 5合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α-烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种,与矿油型相比具有高温稳定性好,高温下不易生成积炭,使用温度宽,倾点低,挥发性小,使用寿命长等优点,但因价格昂贵,只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机。 6空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触,极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下,加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等,降低了设备的机械效率,造成磨损,机温升高,甚至会发生汽缸爆炸事故。因此空压机油必须具有良好的氧化安定性,评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。

验证报告(包装)

包装验证 版本/修改状态:A/0 生效日期:文件编号:发放号:控制状态:拟制:审核:批准:

目录 第一部分总则 (3) 一、适用范围 (3) 二、过程要求(本包装需满足特性): (3) 三、验证方案 (3) 四、验证小组人员职责权限 (4) 第二部分试验和过程验证 (5) 一、封口验证: (5) 二、包装完好性试验 (7) 三、阻菌性试验(琼脂接触攻击试验) (17) 四、灭菌适应性试验 (14) 五、贮存试验 (14) 第三部分结论 (26)

第一部分总则 本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的,在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中,能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。 一、适用范围 适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。 二、过程要求(本包装需满足特性): 1、微生物屏障 2、无毒性 3、物理和化学特性的符合性 4、与材料所用的灭菌过程的适应性 5、与成型和密封过程的适应性 6、包装材料灭菌前后的贮存寿命 7、变更时的再确认 三、验证方案 1、目的:通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。 2、适用范围:适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合(透析式) 单包装。 3.试验和验证方法及预计完成时间:

a﹚封口验证;2008年3月完成。 b﹚包装完好性试验;2008年3月完成。 c﹚阻菌性试验(微生物屏障)2008年3月完成。 d﹚毒性试验(生物兼容性测试);2008年3月完成。 e﹚化学特性测试;2008年3月完成。 f﹚灭菌适应性试验;2008年3月完成。 g﹚贮存试验;2008年3月完成。 四、验证小组人员职责权限

(完整版)工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案 一、编制依据: 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况: 本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置,一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器,从管道送出返到105号建筑一层,穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟,地下管沟内设有支架,经过地下管沟到101号建筑管道竖井,与德国的Mapress管道法兰连接,并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管,并用法兰盲板封死,压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面3.5米。 空压机冷却用冷却水系统,此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采用无缝钢管焊接,管中心距本层地面3.5米。 污水系统:由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管

螺杆空压机冷却液的成分、分类等详细解读

螺杆空压机冷却液的成分、分类等详细解读螺杆式空气压缩机冷却液其实就是空压机的润滑油,只是说法一样。下面简称“润滑油”。 空压机油是空压机工作必不可少的,空压机油又叫“空压机润滑油”,顾名思义,其中一个主要的作用就是起到润滑机器部件,按不同类型的空压机使用的机油的不一样又分活塞机机油,螺杆机机油和滑片机机油以及离心机机油。按不同机油的材料不一样又可以分为合成油和矿物油,其中合成油又分成半合成油与全合成油。 空压机油的用途不仅仅只是润滑空压机部件,它还有冷却,密封,清洁等作用,下面将详细了解空压机油的7大用途及空压机油成分,分类,作用,性能的详细解读! 空压机油的7大用途: 空压机油用处一:减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。 空压机油用处二:冷却,要求随时将摩擦热排出机外。 空压机油用处三:密封,要求防泄漏、防尘、防窜气。 空压机油用处四:清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除。 空压机油用处五:抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。 空压机油用处六:动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。

空压机油用处七:应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震等。 空压机油成分: 1、空压机油成分润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大,但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发展。 矿油基础油由原油提炼而成。空压机油成分润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。空压机油矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。空压机油成分组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 2、空压机油成分添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强空压机油成分原来具有的某种性能,满足更高。 空压机油的分类: 根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂。

空气压缩机验证方案

1. 概述: 1.1. 概述:新建颗粒剂生产线,部份生产设备需采用压缩空气作动力 源,经核算该车间设备同时使用压缩空气总流量为6 立方米/ 分钟,为了确保压缩空气系统运行稳定、可靠,且经处理后的压缩空气符合生产工艺和2010 版GMP要求,结合实际情况,特此提出该系统的设计标准及要求。 1.2. 用途:我公司胶囊制剂生产过程中,压缩空气用于生产设备功能部 件驱动,如胶囊剂吹泡等 1.3. 适用范围: 适用于上海悦胜芜湖药业有限公司新建厂房压缩空气系统的选型、设计。 1.4. 法规和指南 1.4.1. 整个项目的技术标准将按照2010 版中国GMP的有 关要求进行设计、制造、运输、包装、安装、运行操作、 维护和验证 1.4. 2. 应符合如下的标准和法规药品生产质量管理规范(GMP)2010 版

国家现行相关行业标准及规范 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件 GB-12265-90 机械防护安全要求 2. 目的: 编制压缩空气系统的设计标准与要求(预确认)文件,结合实际使用情况,确保输送至洁净区(室)的压缩空气流量、压力、洁净度、干燥度等技术指标能满足生产工艺和GMP要求。 3. 确认组织及职责

4. 内容 4.1. 压缩空气质量技术标准要求 4.2. 压缩空气系统设计工艺流程 系统设计工艺流程:空压机→缓冲储气罐→ C 级过滤器→冷冻干 燥机→ T级过滤器→ A级过滤器→ H级过滤器→分配系统→各用气 点。 空 压 机压缩 空气 F16 过 滤 FA6 过 滤 器

4.3 设备信息确认 4.3.1 设备检查 序号项目名称技术标准与要求符合标准1工作环境温度2 ~40℃;湿度: 40-95%□是□否2 电源电压380V±5%,3PH,50HZ□是□否3 绝缘等级F级□是□否4启停方式PLC触摸屏启动和停止□是□否 5压缩空气冷却方式 风冷,不超过50℃□是□否 6压力设置可设置压力上限和下限值,确保压力相对稳 定 □是□否 7自动加/卸载在达到压力上限值时自动卸载空载运行,达 到设定压力下限时自动加载负载运行 □是□否 压缩空气F16 过 滤 FA6 过 滤 各 使 用 点

空气压缩机安装施工方案

天然气安装施工方案 本施工组织设计是根据河北华北柴油机有限责任公司提供的施工图、及有关施工说明,结合我方的施工安装经验进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。 1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量,保证建造令建设单位满意的优质工程为目标,创造绿色的施工环境,以严格要求的成本管理,最适宜本工程的新技术,新工艺来提高质量,最大限度地降低工料消耗水平,保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。 2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件,熟悉图纸,了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件,我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺,希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案,严谨务实的工作作风,赢得建设单位对我们的信赖。 3、本《施工组织设计》在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度,本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,编制了本工程的施工组织设计,在为本工程制订质量目标的同时,也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质有效的完成本工程的施工任务。 4、河北翔鹏安装工程有限公司受河北华北柴油机有限责任公

司委托进行厂内天然气安装 5、工程地点:院内 6、工程范围:天然气储气罐至12 号试验室 7、设备安装依据的标准、规范和规定: 施工图纸 河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系手册河北翔鹏安装工 程有限公司质量保证体系程序手册建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194—93)。施工现场临时用电安全技术规范( JBJ46—88)。 建筑安装工程质量检验评定标准(TJ302—74)管道工程 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GBJ236--82)。 《石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH3501—2002) 《工业金属管道工程施工及验收规定》 ( GB50235—97) 《压力管道安全管理与监察规定》 《工业设备,管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-97 8、根据本工程特点和重要性,我们组织施工指导思想是:科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方法及施工手段,同时集中技术熟练施工队伍, 以项目施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、

相关文档
最新文档