油膜轴承锥套的计算分析
油润滑球轴承摩擦效应计算方法
油润滑球轴承摩擦效应计算方法摘要：油润滑轴承中的摩擦和发热主要是由于球滚道接触处的滑动以及球，保持架，轴承套圈空隙间润滑剂的搅动。
在一个良好润滑的轴承中，轴承的耐久度高度依赖于用来把滚动体和滚道分隔开的油膜厚度。
油膜厚度又取决于润滑剂的粘度性质。
摩擦产生的热量以及热耗散率之间的平衡决定轴承温度的函数。
在轴承的设计应用中，合理准确的预测轴承的摩擦热产生率是十分重要的。
例如飞机燃气涡轮机中高速转子和低速转子支撑轴承。
本文提供出一种方法去得到所需计算和考虑的轴承负荷和速度，润滑剂的真实流变性能，和比较简单的轴承套圈，滚动体，润滑剂之间的热传导系统。
分析的结果和实验数据相比也十分的接近。
关键词：滚动轴承，摩擦，热效应球道接触面上的弹流润滑大多数球轴承在球滚道接触上受到赫兹压力负荷，如图1所示：图1 在一个球滚道接触椭圆区域赫兹压力分布表现了在椭圆接触区域的压力分布，在大多数应用中，球道接触面基本上的弹流润滑和混合润滑，甚至是润滑脂，它是能够实现润滑油膜功能的固体的油。
在弹流润滑的影响下，在球滚接触面上的赫兹压力分布有所改变。
如图2所示，图2 在椭圆轨道接触面受较大负载的情况下，弹流润滑压力呈现一个峰值在原点弹流润滑压力分布呈现了峰值，在大多数应用中，球滚道的负载是相当重的，压力尖峰对轴承性能的影响仅仅是轻微的，尖峰对着的接触面积只有一小部分。
球滚道的摩擦和牵引一般的，稳定的负载和速度下运动的球轴承在流体润滑状态下摩擦是非常小的。
实际上滚珠和滚柱轴承通常被称为抗摩擦轴承。
然而，摩擦是轴承的一个非常重要的参数，在大多数情况下，它决定了轴承的温度，并且影响轴承的耐久度。
预测轴承温度的方法是由哈里斯1991年提出的，决定轴承疲劳耐力的球道轴承接触摩擦应力的总结方法也由哈里斯1998年提出。
为了有效的概括球轴承在实际应用中滚动，滑动摩擦的性能和算法，必须描述球道表面摩擦应力。
即，接触面上的剪切应力，相关于轴承的几何形状和材料，轴承和润滑剂的参数。
油膜轴承变形和压力分析
第44卷 第3期 2009年3月钢铁Iron and Steel Vol.44,No.3March 2009油膜轴承变形和压力分析Thomas E Simmons , Andrea Contarini , Nonino G ianni(达涅利油膜轴承公司)摘 要:轧机油膜轴承最新试验结果表明,实测油膜厚度比计算机模型预测值大3～5倍。
这意味着,油膜厚度增加是由于锥套和衬套变形的结果,这种变形会导致锥套和衬套压力场扩大,进而导致油膜厚度增加。
如果油膜厚度真的比预想的高3～5倍,则不但可以充分利用轴承固有的安全系数,而且还可以提高轴承的最大运行负荷。
为确认试验结果,DanOil 油膜轴承工程师构建了因液体动压场变化而导致的锥套变形模型,然后将这种变形用于复杂的计算机轴承模拟程序,来计算新的压力场。
对压力场和锥套变形进行重复迭代计算,直到计算结果收敛为止。
介绍了这一分析方法和计算结果。
关键词:油膜轴承;油膜厚度;压力场;变形中图分类号:T H13313 文献标识码:A 文章编号:04492749X (2009)0320093204Deflection and Pressure Analysis of Oil Film B earingsThomas E Simmons , Andrea Contarini , Nonino G ianni(Danieli DanOil )Abstract :Recent tests on rolling mill oil film bearings have indicated that the oil film thickness is three to five times greater than predicted by computer models.It has been implied that the increase in oil film thickness is due to the deflection of the sleeve and bushing ,which would spread out the pressure field increasing the oil film thickness.I f the oil film thickness is three to five times greater than expected ,the maximum operating load can be increased tak 2ing advantage of the inherent safety factor in the bearing.To confirm the test results ,DanOil engineers modeled the sleeve deflection produced by the hydrodynamic pressure field and then used this deflection in a sophisticated bearing computer program to calculate the new pressure field.The iteration of the pressure field and deflection was contin 2ued until the model converged.The paper presents the method of analysis and the results.K ey w ords :oil film bearing ;oil film thickness ;pressure field ;deformation联系人:苏宏蕾,女; E 2m ail :h 1su @china 1danieli 1com ; 修订日期:2008209219 油膜轴承广泛用于世界各地数以百计的板带轧机上。
滚动轴承点接触弹流油膜厚度及摩擦力矩的分析计算
滚动轴承的摩擦力矩问题涉及到弹性力学 、 接触力学 、摩擦 、润滑等学科 , 且各种因素相互影 响 ,相互作用 ,使摩擦力矩的精确分析计算不易进 行 。新的摩擦力矩计算公式可以定量地分析轴承 弹流油膜厚度与摩擦力矩的关系 , 也可以应用于 轴承的设计和工艺 ,提高轴承的性能 , 进而增强机 械设备的可靠性 ,增加设备利用率 。
(1
-
e ) - 0. 68k
(3)
材料参数 G′=αE′
(4)
E1′=
1 21 (-源自ν2 1E1+
1
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ν2 2
)
E2
速度参数 U ′=ηE0′RUx
(5)
U
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(Dp2w
-
Dw2 co sβ)
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-
ni
|
载荷参数W
′=
W
E ′R2x
(6)
W = Fa / Z sinβ
椭圆率 k = 1. 03 ( Ry ) 0. 64
(1. 河南科技大学 机电工程学院 ,河南 洛阳 471003; 2. 洛阳轴承研究所 ,河南 洛阳 471039)
摘要 :点接触弹流润滑的实际计算较为复杂 ,对点接触弹流油膜厚度及摩擦力矩的计算进行了详细分析并给出 了计算实例 。同时对弹流油膜厚度与轴承摩擦力矩的关系进行了探讨 ,提出了新的摩擦力矩经验计算公式 。 关键词 :滚动轴承 ;点接触 ;弹流润滑 ;油膜厚度 ;摩擦力矩 中图分类号 : TH133. 33; TH117 文献标志码 : B 文章编号 : 1000 - 3762 (2008) 04 - 0010 - 03
对试验所得的数据进行整理分析 , 提出了新 的摩擦力矩经验计算公式为
油膜轴承新技术在工程中的应用实例分析
&* 世界轧辊油膜轴承新结构的发展
& ! &* 无键结构 无键结构能减小板材纵向厚 度偏差， 提高 轧材精 度， 提 高承载能力。 &D &D &* “ 无键”结构 “无键” 是指在轴承 工作区 无键， 消 除了键 槽开 设对 锥 套刚度的影响， 与普通 长键 轴承 或短键 轴承 相比 无 键轴 承 承载力提高了 !"F ， 同时 提高 了轧材 精度。下 图为 油膜 轴
第 !% 卷* 增刊 !""# 年 ’ 月
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文章编号： &#%B$!"C% （!""# ） ;" ) ""&& ) "B
锥套刚度的影响， 与无 键轴 承相 比无键 薄壁 锥套 结 构轴 承 承载力提高了 !" # ， 提高了 支承 辊的强 度 与刚 度， 此结 构 改进的目的一是在 于提 高承 载能力， 二 是提 高材 料 的利 用 率。图 $ 为无键薄壁结构与无键轴承结构锥套的比较图
图 $ & 无键薄壁锥套
装卸 的 优 点， 使 用 油缸 活 塞
轴承结构认识 存在较大的误解， 本文对油膜轴承的主要结构及新技 术进行了剖析， 并以工 程实际为例 进 行了 探讨， 提出了油膜轴承结构选择上的指导性意见及工 程应用中必须关注的问题。 关键词： 轧机； 油膜轴承 中图分类号： 7?BBB* * 文献标识码： E
《TZ》油膜轴承系列尺寸及承载能力
《TZ》轧辊油膜轴承支承辊、轴承座相关尺寸标注说明：1、一套轧辊油膜轴承：系指装于一根支承辊（或轧辊）上的全部油膜轴承组件，即除支承辊、轴承座外的全部零部件。
2、《TZ》轧辊油膜轴承分A、B、C、D四个系列，尺寸代号按上图。
3、规格定义：按照轧辊油膜轴承主要件锥套的外径而定义。
4、型号说明：轴承长径比系列锥套直径轧辊油膜轴承5、与轧辊油膜轴承相关的支承辊、轴承座其它未标注尺寸基本设计完成后提供。
6、静—动压油膜轴承结构，由“J”表示。
标注示例：ZYC1670—76J油膜轴承。
7、“无键”轴承结构，由“WJ”表示。
标注示例：ZYC1500—75WJ油膜轴承。
8、“无键薄壁”轴承结构，由“WJB”表示。
标注示例：ZYC1670—76WJB油膜轴承。
9、双止推全对称结构，由“SZ”表示。
标注示例：ZYC1670—76SZ油膜轴承。
10、轴承运行温度监控装置，由“WK”表示。
标注示例：ZYC1670—76WK油膜轴承。
11、液压锁紧结构，由“YS”表示。
标注示例：ZYC1670—76YS油膜轴承。
12、非标准系列油膜轴承尺寸根据用户要求确定。
结构特点：1、支承辊锥度1：5；2、“无键”锥套结构（WJ）；3、液压锁紧结构（YS）；4、双止推全对称结构（SZ）；5、温度监控装置（WK）；6、脚型密封装置（JF）；《TZ》轧辊油膜轴承B系列典型结构图结构特点：1、支承辊锥度1：5.647058；2、“长键”锥套结构；3、机械锁紧结构；4、单止推非对称结构；5、脚型密封装置（JF）；结构特点：1、支承辊锥度1：5.647058；2、“无键”锥套结构（WJ）；3、液压锁紧结构（YS）；4、单止推支承辊对称结构；5、温度监控装置（WK）；6、脚型密封装置（JF）；结构特点：1、支承辊锥度1：5.647058；2、“无键”锥套结构（WJ）；3、机械锁紧结构（JS）；4、单止推非对称结构；5、脚型密封装置（JF）；6、常用于二辊轧机；结构特点：1、支承辊锥度1：5.647058；2、“无键薄壁”锥套结构（WJB）；3、移动式液压锁紧结构（YYS）；4、双止推全对称结构（SZ）；5、温度监控装置（WK）；6、脚型密封装置（JF）；《TZ 》轧辊油膜轴承A 系列尺寸及承载能力HyHd 序 号 轴承 规格 D 轴承 长径比 额定 载荷 （kN ） L1 （㎜） （㎜） B MIN. （㎜） D1 （㎜） H1 （㎜） B1 （㎜） D2 （㎜） D3MIN. （㎜） 备注说 明60 370 100 125 135 75 470 105 135 145 116090 -- -- -- -- 27018010515014021060 485 110 140 150 75 595 115 150 155 2 180 90 -- -- -- -- 290 200 120 170 160 25060 590 120 155 165 75 735 130 165 175 3 200 90 -- -- -- -- 320 220 130 180 170 27060 700 130 170 185 75 890 145 180 190 4 220 90 -- -- -- -- 350 240 145 200 190 29060 920 140 190 205 75 1165 160 200 215 5 250 90 -- -- -- -- 390 270 160 230 220 32060 1165 150 210 230 75 1440 170 225 240 6 280 90 -- -- -- -- 430 300 180 255 240 36060 1490 165 245 265 75 1880 190 260 275 7 320 90 -- -- -- -- 480 345 205 290 280 41060 1940 185 275 300 75 2380 210 290 310 8 360 90 -- -- -- -- 530 390 235 330 310 46060 -- -- -- -- 75 2940 230 320 340 9 400 90 3530 260 335 360 580 430 260 365 350 51060 -- -- -- -- 75 3750 260 360 385 10 450 90 4520 295 380 405 650 485 290 410 390 58060 -- -- -- -- 75 4590 280 400 430 11 500 90 5510 320 420 450 710 540 325 455 435 64060 -- -- -- -- 75 5760 300 450 475 12 560 90 6860 340 470 500 790 600 360 515 490 72060 -- -- -- -- 75 7260 330 505 540 13 630 90 8800 380 530 565 880 680 410 650 550 80060 -- -- -- -- 75 9220 370 575 610 14 710 90 11140 430 600 640 980 770 460 720 630 90060 -- -- -- -- 75 11770 410 645 685 15 800 90 14120 470 675 720 1090 865 520 810 710 103060 -- -- -- -- 75 14900 460 725 770 16 900 90 17870 530 755 805 1220 970 580 900 795 116060 -- -- -- -- 75 18390 500 805 860 17 1000 90 22070 580 840 900 1350 1080 650 1000 900 126060 -- -- -- -- 75 22250 550 890 945 18 1100 90 26700 620 930 990 1480 1190 715 1130 980 136060 -- -- -- -- 75 26480 580 970 1035 19 1200 90 31780 670 1015 1080 1610 1300 780 1210 1080 147060 -- -- -- -- 75 31080 630 1065 1140 20 1300 90 37300 730 1130 1190 1740 1400 840 1390 1170 159060 -- -- -- -- 75 36050 660 1150 1230 21 1400 90 43260 770 1220 1285 1870 1510 905 1500 1270 170060 -- -- -- -- 75 41380 700 1235 1320 22 1500 90 49660 810 1310 1380 2000 1620 970 1600 1370 182060 -- -- -- -- 75 47080 740 1315 1410 23 1600 90 56500 860 1400 1475 2130 1730 1040 1700 1460 195060 -- -- -- -- 75 53150 780 1400 1500 24 1700 90 63790 910 1490 1570 2260 1840 1100 1800 1560 206060 -- -- -- -- 75 59590 820 1475 1580 25 1800 9071510960157016602390 1940 1160 1900 1660 2190注：公制无键结构系列。
圆锥滚子轴承轴向游隙计算
圆锥滚子轴承轴向游隙计算圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。
轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。
该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。
单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列圆锥滚子轴承的外圈（或内圈）是一个整体。
两个内圈（或外圈）小端面相近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整；四列圆锥滚子轴承，此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低，主要用于重型机械。
然而各大轴承厂家的技术样本上都只有圆锥轴承的径向游隙表，难道圆锥轴承的轴向游隙不重要么？当然不是。
在轧机上，圆锥轴承轴向游隙的大小可以确定轧辊的轴向窜动位移量，在轧制无缝钢管中，圆锥轴承的轴向游隙是控制孔型工艺的重要参数。
下面小编就来教大家如何计算圆锥轴承的轴向游隙：下面是个双列圆锥滚子轴承的简图在圆圈中，外圈与滚动体的间隙是这个圆锥轴承的游隙技术样本上没有圆锥轴承的轴向游隙是因为，圆锥轴承的滚道和滚动体为锥形，由于这个锥角的度数不同，同样的径向游隙所对应的轴向游隙也不同。
我们通过勾股定理，用已知的径向游隙（BC）和可以测量的外圈滚道接触角α，计算出我们需要的轴向游隙（AB）。
轴向游隙＝径向游隙÷TAN（α）例：一个圆锥轴承，径向游隙为0.24mm，外圈滚道角度为12°，套用上述公式计算：轴向游隙=0.24÷tan12轴向游隙为：1.129mm求购信息今日互动话题需求热轧带钢设备二手全套，带宽500留言区互动评论精选幸运网友领彩蛋哦江苏帝蒙德轧机轴承，根据客户实际情况，以需求为导向，专业设计，用心服务，为用户定制专属的轧机轴承，选择江苏帝蒙德，拥有独一无二的精准化服务！。
ZYC1500-75WJ大型油膜轴承研制
在 为首 钢设 计制 造 Ｚ Ｃ ５０ ７ ＷＪ Ｙ １０ — ５ 油膜 轴 承 前 ， 国有 两 套 由太重 设 计 制造 的 １０ 格 油 我 ５０规
膜轴承。
一
套 是 １８ ９５年 太 重 为 上 钢 三 厂 ３０ｒｍ 厚 ３０ ａ
仅满足轧机工作需要 的各项技术指标 ，而且工作
安 全可 靠 、 检查 维修 方便 快 捷 ， 完全 体 现 了现代 轧 机 油膜 轴 承 的特点 ， 既具 有 当代 国际 的先进 水 平 ， 又 充分体 现 中 国新 一代 《 Ｚ 牌油膜 轴 承的特 色 。 Ｔ》
控装置。
轧机 型式 轧机 最大轧 制 压力 油膜 轴承最 大轴 向载 荷 工作 辊规 格
支 承辊规 格
四辊 可逆 式 ７０ ｔ ００ ５０ ６ｔ ９０ｑ１５ ５０ ｍ ５／）００Ｘ３０ ｍ
１０ ／） １０Ｘ３ ０ ｒ ９ ０ ｑ２ ０ ４ ０ ｍ ａ
首钢 中板 厂 ３ ０ｍｍ 四辊 可逆 式 轧机 是 国家 ５０
十五 规划 重点 攻关 项 目 ，是 完全 由我 国 自行 设 计
配 套 的具有 当代 先进 水 平 的中厚 板轧 机 。Ａ Ｃ液 Ｇ 压 缸 是 国 家 自行 研 制 的 最 大 液 压 缸 。
Ｚ Ｃ ５０ ７ ｗ 无键 油膜轴承是太重 自 Ｙ １０ — ５ Ｊ 行设计开
发 的最大规 格 的油膜 轴承 ， 填补 此规 格 国内空 白 。
维普资讯
重工 科技
２０ Ｎ ． ０ ６ ｏ１
・ １・ ５
Ｚ Ｃ１ ０ — ５ 大型 油膜轴 承研 制 Ｙ ０ ７ ＷＪ ５
冯 健
（ 太原 重 工 油膜 轴承 公 司 山西 太原 ００２ ３ ０ ４）
油膜轴承性能计算可视化界面的开发
摘要 ： 运用有 限差 分法和 Ｆ ｏ ｔ ｒ ｒ ａ ｎ编程计算油膜轴承 的承载性 能 ， 然后 利用其他 专用绘 图软 件进行数 据处理 ， 在 可视化界面上集成 Ｖ ｉ ｓ ｕ ａ ｌ Ｂ ａ ｓ ｉ ｃ的绘图功能 ， 根据周 向或轴 向节点 实现油 膜压力 的动态 可视化 显示 ， 得到任 意 工况参数下的油膜压力分布规律 ， 实现 了计算 与绘 图的一体化集成 ， 为深入 了解 油膜 轴承 的工作性 能提供 了新
ａ ｘ ｉ ｌ ａ ｎ ｏ ｄ ｅ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｏ ｉ ｌ —ｆ ｉ ｌ ｍ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ａ ｎ ｙ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｉ ｓ ｄ ｉ ｓ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ — ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｃ ｓ ｉ ｓ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｄ．ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ａ ｎ ｅ ｗ ｍｅ ａ ｎ ｏｒ ｆ ｆ ｕ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ｉ ｎ ｓ ｉ ｇ ｈ ｔ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｏ ｉ ｌ —ｆ ｉ ｌ ｍ ｂ ｅ ｒｉ ａ ｎ ｇ
油膜 轴承是 一种 以润滑油 为介 质 的滑动轴 承， 作为重要 的支 承元件 ， 广 泛 应 用 于 中厚 板 轧 机、 冷轧机 、 高速线材轧机及 核电发 电机组等设备 中… 。动压油膜轴承工作时根据流体动压润滑理
论， 当安 装 于轴 颈 的锥套 以一 定 的 速度 旋 转 时 ， 锥 套 和衬 套之 间被 一 层 油 膜 完 全 隔 离 开 ， 形 成 纯 液 体摩 擦 状态 ， 能有 效 减 小摩 擦 和 磨 损 。 因此 ， 润 滑
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厚 的分 布 对承 载 能力 、 转 精度 有 直 接 影 响 。应 用流 体 润 滑 理 论 、 运 边界 元 法 ， 过 对锥 套 关键 部 位 进 行 通
受力分 析 ， 可对锥 套 结 构的 优化 设 计提 供依 据 。 关键词： 轧机 ； 膜轴 承 ； 套 油 锥 中图分 类 号 ： Ｈ１ ３ ３ Ｔ ３ ．
并 用 对称 双 键 ， 槽 宽 度 也 较 小 ， 样 减 小 了对 轧 制 力 键 这
１ 锥 套 结 构
锥套通过键与轧辊连接在一起同步旋转 ， 内孔锥 面 与轧辊紧密贴合 ， 油膜形成于外圆工作 面。为满足经常
磨 辊需 要 ， 套 经 常 从 轧 辊 上 拆 装 ， 套 锥 度 为 非 自锁 锥 锥
无键结构指工作 区无键 ， 特点是将锥套键槽开在靠 法兰端锥辊颈部分之外 ， 使锥套与轧辊相接触的锥面上 没有键槽。当轴承工作时 ， 油膜压力和轴承弹性 变形不
会发生周期性 波动 ， 提高 了轴 承承载力 ， 也提高 了产 品
作者简介： 沈利剑（ ９ ２） 男， １７ 一 ， 四川剑阁人 ， 师， 讲 硕士 ， 主要从 事机械制造与 自动化 方面的研 究。
ｌ
处产生应 力集 中的原 因。为 了平衡 轧 制 工况 下 的 弯 曲变
形， 在弯辊力的作用下锥套键槽末端部位的接触压应力发
文 献标 识 码 ： Ａ
油膜轴承作为轧机的承载元件 ， 装备于轧机轧辊 和
轴 承 座上 ， 能 是 承 受 轧 制 压 力 ， 保 证 轧 机 的低 能 耗 功 并 运 行 。现 代大 型 轧 机 油 膜 轴 承 ， 以其 结 构 尺 寸 小 、 载 承 能力 大及 运转 精 度 高等许 多独 特 的优 势 ， 为迄 今 所 公 成
认 的轧机 比较理想 的轴 承。但 随着 现代轧 制工程 的发 展， 对轧制精度提出了更高 的要求 ， 这就要求油膜轴 承
在承 载力 大 的 情 况 下 ， 够 保 持 运 转 平 稳 、 向跳 动 小 能 径 等 良好 的工作 性 能 。
承 弹性变 形都 发生周期 性波 动 ， 影响产 品精度 （ １ 。 图 ）
ａ无 键 轴 承 ； ： 键 轴 承 ： ｂ有 １ 衬 套 ； 套 简 ； ： 压 螺 母 ； 键 心 ： ２： ３液 ４：
左右， 因而对锥套 的形位公差 、 尺寸公差和粗糙度要求
高 ， 则锥 套 衬套 会 与金 属接 触 。 否
短键 结构 中锥 套 的键 长 度 比普 通 长 键 缩 短 约 ２３ ／，
上的锥套和用巴氏合金浇铸表 面的轴承衬套组成 ， 通过 专用润滑系统有控制地不断往锥套和衬套间隙供油， 借
助 于轴 承 间隙 内形成 的流体 动 压 效 应 ， 成 油膜 以承 受 形 外 载荷 … 。 油膜轴承在运转中 ， 成的最小油膜厚度仅 ３１ 形 ０ｚ ． ｍ
图 １ 无 键 （ ） 有 键 （ ） 种 支 撑辊 油膜 轴 承 设 计 上 、 下 两
Ｖｏ１２ Ｎｏ ３ ．３ ．
Ｊｎ ２ １ ｕ． ００
文章 编 号 ： ７ － ４ （０ ０）３０ ６ － １ ３１ ９ ２ １ ０ － ００ ６ ５ ３ ５
油 膜 轴 承 锥套 的计 算 分 析
沈 利 剑
（ 阳职 业 技 术 学 院 ，四川 绵 阳 ６ １０ ） 绵 ２ ００
摘
要： 油膜轴承是板带轧机的核心部件 ， 锥套是油膜轴承 中重要 的径 向承载元件之 一， 其键槽、 壁
长键结 构指锥 套与 轧辊用 一个长 键连接 ， 锥套 内 因此 孔需 开一 通长键 槽 ， 键槽 超过轴 承的 中心 。由于锥套 本 身 是一 薄壁 圆筒 ， 键槽 对锥套 的刚性将 有很 大 削弱 。当 通长
轴 承工作 时 ， 在键槽 处 产生 较 大 的变 形 ， 油 膜 压力 和 轴 使
和钢 板厚 度 波动 。但 锥 套 位 置 键 槽 依 然 在 轴 承 工 作 区 之 内 ， 响 并未 完 全 消除 。 影
角度 ， 一般为 ５ 一 。锥套 内孔加工有 油槽 ， 。 ６， 以方便拆
装 。锥 套 的键 连接 方式 有 长键 、 短键 、 无键 三 种 。
收 稿 日期 ：０ ００ －５ ２ １ －１２
锥套轴向接触区网格位置
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １２ １１ １３ １５ １４ １６ １日 １９ １７
图 １ ４ ０ ０ ０ ０吨 力 下 锥 套轴 向接 触 压 力 分 布
图 ７ 速 度学报（ 自然科学版）
４ ０
２１ ００年 ６月
３ ０
采
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力分 布
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油膜轴承是一种制造精度 、 表面粗糙度以及各种相关
参 数 （ 括润 滑油 和载荷等 ） 匹配 都非 常理 想 的滑 动 轴 包 的 承 ， 有承载 能力 大 、 用 寿命 长 、 度 范 围宽 、 构 尺 寸 具 使 速 结
小、 摩擦系数低、 抗冲击能力强 、 抗污染能力强等优点。
油 膜轴 承结 构 紧凑 ， 主要 工 作 部 分 是 套 在 锥形 辊 颈
第２ ３卷 第 ３ 期
２１ ０ ０年 ６月
四 川理 工 学 院学报 （ 自然科 学版 ）
Ｊ ｕ ａ ｏ ｉｈ ａ ｎｖ ｒ ｔ ｏ ｃ ｎ ｅ＆ Ｅ ｇｎ ｅ ｎ （ ａ ｒｌ ｃ ｎ ｅＥ ｉｏ ） ｏ ｒ ｌ ｆ ｃｕｎＵ ｉ ｓｙ ｆ ｉ ｃ ｎ Ｓ ｅ ｉ Ｓ ｅ ｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｎ ｔ ａ Ｓ ｉ ｃ ｄ ｉ ｉ ｕ ｅ ｔｎ