【doc】票据印刷全面质量管理技术解决方案
印刷企业质量管理新措施
印刷企业质量管理新措施在印刷行业中，质量管理一直是企业发展中必不可少的一环。
近年来，随着市场竞争加剧和消费者对品质要求的提高，印刷企业对质量管理日益重视。
本文将介绍印刷企业质量管理的新措施，以及如何通过这些新措施提高企业质量和市场竞争力。
1. 质量管理团队印刷企业应该建立完善的质量管理团队，由专业人员组成。
质量管理团队的主要职责是监督印刷过程中的质量，发现并解决质量问题。
同时，团队还应该负责制定和完善企业的质量管理体系、制订质量标准以及培训员工等工作。
2. 质量标准制定并贯彻质量标准是印刷企业保证产品质量的重要手段。
印刷企业应该根据产品特性和客户需求制定相应的质量标准，确保每个环节都符合标准，从而实现产品质量的稳定。
质量标准的制定和执行也需要质量管理团队的协作和监督。
3. 严格的生产流程控制在保障质量方面，印刷企业应该加强生产流程控制。
通过对每个生产环节的监控，降低生产过程中的质量问题概率，尽可能地提高产品的质量稳定性。
同时，印刷企业应该建立严格的样品留存制度和质量记录制度，对每一批产品都进行记录，以便在质量问题出现时能够快速排查和解决。
4. 环保意识的提高随着社会环保意识的提高，印刷企业也需要遵守环保法律法规，开展环保工作。
印刷企业可以加强印刷绿色化政策的宣传，开展废物资源利用、改善工作环境等相关的环保工作。
通过提高环保意识，企业不仅可以满足客户对环保的要求，也可以提高企业形象和社会责任感。
5. 人员培训和问题解决能力质量管理的质量还需要依赖于人员素质的提升。
印刷企业应该注重对员工的培训，包括技术培训、流程培训、质量培训等多个方面的培训。
同时，企业应该加强问题解决能力的提高。
通过团队协作和信息共享，提高员工的问题解决能力，从而快速并有效地解决质量问题，确保业务中的连续稳定。
印刷企业质量管理关乎企业的发展和长远生存，应该得到企业的高度重视。
不管是建立质量管理团队、制定质量标准，还是加强生产流程控制、提高环保意识，只要在全体员工的参与下，逐步完善企业质量管理的系统，就能够为企业提供更稳定的产品质量，提高企业的市场竞争力。
【doc】票据印刷全面质量管理技术解决方案
【doc】票据印刷全面质量管理技术解决方案票据印刷全面质量管理技术解决方案票据印刷全面质量管理技术解决方案河南科技大学孙建明王小芳姜楠楠票据印刷品已经成为我们生活中不可缺少的部分.此类产品不仅要求印刷质量精美，而且大多因含有数字，中英文字符,条形码，图案等可变信息,以及票据印刷品所承载信息的特殊性，使其不允许出现任何差错。
传统的检测手段是通过人眼来进行的存在着效率低,易受人的主观因素影响等缺点:目前出现的一些印刷质量检测系统往往只能单独检测印刷品缺陷或单独检测可变信息，检测不全面,生产效率低, 增加了印刷企业的生产成本.这就意味着，目前的技术手段无法对含有可变信息的印刷品进行全面质量检验也就是说，大量重要的含有可变信息的印刷品未经全面检验就进入了市场，这给印刷企业和印刷品的使用者都带来了巨大的风险。
随着计算机图像处理和机器视觉技术的发展,国内外多家公司相继投入巨资研究开发能够实现印刷品缺陷检测和可变印刷信息检测于一体的印刷质量检测系统。
洛阳圣瑞机电技术有限公司是一家研发型的高新技术企业，继2007年成功的开发出EE9000型印刷可变信息在线高速识别系统之后,于2008年8月又率先宣布具有缺陷检测，可变信息检测功能二合一的 EE9200型印品质量在线检测系统.该系统的研制成功,标志着含有可变信息印刷品的全面质量在线实时自动检测已进入应用阶段。
洛阳圣瑞公司研发的EE9200型印品质量在线检测系统可用于印刷品在线全面质量检测。
其检测的内容分为两大类：（1）可变信息检测可变信息包含中文字符，数字大小写英文字符，一维条形码,二维印艺采风条形码.图案等。
其特征在于每一张印刷品的这些信息都是变化的;（2）缺陷检测，印刷品的缺陷如：飞墨,蹭脏,污垢.漏印,套印偏差,色彩偏差,刀丝, 墨色过浅.墨色过浓，裁切偏差，机械损坏等. 该系统可根据用户实际需要设定检验标准,由计算机自动完成印刷品质量检验。
在印刷品质量不能满足设定的质量标准时可以剔除废品或者停机，并发出报警信号提醒操作人员对出现的错误进行纠正.这些过程完全由计算机自动处理，消除了人为的感性误差，建立有效的可量化的印品检验标准，能够促进印品质量管理的标准化和数据化，将含有可变信息的印刷品的批次印刷误差降到最低实时在线检测不仅能够及时发现生产过程中的印刷缺陷，而且大量的数据及图像记录和智能的缺陷分析软件配合使用.有利于及早查明和解决影响印刷质量。
印刷行业印刷质量控制工作方案
印刷行业印刷质量控制工作方案一、前言随着印刷技术的不断发展和印刷市场的不断壮大，印刷行业对印刷质量的要求越来越高。
保证印刷品质量的稳定和可控是保障印刷企业良好发展和提升竞争力的重要保障。
因此，制定并实施一套科学合理的印刷质量控制工作方案显得尤为重要。
二、印刷质量控制目标印刷质量控制的目标是确保印刷品质量达到客户的要求，避免印刷品出现质量问题导致的不良后果。
主要包括以下几个方面：1. 保证印刷品的色差控制在合理范围内，色调准确、清晰、饱满；2. 保证版面整齐，无错印、漏印、错位等问题；3. 保证文字、图文、线条等细节清晰、完整；4. 保证纸张质量符合要求，无纹理、污点等问题。
三、印刷流程控制1. 设计控制在印刷品设计阶段，设计师应根据客户要求和印刷工艺特点合理设计印刷品，避免设计上的问题导致印刷质量下降。
2. 色彩控制在印刷前，制版师应根据客户提供的原稿或样张，合理调整色彩，保证印刷品的色彩准确性。
在印刷中，操作人员应根据实际情况进行色彩调整，避免色差过大。
3. 印刷控制印刷过程中，操作人员应密切关注机器运行状态，及时调整印刷压力、印刷速度等参数，确保印刷品质量稳定。
4. 检测控制印刷后，需要对印刷品进行质量检测。
检测人员应严格按照质量标准进行检测，发现问题及时处理，并及时调整印刷机器，避免出现类似问题。
四、人员培训为了保证印刷品质量控制的有效实施，印刷企业应加强对员工的培训，提高员工的专业素质和印刷技术水平。
培训内容包括但不限于色彩管理、印刷工艺、机器操作等方面的知识。
只有专业素质过硬的员工才能保证印刷品质量的稳定和可控。
五、质量管理体系建设建立完善的质量管理体系是保证印刷质量的关键。
印刷企业应建立质量管理部门，明确质量管理制度和责任。
同时，要定期开展内部质量审核，不断改进和完善质量管理体系，提升印刷品质量的整体水平。
六、总结印刷质量控制工作方案是印刷企业提升自身竞争力、满足客户需求的基础。
通过科学合理地制定和实施印刷质量控制工作方案，印刷企业可以有效提高印刷品质量，确保印刷质量的稳定和可控。
印刷质量控制解决方案.doc
印刷质量控制方案制定：品管部二零零七年九月一日一、印前准备印刷主任1、根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求2、各机台调校OK后负责确认首件印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作1、检查机器运作状况，执行及维护保养2、阅读工程单、样书，检查锌版3、明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，任何二手不可随意调动更改）4、按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产印刷二手：1、阅读工单、样品，清楚其要求标准2、根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等）3、对印刷纸张数量的确认二、印刷过程印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常印刷机长：1、根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定2、根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品3、对车头数进行正确把控，防止订单欠数印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制三、印后事项：1、印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产品标识卡2、产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等四、质量责任划分与处理细则4．1时间划分的定义质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK，挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H，书纸类一般为1H）】注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当延长。
提高印刷公司质量管理质量个措施
提高印刷公司质量管理质量的个措施1. 建立完善的质量管理体系为了提高印刷公司的质量管理水平，必须建立一个完善的质量管理体系，包括以下几个方面：•制定质量管理手册：明确印刷公司的质量管理目标、原则和责任分工，并规定相关的流程和程序。
•建立质量管理团队：组建专门的团队负责质量管理工作，包括质量经理、质量专员等职位，确保质量管理的有效实施。
•制定标准和规范：制定详细的印刷质量标准和规范，明确产品质量的要求和检验方法。
•建立内部审核制度：定期组织内部审核，评估质量管理体系的有效性和合规性，并及时纠正和改进不足之处。
2. 加强供应商管理为了保证印刷品的质量，印刷公司还需加强对供应商的管理，确保所采购的原材料和设备符合质量要求。
•供应商评估和选择：建立供应商评估的标准和流程，仅选用合格的供应商，并与供应商签署供货合同，明确质量要求和监督责任。
•原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合质量标准，并进行记录和追溯。
•设备维护和校准：定期对印刷设备进行维护和校准，确保其稳定运行和生产出高质量的产品。
3. 加强员工培训和素质提升印刷公司的质量管理还需要注重员工的培训和素质提升，提高他们的专业知识和技能水平，从而更好地保证产品质量。
•职业培训计划：制定员工的职业培训计划，包括技术培训、产品知识培训等。
通过培训提升员工的技能水平，使其能够胜任工作，并了解质量管理的重要性。
•质量培训：开展质量意识培训，加强员工对质量管理的认识，培养他们的质量责任感。
•激励机制：建立激励机制，通过奖惩措施，使员工更加积极主动地参与到质量管理中，提高工作质量。
4. 建立有效的质量控制措施为了提高印刷公司的产品质量，还需要建立一系列有效的质量控制措施。
•工艺控制：建立和优化印刷工艺流程，确保每个环节都符合质量要求，例如颜色调配、印刷压力控制、干燥时间等。
•产品检验：建立产品检验标准和抽样方案，对每批产品进行严格的检验，确保符合质量要求，并及时处理不合格品。
印刷质量管理的完美解决方案
能以及酒精含 量等 ，印版 的话 ，要注意其硬度、表
面 张力 还有 网点 再现 性 。
边 、尺寸不统一、图像缩放 比例不符 、电子文件和
４保 持良好的印刷环境 ．
印刷生产是 一个对环 境要求 比较 高的企 业 ， 因为印刷原材料如纸张、油墨等受环境的影响比较 大。生产现场 的温湿度 、亮度 、整洁度等对提高产 品质量有着直接关系。工房要经过特殊处理 ，封 闭 生产 ，安装空调 ，一年 四季保待 恒定 的温度 、湿 度。工房窗户透光性要好 ，灯光 明亮 ，有利于操作 手看样套 印，调节 墨色 ，保证色相。对成品要定置
场和技术的角度出发 ，引进先进的、符合时代发展 个 良好的质量管理方案通常是由生产要素管 趋 势的设备 ，先进的设备是保证产品质量的先决条 件 ，企业必须从 长远发展 着眼 ，适应 当前市 场着 力，高度重视 印刷设备的更新。当前 ，Ｃ Ｐ Ｔ 已成为 主流应用，但有部分企业仍在犹豫 ，我们希望这部
有设 备的生产任务与必要的维护指导书 ，不要因为 生产而耽误 了维护 ，将生产与检修 的时间合理安排 台操作人员进行印刷 ，最后是印后加工过程。这其 中的每～步都要做到严把质量关。
好。最后 ，要制定好保养、维修检查表 ，并由专人
分管控制。
１接 单时 ，充 分了解客户需求 ．
不充分 掌握客 户的全部需求 ，生产是盲 目的、 机械的和有风险的，还可能被投诉 、要求重印 ，甚
值 ，和客 户共 同发展 。
油墨也要注意其 内在质量 ，如抗水性、粘度、干燥 性能等。润版液要注意其Ｐ 值、导电性能、乳化性 Ｈ
２ 准确做 好印前设计 ．
大部分订单需要 印刷企业做设计服务 ，这时我 们必须要加强对印前设计人 员的专业培训 ，避免设
票据印刷方案
票据印刷方案摘要票据印刷是企业、政府机构等需要印刷正规证明文件时的一种常见需求。
为了确保票据印刷的质量和合法性，需要特定的票据印刷方案。
本文将介绍一种完整的票据印刷方案，并讨论其重要性及应用场景。
票据印刷的重要性票据印刷是确保企业、政府机构等等在业务和财务活动中进行信息交换时的重要环节。
每张票据上的信息，都需要得到认可，亦即，满足国家相关法规和政策制度的合法要求。
因此，票据印刷质量及其合法性不容小觑。
在当前信息时代，各种造假和诈骗手段层出不穷。
如果票据印刷没有得到严格的审计和监管，极可能会导致重大业务损失、经济纠纷等等问题。
票据印刷方案的实现票据印刷方案包括几种关键技术，例如芯片、印刷设备、印刷材料等等。
卡片芯片被广泛应用于票据印刷。
这种芯片通常具有高安全性、可写性和读写性，可以确保票据上的数据信息难以被窃取和篡改。
印刷设备票据印刷的设备通常用于在票面上打印一些关键数据信息。
这些设备具有一定的专业特性，比如说高清晰度和高速度，能够确保票据模板的完整和准确。
印刷材料印刷材料包括票据用纸、印刷油墨等等。
票据用纸需要具有高安全性和抗仿冒性；印刷油墨需要对环境友好、抗磨损、抗光变等等要求。
票据印刷方案的应用场景票据印刷方案可以在各种场合下应用。
以下是几个重点应用场景：企业财务企业需要通过票据印刷方案来确保其财务活动的合法性和安全性。
例如，公司的财务报告、年度业绩报告等等，这些文件需要得到严格审计和监管。
政府机构需要通过票据印刷来确保纳税、征地、监测等行政事务的真实性和合法性。
例如，税务机关向纳税人出具的税务发票，公安机关出具的身份证等。
银行业务银行需要通过票据印刷方案来确保其贷款、保险等业务的真实性和安全性。
例如，银行到客户账户中打入的存款，以及通过票据进行借款等。
结论票据印刷方案是一个全面性的技术解决方案，可以在企业、政府机构乃至社会各领域中得到广泛应用。
本文介绍的技术方案可以确保票据印刷的真实性、合法性和安全性，为现代化有效的商业管理提供了重要的支持和保障。
印刷行业印刷品质量管理的有效措施
印刷行业印刷品质量管理的有效措施在印刷行业，保证印刷品的质量是至关重要的。
而为了实现高品质的印刷作品，需要采取一系列有效的管理措施。
本文将探讨印刷行业印刷品质量管理的有效措施。
1. 设立质量管理体系建立和实施一套科学合理的质量管理体系是确保印刷品质量的关键。
这个体系应该包括质量管理组织机构、质量管理原则、质量管理指标、质量管理流程和质量管理控制点等各个方面。
通过质量管理体系，可以规范印刷过程中的各种操作，提高生产效率，降低质量风险。
2. 优化印前制作过程印前制作是印刷品质量的关键环节。
在印前制作过程中，应注重以下几个方面来提高印刷品质量。
首先，要严格控制原材料的供应商，选择质量可靠的材料供应商，杜绝使用次品原材料。
其次，要完善设计和校对环节，确保印刷品的设计文件准确无误。
最后，要加强印前调试，进行颜色校正、打样等工作，以确保印刷品的色彩准确。
3. 强化生产现场管理在印刷生产现场，采取一系列合理有效的管理措施，也是确保印刷品质量的必要手段。
首先，要加强对印刷设备的维护保养，确保设备的正常运转。
其次，要加强人员培训，提高操作员的技术水平和质量意识。
另外，要加强现场的质量巡检和监控，及时发现和解决印刷过程中的问题，确保印刷品的一致性。
4. 严格质量检验和抽样检测质量检验是印刷品质量管理中的重要环节。
应该制定相应的质量检验标准和方法，并在生产过程中进行检验和抽样检测。
通过严格的质量检验，可以及时发现印刷品质量问题，减少次品率。
同时，也可以通过抽样检测的方式，对印刷品进行质量评估和监控，为印刷品质量提供科学依据。
5. 建立客户反馈机制建立客户反馈机制是不可或缺的一项措施。
通过与客户的沟通和反馈，可以了解客户的需求和意见，并及时采取措施加以改进。
这样可以提高印刷品与客户需求的匹配度，增强印刷品质量的满意度。
另外，客户反馈还可以帮助印刷企业及时发现和解决质量问题，提高企业的质量管理水平。
6. 引入先进的技术和设备随着科技的进步，印刷行业的技术和设备也在不断更新。
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【doc】票据印刷全面质量管理技术解决方案票据印刷全面质量管理技术解决方案
票据印刷全面质量
管理技术解决方案
河南科技大学孙建明王小芳姜楠楠
票据印刷品已经成为我们生活中不可缺少的部分.此类产品不仅要求印刷质量精美,而且大多因含有数字,中英文字符,条形码,图案等可变信息,以及票据印刷品所承载信息的特殊性,使其不允许出现任何差错.传统的检测手段是通过人眼来进行的存在着效率低,易受人的主观因素影响等缺点:目前出现的一些印刷质量检测系统往往只能单独检测印刷品缺陷或单独检测可变信息,检测不全面,生产效率低, 增加了印刷企业的生产成本.这就意味着,目前的技术手段无法对含有可变信息的印刷品进行全面质量检验也就是说,大量重要的含有可变信息的印刷品未经全面检验就进入了市场,这给印刷企业和印刷品的使用者都带来了巨大的风险.
随着计算机图像处理和机器视觉技术的发展,国内外多家公司相继投入巨资研究开发能够实现印刷品缺陷检测和可变印刷信息检测于一体的印刷质量检测系统.洛阳圣瑞机电技术有限公司是一家研发型的高新技术企业,继2007年成功的开发出EE9000型印刷可变信息在线高速识别系统之后,于2008年8月又率先宣布具有缺陷检测,可变信息检测功能二合一的 EE9200型印品质量在线检测系统.该系统的研制成功,标志着含有可变信息印刷品的全面质量在线实时自动检测已进入应用阶段.
洛阳圣瑞公司研发的EE9200型印品质量在线检测系统可用于印刷品在线全面质量检测.其检测的内容分为两大类:(1)可变信息检测可变信息包含中文字符,数字大小写英文字符,一维条形码,二维印艺采风
条形码.图案等.其特征在于每一张印刷品的这些信息都是变化的;(2)缺陷检测,印刷品的缺陷如:飞墨,蹭脏,污垢.漏印,套印偏差,色彩偏差,刀丝, 墨色过浅.墨色过浓,裁切偏差,机械损坏等. 该系统可根据用户实际需要设定检验标准,由计算机自动完成印刷品质量检验.在印刷品质量不能满足设定的质量标准时可以剔除废品或者停机,并发出报警信号提醒操作人员对出现的错误进行纠正.这些过程完全由计算机自动处理,消除了人为的感性误差,建立有效的可量化的印品检验标准,能够促进印品质量管理的标准化和数据化,将含有可变信息的印刷品的批次印刷误差降到最低实时在线检测不仅能够及时发现生产过程中的印刷缺陷,而且大量的数据及图像记录和智能的缺陷分析软件配合使用.有利于及早查明和解决影响印刷质量.印刷速度的最重要因素,从而最大程度的提高印刷效率并减少废品率. EE9200型印
品质量在线检测
系统系统由计算
机,高速摄像机,
视频采集卡.光
源,I/O控制卡,
感应开关,旋转
编码器,电缆和
控制识别检测系
统软件组成,如
图l所示.
一II
图1EE9200型印品质量在线检
测系统产品图片
PrintChina印刷工业79
P
印
I/
刷工
1-
1.可变信息检测
可变信息检测的原理为:在印刷中文字符,数字, 大小写英文字符,一维条形码,二维条形码等可变信息时每一个可变信息相对印刷品的位置都是固定的.可变的数值Y是印刷品位置X的一个函数.其函数表达为:y=f(x),其参数可以由计算机通过计算自动获得也可以在识别程序开始时输入计算机,或有其他计算机将数值实时传送给系统.这样监控系统就可以预测被监控的每个可变信息,由监控系统对后面的可变信息图像逐一识别并将识别的数值同预测的可变信息理论数值相比较,根据需要进行报警,停机, 剔除废品等处理.
可变信息检测主要性能指标为:检测宽度200, 400毫米,数字最大识别速度80个/秒(8位)条形码最大识别速度80个/秒(10位)数字,条形码最大识别长度18位,中文字符识别速度40个/秒(5位)
最大识别速度150米/分钟识别率99.99%,可自动识别条形码种类19种.最多可同时检测200个区域, 标准数据来源具有数据库接口,可以进行连续号信息和非连续号信息数据比对检验.
2.缺陷检测
缺陷检测的原理为.系统首先
采集一幅图片(或者调用以前保存
的图像)作为原始模板图片,随后对
采集的印刷品图片逐,和模板图片
相比对如果比对结果存在差异则
说明印刷品质量与模板图片存在不
同,系统根据差异特征判断出缺陷
类型,大小并在需要时进行报警,
停机剔除废品等处理.在同时检测
可变信息时,系统能够将缺陷印品
的标准号码列出,以便定位查找.
缺陷检测主要性能指标为系
统典型配置2k彩色线阵摄像机,在
300毫米幅宽的视野下,最大走纸速
度为202米/分;检测最小分辨率为
0.02平方毫米.缺陷检测的内容有
80印刷工业PrintChina
飞墨,蹭脏,污垢,漏印套印偏差,色彩偏差,刀丝,墨色过浅,墨色过浓,裁切偏差,机械损坏等. 全面质量管理是EE9200型印品质量在线检测系统质量管理方案的一大特点,该系统能够记录所有的印刷错误,并且每次检测都能够生成一个书面的检测报告,便于质量档案永久保存.而且具有强大的浏览.查询功能,能够方便快捷地浏览以往的检测记
录,实现了印刷质量管理的可追溯性.系统记录文件采用专用加密方式保存,不能修改能够保证记录文件的原始性.
系统浏览记录文件主界面如图2所示.
EE9200型印品质量在线检测系统配置有网络接口程序,可以将检测记录传送到检验员需要观察的地方如果有多台同类检测设备同时运行多台设备的检测过程信
息全部都可以传送到质检员所在的检验中心那么一个检验人员或质量管理人员即可实现全部印刷过程的实时检验.
EE9200型印品质量在线检测系统针对票据类印刷品的印刷缺陷与可变印刷信
息进行全面检测.能够记录所有印刷错误,生成检测报告,能够浏览.查询检测记录,实现了印刷质量管理的可追溯性通过加密算法,保证了印刷信息的安全性;并且能够对印刷质量进行远程控制和管理.改善了印刷生产流程.实现了票据类印刷品印刷质量的全面管理.豳图2EE9200型印品质量在线检测系统浏览记录文件主界面图片。