微波及热风两种干燥方式干燥天然橡胶的结构
粉体干燥方法
粉体干燥方法概述粉体干燥是指将悬浮在气体或液体中的固体颗粒除去过多的水分或溶剂，使其达到所需的干燥程度。
粉体干燥广泛应用于制药、化工、食品等行业，是生产过程中不可或缺的环节之一。
本文将介绍几种常见的粉体干燥方法及其原理、优缺点以及适用范围。
1. 热风干燥法原理热风干燥法是通过加热空气并将其传送至待处理的粉体中，利用传导、对流和辐射等方式将水分蒸发。
通常，采用加热空气来提供能量，将湿粉与加热空气进行接触，使水分从粉体中转移到空气中。
优点•干燥速度快，适用于大批量生产。
•设备简单，操作方便。
•干燥后的产品质量稳定。
缺点•高温易导致粉体成分变化。
•干燥过程中易产生静电，并可能导致爆炸。
•能耗较高。
适用范围热风干燥法适用于颗粒形态较大、热敏感性较低的粉体，如化工原料、农产品等。
2. 减压干燥法原理减压干燥法利用减压条件下的低沸点溶剂蒸发，从而使粉体中的水分蒸发。
通过降低环境压力，使水分在较低温度下蒸发，从而减少对粉体的热损伤。
优点•温度较低，有利于保持粉体的营养成分和活性。
•避免了高温对粉体成分的变化。
•可以有效控制干燥过程中的氧化反应。
缺点•干燥速度相对较慢。
•设备复杂，操作要求高。
适用范围减压干燥法适用于具有热敏感性或易氧化的粉体，如药物、天然提取物等。
3. 冷冻干燥法原理冷冻干燥法通过将悬浮在液体中的粉体置于低温环境下，使水分直接从固态转变为气态，从而达到干燥的目的。
该方法主要包括冷冻、真空和加热三个步骤。
优点•保持了粉体的活性和营养成分。
•干燥后的产品质量稳定。
•可以干燥高含水量的粉体。
缺点•设备复杂，成本较高。
•干燥速度较慢。
适用范围冷冻干燥法适用于对产品质量要求较高、含水量较高的粉体，如蛋白质、细胞培养物等。
4. 微波干燥法原理微波干燥法是利用微波加热技术对粉体进行干燥。
微波能量可以迅速穿透物料并使其内部迅速升温，从而实现快速脱水。
优点•干燥速度快，节约时间。
•温度均匀，减少了过热现象。
•能耗较低。
微波真空干燥.
◎微波真空干燥真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。
因此，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。
在真空状态下设这个指标也是没有意义的。
热辐射的量与距离的平方成反比。
同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加应用范围：ZG/FZG型方形、圆形真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
工作原理：所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。
如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资。
产品特点：真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
蒸发器的热损失少。
在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
ZG/FZG型方形、圆形真空干燥机属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
技术参数：项目机型名称单ZP ZP ZP ZPD ZPD ZPD ZPD-50位D-500 D-750 D-1000 -1500 -2000 -3000 00 工作容积 L 300 450 600900 1200 1800 3000 内筒尺寸 M m O600×1500 O800 × 1500 O800 × 2000 O1000 × 2000 O1000 × 2600 O1200 × 2600 O1400 × 3400搅拌转速Rp m 5-25 5-12 5 功率Kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 夹层设计压力Mp a ≤ 0.3 筒内压力 MP a -0.9～-0.096注：水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。
3天然橡胶(2)
为分级的重要指标。
2、天然橡胶的分级 2020/8/6
塑性保持率（PRI）
表示生胶的氧化性能和耐高温操作性能的一项 指标，其数值等于生胶经过140℃×30min热处 理后的平均塑性值与原塑性值的百分比，所以 又称为抗氧指数。
PRI值大的生胶抗氧化性能较好，但在塑炼时可 塑性增加的慢（与高温塑炼机理有关）；
徐州徐轮橡胶有限公司
高分子原材料
第二节 天然橡胶(2)
2020/8/6
任务驱动： ▪ 1、天然橡胶是否就1个品种或级别，如果
不是如何分级？ ▪ 2、天然橡胶性能包括哪些方面，与结构
之间关系如何？ ▪ 3、天然橡胶的性能使其可应用于哪些方面？
第二节 天然橡胶
2020/8/6
2、天然橡胶的分级 四、天然橡胶的成分 五、天然橡胶的结构和性能
级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶；
RSS3
2020/8/6
2、天然橡胶的分级 2020/8/6
②、绉片胶
胶乳绉胶片
白绉胶片和浅色绉胶片共分为10个等级：薄白 绉胶片NO.1X和NO.1；浅色绉胶片（薄、厚） 两类各有NO.1X、NO.1、NO.2、NO.3之分，号 数越大，黄色程度越深。
2、天然橡胶的分级 2020/8/6
⑴、国际天然橡胶的分级方法
该分级方法按照生胶制造方法及外观质量或按照理化 性能指标分为两种。
①、RSS
分为：NO.1X、 NO.1、 NO.2、 NO.3、 NO.4、 NO.5及等外七 个等级，其质量按顺序依次降低。
或者说，烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二
2、天然橡胶的分级 2020/8/6
香蕉片热风-微波真空联合干燥研究
香蕉片热风-微波真空联合干燥研究巩桂芬;李阳【摘要】以香蕉片为原材料,对比热风和微波真空干燥的特点,提出两者联合干燥工艺.并通过正交试验优化出最佳联合工艺参数为:热风温度60℃、热风时间25 min、微波强度4 W/g、真空度85 kPa、微波干燥时间15min.这种联合干燥工艺明显地减小了传统热风干燥所用的时间,以及微波真空干燥装置的负荷,从而提高整个工艺的干燥速率和最终的香蕉片质量.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2016(042)011【总页数】4页(P138-141)【关键词】热风干燥;微波真空干燥;联合干燥;香蕉片【作者】巩桂芬;李阳【作者单位】陕西科技大学轻工与能源学院,陕西西安,710021;陕西科技大学设计与艺术学院,陕西西安,710021【正文语种】中文香蕉是市场上最常见的水果之一，多产于热带地区，营养丰富，是世界四大水果之一。
香蕉不仅富含丰富的维生素，更因其卡路里低、食物纤维含量高以及含大量微量元素而深受消费者喜爱。
我国香蕉多产于南方热带地区，大量香蕉用于加工成香蕉片进行销售。
香蕉片不但保留了香蕉原有的营养成分，而且易于贮运，口感酥脆，广受消费者欢迎。
传统的热风干燥速率太慢而且易出现产品表面硬化、炭化的现象，不能满足高质量香蕉片生产需求。
微波真空干燥作为食品领域新型的干燥方法，利用微波领域的介电损耗特性进行加热，因水分子具有很大的介电常数，可以吸收微波能量并且产生明显的热效应，加之微波可以渗透整个材料，使产品从内到外被快速均匀的加热，干燥速率快，产品质量好，但是其装载负荷小，大批量生产成本高。
本文通过分析将传统热风干燥和微波真空干燥联合起来，实现优势互补，并通过正交试验优化出最佳的联合干燥工艺参数[1-4]。
1.1 材料试验所用香蕉均同一批次购于人人乐超市，初始含水率约为75%，新鲜，无微生物污染。
1.2 干燥设备101C-3型电热鼓风干燥箱(上海试验仪器厂有限公司)；FA105型电子分析天平(上海海康电子仪器厂)；WBZ-25(贵阳新奇微波工业有限公司)。
天然橡胶（常识介绍——）
天然橡胶（常识介绍——）简介天然橡胶的含义很广，既指从含天然橡胶植物上采割的天然橡胶乳，也包括用天然胶乳加工而成的天然橡胶（烟片胶、颗粒胶）和浓缩胶乳。
含有天然橡胶的植物很多，现已发现的就有400多种，如橡胶树、野藤橡胶、橡胶草即杜仲等，其中产量最高、品质最好、产胶期长、采胶容易、胶乳再生快且制胶费用低的只有一种——巴西橡胶树，它的产量已占天然橡胶总产量的90%以上。
通常我们所说的天然橡胶，就是指从巴西橡胶树上采集的天然橡胶，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。
属性物理属性天然橡胶没有一定的熔点，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，温度降低则逐渐变硬，低于10度时逐渐结晶硬化，变成不透明状态，滞后损失小，在多次变形时生热低。
天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性较大，所以具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，到出现裂口时为止，可达20万次以上。
系非极性橡胶，电绝缘性能良好。
化学属性因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
耐介质特性天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。
由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
采集方法和过程一般情况下，天然橡胶树在种植5-7年后即可采集胶乳，而且可以采集25-30年。
第5章 谷物干燥
二、传导干燥法
传导干燥法是指干燥介质通过传导把热量传递给谷物 的干燥方法。根据干燥介质不同又可分为蒸汽干燥法 和惰性粒子干燥法。
1.蒸汽干燥法
蒸汽干燥可以分为加热和去 水两个阶段。在加热段，高 温水蒸气通过对流把热量传 递给钢管，钢管再通过传导 把热量传递给谷物，谷物获 得热量，温度升高，水分向 外扩散。因谷物不断向下移 动，进入排潮段以后，由干 燥介质带走谷物表面汽化出 来的水分。
学习： 谷物干燥的基本原理和主要特性、 干燥方法和干燥机型。
第一节 谷物干燥原理
谷物干燥过程：干燥介质把热量传递给谷物，同时带 走谷物水分的过程，是谷物与干燥介质之间传热与传 质的过程。
一、谷物中的水分
1.谷物中水分存在形式
➢机械结合水
➢物理化学结合水
➢化学结合水
谷物水分含量表达形式
➢ 干基水分(谷物中水分质量占相应干物质质量的百分比)
面水分的蒸发速度，干燥速率
取决于干燥介质温度、相对湿 度和介质流速，属于外部控制 阶段。
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此阶段结束时物料的含水量称 ρd：干物质密度(kg/m3) 为临界水分含量。高水分(湿基 Vd：干物质体积(m3) 水分超过70~75%)的物料在干燥 A：表面积(m2)
最高水分的稻粒达34.1%
谷粒间水分的不均匀性是导致烘后谷物 水分不均匀的主要因素之一
▪就单一谷粒来说
胚和胚乳之间的水分存在差异
谷粒内外层之间水分存在差异
干燥初期，谷粒内外的水分梯度很大。
随着干燥进行水分梯度减小。
稻粒周围脂类含量高的环行带将阻碍内部水分 向外扩散。谷物不同组织结构部位水分含量差 异是由其物质组成和细胞结构不同造成的，谷 粒内外层之间水分含量差异会对谷物的干燥特 性产生影响。
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微波及热风两种干燥方式干燥天然橡胶的结构、性能对比
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