常用橡胶性能一览表

疗和体育用品等领域。
•广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶 布以及日用、医用、文体制品等。的原料。
•适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等 带氢氧根的液体中使用的制品。
聚氨酯胶
(PU)
分子链中含有较 多的氨基甲酸酯基
•广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和 仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医
团的弹性材料，其橡 胶机械物性相当好， 高硬度、高弹性、耐 磨耗性均是其它橡 胶类所难相比的。
*电绝缘性不好。
*较差的低温性能，低温使橡 胶失去弹性，甚至发生断裂
*贮存稳定性差。
•用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护 套、印刷 胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、 胶黏剂等
•耐R12制冷剂的密封件。
•适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零 件。
丁基橡胶
(IIR)
为异丁烯与少量
Isoprenes聚合而 成，保有少量不饱合 基供加硫用。
常用橡胶性能一览表
橡胶材质
概述
特性
用途
丁腈胶 (NBR)
由丁二烯与丙烯 腈经乳液聚合而得 的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称 丁腈橡胶。它的含量 是影响丁腈橡胶性 能的重要指针。并以 优异的耐油性着称。
•耐油性最好，对非极性和弱 极性耐磨性较好，其耐磨性比天 然橡胶高30%-45%。
*有优异的耐高温性能(在
200'C以下长期使用，能短 期经受300C以上的高 温)，在橡胶材料中是最高 的。
*有较好的耐油、耐化学腐蚀 性能，可耐王水腐蚀，也是
•广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航
行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、 电讯、仪表机械等工业部门。
橡胶。
在橡胶材料中最好的。
•具有不延燃性，属自熄性橡 胶。
*在臭氧、阳光及其它的大氧 状况下具良好的抵抗性。
*可适用于洗衣或洗碗的清 洗剂中。
•汽车发动机系统之密封件。
•空调制冷业，可广泛应用于环保冷媒
R134a系统中的密封件。
丙烯酸酯橡胶
(ACM)
由
AlkylEsterAcrylate
为主成份聚合而成 之弹性体，耐石化 油、耐高温、耐候性 均佳。
*适用于汽车传动油中。
*具有良好的抗氧化及抗候 性
*具抗弯曲变型的功能。
*对油品有极佳的抵抗性。
*在机械强度、压缩变形及耐 水性方面则较弱，比一般耐 油胶稍差。
•汽车传动系统及动力系统密封件。
丁苯胶 (SBR)
是苯乙烯与丁二 烯之共聚物，与天然 橡胶比较，质量均 匀、异物少，但机械 强度则较弱，可与天 然橡胶掺合使用。
*低成本的非抗
•耐化学腐蚀性优于天然橡 胶，但对强氧化性酸的抵抗 能力较差。
•弹性、耐寒性、耐屈挠性、 抗撕裂性差，变形生热大。
•电绝缘性能差，属于半导体 橡胶，不宜作电绝缘材料使 用。
•耐臭氧性能较差。
•加工性能较差。
•用于制作接触油类的 胶管、胶辊、密封垫 圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及 大型油 囊等。
•可制造运送热物料的运输带。
•物理机械性能较差，拉伸强 度、撕裂强度、耐磨性能均 比天然橡胶及其它合成橡 胶低很多。
氢化丁腈胶
(HNBR)
为丁腈胶中经由 氢化后去除部分双 链，经氢化后其耐温 性、耐候性比一般丁 腈胶提高很多，其耐 油性与丁腈橡胶相 近。
•较丁腈胶拥有较佳的抗磨 性
•具极佳的抗蚀、抗张、抗撕 和压缩变形的特性。
•不耐油。
•硫化速度慢，比一般合成橡 胶慢3-4倍。
•自黏性和互黏性都很差，给 加工工艺带来困难。
•汽车零件：包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条 等。
•电气制品：包括高、中、低压电缆绝缘材料 等。
« 工业制品：耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各 种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动 带等。
•建筑材料：桥梁工程用橡 胶制品，橡胶地砖 等。
*良好的抗水性 以下具良好弹
*高硬度时具较 形
*可使用大部分 物质及干性、 酮。
油性材质。
，硬度70°
单力。
差的压缩变
彷中性的化学 滋性的有机
•广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车 零件、电线、电缆等橡胶制品。
氟素橡胶
(FPM)
是主链或侧链的 碳原子上含有氟原 子的一类合成高分 子弹性体。具有优异 的耐高温、耐氧化、 耐油和耐化学药品 性，耐高温性优于硅
•太空、航天机件上
氯丁胶
(CR)
是由2-氯-1，3-丁 二烯聚合而成的一 种高分子弹性体。具 有耐候、耐燃、耐油、 耐化学腐蚀等优异 特性。
*较高的力学性能，拉伸强度 较大与天然胶相当。
*优良的耐老化(耐候，耐臭 氧、耐热)性能。
*优异的的阻燃性。具有不自 燃的特点。
*优良的耐油、耐溶剂性能。
*良好的黏合性。
•其它方面：橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。 其使用寿命比其它通用橡胶高。
硅橡胶 (VQM)
是指分子链中以
Si—O单元为主，侧 基为单价有机基团 的一类弹性材料，总 称为有机聚硅氧烷。
*既耐高温又耐严寒，可在
-100°C~300C范围内保持 弹性。
*耐臭氧、耐天候老化性能优 异。
*电绝缘性优良。其硫化胶的 电绝缘性在受潮、遇水或温 度升高时的变化较小。
•拉伸强度比所有橡 胶高。
•伸长率大。
•硬度范围宽。
•撕裂强度非常高，但随着温 度升高而迅度下降。
•耐磨性能突岀，比天然橡胶 高9倍。
•耐热性好，耐低温性能较好
•耐老化、耐臭氧、耐紫外线 辐射性能佳，但在紫外线照 射下易褪色。
•耐油性良好。
•耐水性不好。
•弹性比较高，但滞后热量 大，只宜作低速运转及薄制 品
*对大部分一般气体具不渗 透性。
*对阳光及臭氧具良好的抵 抗性。
*可暴露于动物或植物油或 是可氧化的化学物中。
*不宜与石油溶剂，胶煤油和 芳香氢同时使用。
•可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零 件。
天然橡胶
(NR)
是从植物中的汁 液胶乳经加工制成 的高弹性固体。
*具有优良的物理机械性能、 弹性和加工性能。
•在高温、高空下的性能比其 它橡胶都好，气密性接近于 丁基橡胶。
•耐臭氧老化、天候老化及辐 射作用都很稳定。
氟素硅胶
(FLS)
为硅橡胶经氟化 处理，其一般性能兼 具有氟橡胶及硅橡 胶的优点。
*其耐油性、耐溶剂、耐燃料 油及耐高低温性均佳。
*适用于特别用途如要求能 抗含氧的化学物、含芳香氢 的溶剂等。
•在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中 应用。
•还广泛用作医用材料。
•用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗
卫生和电子等工业上，如模压制品、0形
圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及 密封剂、黏合剂等。
•具有疏水表面特性和生理 惰性，对人体无害。
•具有高透气性，其透气率较 普通橡胶大10〜100倍以 上。
乙丙胶
(EPDM)
是由乙烯、丙烯为 基础单体合成的共 聚物。橡胶分子链中 依单体单元组成不 同有二元乙丙橡胶 和三元乙丙橡胶之 分。
•耐老化性能优异，被誉为
无龟裂”橡胶。
•优秀的耐化学药品性能。
•卓越的耐水、耐过热水及耐 水蒸气性。
•优异的电绝缘性能。
•低密度和高填充特性。
•乙丙胶具有良好的弹性和 抗压缩变形性。