企业质量管理制度 (最新)
企业质量管理制度 (最新)
目录
一、质量管理职责
1、组织领导。
2、总经理质量责任制。
3、质量方针及质量目标。
4、质量管理制度。
5、质量奖惩考核办法。
6、质量管理网络图。
二、生产设备、测量器具的管理
1、设备管理制度
2、设备日常管理制度
3、设备维修保养制度
4、设备检修制度
5、检测仪器、计量器具的管理制度
三、技术文件管理
1、原料质量要求
2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表
4、技术管理制度
四、采购质量控制
1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度
2、委托加工品质量控制
五、工艺管理制度
六、产品质量检查
1、质量检验机构
2、质量检验管理制度
3、检验结果的处理
七、安全生产制度
一、质量管理职责
1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作
2、总经理质量责任制
（1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。
（2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。
（3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。
（4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标
（1）质量方针：质量第一，用户第一。
（2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。
4、质量管理制度
（1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。
（2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。
（3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。
（4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及
时把有关质量问题反馈给总经理。
（5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。
（6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。
（7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。
（8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。
检验报告的审核人为总经理。
（9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
5、质量奖惩考核办法
（1）对无质量事故的人员，公司每月给予奖励10-30元，对产品质量做出重大贡献，公司给予奖励100-200元。
（2）由于企业内部人为因素，致使生产过程中或成品管理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故（损失价值在500元以上），扣发当事人月工资的50-70%；一般质量事故（损失价值在500元以下），扣发当事人月工资的10-50%；小质量事故（无损失价值），应对当事人进行批评教育。
（3）对于违反国务院“工业产品质量责任条例”的直接责任者，给予开除处分，直至司法机关追究法律责任。
6、质量管理网络图
二、生产设备、测量器具的管理
1、设备管理制度
（1）凡属生产设备，均应建立设备档案。
（2）车间定期培训，使操作员掌握设备的构造、性能。
（3）严格按操作规程操作，使用。
（4）因生产需要添置设备，须报总经理批准，并验收合格后方可使用。
（5）生产设备由于构造或精度严重破坏，无法维修，办理报废须经总经理批准。
2、设备日常管理制度
（1）生产设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。
（2）线路、电器、电闸要经常检查。
（3）如发现设备有异常情况要及时反应和及时检修。
（4）上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能离开。
3、设备维修保养制度
（1）做到定期加油，检查运转情况。
（2）设备维护保养要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。
（3）在每批产品生产前后，做好设备清洁、消毒工作。
（4）设备出现故障，修理时要填写维修记录。
4、设备检修制度
（1）有年度设备检修计划，报总经理批准。
（2）发现故障要及时排除，并做好详细记录。
（3）在检修工作中，要充分发动群众，加强交流设备管理和维修的好经验，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保安全，保证按期完成检修计划。
5、检测仪器、计量器具的管理制度
（1）各种检测仪器设备由专职检测人员使用，非检测人员严禁使用。
（2）计量器具，必须按时报送计量部门检定。
（3）精密仪器必须按操作规程小时使用。
（4）检测仪器如有故障不能使用时，应及时向公司领导反映，及时修理好才能使用。
（5）保持各种检测仪器的整洁，使用人在检测完毕后，必须填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。
三、技术文件管理制度
（1）技术文件由总经理办公室负责管理。
（2）工艺规程、配方的更改应经主管技术的领导审核，总经理批准。
工艺文件长久保存。
（3）生产过程及检验和各项原始记录应妥善保存。
（4）技术标准应收集齐全，产品标准的执行应先报公司批准。
无国家、行业、地方标准的产品制定企业标准，应经质监部门备案后，才能批准使用。
（5）本公司的技术文件属于本公司的技术秘密，未经总经理批准，不得对外泄露。
四、采购质量控制
1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度
（1）原材料、通用包装的采购要有申购单位及采购合同，报总经理批准，并检验验证合格方可使用。
（2）主要原材料验收人员验收，判定是否符合本公司的质量要求。
（3）仓库根据本公司制定的技术标准进行验收，并做好记录。
（4）对不符合质量要求的原辅材料、包装材料报总经理批准后退货。
2、委托加工品质量控制
（1）与委托方签订合同加工合同书，要求委托方严格按合同生产。
（2）仓库根据本公司制定的质量要求进行验收，并做好记录。
五、工艺管理制度
（1）为了确保产品质量，必须制定正确的工艺操作规程。
（2）由总经理、技术总管组成质量小组制定工序质量控制点，并由总经理监督实施。
（3）车间生产人员应严格按生产工艺操作规程进行操作，并予以记录。
（4）生产人员应熟悉关键工序的质量控制点的操作程序，并做好记
录。
考核办法：
由总经理负责检查，对违反第（3）条规定者，每次扣2-5 元，对违反第（4）条者，每次扣5-10元。
六、产品质量检验
1、质量检验机构化验室为本公司的质量检验机构，设兼职检验人员二名。
2、质量检验管理制度
（1）样品的采集
生产中间过程和入库检验的样本，由车间通知化验室采样。
（2）检验
a、产品在灌装钱测定理化指标。
b、包装后产品随机抽取10%做总数项目。
c、新购进原材料生产的产品都要委托有合法地位及能力的抽检机构检验。
3、检验结果的处理
a、检验不合格的样本必须立即通知总经理，总经理不在时，应立即通知车间，返工后要进行重新检验。
b、对检验合格的产品发放检验合格证。
七、安全生产制度
（1）树立预防为主，确保安全生产的思想。
（2）车间、仓库严禁烟火、用膳及进行其它有碍生产的活动。
（3）易燃品应放定点堆放保管，有明确标识，并按规定领用。
（4）应自觉遵守安全生产规章制度，不违章冒险作业，要坚守工作
岗位，因事离开岗位需要得到领导批准。
（5）开机前，先检查线路是否完好，机构各部件是否紧固，各仪表是否正常，如发现不安全因素，立即向主管领导汇报，并采取应急措施，予以排除。
（6）进行空转试机检查，确认机构正常后才能进行正常投料作业。
（7）在生产过程中，如发现机构异常，必须关机，断开电源进行检修。
（8）车间、仓库要设置有效的灭火器材。
（9）生产人员进入车间钱必须穿戴整洁的工作服。
（10）与生产无关的人员未经许可不准入内。
（11）每次生产完毕，必须断开电源开关，清洁设备。
浙江申浩兔业发展有限公司。
企业质量管理制度（5篇）
企业质量管理制度质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。
为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。
必须做到以下几点：(一)质量反馈的含义质量信息。
主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。
2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。
为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。
(三)质量信息的处理1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。
2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。
2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室)，由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。
反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。
企业经营质量管理制度范文(三篇)
企业经营质量管理制度范文是企业用于规范经营活动，并提高产品和服务质量的有效工具。
下面是一份示例的企业经营质量管理制度范本，包含重要内容和相关条款，以供参考。
第一章总则第一条为了全面提高企业的产品和服务质量，促进企业经营的持续健康发展，制定本企业经营质量管理制度。
第二条本制度适用于本企业全体员工，包括管理人员、生产人员、销售人员等。
第三条本制度的宗旨是以质量为核心，客户为中心，全面推行质量管理，持续改进产品和服务质量。
第四条本制度的基本原则是科学决策、全员参与、持续改进、管理创新。
第五条本制度的管理责任单位是企业领导层，负责制定质量目标和政策，推动质量管理工作的实施和持续改进。
第二章质量目标和策略第六条本企业的质量目标是：通过持续改进产品和服务质量，满足客户需求，提高市场竞争力，成为行业的领先者。
第七条本企业的质量策略是：一、加强质量意识教育和培训，提高员工技能和质量水平。
二、完善质量管理体系，落实各项质量管理制度。
三、注重产品设计和技术创新，提高产品的市场竞争力。
四、做好售后服务和用户反馈，及时解决质量问题。
第三章质量管理体系第八条本企业建立了一套完善的质量管理体系，包括以下主要内容：质量目标和政策、质量管理职责和权限、质量控制、质量检测和测试、质量纠正和预防措施、持续改进和评审等。
第九条本企业进行质量管理时，必须遵守国家法律法规和相关质量管理标准，并根据实际情况进行制度的优化和完善。
第四章质量控制措施第十条本企业制定了一系列质量控制措施，包括：产品质量控制、检验和测试、工艺控制、供应商质量管理等。
第十一条产品质量控制包括：产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检验和测试等环节。
每个环节都必须严格按照质量控制要求进行操作，并建立相应的记录和档案。
第十二条检验和测试是产品质量控制的重要环节。
必须建立有效的检验和测试方法，保证产品的质量符合要求。
同时，必须对检验和测试仪器进行定期校准，确保检测结果的准确可靠。
质量管理规章制度(优秀5篇)
质量管理规章制度（优秀5篇）企业质量管理制度篇一一、总则1、为适应建筑业发展的要求，贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，特别是本市实行建设工程竣工验收备案制及出台《关于进一步规范本市建筑市场加强建设工程质量安全管理的若干意见》（22条）以后，为进一步规范、完善公司内质量管理体系，提高企业整体素质，使集团公司在建筑市场中立于不败之地，努力把集团公司建设成为制度健全、操作规范、措施得力、信誉良好的建筑企业，特制定本制度。
2、贯彻落实企业质量方针，把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。
3、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制职责。
各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。
4、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准，各子分公司、项目部依据本制度制定其具体实施细则。
二、企业质量方针和质量目标1、质量方针：质量第一、服务第一、2、质量目标：集团公司所有在建项目竣工一次验收合格率必须达到100%；年“白玉兰奖”创优项目1个，年“市优质结构奖”创优项目1个及1个以上。
三、企业质量管理保证体系1、公司总经理为企业质量管理第一负责人，认真贯彻执行企业质量管理方针和目标。
2、公司设置“工程部”，在主管副总经理的领导下开展日常质量管理工作。
3、各工程项目经理为工地质量管理第一负责人，对工程质量负责，下设专职质量员，负责施工现场的质量管理，受上级单位督导。
4、各项目部应积极建立健全施工现场质量管理保证体系，确保质保体系正常运行。
5、各管理部门和各级管理人员必须制定质量管理岗位责任制，工程项目的责任制要落实到具体管理人员。
6、质量保证体系图；质量管理保证体系框图四、企业质量管理机构1、集团公司质量管理按三个层级进行层层管理。
第一层为公司高层领导层级，第二层为公司总部职能部门及子分公司层级，第三层为项目部层级。
2、公司总部工程质量管理部门配置2人以上的专职质量管理人员；所属子、分公司须设立独立的工程质量管理部门，配置1人以上的专职质量管理人员，并应专业齐全。
公司质量管理规章制度（通用7篇）
公司质量管理规章制度公司质量管理规章制度（通用7篇）在发展不断提速的社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的公司质量管理规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
公司质量管理规章制度篇1一、质量方针以质量求生存，以信誉谋发展。
生产优质产品，满足客户需要，铸就国盛口牌。
二、质量目标1、认真贯彻执行国家齿轮生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。
2、为客户提供优质服务，使客户满意度达到90%以上，产品在客户处加工合格率达到99%。
3、建立和实施有效的工厂质量管理体系。
三、质量细则1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。
不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。
不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬。
造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。
在此基础上，视情节严重上报总经理给予处理。
2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。
即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。
前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。
3、保证产品的可追溯性。
凡是产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操作者必须严格按照要求进行生产，不得遗忘或漏检。
一经发现未按照图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。
4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。
杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。
由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。
发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。
各自保管好个人的量具，出现丢失，别人损坏，自行负责。
5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。
制造企业质量计划管理制度(3篇)
制造企业质量计划管理制度制造企业的质量计划管理制度是为了保证产品质量的稳定和可靠性而制定的一套规章和流程。
下面是一个制造企业质量计划管理制度的基本框架：1.质量目标设置：制定公司整体的质量目标，并将其分解到各个部门和岗位，确保每个人都明确对质量的要求。
2.质量计划编制：制定年度、季度和月度的质量计划，并明确实施时间表和责任人。
3.质量目标监控与评估：定期进行质量目标的监控与评估，发现问题及时进行调整和改进。
4.质量管理流程：建立各类产品的质量管理流程，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节，确保产品全过程的质量可控。
5.质量检测与测量：建立完善的质量检测与测量手段和设备，确保产品质量的准确性和可靠性。
6.质量问题处理：建立质量问题反馈和处理机制，及时排查和处理质量问题，并追溯根本原因，防止问题再次发生。
7.持续改进：建立质量管理持续改进机制，通过不断的分析和改进，提高产品质量和质量管理水平。
8.培训与教育：为员工提供质量管理的培训与教育，提高员工的质量意识和技能水平。
9.内部审核与审计：定期进行内部审核和审计，评估质量管理制度的有效性和执行情况。
10.外部认证：争取通过质量管理体系认证，如ISO9001等，增强市场竞争能力和信誉度。
以上是一个基本的制造企业质量计划管理制度框架，企业可以根据自身具体情况进行调整和完善。
制造企业质量计划管理制度（2）一、引言随着全球经济的发展和市场竞争的加剧，制造企业面临着越来越大的挑战，质量的重要性逐渐凸显。
为了确保产品和服务能够满足客户需求并保持竞争优势，制造企业需要建立有效的质量管理制度。
本质量计划管理制度旨在指导制造企业制定、实施和监控质量计划，以实现持续改进和优质产品的制造。
二、质量计划管理制度概述1. 范围：本质量计划管理制度适用于制造企业的所有产品和服务，并涵盖质量管理的各个环节。
2. 目标：确保制造企业产品和服务符合客户要求，实现质量和效益的持续提升。
公司质量控制管理制度(三篇)
公司质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范公司质量控制管理工作，提高产品和服务质量，保障客户满意度，制定本《公司质量控制管理制度》（以下简称“本管理制度”）。
第二章质量控制管理体系第二条公司建立质量控制管理体系，包括质量方针、质量目标、质量计划、质量责任、质量培训、质量评价、质量改进等。
第三章质量方针和质量目标第三条公司质量方针是“质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越”。
第四条公司质量目标是提供满足客户需求的产品和服务。
第五章质量管理责任第五条公司高级管理人员对质量管理负有最终责任，包括质量方针的确定、质量目标的设定、质量管理策划的制定等。
第六条各部门负责人对本部门的质量管理负有责任，并向公司高级管理人员汇报质量管理情况。
第七章质量培训第七条公司实施全员质量培训制度，对员工进行必要的质量知识和技能培训，提高员工的质量意识和质量水平。
第八章质量评价和质量改进第八条公司建立质量评价制度，对产品和服务进行定期的质量评价，并根据评价结果开展改进措施。
第九章质量控制管理的流程第九条公司质量控制管理按照以下流程进行：1.质量计划制定：制定年度质量计划，明确各部门的质量目标和质量计划。
2.质量目标分解：分解公司质量目标为各部门的质量目标。
3.质量控制措施制定：制定相应的质量控制措施，包括质量检查、质量测试、质量培训等。
4.质量控制执行：执行质量控制措施，确保产品和服务质量符合要求。
5.质量评价与改进：对产品和服务进行定期评价，根据评价结果制定改进措施。
第十章质量责任追究第十一条对于严重影响产品质量或服务质量的责任事故，公司将追究相关责任人的责任，并采取相应的处理措施。
第十二条对于质量问题的处理，公司将追究相关部门负责人的责任，并采取适当的纠正措施。
第十三章附则第十四条本管理制度自颁布日起执行，公司内部质量控制管理细则与本管理制度不一致的部分，以本制度为准。
第十五条本管理制度的解释权归公司高级管理人员所有。
企业的质量安全管理制度
一、总则为加强企业质量安全管理工作，保障产品质量安全，维护消费者合法权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 质量安全管理委员会（1）负责制定、修订和实施企业质量安全管理制度。
（2）负责监督、检查和评估企业质量安全管理工作。
（3）负责协调各部门、各岗位的质量安全管理工作。
2. 质量安全管理部（1）负责组织、实施和监督企业质量安全管理制度。
（2）负责对原材料、生产过程、产品出厂等环节进行质量检验。
（3）负责对不合格产品进行处置，确保不合格产品不出厂。
3. 生产部门（1）负责按照工艺流程和生产标准组织生产。
（2）负责对生产过程中的质量安全进行监控。
（3）负责对不合格产品进行整改，确保产品质量。
4. 技术部门（1）负责制定、修订和实施生产工艺标准。
（2）负责对生产工艺进行优化，提高产品质量。
（3）负责对新产品、新技术进行研发。
5. 采购部门（1）负责采购符合质量要求的原材料。
（2）负责对供应商进行质量评估和监督管理。
（3）负责对不合格原材料进行处置。
三、质量管理要求1. 原材料管理（1）采购部门应严格按照采购计划采购原材料，确保原材料质量。
（2）原材料入库前应进行检验，合格后方可入库。
（3）原材料使用过程中，应严格按照工艺要求进行控制。
2. 生产过程管理（1）生产部门应按照生产工艺标准组织生产，确保生产过程质量安全。
（2）生产过程中，应加强设备、工具、人员等环节的质量管理。
（3）生产过程中，应定期对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
3. 产品检验（1）质量管理部门应按照国家标准和行业标准对产品进行检验。
（2）检验人员应具备相应的检验技能和知识。
（3）检验结果应真实、准确、完整。
4. 不合格品处理（1）对不合格品，应立即进行隔离、标识、记录。
（2）分析不合格原因，制定纠正措施。
（3）对不合格品进行返工、返修或报废处理。
企业质量安全管理制度(5篇)
企业质量安全管理制度(一)第一章总则第一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。
产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内部各部门和全体职工(包括和公司发生劳动关系的所有劳动者)。
适用于公司经营活动的全过程。
第三条公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责，对全体成员的质量行为有奖励和处罚的权力；各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责，对本部门成员的质量行为有奖励和处罚的建议权力；职工为本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。
第二章技术设计过程的质量管理第四条在产品设计中，技术人员对所设计的产品结构、尺寸、技术参数等要求科学合理，保证产品质量可靠，并能满足用户的要求，避免给公司造成经济损失。
第五条为满足用户对改进产品质量的要求，产品设计人员必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。
避免因补充、修改不及时，影响产品质量或使结构、质量等问题达不到用户的要求。
第六条对新产品的产品图纸、工艺图纸要及时进行标准化____。
对于新产品的试制，设计技术人员要跟踪到车间，负责验证产品及其质量的可靠性。
验证产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求，避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出现不合格产品的现象。
第七条试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时。
对在生产现场中出现的设计问题，设计技术人员原则上当天要给予答复，提出处理方案，避免因工作不负责任，互相推诿致使质量问题的发生。
第八条要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，避免因管理不当，造成____。
第三章供应过程的质量管理第九条供应部门采购的原材料、配件(外协件)、工具和机器设备既要符合生产的需要，又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。
企业质量管理制度
企业质量管理制度一、总则1. 目的：为规范企业质量管理活动，提升产品质量水平，保障企业经营目标的实现，特制定本企业质量管理制度。
2. 适用范围：本制度适用于企业所有涉及产品设计、生产、检验、销售、服务等环节的部门和个人，包括但不限于研发部、生产部、质检部、销售部、客服部等。
3. 基本原则：遵循全面质量管理、预防为主、持续改进、顾客满意原则，确保质量管理符合国家法律法规、行业标准、企业战略目标和顾客需求，提升产品质量竞争力，增强顾客满意度。
二、质量组织与职责1. 质量组织：企业应设立质量管理委员会，下设质量管理部，负责企业质量管理工作的组织、协调、监督、考核。
2. 质量职责：各部门和个人应明确质量管理职责，包括但不限于质量目标设定、质量计划制定、质量活动执行、质量信息收集、质量改进实施等。
三、质量策划1. 质量方针：企业应制定质量方针，明确企业对质量的总体承诺和追求。
2. 质量目标：企业应根据质量方针，制定质量目标，明确各部门和个人的质量责任和要求。
3. 质量计划：企业应制定质量计划，包括但不限于产品研发计划、生产计划、检验计划、销售计划、服务计划等，明确质量活动的时间、地点、人员、方法、标准等。
四、质量控制1. 设计控制：企业应进行产品设计控制，确保产品设计符合国家法律法规、行业标准、顾客需求、企业战略目标等要求。
2. 生产控制：企业应进行生产过程控制，确保生产过程符合生产工艺、操作规程、质量标准等要求。
3. 检验控制：企业应进行产品检验控制，确保产品检验符合检验规程、检验标准等要求。
五、质量保证1. 质量认证：企业应申请并获得相关质量认证，如ISO9001质量管理体系认证、产品认证、行业认证等，证明企业质量管理能力和产品质量水平。
2. 质量承诺：企业应向顾客提供质量承诺，包括但不限于产品质量保证、售后服务承诺、质量异议处理等，增强顾客对产品质量的信心。
六、质量改进1. 质量信息收集：企业应收集质量信息，包括但不限于产品质量信息、顾客满意度信息、质量成本信息、质量事故信息等，为质量改进提供依据。
2024年质量目标管理制度(2篇)
2024年质量目标管理制度引言：质量是企业发展的核心竞争力，质量目标的设定和管理对于企业的发展至关重要。
为了提高企业质量管理水平，适应市场变化，实现卓越质量，特制定了2024年质量目标管理制度。
一、制度目的本制度旨在确立和明确2024年企业质量目标，规范质量目标的设定和管理，推动企业质量体系的持续改进和优化，提高产品和服务的质量水平，增强企业竞争力。
二、制度适用范围本制度适用于所有涉及质量管理的部门和岗位。
三、质量目标设定原则1. 与企业战略目标相一致：质量目标应与企业战略目标相衔接，服务于企业发展。
2. 可量化和具体化：质量目标应具备可衡量和具体化的特点，通过指标来进行评估和检验。
3. 适应市场变化：质量目标应随着市场需求和环境变化进行调整和优化，保持与时俱进。
4. 合理具体：质量目标设定应符合实际情况和资源限制，注重可行性和实施性。
四、质量目标设定流程1. 资料收集：收集和分析市场信息、顾客反馈、行业标准以及内部质量相关数据等，为目标设定提供依据。
2. 制定年度质量目标：由企业管理层根据企业战略规划、客户需求和市场情况制定年度质量目标。
3. 目标分解：将年度质量目标分解到各部门和个人，确保目标的实现可操作和可追踪。
4. 目标审核：由相关部门负责人审核目标的设定和合理性，并提出修改意见。
5. 目标批准：企业高层对审核通过的目标进行批准，并发布给相关部门和人员。
6. 目标沟通：通过内部培训、会议等形式向全体员工传达质量目标，并确保他们理解和支持目标。
五、质量目标管理1. 目标监控和测量：相关部门和个人应按照目标进行工作，并及时收集、分析目标达成情况。
2. 目标考核和评价：定期对目标进行考核和评价，发现问题并采取改进措施。
3. 目标回顾和总结：每年末对目标的实现情况进行回顾和总结，评估目标设定的合理性和有效性，并为下一年度的目标设定提供参考依据。
4. 目标修订和优化：根据实际情况和市场需求，及时修订和优化质量目标，以保持企业质量水平的持续改进。