靴式压榨的控制及安装移动
靴式压榨的特点与应用
靴式压榨得特点、结构与应用靴式压榨技术得应用,就是现代纸机压榨部压榨脱水技术得一次里程碑式得革命。
纸机上在对湿纸页得脱水压榨过程中,相对传统得高效率得真空压榨这种技术得特点就是:超高线压力(可以达到1000kN/m)、超大脱水面积(压区宽度200-300mm)、较长得脱水时间、较低得压榨比压,较低得脱水阻力,因此在纸页得抄造过程中显现出非常突出得优点与优势。
使用这种技术得纸机车速高、能耗低、成品纸质量好(尤其就是松厚度好)。
因此,这种压榨技术与装备,在旧纸机得提速节能改造与新纸机得设计中成为首选或必选得装备技术。
一、泉林采购得设备品名与规格、数量。
表一:“迷您靴压与标准靴压主要设备表”,表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT 公司采购得靴式压榨得主要设备。
二、靴式压榨得发展趋势靴式压榨就是近十几年来以二次曲线数量发展得一种高效、节能得新型压榨设备。
图一展示了国际著名造纸机械公司metso得靴式压榨设备“Symbelt TM rools”,自1990年至2001年在造纸机上得安装数运行量。
这个运行数量图形表现出明显得二次曲线得增长趋势。
这个数字得增长趋势充分说明了,因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟得高效益而受到空前得追捧,也表达了推行环境保护与节能减排者对这种设备产品得偏爱。
靴式压榨技术自面世以来,被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速得高速纸机上。
在纸机上对湿纸页脱水得压榨设备来说,靴式压榨设备就是当今世界上最有效得能够提高纸页出压榨部干度与松厚度得挤压脱水设备。
三、靴式压榨得工作原理与基本结构特点结合图二所示,靴式压榨设备主要由一对压辊组成,其中一个叫靴辊,另一个叫靴压对辊。
在靴辊内部有一个承受高线压力得高强度结构钢梁。
在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上(产生线压力)得油缸。
靴板得外部就就是带有纵向沟纹得由高强度、高韧性得分子聚合物材料制成得环形靴套。
靴压对辊可以就是普通得钢辊,也可以就是可控中高辊。
Sym-Belt靴式压榨的应用经验
合 形 成 压 区 ， 成 对 纸 页 压 榨 脱 水 完
实 际 经 验 证 明 ， 页 在 高 压 力 纸 页脱水效率 ， 更有利 于纸幅 的固化 ，
的功 能 。压 力靴 的 这 种 结 构 大 大增
层可转 动的靴 套包 裹 （ 图２ 。 如 ） 液压
图２ 靴 辊三维 立体 图
ａｔ１Ｖｌ．ｏ ｈ ａＨ， Ｐ ｅ ｎｕｒ ５ ｎ２１ ｏ ２ ． ｉ ，１ ａ ｒ ｄ５ ７ ． Ｎ２ ｎ ｔ ｐ ｌ ｔ ０ ３ Ｃ ＆ ｙ
下， 支撑 、 润滑和 冷却靴 板 和靴套的 作用 。 种 流体润滑状 态可以使摩 ｊ这
擦 处 于 功 率 消 耗 低 、 损 极 其 轻 微 磨 的程 度， 因此 大 大 延长 ＿ 套 的 使 用 『 靴
赵 小 平 ，工 程 硕 士 ，南纸
ｐ ｔｌ ｗａ ｄ． ｕ ｂｒ ｒ Ｋｅｙ ｗｏ ｄｓ ｓ ｏ ｏ ｌ ｐ ｅ ｓ ｒ ｈ ； ｈ ｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｒ ： ｈ ｅｒ ｌ； ｒ ｓ ｕ ｅｓ ｏｅ ｓ ｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ
பைடு நூலகம்靴 式 压 榨 是 一 项 新 型 造 纸 压 榨
而 使 压榨部 获 得更好 的 运 行性 能 ，
在压 力靴 上有 ８ 个均 匀分布 的测
温 元 件 ， 来 测 量 靴 套 的 温 度 ， 而 用 进
脱水技术 ， 它的应用 大大改善 了纸 机 也 大 大 节 省 了干 燥 部 的 能 量 消 耗 。
时， 靴武压榨 可以获得较高 的线性 压 作用缸 ６ ） 个 、固定 横 梁 以 及一 些 液
力 （０ ～１ ５ ｋＮ ｍ ， 纸 三 抄 ８ ０ ００ ／ 南
压油管等 组成 ， 图ｌ 示。 如 所
压 力靴 是 靴 式 压榨 装 置 中最主
造纸靴式压榨与国产化
摘要：靴式压榨是降低蒸汽消耗、改善运行质量、提升产品品质的纸机关键部件。
本文介绍了国际上靴式压榨的发展简史、国内靴式压榨的研发及推广应用情况。
关键词：靴式压榨；研发进展；推广应用；国产化Abstract: Shoe press is a key component of paper machine to reduce steam consumption, improve operation quality and improve product quality. The development course of shoe press in the world market, its development and application in China’s paper industry are introduced in this paper.Key words: shoe press; R&D progress; promotion and application; localization造纸靴式压榨与国产化⊙ 诸葛宝钧1 靴式压榨的发展简史压榨部是造纸机生产线上最关键的部分之一。
除了纸张的匀度、横幅定量差等少数指标，其余的与造纸机有关的指标几乎都与压榨部有关。
而作为压榨部的主要功能压榨脱水的理论基础是压榨冲量。
即压榨冲量=纸幅在压区内承受的压强×纸幅在压区内停留的时间=压强×（压区宽/工作车速）=线压力/工作车速。
上述式子揭示了纸机压榨部的参数与压榨脱水量之间的关系。
受限于纸幅在压区所能承受的压强，只有加大压区宽度才能延长纸幅在压区的停留时间，提高脱水效果。
与拧湿毛巾脱水相似，扭力大而且时间长才能多出水。
由于辊式压榨压区宽度仅有40～70 m m，而靴式压榨提高到250～300 m m，大大延长了纸幅在压区停留的时间，增大了压榨冲量，提升了脱水效果。
世界上最早的靴压是20世纪80年代美国B eloit敞开诸葛宝钧 先生淄博泰鼎机械科技有限公司董事长兼总工程师，高级工程师，泰山产业领军人才，齐鲁工业大学客座教授。
科技成果——造纸靴式压榨节能技术
科技成果——造纸靴式压榨节能技术适用范围轻工行业造纸机压榨工序行业现状在我国造纸行业，如果采用传统的辊式压榨技术，纸页在网部成形以后，虽然已脱去大量水分，但仍有近80%的水分。
如果这样的湿纸页直接进入纸机干燥部，不但成纸质量差，生产效率低，而且会消耗大量的蒸汽。
从国外进口的先进高速纸机，基本上都配备有靴式压榨装置，国产纸机很少有靴式压榨技术的应用。
该技术研制的靴式压榨装置，在运行可靠、产品质量稳定的前提下，与传统的辊式压榨相比，可节约20%以上的干燥蒸汽，节能效果显著。
成果简介1、技术原理靴式压榨技术是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，靴板上凹形弧面和背辊复合形成压区，靴式结构不仅增加了压区宽度，同时可保证在高达1000KN/m的线压下不会将纸压溃，宽的压区和高的线压力，使脱水效率大幅度地提高，可比传统的辊式压榨节约20%以上的干燥蒸汽。
2、关键技术（1）静压下长时间高效脱水技术靴板上凹形弧面和背辊复合形成了压区，靴的这种结构增加了压区宽度（250mm），同时保证了在高达1000kN/m的线压下不会将纸压溃，宽的压区和高的线压力，使脱水效率大幅度地提高。
（2）靴辊制造技术靴辊是实现靴式压榨的核心部件，靴辊制造技术包括高线压下的靴板、承载梁、液压缸、旋转头等关键部件的设计、制造和集成。
靴板的特殊设计、制造确保了靴压的宽区压榨及纸幅的均匀脱水，承载梁、液压缸的设计、制造保证了靴压可在实现高线压力的加压。
（3）辅助系统设计与集成技术对液压加压系统、靴套张紧系统、靴套润滑系统、靴板温度控制系统、靴辊内压力控制系统等进行设计集成，这些系统可确保靴压加压均匀、靴套张紧适度、靴套与靴板得到充分润滑，避免发生由于发热而损坏设备，辅助系统是确保靴压实现正常运行的根本保证。
（4）与纸机衔接设计技术该技术包括自动控制技术以及与整机控制的衔接。
自动控制技术可实现靴压加压的闭环稳定控制、边缘加压控制、在线监测靴板稳定及油压、控制靴辊内气压等等。
卫生纸机软靴压装置及其应用
申请公布号：CN 107938419 A 发明人：张磊 夏吉瑞 杨恩泽申请人：山东信和造纸工程股份有限公司随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求，而靴式压榨技术的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。
靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。
与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。
由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍，同时靴形压榨可以获得较高线压力，是一种内曲面压区，为面接触形式。
所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。
传统的靴压装置一般由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成，其中靴辊主要部分有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成。
靴辊的辊芯是静止而非旋转，整个靴辊本身没有驱动装置；辊芯外套装软性材料的外套——靴套，靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背压辊施加压力。
液压油通过压力靴上特制的油孔被注入到位于压力靴与靴套之间的凹陷槽内。
由于这些凹陷槽的设计非常独特，使靴板和靴套之间产生一层高压油膜，并在高压油膜力学和流体动力学的作用下，起到支撑、润滑和冷却靴板和靴套的作用。
这种流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时减少了能耗。
传统的靴压装置主要应用于纸板、包装纸及文化纸等的生产制造，其脱水效果较为先进，它在改变纵向压力、独立调节压区宽度和线压力方面具有巨大优越性。
然而，卫生纸柔软度要求高，且要求一定的透气度，这就使得卫生纸在干压区既要有较高的干燥度，同时线压力不能过高，卫生纸的线压力一般要求在170kN/m以下，而传统靴压装置的线压力一般在700～1000kN/m，由于压力过大无法满足卫生纸生产的柔软度要求。
靴式压榨机
每组进油通道均包括进油总通道以及进油分 通 道，进油分 通 道与液 压 腔一 一对应。进油总 通
靠近靴板的纸幅输出一侧的活塞下端通过球 头与 靴 板 转 动 连 接，通 过 调 节 两 侧 液 压 腔 内 的压 力，可 以调 节 靴 板 的 倾 斜角度，以 改变 靴 压 压 区的 压力曲线。两排活塞可以都通 过球头与靴 板可转 动地连接。
靴板的下侧设置增压槽，增压槽设置在靴板的 纸幅输入一侧，增压槽沿靴板的长度方向设置，从 而 能 够 对 靴 压 区 的 纸 幅 输 入侧 增压，靠 近 压 区 纸 幅输入侧对靴 板的压区增加 液 压油，改变压力曲 线，提 升压榨力，改 善压榨 脱 水效 果 。支 承梁 上设 置与增压槽相连 通的进油孔，进油孔沿增压槽的 长度方向间隔均布有若干，以保证增压槽内液压油 的压力恒定。进油孔为横置的“L”形，进油孔水平 部的端头与增压槽相连 通，进油孔竖 直部的端头 设 置在 靴 板 的 侧 部，进 油 孔 竖 直 部 的 端 头 直径 大 于另一端的直径形成进油口，环绕进油口内壁设置 螺纹，方便与高压油管连接。
液 压 加载 装置包括加载活塞，支 承梁的下侧 设置圆形盲孔，形成液压腔，环绕液压腔的下端设 置向内 的 内 翻 边 。加 载 活 塞 的 长 度 大 于 液 压 腔 的 长度，加载活塞下端的直径大于上端的直径，并在 加 载 活 塞 的 下 部 形成 执 行 部。加 载 活 塞 的上 部 可 滑动地安装在液 压腔内，液 压腔的中部设置直径 小 于上 端 直径 的 安 装 部，安 装 部 与 加 载 活 塞 之 间 设置密封圈，密封圈安装在安装部上，使加载活塞 与安装部之间密封连接。
高速卫生纸机靴式压榨系统简介
在高 速运行条件下的脱 水性能…。 漯河银鸽生 活纸产有限公
司引进的福伊 特公司高速卫 生纸机 ， 该纸机配有最 新技术的 Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴式压榨 系统 【 ２ Ｊ ， 本文就该靴压 系统 的结 构、 工 作流程和生产实践相关ｘ Ｔ 靴 压 结 构
图１ Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴 式压榨结构 图
图３ Ｎ ｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ靴式压榨靴套
《 生 活用纸》 ２ 。 ’ ’ ’ 期 Ｉ
６７
技 术 与设 备 Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
Ｎｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴式 压榨属于一种单悬挂式靴压 ， 主要由 靴辊 、 载荷锁紧及一些辅助元件组成 （ 见图１ ） 。其中， 靴 辊主 要部件 有靴板 、 旋转头、 横梁、 轴承座等 （ 见图２） ． 靴辊 外套
１ 靴式压榨
靴式压榨技术用于生活用纸的生产是最 新的发展技术之
于传统的辊压线压 力， 纸 幅脱 水均匀一致， 生活用纸起皱 质 量好 ， 纸幅回湿减少。 所 以。 靴式压榨有助于提高纸幅脱水效 率， 更有利于纸幅的 固化 ， 使纸幅在干燥 之前获得更好的强 度和松厚度 。 从而使 压榨 部获得更好 的运行性能 ， 并且 纸幅 中含水量减少， 也大大节省了蒸汽或天然气消耗 。
图４ Ｎｉ ｐ ｃ ｏ Ｆ ｌ ｅ ｘ Ｔ 靴 式 压 榨 系 统 ＭＣＳ 画 面
整个靴 辊本身没有驱动装 置， 靴辊 的辊 芯 （ 靴板 ） 静止 而非旋转 ， 靴辊 外套装的靴套为旋 转部件， 靴套通过 压板 安
装在辊芯 两端的特制轴承上 。 靴板为靴 式压榨 的核心部分，
靴式压榨介绍
靴式压榨介绍随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。
靴式压榨的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。
靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。
与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。
由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍。
同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。
所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能。
并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。
靴式压榨主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。
其中靴辊主要部件有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成，靴辊外套装软性材料是靴套。
靴辊的辊芯是静止而非旋转，整个靴辊本身没有驱动装置；辊芯外套装软性材料的外套——靴套，靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背压辊施加压力。
液压油通过压力靴上特制的油孔被注入到位于压力靴与靴套之间的凹陷槽内。
由于这些凹陷槽的设计非常独特，使靴板和靴套之间产生一层高压油膜，并在高压油膜静力学和流体动力学的作用下，支撑、润滑和冷却靴板和靴套的作用。
这种流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时减少了能耗。
靴套主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成，聚酰胺具有较好的抗碱性能，抗酸性能一般，而聚亚胺酯在一定温度下具有较好的抗酸碱性能。
为进一步提高脱水效率，靴套表面一般都会设计沟纹形状，按其沟纹形状不同，可分为“U”型和“梯”型沟纹靴套。
靴套是一种易损件，只要产生一个微小的洞眼，对它来说都是致命的。
通常造成靴套提前下机主要有以下几个原因：1、硬物进入靴压造成的破损；2、靴套材料因不断弯曲而疲劳引起的龟裂；3、压靴上或外界来的小毛刺卡在压靴或靴套间等原因导致分层；4、异常原因造成的严重磨损；5、靴套自身的原因等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、靴式压榨的控制
靴式压榨的控制是压榨部可靠运行的关键。
如今的造纸设备均采用自动控制，靴式压榨也有它的一些控制连锁，它的连锁条件主要有以下几点：
（1）传动连锁
湿部润滑油站必须运行；
上、下毛布必须张紧；
靴压液压站必须运行；
空气控制阀开（上辊）；
空气压力正常（上辊）；
靴套操作侧、传动侧张紧压力正常；
没有控制错误；
油膜系统必须运行；
靴压液压站油过滤器工作正常；
靴压必须在闭合或加载的状态；
润滑齿轮箱、轴承的稀油流量正常；
上、下毛布没有跑偏的报警信号；
（2）压区控制
a、闭合条件
靴套必须张紧；
靴压液压加载系统必须运行；
上、下毛布必须张紧；
没有范围控制错误；
上辊插销的位置必须正确；
b、加载条件
压榨的速度必须大于90m/min；
靴梁的温度高于30℃；
ZL-ROLL有空气压力，S-ROLL有空气压力；
油膜泵必须运行；
靴套的温度不能太高，一般小于80℃；
必须在闭合状态；
真空吸移辊的位置正常。
2、靴套的安装
清洁环境；
确保行车可用；
清洁及检查安装架；
将包装箱运到安装架前；
吊起绕有靴套的3根管，将靴套从包装箱内吊出；
将靴套放在铺有纸板或毛布的干净地板上；
剪开捆绑带，将靴套打开；
安装前认真检查安装架、压靴和其他设备；
杜绝任何工具或硬物接触到压靴，任何细小的毛刺都将会损坏靴套；
将靴套两端的固定轴头移到最小（内）位置；
靴套在安装时可能会粘在某一位置上，可以在往传动侧拉的过程中轻拍靴套；
在接触的位置上涂抹一些润滑油可使安装更容易；
检查靴套密封固定系统；
靴套在两端标有两组纸机方向的平行线，这些线在安装后必须与两端夹板完全平行；
靴套由一端至另一端可传递扭曲功，如果靴套两端的密封夹板没有完全紧固，千万不要试图由一端转动靴套，应该两端同时转；
靴套提供了安装压舌，便于靴套安装时容易拉过压靴；
绞盘车安放在纸机传动侧，以协助靴套安装；
将拉绳连接到靴套的压舌上，然后拉动靴套；
留意黑色的安装参考线；
确保压舌能准确就位于“O”型圈。