汽轮发电机
汽轮发电机组机培训课件

➢ 单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵 ➢ 复速级汽轮机即双列汽轮机 ➢ 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率,单机汽轮机等已不能满足工
业的需求,所以多级汽轮机就应运而生,下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机 。
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第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
➢ 1、工作原理:蒸汽进入汽轮机喷嘴膨胀降压增加流速按一定的方向 喷射出来(将蒸汽的热能转变成动能),进入叶片推动叶轮旋转(蒸 汽的动能转变成转子的旋转机械能)并拖动风机或发电机旋转。
➢ 2、特点 :功率大、转速高、效率高、运行平稳、使用寿命长
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第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
汽轮机及中间再热式汽轮机
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第二章 汽轮机本体 第一节 汽轮机的基本概念及分类
• 6、按汽轮机的用途分 • 电站汽轮机:用来发电或热电联产的汽轮机 • 工业汽轮机:用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机 • 船用汽轮机:作为船舶的动力装置,用以推动螺旋桨 • 7、按进气压力分 • 低压气轮机:新蒸汽压力 1.2—1.5Mpa • 中压汽轮机:新蒸汽压力 2—4Mpa • 次高压汽轮机:新蒸汽压力 5—6Mpa • 高压汽轮机:新蒸汽压力 6—10Mpa • 超高18Mpa • 超亚临界汽轮机:新蒸汽压力 大于22.17Mpa
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汽轮机的基本概念
➢ 汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为: ➢ 它的热效率高,凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%,供
热机组热效率可达80%。 ➢ 汽轮机是连续工作的回旋机械,它可已具有较大的功率。 ➢ 机组运行平稳,事故率较低,一般可保持3年左右大修,
汽轮发电机的原理

汽轮发电机的原理
汽轮发电机是一种利用汽轮机驱动发电机发电的装置。
它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 进气与压缩:空气通过进气口进入汽轮机,并在压缩过程中增加温度和压力。
通常,进气口会有一个滤网来阻止灰尘进入。
2. 燃烧与燃料供给:在高压、高温状态下,进气中注入燃料,形成混合气体。
通常情况下,燃料可以是天然气、煤油或其他可燃气体。
3. 膨胀与驱动:混合气体在高温高压下进入轴喷嘴(轮叶)中,通过喷嘴的喷射作用,使得汽轮叶片受到推力,从而驱动轴转动。
4. 转动并通过动能转换为机械能:驱动发电机输出电流的轴转动,将高速旋转的机械能转换为电能,通过发电机转子上的导线圈,产生电磁感应电动势。
5. 火花消除:生成的电能的发电频率、电压和电流需要通过控制器来进行稳定控制和调节,并消除可能产生的火花放电。
6. 冷却与排放:汽轮机和发电机的部分能量会以热量的形式散失,需要通过冷却系统进行散热。
同时,废气也需要通过排气系统进行排放。
综上所述,汽轮发电机通过燃料与空气的混合燃烧产生高温高
压气体,通过驱动轴驱动发电机转动,将机械能转换为电能。
其主要原理是通过驱动轴的转动获得机械能,再通过电磁感应原理转换为电能。
汽轮发电机工作原理

汽轮发电机工作原理
汽轮发电机工作原理是通过热能转化为机械能,然后再转化为电能来实现的。
汽轮发电机采用汽轮机作为主要驱动装置。
首先,将燃料燃烧产生的高温高压燃气通过燃气轮中的喷嘴进入涡轮,并顺着涡轮叶片推动涡轮高速旋转。
涡轮的高速旋转使得与其相连的发电机的转子也跟随旋转。
接着,旋转的发电机转子在磁场的作用下产生感应电动势。
这个感应电动势驱动电流在发电机的绕组中流动,从而产生电能。
最后,通过电缆将发电的电能传输到电网中,供给用户使用。
整个汽轮发电机的过程可以分为三个关键环节:燃烧,动力转换和发电。
燃烧使得燃料中的化学能转化为燃烧产生的高压高温燃气,动力转换指的是将燃气中的能量转化为旋转机械能,最后通过发电机将机械能转化为电能。
需要注意的是,为了保证汽轮发电机的高效工作,还需要采用冷却系统对涡轮和发电机进行冷却,以防止过热损坏。
总而言之,汽轮发电机工作原理是将燃烧产生的燃气动力转化为机械能,再进一步转化为电能的过程。
通过这种方式,汽轮发电机能够高效地将化学能转化为电能,满足各种用电需求。
汽轮发电机的原理

汽轮发电机的原理一、引言汽轮发电机是一种常见的发电设备,利用汽轮机和发电机的协同工作原理来产生电能。
本文将详细介绍汽轮发电机的工作原理及其组成部分。
二、汽轮机的工作原理汽轮机是汽轮发电机的核心部分,它利用燃烧燃料产生的高温高压气体来推动叶轮转动,从而转化为机械能。
汽轮机可分为高压、中压和低压三个级别,每个级别都有相应的叶轮和定子。
1. 高压级别:燃料燃烧后产生的高温高压气体进入高压叶轮,推动叶轮高速旋转。
同时,高温高压气体也通过高压定子转换为机械能,从而产生高压蒸汽。
2. 中压级别:高压蒸汽进入中压叶轮,继续推动叶轮旋转。
与高压级别类似,中压定子将蒸汽转化为机械能,同时产生中压蒸汽。
3. 低压级别:中压蒸汽进入低压叶轮,推动叶轮旋转。
低压定子将蒸汽转换为机械能,最终产生低压蒸汽。
三、发电机的工作原理发电机是汽轮发电机的另一个重要组成部分,它将汽轮机产生的机械能转化为电能。
发电机由转子和定子组成,其中转子与汽轮机的叶轮相连,定子则固定不动。
1. 转子:转子是发电机中的旋转部分,它通过与汽轮机叶轮的连接,将汽轮机产生的机械能传递给转子。
转子通常由导磁材料制成,使其能够产生磁场。
2. 定子:定子是发电机中的静止部分,它由一系列绕组和铁芯组成。
当转子旋转时,磁场也会随之旋转,从而在定子绕组中产生感应电动势。
定子绕组通常由导电材料制成,以便电流能够流过。
3. 工作原理:当汽轮机推动转子旋转时,转子上的磁场也开始旋转。
这个旋转的磁场会穿过定子绕组,从而在绕组中产生感应电动势。
通过连接定子绕组的电路,电动势可以跨越绕组产生电流,最终产生电能。
四、汽轮发电机的协同工作原理汽轮机和发电机在汽轮发电机中的协同工作是实现发电的关键。
汽轮机通过燃烧燃料产生高温高压气体,推动叶轮旋转,从而转化为机械能。
而发电机则将这种机械能转化为电能。
1. 蒸汽输送:高温高压蒸汽由汽轮机产生,经过一系列的管道输送到发电机中。
不同级别的蒸汽通过不同的管道分别输送到对应的叶轮和定子中。
汽轮发电机工作的基本原理

汽轮发电机工作的基本原理汽轮发电机是一种将热能转化为电能的装置。
它利用燃料燃烧产生的热能驱动涡轮旋转,通过涡轮与发电机之间的连轴器传递动力,将机械能转化为电能。
汽轮发电机工作的基本原理包括燃烧系统、涡轮机械系统和发电机系统。
1. 燃烧系统燃烧系统是汽轮发电机的核心部分,其主要功能是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能。
燃烧系统包括燃料供应系统、燃烧室和废气处理系统。
燃料供应系统负责将燃料送入燃烧室,燃料可以是石油、天然气或煤等。
燃料经过处理后进入燃烧室,在与空气充分混合后燃烧,产生高温高压的燃烧气体。
燃烧室是燃料燃烧的空间,其结构通常采用多级喷嘴和引燃器设计,以保证燃烧效率和稳定性。
燃烧室中的燃烧气体经过燃烧后呈高温高压的状态。
废气处理系统用于处理燃烧产生的废气,主要包括除尘器和脱硫器等设备。
这些设备可以减少燃烧产生的污染物对环境的影响,保护生态环境。
2. 涡轮机械系统涡轮机械系统是汽轮发电机中的关键部分,它负责将燃烧产生的热能转化为机械能。
涡轮机械系统主要包括高压涡轮、中压涡轮和低压涡轮。
高压涡轮是汽轮发电机系统中受到高温高压燃烧气体推动的第一级涡轮。
燃烧产生的高温高压气体通过高压涡轮,驱动涡轮高速旋转。
中压涡轮和低压涡轮是涡轮机械系统中的后续级涡轮。
燃烧气体在高压涡轮作用后的剩余能量继续被中压涡轮和低压涡轮转化为动能,推动这些涡轮旋转。
涡轮旋转的动能通过轴承传递到发电机上,驱动发电机旋转,进而产生电能。
涡轮机械系统的设计和优化是汽轮发电机性能和效率的关键。
3. 发电机系统发电机系统是汽轮发电机中负责将机械能转化为电能的设备。
发电机系统由转子和定子组成,转子与涡轮机械系统相连,定子固定在发电机壳体内。
涡轮机械系统提供的动能驱动转子旋转,使得磁场沿着定子导线方向变化。
根据法拉第电磁感应定律,导线中将产生感应电动势,进而驱动电子在导线中流动,从而产生电能。
发电机系统通过电路系统将产生的电能输出到变压器或电网上,为人们的生活和工业生产提供电力支持。
汽轮机发电机工作原理

从蒸汽到电能:汽轮机发电机工作原理解析汽轮机发电机是目前电力行业中广泛应用的一种发电设备,其基本原理是利用高温高压的蒸汽驱动涡轮旋转,由旋转的涡轮带动转子转动,生成电能。
之后,本文将详细解析汽轮机发电机的工作原理。
汽轮机部分
汽轮机是汽轮机发电机的主体部分,它是由多级叶片相互挂接组成的。
蒸汽驱动时,蒸汽在高压箱内膨胀工作,从而对叶片施加所需的工作。
这时,叶片就带动了转子带动运转。
除了高压箱和低压箱之外,汽轮机还由几个关键构件组成:进气口、叶轮、锥体、密封圈和轴承。
发电机部分
发电机由电场线圈、旋转部分和固定部分组成。
旋转部分由轴承支撑,通过高速旋转的电机将机械能转变为电能。
发电机内部由一定数量的导体线圈和磁极组成旋转子和不动子。
旋转子通常由N级磁极组成,当转子旋转时,会引起方向不同的磁极之间产生磁场变化,从而在线圈内产生一定的电动势。
通过发电机与汽轮机的联接,可以将汽轮机产生的机械能转变为电能输出。
一般来说,需要引入一定的调节系统以确保发电机的稳定输出。
总结
通过本文我们可以知道,汽轮机发电机由汽轮机和发电机两部分
组成。
汽轮机通过蒸汽驱动涡轮旋转,带动转子运转,而发电机由旋
转部分、线圈和不动部分组成,将机械能转变为电能输出。
如此一来,我们可以通过汽轮机发电机将化石能转化为电能,为人们生活和工业
发展提供持续稳定的电力保障。
汽轮发电机工作原理

汽轮发电机工作原理
汽轮发电机是一种利用燃煤、燃气等燃料燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机转动,然后通过发电机将机械能转化为电能的设备。
汽轮发电机的工作原理基于热力学的循环,主要包括以下几个步骤:
1. 燃烧室:燃料在燃烧室中被引燃,产生高温高压的燃烧气体,其中包括氮气、水蒸气和二氧化碳等。
2. 燃气膨胀:燃烧气体进入汽轮机的定子叶片,高速旋转的转子叶片将气体进行膨胀,从而将热能转化为动能。
转子叶片上的喷嘴使气体获得高速,推动转子旋转。
3. 转子驱动:转子叶片的旋转带动汽轮机的转子,使其产生高速旋转。
转子连接发电机,将转轴的转动转化为电能。
4. 发电:发电机内部的转子和定子之间产生电磁感应,转子的旋转运动在定子上产生变化的磁场,从而产生电压。
通过传送装置将发电机产生的电能传送到电网中供应给用户使用。
整个过程中,汽轮发电机通过燃料燃烧产生的高温高压燃烧气体将热能转化为动能,再将动能进一步转化为电能。
这种方式高效利用了燃烧燃料产生的能量,同时不断循环使用燃气,从而实现了发电的目的。
汽轮发电机工作的基本原理

汽轮发电机工作的基本原理汽轮发电机是一种利用汽轮机和发电机相结合的装置,通过将燃料燃烧产生的热能转化为机械能,再将机械能转化为电能。
它的基本原理是利用汽轮机的工作原理,将热能转化为机械能,然后通过发电机将机械能转化为电能。
汽轮发电机的工作过程可以分为三个主要部分:燃烧系统、汽轮机系统和发电机系统。
燃烧系统是汽轮发电机的能源来源,它通过燃烧燃料产生高温高压的热能。
燃料可以是化石燃料如煤炭、石油或天然气,也可以是可再生能源如生物质等。
燃烧系统包括燃料供应系统、燃烧室和排烟系统。
燃料供应系统负责将燃料输送到燃烧室中,燃烧室则是燃料燃烧的地方,排烟系统则将燃烧产生的废气排放出去。
汽轮机系统是汽轮发电机的核心部分,它将燃烧产生的高温高压气体转化为机械能。
汽轮机系统由多级汽轮机组成,每级汽轮机都包括一个高压和一个低压汽轮机。
高温高压气体经过高压汽轮机的叶轮,通过冲击和膨胀的作用使叶轮旋转,产生机械能。
然后,低压气体进入低压汽轮机,继续通过叶轮的冲击和膨胀作用产生更多的机械能。
最后,经过汽轮机系统的工作,高温高压气体变为低温低压气体,准备进入排烟系统。
发电机系统是将汽轮机输出的机械能转化为电能的部分。
机械能通过轴传递给发电机,使发电机内的导线在磁场作用下产生电流。
发电机系统由转子和定子组成,转子是旋转的部分,定子是固定的部分。
机械能通过转子的旋转产生旋转磁场,而定子中的导线则在旋转磁场的作用下产生电流。
这样,机械能就转化为了电能。
发电机系统还包括调压器和电气控制系统,用于调节输出电压和控制发电机的运行。
总结起来,汽轮发电机的基本原理是利用燃烧系统将燃料燃烧产生的热能转化为高温高压气体,然后通过汽轮机系统将气体转化为机械能,最后通过发电机系统将机械能转化为电能。
这是一种高效可靠的发电方式,广泛应用于电力工业领域。
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二、型号说明: 汽轮发电机型号一般为:
Q F × × × - × -2 ×
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① :QF汽轮发电机 ②:类型:“B”为双支撑结构,无“B”为单支撑结 构,“T”为TRT机组发电机
③ 电压等级: “1”或“2”分别代表额定电压为6.3kV、 10.5kV ④励磁方式:“W”为无刷励磁,无“W”为静止可控硅励 磁励磁 ⑤ 额定功率:MW ⑥ 发电机极数,2为二极 ⑦ 设计序号
用球面配合,使转子在运行时能自动调整中心。
励端轴承座设有双层对地绝缘,以防轴电流烧伤轴颈 和轴承合金,其绝缘电阻可在机组运行时方便地测量。 轴承润滑油由汽轮机油系统提供。
5、 集电环、碳刷 集电环用耐磨合金钢制成,布置在发电机励端。
碳刷为石墨制品,具有较低的磨擦系数,由空气自鼓风冷却。
6、 灭火水管 定子两端装有灭火水管,进口法兰在机座侧面,以备
事故灭火时用。
7 、 电加热器(根据用户要求提供) 机坑内安装有电加热器。停机时(当湿度≥50%)开 启电加热器,使机内温度高于环境温度,但不超过65°), 防止发电机受潮。
8、 视察窗 机座两端设有视察窗,用于观察端部线圈的运行状况。
云母及云母制品
云母带
云母板
云母箔
粉云母制品
柔软云母板
塑性云母板
衬垫云母板
换向器云母板
绝缘结构
绕组形式
名
称
材
料
股 线绝缘
匝间绝 缘
玻璃丝
薄膜三合带(桐马带) B、F级环氧粉云母带 半导体漆或带 双玻璃丝/涤纶玻璃丝 环氧浸渍玻璃坯布(多胶云 母板) B、F级环氧粉云母带 半导体漆或带 环氧桐马柔软云母板(DMD 复合纸)
以上是我公司开发的汽轮发电
机的简略介绍,欢迎在座朋友指导。
谢谢各位!
粉云母换位填充板(填充腻子)
圈
式
对地 绝 缘 防晕层 股间绝缘 排间绝缘
条
式
对地绝缘 防晕层 换位绝缘 换位凹坑填充
3、铁芯装配的技术要求及工艺条件选择 铁芯装配的技术要求 铁芯转配的任务就是将一定数量的冲片理齐、压紧、 固定成一个尺寸准确、外形整齐、紧密度适宜的整体。 3.1压力均匀和紧密度适宜 铁芯扇张现象对铁芯有严重的影响,为了改善叠压质 量,较长的铁芯需要采用多次加压的方法来加强铁芯 的紧密度
3.3 护环 护环由高强度非磁性的合金钢锻件制成,其作用是保
护转子端部绕组不致因离心力而飞逸。
护环为悬挂式结构,一端热套在转子本体端部并用环 键固定。这种结构可减少由于转轴挠度产生的护环附加应 力。
3.4 风扇 风扇30MW及以下为离心式风扇,50(60)MW为螺 旋桨式风扇,装在转子两端。
4 、 轴承 发电机采用套筒轴瓦,轴瓦外表面与轴承座内表面采
护环、风扇和引出线等部件组成。
3.1 转轴 转轴由高强度,高磁导率合金钢整锻而成。转轴两端 分别加工有轴颈作为轴承的支撑部分。转子本体上加工有 轴向槽用于放置励磁绕组。
3.2 转子绕组 转子绕组由具有良好的导电性能、 机械性能和抗蠕变
性能3。其槽3部分有向通风孔,端部铣有轴向风道,以形
成绕组的冷却风道。 转子槽衬是含云母,玻璃纤维等材料的复合绝缘,具 有良好的绝缘性能和机械性能。
选用旋转型二极管并且径向安装在整流盘座上。 七、电机工艺 1、 绝缘材料概述
绝缘材料又称电介质,它的电阻率高,导电性能
差,通过的电流几乎为零,凡是电阻率大于109Ω.cm物 质都称为绝缘材料。 绝缘材料的主要作用是隔离带电导体或不同点位 导体的作用,在使用过程中,绝缘材料还起着机械
支撑、保护导体及防晕灭弧作用。 2、绝缘材料分类 1)云母及云母制品 2)纤维及玻璃纤维制品 3)薄膜与复合薄膜制品 4)绝缘漆 5)层压和卷制品 6)胶粘漆、环氧树脂
统等。转动部分有转子、励磁机电枢、旋转整流盘等。
1 、总体结构 普通式发电机的主要采用整式体机座、座式轴承、密
闭循环空气冷却系统;空气冷却器布置在机座下方的机坑
里。
附图1
• 可控硅励磁机组
通风系统
2、定子 发电机定子由机座、铁心及绕组等组成 2.1 机座 定子机座采用优质钢板焊接而成的壳体结构,具有足够 的强度和刚度支撑定子铁心、定子线圈以及承受电机运行 时产生的电磁力。 机座内部由环板和风管隔成多个冷热风区,并组成冷 却气体风道。
锁紧为一整体,径向用螺栓均分固定在机壳上。 1.3线圈由聚酯漆包圆铜线绕制并经匝间绝缘处理后固化 为牢固的整体。 2、电枢
2.1电枢铁芯是由冲制的高导磁低损耗冷轧硅钢片迭压而
成,冲片两面涂有绝缘漆。
2.2电枢线圈采用波绕组半线圈。线圈由玻璃丝包扁铜线 叠成。线圈绝缘是用粉云母带连续包扎模压成型的结 构。 2.3为了加强电机冷却,电枢右端套有旋浆式风扇。
汽轮发电机 简要介绍
一、基本情况
我公司火电产品的研制开发工作始于1985年,生产汽 轮机、汽轮发电机等发电设备,目前汽轮发电机组是我公 司主要的发电设备产品之一,约占发电设备产品的25%左 右,随着国家电力资源的紧缺及对环境保护要求的日益提 高,火电用纯燃煤机已逐渐被我公司的绿色环保类火电产 品所替代,火电产品多用于余压发电、高炉煤气发电、余 热发电、热电联供、城市垃圾处理、生物质发电、燃气轮 发电机、TRT发电机具有环保意义的项目,火电产品的结 构和形式也呈多样化发展,这些为公司中小型汽轮发电机 产品的发展带来了前所未有的市场前景。
机座两侧有与基础把合的底脚,两侧有吊攀可用于制 造厂及电厂起吊。
2.2 定子铁心
定子扇形冲片是用具有低损耗和优良导磁性能的冷轧 硅钢片冲制而成,表面涂刷 F 级热固性绝缘漆。 定子铁心由扇形冲片迭压而成,依靠定位筋固定到定 子机座上。铁心沿轴向由通风槽钢分隔成若干段,段与段
之间形成径向风道。
为了降低铁心的附加损耗,边段铁心齿部设计成阶梯
形,并在齿中间开有窄槽。 2.3 定子绕组
定子绕组为单匝线圈组成的双层蓝式结构,三相、短
距、迭绕组,由上、下层线棒和端部引线组成。采用连续 式 环氧粉云母绝缘,表面进行防晕处理,具有优良的绝缘 性能和机械性能。
定子线棒由多股实心线分两排 排列而成,并在槽部进行Robel换
位,以减小股线间的环流损耗。
五、汽轮发电机结构设计特点
汽轮发电机基本使用条件是:安装地点在海拔1000m 及以下的一般室内场所,室内温度为5℃~40℃,并具备 一般的防蚀、防爆、防震动及冲击、防机械损伤等条件,
但必须有严格的防导电灰尘措施,保证发电机冷却介质的
清洁,严防未经净化的空气进入发电机内,造成空冷发电 机转子绝缘故障。
3)定位敲棒(整形棒) 整形棒用于铁芯叠装后修整槽形之用,对叠 装不整齐的槽形使用整形棒打入槽中,将槽形加以修 整,使槽形尺寸符合图样尺寸要求。 4)通槽棒 用以检验槽形尺寸之用,使铁芯槽形符合于设计 要求的尺寸。 3.3内、外径尺寸 3.4铁芯的波浪度与长度公差
4、形状符合规定 扇形片必须按规定交叉叠装,片间无搭接现象。分 瓣铁芯合缝间隙要符合规定。铁芯轴向中心线位置应 符合规定要求 5、片间绝缘及铁芯损耗要稳定 一台良好的铁芯,应该有足够的片间绝缘电阻,小而 稳定的铁损
发电机定子铁芯的压装质量是电机制造质量的重 要指标之一,针对较长的定子铁芯,要保证其压装质 量,预压是不可缺少的过程。预压过程实施的好坏对 最后定子铁芯的总压及铁芯的质量起着至关重要的作 用 3.2几何尺寸准确 几何尺寸主要包括槽形尺寸,铁芯内、外径及长度 尺寸,齿张及波浪度等尺寸。
1)槽形尺寸 在叠片过程中不可避免会产生叠片误差,这就需要 采用部分工具来进行控制、检查和修正铁芯的槽形尺 寸。 2)定位棒(槽样棒) 用做定位和减少冲片错槽之用,使装配后的铁心 槽壁上不形成梳齿形。一张扇形片放置2根定位棒,其 位置应与拉紧螺杆或定位筋相对应。对于整圆冲片一 般等分放4或8根。
定子线棒在槽内由槽楔和楔下 固定(见附图3 )。
附图3
定子绕组在端部采用支架和绑环固定方式,通过涤波 绳将绑扎热烘固化成一个整体。定子绕组端部固有频率远
离100Hz,从而避免运行时发生共振。
定子端部
出厂前,定子绕组将进行直流泄漏试验和耐电压试验。 6个出线头从励端机座下方引出。
3 转子 发电机转子为两极,隐极式结构,由转轴、转子绕组、
6、叠压系数综合反应了铁芯的重量、长度和叠装压力三 个量的关系。影响因素主要有: 6.1 冲片厚度,冲片厚度的均匀程度,表面状态,毛刺 情况,绝缘种类等。 6.2 压装时扇形片鸽尾槽与定位筋鸽尾的配合情况,压 力大小及其均匀程度,预压次数等。 6.3 对于两面各刷两层漆(漆膜总厚度为0.02~0.025毫 米)的0.5毫米厚的扇形片叠装的定子铁芯,叠压系数 取0.93~0.95为宜。
3、旋转整流器
旋转整流器主要由旋转二极管、电阻、电容、
散热器、绝缘板及安装环等组成。这些元器件均布置在
旋转整流盘上,组成整流电路。 3.1每桥臂由电阻、电容组成阻容保护电路,以防止汽轮 发电机转子失步(或定子机端短路)在转子励磁绕组 内产生过电压。
3.2为了防止旋转时由于离心力作用引起的破坏,二极管
9 、接地电刷
在转子汽端装有接地电刷,以避免运行时轴电压的影 响。
10 、测温装置 发电机在以下部位装设电阻检温计(RTD)和温度计:
a) 定子槽内上层和下层线圈之间
b) 定子铁心 c) 机座内进出风区:冷却器出风:
d) 轴承轴瓦 e) 轴承出油管
f ) 空气冷却器进出水管:
g)进出风道 所有测温元件RTD均为Pt100铂热电阻. 测温元件在机座内的引线均为屏蔽线。
三、发电机的绝缘等级
• 发电机的绝缘等级主要有A、E、B、F、H、C等, 目前公司常用的发电机等级为B或F级。 F级耐热等级为定子150℃,转子为140℃ B级耐热等级为定子130℃,转子为120℃。