高支模方案
高支模方案和模板方案区别
高支模方案和模板方案区别1. 高支模方案高支模方案是一种用于搭建大型混凝土结构的施工方案，以承受大荷载、满足高承重需求为主要特点。
该方案主要使用高强度的钢材和高支撑力的支模系统，以确保施工过程中的结构稳定性和安全性。
1.1 特点•高强度钢材：高支模方案采用的钢材一般具有较高的抗拉强度和弯曲强度，以满足混凝土结构施工中需要承载的大荷载。
•高支撑力支模系统：高支模方案使用的支模系统通常具有较高的承载能力，能够有效地支撑起整个结构，确保施工过程中结构的稳定性。
•灵活可调节性：高支模方案的支模系统通常具有灵活可调节的特点，能够根据具体施工需要进行调整，以适应不同结构的变化。
1.2 应用领域•高层建筑：高支模方案常用于高层建筑的施工中，能够承载较大的荷载，并满足结构的稳定性要求。
•桥梁工程：对于大跨度的桥梁工程，高支模方案能够提供足够的支撑力，确保桥梁的施工安全性。
•水利工程：在水利工程中，高支模方案可以用于建设大型水坝、水闸等混凝土结构。
2. 模板方案模板方案是一种用于搭建混凝土结构的施工方案，以快速搭建和拆除的特点为主要优势。
该方案主要使用模板系统，用于支撑混凝土施工过程中的临时结构。
2.1 特点•快速搭建和拆除：模板方案的主要特点是搭建和拆除速度快，可以大幅节省施工时间。
•轻质材料：模板方案通常采用轻质材料制作，方便搬运和安装。
•重复利用：模板方案中的模板可以重复利用，节约资源并减少成本。
2.2 应用领域•住宅建筑：模板方案适用于住宅建筑施工中的混凝土楼板、墙体等结构。
•商业建筑：商业建筑的混凝土施工也可以通过模板方案进行搭建。
•工业建筑：对于工业建筑中的混凝土结构，模板方案也能够提供快速搭建和拆除的解决方案。
3. 区别与选择高支模方案和模板方案在工程施工中有着不同的应用场景和特点。
具体选择哪种方案，需要根据具体的项目要求和工程情况进行综合考虑。
•对于大型混凝土结构、高层建筑或桥梁工程等需要承载大荷载的项目来说，高支模方案往往是更合适的选择。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术，用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况，可以制定以下高支模施工专项方案：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作：根据设计要求，制作高强度的高支模板，并进行检测和验收。
3. 模板安装：根据施工进度和构造要求，按照正确的顺序和方法安装高支模板，保证施工质量。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和相关规范，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土：在模板中预留出合适的浇筑口，按照施工进度和计划，将混凝土浇注到模板内，并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除：根据混凝土的强度和固化时间，确定适当的拆除时间，并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验：对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
8. 安全管理：在施工过程中，加强安全管理，落实各项安全措
施，保障工人的人身安全。
箱涵高支模专项方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，箱涵采用钢筋混凝土结构，分为顶板、底板和侧墙三部分。
箱涵高支模施工主要针对顶板部分，其结构形式为单孔箱涵，顶板厚度为30cm，底板厚度为40cm，侧墙厚度为30cm。
三、专项方案1. 支模材料（1）模板：采用组合钢模板，模板尺寸为1200mm×2400mm，满足施工要求。
（2）支撑体系：采用48钢管作为支撑，间距为1.5m，水平支撑采用50mm厚木板。
（3）剪刀撑：剪刀撑间距为2m，采用φ48mm钢管，斜杆与地面夹角为45°。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，放出箱涵中心线、边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线。
（2）模板安装：按照放线结果，安装顶板模板，确保模板平整、牢固。
（3）支撑体系搭建：按照模板尺寸，搭建支撑体系，确保支撑间距符合要求。
（4）剪刀撑设置：在支撑体系上设置剪刀撑，保证结构稳定性。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土前，检查模板、支撑体系和剪刀撑，确保其符合要求。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，防止产生裂缝。
3. 质量控制（1）模板安装：确保模板平整、牢固，无变形。
（2）支撑体系：确保支撑间距、剪刀撑设置符合要求，保证结构稳定性。
（3）混凝土浇筑：控制混凝土坍落度，防止产生裂缝。
（4）施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（4）混凝土浇筑过程中，防止水泥浆溅入眼睛。
四、进度安排（1）模板安装：3天（2）支撑体系搭建：2天（3）剪刀撑设置：1天（4）混凝土浇筑：3天（5）养护：7天总计：15天五、总结本专项方案针对箱涵高支模施工，从材料、工艺、质量控制和安全措施等方面进行了详细阐述。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，涉及高支模的区域为_____，该区域的层高为_____米，最大梁截面尺寸为_____，最大板厚为_____。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4、本工程的施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制高支模施工方案，并组织专家论证。
对施工人员进行培训，使其掌握高支模施工的技术要点和安全注意事项。
2、材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、模板等材料。
对进场材料进行检验，确保质量合格。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、坚实。
按照施工方案的要求，设置测量控制点。
四、高支模设计1、模板及支撑体系的选型梁模板采用_____，板模板采用_____。
支撑体系采用_____式脚手架。
2、模板及支撑体系的构造要求立杆间距：梁底立杆间距为_____，板底立杆间距为_____。
水平杆步距：＿____。
剪刀撑设置：在架体四周及内部纵、横向每隔_____米设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，剪刀撑宽度为_____米。
3、梁、板模板的设计梁侧模板采用_____，对拉螺栓间距为_____。
板模板的次楞间距为_____，主楞间距为_____。
五、高支模施工工艺1、施工流程测量放线→搭设满堂脚手架→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装板底模板→绑扎钢筋→安装梁、板侧模板→浇筑混凝土→拆除模板及支撑体系。
2、模板安装模板安装前，应先在基底弹出模板控制线。
模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度和稳定性。
3、钢筋绑扎钢筋绑扎应在模板安装完成后进行，钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。
钢筋绑扎过程中，应注意保护模板，避免钢筋碰撞模板。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
拱桥的高支模专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建办质[2017]39号）2. 《桥梁施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《工程测量规范》（GB50206-93）6. 相关设计图纸及施工组织设计二、工程概况本工程为某地一座跨径为80米的拱桥，主桥采用单跨空腹式拱桥结构，拱轴线为悬链线，主拱圈采用钢筋混凝土结构，拱肋高度为4米，拱脚处宽度为8米，桥面宽度为9米。
高支模施工主要针对主拱圈模板支撑体系。
三、高支模专项施工方案1. 模板及支撑体系材料选型（1）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 模板支撑体系施工部署（1）施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。
（2）施工流程：模板制作、安装、加固、拆除。
（3）模板支撑体系设计：根据拱桥结构特点，采用扣件式钢管支撑体系，主拱圈模板支撑体系分为拱脚、拱顶、拱肋三部分。
3. 高支模施工方法（1）拱脚模板支撑体系：采用满堂架搭设，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（2）拱顶模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（3）拱肋模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
高支模施工方案 - 副本(屋面)
高支模施工方案 - 副本(屋面)一、背景介绍高支模施工是指在建筑施工过程中采用支撑模板的施工方法，在屋面工程中尤为常见。
高支模施工可提高施工效率、保障施工安全，是现代建筑施工中常用的一种方法。
本文将针对高支模施工在屋面工程中的应用进行详细介绍，并提出相应的施工方案。
二、施工准备工作1. 确定施工方案在进行高支模施工前，首先需要对屋面工程进行详细规划和设计，确定施工方案。
施工方案应包括支撑模板的设置、工程进度计划等内容。
2. 准备施工材料和设备为了保障施工顺利进行，需要提前准备好所需的支撑模板、螺栓、扣件等施工材料和设备。
3. 检查施工现场在进行高支模施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工环境安全无障碍。
保证施工场地宽敞、平整，并清理杂物，以确保施工的顺利进行。
三、高支模施工步骤1. 设置支撑模板根据设计方案，设置支撑模板，确保支撑牢固、垂直，满足工程要求。
2. 固定支撑模板使用螺栓、扣件等固定支撑模板，保证支撑牢固不松动。
3. 浇筑混凝土在支撑模板中间位置留置混凝土浇筑空间，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4. 拆除支撑模板待混凝土达到设计标准强度后，拆除支撑模板，完成高支模施工工程。
四、施工注意事项1.确保支撑模板搭设牢固，不得出现晃动或脱落现象，以免影响施工质量。
2.禁止在混凝土未达到设计标准强度之前拆除支撑模板，避免造成屋面塌方等安全事故。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.施工过程中应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
五、总结高支模施工在屋面工程中具有重要的应用意义，可以提高施工效率、保障施工安全。
通过本文对高支模施工方案的详细介绍，相信读者对高支模施工有了更深入的了解，并能在实际施工中按照相关步骤进行操作，以确保施工质量和安全。
5m高支模 施工方案
5m高支模施工方案1. 引言本文档旨在提供5m高支模的施工方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
5m高支模是一种常用的建筑施工梁模板，其搭建过程需要注意各种安全因素和施工细节。
2. 施工准备在开始搭建5m高支模之前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地：选择平整、坚实的场地作为施工区域，并清理任何障碍物。
•获取材料和设备：购买所需的梁模板材料、支承材料、模板支承器材料等，并确保所有材料符合相关标准。
•安全措施：为施工人员提供必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保施工现场的安全标识齐全。
3. 施工步骤3.1 搭建横梁1.根据设计要求，确定横梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作横梁的钢筋骨架，并将其放置在横梁位置上。
3.根据横梁的尺寸和位置使用模板搭建横梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行横梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.2 搭建纵梁1.根据设计要求，确定纵梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作纵梁的钢筋骨架，并将其放置在纵梁位置上。
3.根据纵梁的尺寸和位置使用模板搭建纵梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行纵梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.3 完成梁模板的拆除1.混凝土达到设计要求的强度后，开始拆除梁模板。
2.逐步拆除支模结构，并注意在拆除过程中防止梁的突然下降。
3.安全地处理和储存拆除后的模板材料。
4. 施工注意事项在进行5m高支模施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：•施工人员应熟悉相关操作规程，严格遵守施工安全规定，并严格按照设计要求进行施工。
•在梁模板的搭建和混凝土浇筑过程中，要注意模板的稳定性和水平度，以确保梁的质量。
•混凝土浇筑前，要及时排除支模内的任何杂物和积水，以确保浇筑质量。
•在拆除梁模板时，要注意防止梁突然下降，采取相应的安全措施。
5. 总结通过本文档的指导，我们可以了解到5m高支模的搭建和施工过程。
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目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――2二、工程材料及相关性能―――――――――――――――――――2三、梁支模搭设及相关验算――――――――――――――――――2四、工程高支模体系实操方法―――――――――――――――――8六、模板搭拆过程的安全注意事项、应急预案――――――――――10七、大体积梁的砼浇注――――――――――――――――――――12八、模板支撑系统的拆除―――――――――――――――――――13一、编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1.《建筑施工满堂式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；2.《木结构设计规程》GB50005-2003；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5.《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；6. 本工程有关施工图纸等。
二、工程概况二、建筑概况三、结构概况由于学生公寓、学生食堂工期紧张，土方回填需要在二层主体结构完成之后才能进行，故为了进度工期，首层墙柱及二层梁板均需在基坑上进行施工，基底标高为-2.000～-6.000，学生公寓首层结构标高为3.550，支模高度已超过8米，根据建设部关于《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知等相关规范要求及规定，必须执行高支模系统设计计算及施工管理安全规定，故编制此高支模支撑体系专项施工组织设计以指导施工。
三、施工准备1、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
四、高支模支撑方案1、模板及支撑架的材料选取模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板。
木枋：采用80mm×80mm木枋。
支撑系统：选用满堂式钢管落地脚手架及配件、υ12对拉螺栓等。
纵横水平拉杆：选用48×3.5mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托，垫板为两条80×80mm木枋并排垫放。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用满堂式钢管脚手架支撑系统，梁板结构的脚手架采用满堂式布置，间距为900mm，设置纵横水平拉杆，主框架梁的水平拉杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱上，加强高支模的整体抗倾覆能力。
（1）根据设计图纸要求，本工程高支模支撑系统分为二种情况，具体如下：情况一：学生食堂，支模最高梁截面尺寸为200mm×400mm，梁跨度8m，梁两侧楼板厚120mm，梁板砼等级均为C30。
选用钢管脚手架支撑体系。
梁底高支模搭设高度为10.35米，板底支模高度为10.75米。
情况三：学生公寓首层结构屋面3.55m高最不利截面梁尺寸为250mm×500mm，跨度6.3m，梁两侧楼板厚100mm，梁板砼等级均为C30。
选用满堂式架钢管脚手架支撑体系。
梁底高支模搭设高度为9.15米，板底支模高度为9.55m。
（2）为加强脚手架的整体刚度，脚手架设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，并采用Φ48钢管设置纵向水平拉杆，在脚手架的顶层、底层设置，水平拉杆用扣件与脚手架扣紧。
剪刀撑在主梁满堂式架两侧沿全高连续设置，剪刀撑与地面倾角宜45°～60°。
（3）离地面300mm处设置纵横扫地杆一道。
满堂式架直接置于浇筑好并且达到一定强度的楼板面上或者有一定强度的面层上，满堂式架下为两条80×80mm木枋并排垫放。
（4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。
（5）所有标高高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。
上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。
组合满堂式架时，采取高架在下，矮架在上的原则。
由于本工程二种情况的高支模的设计参数相同，又情况一的梁板支撑高度>情况二的梁板支撑高度；情况一的梁截面高度＞情况二的梁截面高度。
故只要情况一的高支模支撑系统设计符合要求，其余两种情况也必定符合要求。
3、工程材料及相关性能模板支撑材料均采直径48厚3.0的钢管，钢管上下加可调节支顶，下铺80×80的木枋。
木枋：主龙骨采用80×80木枋，横枋采用80×80的木枋。
3、模板：采用δ=18厚的木胶板。
4、可调拖撑支顶。
4、梁支模搭设及相关验算支模顺序：弹轴线、垫木枋、搭设钢管→铺设龙骨、横枋→模板就位，校正加固→验收1、支模搭设【情况一为例】（1）支撑结构○1立杆采用3条钢管对接，2条6米，1条3米【以方便分段拆除模板，使上部模板先掉落6米高的操作平台，再从6米平台转至二层楼面（首层与此相同做法）】。
钢管用扣件对接，不能搭接．．．．．．．．．．．．。
钢管上下均留10～15cm可调节空间范围，支顶下要放木枋，使荷载较均匀分配倒二层梁板。
○2立杆搭设间距：垂直截面宽度500的梁底，采用2条立杆一排间距500，沿梁纵向间距800，并与板的立杆通过横杆和剪力杆连成整体，梁纵向竖杆通过剪刀杆联成整体。
○3板下纵横间距1400。
做法及平面布置详见附图。
○4横杆步距（垂直方向的间距）1800，底下第一排扫地横杆离楼面30cm。
○5梁侧模用竖枋＋横枋固定，设定梁侧竖楞为300，横枋间距500～700。
中间设定用三道Φ14（两米范围内均匀布置）的对拉螺杆拉紧。
并沿梁纵向水平方向每边钉两条80×80木枋作为两边底部梁底压脚枋。
○6底板支承横枋上，横枋支承在主龙骨上。
主龙骨支撑在可调支顶上，做法详见附图。
○7主龙骨枋架设：在保证立管沿梁方向，垂直于梁底的位置各放置2条并排50×100的木枋；板主龙骨根据布置的1400范围进行摆设，（如图）。
○8横枋架设：采用80×80的木枋，梁下的间距为300,板下间距400（如图）。
2、立杆受力验算：○1CKL16(1B)梁下立杆，按梁截面500×2000验算。
每米梁荷载计算：C25砼取24KN/m3；梁钢筋配筋为28条ф25纵向钢筋，箍筋为ф10﹫100，构造筋N18ф14，合计每米实际重量为1.43KN；模板0.12KN/ m2；振动荷载4KN/㎡,施工荷载0.35KN/㎡。
钢管截面积A=3.14*24*24-3.14*21*21=4.40㎝2回转半径i=√[(482+422)/4]=1.59cm；钢管资料显示每米长的质量3.84KG。
a梁砼重：24×0.5×2.0×1×1.2 = 28.8KN/mb梁钢筋重：1.43×1×1.2 =1.72KN/mc梁模板重：0.12×(0.5+4)×1×1.2 =0.65KN/md振动砼荷载：4×0.5×1×1.4 =2.8KN/m合计：q梁= 33.97KN/m[．根．据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．折减系数．．．．．30.．．3.．．97．．× 0.9=．．．57．．KN/m]．．．．．．．q =0.9q．．．．0.90．．．．，则．．．．．．1．= 31)立杆强度验算:每根立管支撑：30.57/2=15.29KN < 24KN(．横杆步距为．．．．．立杆稳．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24KN)．．．．和立杆采用对接时，立杆允许的荷载．．．．．18002)定性验算根据公式:σ=N/（ΨA）＜fN - 计算立杆段的轴心力设计值，N=15.12 KN；Ψ─轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ查表取值：0.316；f ─钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2因：σ= N/（ΨA）＝15.12/0.316 ×489= 97.80/mm²<f=205N/ mm²故：．．．．。
．．．满足要求4、梁底模验算：参照资料如下：a梁底模自重＝0.12×0.5×1.2=0.07 KN/mb梁砼重：24×0.5×2.0×1×1.2 = 28.8KN/mc梁钢筋重：1.43×1×1.2 =1.72KN/md振动砼荷载：4×0.5×1×1.4 =2.8KN/me施工荷载：0.35×0.5×1.4=0.24 KN/m合计q=33.63 KN/m（折减后为q＝33.63 KN/m×0.9=30.27 KN/m）1）、抗弯强度验算：底模下面楞木间距为300mm，底模的计算简图如图，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算。