ZY-AJ-18汽油发电机检修规程
汽油发电机维护保养要求及故障处理技巧
汽油发电机维护保养要求及故障处理技巧汽油发电机是一种常用的备用电源设备，在一些特定的环境下，如停电、野外工作等情况下发挥着重要的作用。
为了确保汽油发电机正常运行并延长使用寿命，维护保养显得尤为重要。
以下是汽油发电机的维护保养要求及故障处理技巧。
1.定期更换机油：发电机运行时机油会逐渐老化，影响润滑效果。
因此，应按照厂家规定的时间间隔定期更换机油，维护润滑系统的正常工作。
2.定期清洁空气滤清器：由于发电机运行时会吸入大量的空气，空气滤清器容易被灰尘等污物堵塞，影响进气的顺畅。
为了保证正常的燃烧过程，应定期清洁或更换空气滤清器。
3.定期检查燃油系统：燃油系统中的油箱、过滤器、油管等部件应定期检查，确保燃油正常供给，防止因油品质量不佳或油路堵塞导致的发动机故障。
4.定期检查电池：电池是发电机启动的重要组成部分，应定期检查电池的电量、电极是否腐蚀等问题，确保电池正常工作并及时更换损坏的电池。
5.保持清洁：定期清洁发电机外壳，防止因灰尘的积聚导致发电机散热不良，影响发电机的工作性能。
6.定期检查线路连接：检查发电机输出线路的连接是否牢固，是否有损坏或短路现象，确保发电机的输出正常稳定。
7.注意使用环境：避免长时间在高温、潮湿或灰尘较多的环境中使用发电机，这样会增加发电机的负荷，影响其寿命。
当发电机出现故障时，需要及时处理。
以下是一些常见故障处理技巧：1.当发电机无法启动时，首先检查电池是否有电，电线是否连接良好。
如果电池电量不足，充电后再试，如果电线连接松动或损坏，及时修复。
2.当发电机运行时出现颤抖或声音异常时，可能是机油不足或燃油质量差导致的。
检查机油和燃油是否充足，如有问题及时添加或更换。
3.当发电机输出功率不稳定或无输出时，可能是线路连接不良或电路故障导致的。
检查线路是否有断裂或损坏，及时修复。
4.当发电机排放有黑烟或有异味时，可能是燃油不完全燃烧导致的。
检查燃油供给是否正常，清理或更换燃油系统中的污物，并进行排气系统的检查和维护。
汽油发电机操作维护规程
汽油发电机操作维护规程汽油发电机操作维护规程第一章引言1.1 目的本文档旨在规范汽油发电机的操作与维护流程，保证设备正常运行，提高工作效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用汽油发电机的场所和人员。
第二章操作准备2.1 环境检查2.1.1 确认操作场所通风良好，以避免一氧化碳中毒。
2.1.2 清理操作场所杂物，确保安全无隐患。
2.2 设备检查2.2.1 检查汽油发电机外观是否有损坏。
2.2.2 检查油箱油量是否充足。
2.2.3 检查电缆是否完好无损。
2.3 安全措施2.3.1 确保操作人员佩戴好个人防护装备。
2.3.2 确保操作人员熟知汽油发电机的操作说明。
第三章发动机启动3.1 操作步骤3.1.1 确保切换开关处于关闭状态。
3.1.2 打开油箱盖，加注足够的汽油。
3.1.3 将切换开关拨到“启动”位置。
3.2 启动注意事项3.2.1 启动过程中不要将手指或其他物品伸入发动机。
3.2.2 启动后，立即将切换开关拨回“运行”位置。
第四章运行监测与操作4.1 操作步骤4.1.1 检查发电机输出电压是否稳定。
4.1.2 定期检查油箱油量，及时加注汽油。
4.1.3 定期检查发电机冷却水液位，确保水循环正常。
4.2 运行监测4.2.1 观察发电机工作是否平稳，有无异常声音或异味。
4.2.2 定期检查发电机的电压和频率是否正常。
第五章关闭发电机5.1 操作步骤5.1.1 将切换开关拨到“关闭”位置。
5.1.2 关闭油箱盖。
5.2 关闭注意事项5.2.1 关闭前，确保发电机已停止发电。
5.2.2 关闭后，切勿立即移动发电机，应等待其冷却后再移动。
第六章维护保养6.1 定期检查6.1.1 检查发电机外观，确认是否有损坏。
6.1.2 清洁发电机并除尘，保持通风良好。
6.2 损坏维修6.2.1 如发现发电机有损坏，应及时停机，并联系专业人员维修。
附件：发电机操作记录表法律名词及注释：1.机械设备维护法：指机械设备的使用者或维修工作人员应当根据设备使用、维修情况制定维修方案，确保设备的安全可靠。
发电机大修步骤
发电机大修步骤检修前准备工作：（1）人员准备（2）工器具及消耗品的准备（3）发电机说明书、图纸、出厂报告准备（4）安全措施准备发电机解体步骤：一、停机实验：在解列后做发电机转子交流阻抗实验，测转子绝缘电阻（阻值应在2MΩ以上）二、停机后做修前实验定子绕组绝缘电阻及吸收比：1.在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 以下时，应查明原因，设法消除2.各相或各分支绝缘电阻值不平衡系数不应大于2。
3.吸收比或极化指数：沥青浸漆及烘卷云母绝缘吸收比应不小于1.3或极化指数不应小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0.4.定子绕组直流耐压及泄漏电流测量：⑴修前试验施加2.5Un；⑵各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100％；⑶最大泄漏电流在20μA以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化；⑷泄漏电流不随时间的延长而增大。
5.定子绕组交流耐压⑴应在停机后清除污秽前热状态下进行，分相施加电压1.5Un，1分钟通过；三、拆除发电机小端盖。
首先测量小端盖的轴封与轴的间隙。
拆除大端盖。
首先测量风扇与导风圈之间径向间隙。
起吊时务必注意：端盖的任何部位，都不得碰及风扇环及端部线圈。
做好垫片标记。
四、定、转子气隙测量，沿水平与垂直方向取四点进行测量。
五、发电机抽转子。
抽转子前组织参加人员学习“发电机抽穿转子安全、技术措施”，检查起吊设施、工器具合格有效，人员明确分工，抽转子时严格执行措施。
抽转子时利用行车与倒链抽转子吊起励侧转子放置滑道，在滑道表面涂润滑脂，在汽侧装上假轴用行车吊起，励侧用倒链挂在专用导轨上，另一头挂在四瓦上，倒链与行车同步走，当转子抽出一半时必须派专人护送转子抽出定子膛，当转子重心移出后，采用吊转子中心将转子吊出。
注意此时还需用一倒链吊住四瓦以掌握转子平衡。
六、定子检查检查端盖,压板、衬垫、绑带及结构固定件.。
在检修中必须检查压板螺丝是否松动，若松动，则需要重新旋紧，用锁垫锁住。
发电机检修方案
发电机检修方案一、检修目标。
咱这次检修发电机啊，就是要把这发电机里里外外都检查个遍，让它从“病恹恹”变成“活力满满”，确保它能稳定地发电，不再时不时地闹点小脾气。
二、检修前的准备。
1. 工具和材料收集。
首先得把那些常用的工具都找齐了，像扳手啊，螺丝刀啊，这些就像是医生的手术刀一样重要。
可不能到时候要用了才发现少个啥，那就抓瞎咯。
还要准备好一些备用的零件，像是电线啊，螺丝螺母啊，要是发现有磨损或者坏掉的，马上就能换上。
测试设备也不能少，万用表、兆欧表这些就像给发电机做体检的仪器，得好好校准一下，确保它们能准确地检测出发电机的毛病。
2. 人员安排。
找几个经验丰富的老师傅，他们就像老中医一样，对发电机的脾气摸得透透的。
再搭配几个年轻的小工，让他们跟着老师傅学习学习。
不过每个人都得明确自己的任务，可不能到时候乱成一锅粥。
3. 安全准备。
安全第一啊，朋友们！得准备好安全帽、绝缘手套这些安全装备。
在发电机周围设置好警示标志，告诉其他人这里正在进行检修工作，闲杂人等不要靠近。
要是不小心被电一下或者被工具砸到，那可就不好玩了。
三、检修步骤。
# （一）外部检查。
1. 外观清洁。
先把发电机外面的灰尘、油污啥的都清理干净。
这就好比给病人先洗个澡，看看皮肤上有没有什么明显的伤口或者病变。
可以用干净的抹布蘸点清洁剂，小心翼翼地把那些脏东西擦掉。
2. 外壳检查。
仔细检查发电机的外壳有没有裂缝、变形或者腐蚀的地方。
要是外壳都破破烂烂的，就像人穿着破衣服，不仅难看，还可能影响到里面的部件呢。
用小锤子轻轻敲一敲，听听声音是不是正常，如果有那种闷闷的声音，可能就有问题了。
3. 连接部件检查。
看看发电机和其他设备连接的地方，像电线接头啊，管道接口啊。
这些地方就像人的关节一样，要确保它们连接牢固，没有松动或者氧化的现象。
如果发现电线接头有点发黑或者松动，那就得重新拧紧或者更换一下。
# （二）内部检查。
1. 拆卸发电机罩。
在拆之前，先把周围的螺丝都标记好位置，就像给每个螺丝都编个号一样，这样等会儿装回去的时候就不会搞错了。
小型汽油发电机故障检修与维护保养
小型汽油发电机故障原因及排除方法（一）一、小型汽油发电机故障原因及排除方法小型汽油发电机的机件出现故障后，会产生无电压输出、输出电压过低或电压不稳、温升过高、不正常的敲击声、电刷的摩擦表面出现强烈的火花等。
现将各机件损坏后可能出现的毛病和处理方法介绍如下。
1、无电压输出，其原因和处理方法如下:（1）源线短路或保险丝烧断小型汽油发电机转速正常，输出电压正常，但一接上供电电源线时，立即烧毁保险丝，无电压输出；如果保险丝不合要求(过粗)或不符合保险装置的小型汽油发电机，会产生转速异常(陡降)、无电压；拆去电源线，小型汽油发电机的转速和电压恢复正常。
这些现象说明电源线或负载短路。
短路是危险的故障现象，应及时排除。
另外，负载过大，也会熔断保险丝。
为防止短路造成损坏小型汽油发电机，必须使用合格的保险丝，不得用铜丝或过粗的保险丝代替使用。
值得注意的是，由于短路而烧断的保险丝与因为过载而熔断的保险丝两者的表现是有所不同的，前者一般烧毁得很“惨”有“放炮”、爆炸”的迹象，是一瞬间发生的；而后者由于电流的热效应积累导致熔断保险丝，则显得不像前者激烈，过程较长，有经验的电工能根据不同的表征来判断是线路短路还是负荷过载。
（2）插头、插座接触不良或短路通过插头、插座与外电路接通的发电机内电路，长期使用后，插头、插座之间会因磨损而接触不良，使电路断路，无电压输出。
插头座内铜片与导线连接不牢或导线接头松脱、氧化，会造成断路或短路。
如插头、插座或导线过于陈旧、松散或烧损氧化发黑，应换新；如接头松散或接触不良，应重新接好。
（3）激磁绕组两线头接反拆装保养后的小型汽油机，如激磁绕组两根引出线正负位置接反，会造成无电压输出。
这时将两线头接触位置对调，即可发电。
（4）变阻器断路变阻器串联在激磁电路中，如变阻器断路或接触不良，会造成输出电压很低或无电压输出。
若变阻器严重损坏无法修复时，应换新。
临场应急时，可将变阻器短路暂时应付过去。
（5）电刷接触不良电刷接触不良会造成无电压输出。
汽油发电机使用维护规程
汽油发电机使用维护规程一、使用前检查注意：牢记在平坦的地表面关停机组后，检查发电机组。
1、机油油位检查1.1打开机油尺，用干净抹布清洁机油尺。
1.2将机油尺插入加油口，此时请勿旋转机油尺。
1.3如油位低于机油尺下限，则加注机油至机油尺油位上限。
1.4拧紧机油尺。
2、燃油油位检查2.1打开燃油箱盖。
2.2检查燃油油位，如油位低则加注燃油。
2.3加注燃油至燃油滤清器的肩部。
2.4装好油箱盖。
3、空气滤清器检查3.1旋开蝶形螺母，取下空气滤清器盖。
3.2取出空气滤清器滤芯。
3.3检查空气滤清器是否干净或破损；清洗时轻搓洗涤，然后拧干并反复几次。
3.4装好空气滤清器滤芯，并盖好空气滤清器盖。
二、启动汽油发电机组1、从交流插座拆除任何负载，并关闭交流断路器。
2、将燃油开关置于“ON”位置。
3.将阻风门开关扳到“ON”位置。
4、将点火开关置于“ON”位置。
5、轻轻拉起启动拉手，直至感到有阻力为止，然后用力拉起。
6、当发动机启动后，将阻风门开关扳到“OFF”位置。
三、发电机组的使用方法注意：欲使汽油发电机组操持在最佳的机械和电气状态，请遵循下列事项。
1、特别注意事项。
警告：为防止电气错误使用，请务必将汽油发电机组接地。
2、下表提供将这些装置连接在汽油发电机组上时的参考：3、当在汽油发电机组上连接两个或两个以上负载时，请依次接通起动电流高的负载。
3.1开大功率的用电设备。
如：电风扇。
3.2开容性用电设备。
如：日光灯。
3.3开纯电阻性用电设备。
如：白炽灯。
危险警示！1、如果将汽油发电机组接在电源上时，应由熟知电气的人员来进行连接。
2、如果连接不正确，在接通负荷后，会导致汽油发电机组损伤或失火。
4、交流电输出4.1启动汽油发电机组。
4.2连接负载装置。
4.3接通交流断路器置于“ON”位置。
四、汽油发电机组停机1、关闭交流断路器置于“OFF”位置。
2、关闭点火开关置于“OFF”位置。
3、关闭燃油开关置于“OFF”位置。
汽轮发电机检修方案和规程
汽轮发电机检修方案和规程
（四）、汽封供汽压力在2.94~29.4kPa之间，在运行时会出现
当然，当负荷跌至30%时，不能恢复时也需及时退出补汽，并开启 补汽疏水，一般30分钟关闭。
汽轮发电机检修方案和规程
三、运行中需注意下列参数，以保证机组正常运行
(一)、电网周波50±0.5
电网周波过高时：一是不易带上满负荷。此时为了 带上满负荷会不断往开启方向平移机组调节系统曲线。 二是在系统骤然甩去全负荷时，会有一个动态飞升，会 造成超速。电网周波动过低时：容易使机组超负荷，此 时机组声音也有沉重现象，作为现场值班人员须立即减 去超出负荷，同时低周率也会使辅助设备电机转速下降， 表现在水压、风压、流量等都会下跌，影响辅助设备出 力和安全运行。
1、真空泵或射水泵抽气器工作不良。其主要原因冷却水温度高。真空泵叶轮 磨损，水环密封间隙变大。射水抽气器进水压力低等； 2、系统漏入空气，轴封调节不及时，从低压轴封倒吸入空气。（减负荷时） 向空排汽阀外漏入空气； 3、外界负荷增加时，循环水量不足(一般循环水与排汽比量1：50，夏天达到 65～75倍)； 4、疏水阀调整不良。从轴封冷却器疏水向冷凝器漏入空气，有时真空系统排 地沟被人误开也会倒吸空气； 5、冷凝器内部赃污，过冷度变大； 6、管道系统接法有误。将汽缸结合面疏水引向冷凝器等； 7、大旁路门座本身关闭不到位或人为误开，增大了冷凝器本身热负荷，造成 整个系统真空下降。
六、汽轮机常见故障处理
（一）水冲击
发电机检修工作标准
1目的：保证酒店发电机经常处于完好状态。
2范围：酒店燃油发电机的检修。
3职责：3.1检修督导：运行组领班3.2检修实施：相关维修工4操作程序：4.1 关闭主开关4.1.1将发电机的主开关旋至停机位置。
4.1.2断开电池充电器的电源，取下电池连接线。
4.2 燃油系统维护4.2.1清洁/更换柴油滤清器、空气滤清器、机油滤清器。
4.2.2当化油器堵塞时，调节化油器。
4.2.3检查日用油箱油位、油路软管和接头、燃油液位开关、主油箱油位、电磁阀的动作，传输泵的动作。
4.3 轴承润滑按发电机操作手册，定期进行。
4.4 检查电池和充电器4.4.1检查电池电解液液位、电池电解液比重的测定与充电状况、充电器的工作情况、发电机启动后的重新充电。
4.4.2检查电池接线端子，擦拭电池和电池架。
4.5 检查、清洁传动皮带4.5.1清洁皮带表面。
4.5.2测试传动皮带张力，必要时更换。
4.6 试车4.6.1按操作手册，重新启动发电机。
4.6.2测试发电机工作状态。
4.7 填写检修记录详细填写检修记录并存档。
5使用表单：《发电机组检查保养表》1-TD-P4-02-01在努力的过程中，离不开帮助和支持我们的领导和同事，大家都有这样的感受，很多时候指责你做错事和鼓励你要加油的是一个人，吐槽你不够好和帮助你完成目标的也是同一个人，你看着超级不爽但当你需要帮助他毫不犹豫愿意帮助你的人往往也是一个人...我想说，在工作和生活中被我们误解的人，也许他的出发点仅仅是为了你好，只不过用错了方式和方法，所以，希望不论什么时候大家都能用包容的心态去对待我们身边的每一个同事，不论什么情况都能用宽容的胸怀去理解和善待出现在自己生命里的人，不仅仅是为了别人为了集体，更是为了自己，因为一个和谐相处的工作环境，总是充满着朝气和活力，使人进步积极向上，相反则全是负能量，谁都愿意和正能量的人在一起，那么2022年，就请大家以包容的心态积极的自信去做一个可以传递正能量的人，你的正能量会得到更多正能量的回应，所谓朋友多了路好走，有帮助和认可你的人，去往目标的道路也许不够平坦但一定会少很多坎坷。
发电机维修规范
发电机维修规范一电机修理的一般规定1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验,以便确定修理的范围2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单见附录.3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度.4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后,必须在电机出线端套上永久性的标记.电机接线应与端子标号一致,各端子的接触应紧密.电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置,并牢固无损.5.电机抽装转子时,在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸,抽装过程防护好绕组,不要损伤定转子绕组.二电机主要零部件修理技术要求1 绕组的修理2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路,且又易于修理者,可局部包扎、烘潮喷漆.但每台电机该类故障不得超过一处.3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处,或虽为一处而不易检修者,一律拆除绕组重新绕制.4. 对出线头绝缘损坏者,应拆去旧绝缘,换上相应绝缘等级的绝缘材料,烘潮喷漆5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳,应重新搪锡.然后可靠连接,包绝缘、喷漆.在修理过程中必须防止绕组变形.6.绕组绝缘老化,严重脆裂则应换新.7.轴承更换为同型号的进口轴承.轴承装配前,必须检查电机轴颈,如果电机轴颈磨损,须由技术人员出技术要求进行加工处理,用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈.冷压滚动轴承应慢慢敲入,敲时不能单边受力,须用套筒使轴承均匀受力.三绕组重新绕制的技术要求1 导电材料的选取,一般应用原制造厂所采用的牌号.如果没有相同牌号,须选取性能高一档的材料.2 当需用其他牌号的导线代替时,必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积,绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热,替代导线的规格牌号,必须填写在修理记录单上,允许用若干并联导线来替代,但须保持总截面不变,允许增加截面积,但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘.3 采用模绕法,浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸,用木头或酚醛层压板制作线模,绕线模必须制作正确.4 绕线时若导线长度不够或断线时,须在线圈端部接头,接头应在过桥处,其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个.5 绕制磁极线圈时,应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架,并可根据原电机实物制作,骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得,线圈横截面积可按下式计算：式中：匝数；N──d──导线直径,mm；K──绕线系数.6 绕制线圈时,不得损伤绝缘,若发现绝缘层脱落,须进行绝缘处理.7 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线.但不允许用棉纱拉线.8 根据原电机的绝缘等级,选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料,按规格截取.9 磁极线圈从绕线模上取下后,沿全周界包以绝缘带.10 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘,绕组支撑绝缘.11 导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等,用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带,非裸铜线匝间绝缘,一般不再作特殊要求.12 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等,必须保证具有良好的匝间绝缘.13 槽绝缘必须依槽的形状折好,紧靠槽壁,两端各长出槽口5～10mm向上高出一个槽口的宽度,先留有适当余量,以免绝缘在槽内滑动,致使线圈可能碰壳.待嵌线完毕,再剪去多余部分,转子的槽绝缘应比定子的槽绝缘加强一些,嵌线式软线圈的槽绝缘应比包扎绝缘的成型线圈加强一些.14 层间绝缘在两线圈的中间放置～1.5mm厚相应等级的绝缘材料,厚度视沿槽高的自由空间而定,层间绝缘比槽绝缘长5～10mm.15为改善冷却条件,不与铁芯直接接触的端接部分只须放置一层绝缘.16 磁极线圈、单匝线圈与成型线圈在绕制和包扎绝缘后作浸漆处理.17 对将要嵌线的电机的铁芯应仔细检查各槽口有无毛刺,槽绝缘是否对称整齐,并加以修正.18 手绕法开始下线时,导线始端须留有余量,并固定在转轴上,因导线将直接放入电机槽内,故必须使导线绝缘免遭破坏,每次放入一匝,从最内部的线圈起直至每个磁极的全部线圈完成为止.中途不得切断导线.19对于嵌线式软线圈,首先将扎线移至线圈端部,同时把导线理齐,在铁芯端面槽口嵌入,然后顺势拉入槽内,随即将线圈的另一端推到节距槽处,用合适的垫纸垫在线圈下面,并注意绕组端部须排列整齐,不应有明显交叉.20用压线板将槽绝缘重迭封口,盖上绝缘纸打入槽楔,槽楔不能太紧以免损伤绝缘,也不宜太松以防受振动后滑出.21 用手轻压端部,使端部不致高出铁芯,电机定子线圈须整理喇叭口,揿喇叭口时不得用力过猛,尤其不得用铁锤直接敲打线圈.22 安排引出线位置,使相邻同类磁极的极性必须相反,分清底线面线,并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管.23 轻拉线头,刮净导线端头的绝缘层,端头长度视具体规格而定；削去绝缘层的端头约50mm,绞紧接头后焊接牢固包以绝缘.24 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧,然后进行焊接并包以绝缘.25 将所有连接线进行整理、排齐,连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧.所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理,扎带应尽量包得均匀整齐.四电机烘潮浸漆技术要求1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气.提高绝缘电阻值,电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙,电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆.a.提高绝缘强度；b.提高绝缘的抗潮性；c.改善绝缘的导热性与抗热性；d.紧固绕组.2.电机在在浸漆前须先将电机定子及转子分别清理干净,可用电气专用清洗剂或93高清洁汽油用软毛刷清洁电机浸漆包括浸渍,浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥.3热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜,空气温度不得大于100℃.连续烘烤12h后,冬季冷却10分钟,夏季冷却20分钟后,对电机绕组刷浸渍漆.3 严重潮湿的电机不能采用电流干燥法.采用电流干燥法的电机,其绕组绝缘电阻不得低于Ω.4 电流干燥法a.定子内通入低压交流电源,但其电压不应大于15％电机额定电压,电流不大于100％电机额定电流b.定子绕组接成串联通直流电流,但在切除电源时必须注意不能将电机绝缘击穿.5. 电流干燥法应使温度计与绕组接触良好,且无冷空气流过的情况下,插在绕组中的温度计读数不大于70℃.6 送外修电机预防性检修的电机绝缘下降自己无法处理,将已经清洗干净的转子、定子送进烘房,逐渐加温至100～110℃,烘24h,每隔1h测一次绝缘电阻并作记录,待绝缘电阻稳定在5MΩ以上,预烘即完成.从烘房中取出后待其自然冷却至60～70℃时喷覆盖漆.喷漆时,漆膜应光滑均匀.7.处理后的电机各绕组对铁心的冷态绝缘电阻值不得低于Ω.使用500V兆欧表五．电机外协大修技术要求71 检查浸渍漆及表面覆盖漆牌号、质量、禁止使用结块、冻结或夹有有害杂质的漆,浸渍漆应与电机绝缘等级相适应；喷漆应用防霉漆或耐电弧磁漆,稀释剂应符合绝缘漆的要求.2 调漆的粘度4号粘度杯20℃时,绝缘浸渍漆一般以20～25s为宜.3预烘：将电机转子和定子送入烘房,须使其均匀受热,当烘房内温度达到110℃时,保温12h.每隔1h测一次绝缘电阻,并作记录.4 浸漆前应进行下列工作：5 检查绕组有无短路、碰壳、开路及接线是否精确无误.6清除绕组上油污、灰尘及其他附着物,包括定子内径,涂漆前定子内一切杂物必须彻底清除.7 浸渍：将已经预烘的线圈定子或转子自然冷却到50～70℃时进行浸渍,浸渍时间15min以上,以气泡不再发生为标准.浸渍最好采用真空浸漆,如采用浸漆法,应浸没；若采用灌漆法,应反复多次浇灌.滴漆30min以上,应为滴干为准,并把多余的漆甩出来,以免浸渍漆在不应积存的空隙积存,整流器、轴端所沾附的绝缘漆要用溶剂擦去.8 烘干：升温达到75℃保温4h,然后继续升温2h,当温度达到110℃后保温12h,绝缘电阻稳定在2MΩ以上,在烘箱内,自然冷却.重新绕制电机：绕组须两次浸渍,按7项要求；两次烘烤,按8项要求.励磁机的维修与电机相同.五其他技术要求1.电机壳体及轴承前后支撑架及端盖应无影响机械强度的裂痕,变形、裂纹、开焊等现象.2.风机扇叶完整无破损裂纹等现象,与轴配合紧密.3.螺栓、螺母应紧固无松动现象,所有螺栓螺母应涂螺纹紧固胶.转子转动灵活、运转正常无异声.轴伸径向无偏摆现象.4.旋转整流管外观无破损,焊线端无松动,测试二极管正反向阻值,正向：8~10Ω反向：10000Ω以上5.电机修理后应内外清洁无垢.电机内部机械结构件应擦干净后刷防锈漆,外观打磨后喷电机原色漆,漆面应光滑无流痕,不起层.喷漆前,应防护好绕组,引出线、铭牌,无油漆覆盖.6. 电机主修人员按维修规范全面控制电机的整个维修过程,并认真填写维修记录单.在维修过程兼有检验职责,对外修回来的电机进行检验,对检验不合格,喷漆质量差,有权要求返工拒绝签收.发电机维修记录单中频发电机测量记录。
发电机和高压电机检修安全技术操作规程
发电机和高压电机检修安全技术操作规程一、前言发电机和高压电机作为电力系统的重要设备，在电力系统的使用和维护过程中扮演着至关重要的角色。
为了保障发电机和高压电机设备的安全运行，减少因操作规程不规范造成的事故的发生，特制定本规程。
二、检修前的准备工作1.建立检修现场专门的管控区域；2.制定相关安全操作规程；3.了解发电机和高压电机的基本原理、结构和操作流程；4.确认操作人员有相关电工资质证书，并进行培训和考试；5.确认所需工具和器材齐全，并进行检查保养。
三、检修时的安全操作规程3.1 发电机检修3.1.1 工作前准备1.确认发电机所在的主要电路已经被切断；2.确认发电机绝缘电阻符合安全标准；3.确认电池极性无误的同时，确认电池已经被切断，并进行接地。
3.1.2 工作中安全操作1.对发电机进行外观、电气和机械性能的检查；2.对励磁电源进行检查；3.进行对恒速和调速装置的检查。
3.1.3 工作后操作1.关闭发电机开关；2.对发电机进行最后的外观、电气和机械性能的检查。
3.2 高压电机检修3.2.1 工作前准备1.确认高压电机所在的主要电路已经被切断；2.确认高压电机的绝缘电阻符合安全标准；3.检查接地装置和接地线是否符合安全标准。
3.2.2 工作中安全操作1.进行高压电机的外观检查，检查高压电机是否有暂态高压电现象；2.对高压电机绝缘进行测试。
3.2.3 工作后操作1.开始前的检修操作逆向进行；2.关闭高压电机开关，进行最后的外观检查。
四、检修后的注意事项1.对于检修过程中发现的问题，必须及时记录并进行处理；2.完成检修后，必须进行相关设备的清洁和检查确认；3.对操作人员进行安全教育和知识的培训，提高技能和安全意识。
五、总结发电机和高压电机设备在电力系统中扮演着至关重要的角色。
安全是检修的首要原则，因此在检修过程中必须要进行严格、规范的操作。
只有这样才能确保设备的安全，减少事故的发生。
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版本 / 修改码 : A / 0 编号：HBMS/ZY-AJ-18
汽油发电机组检修规程
1 目的和适用范围
及时处理汽油发电机组故障，确保安全生产。
适用于加气服务部各品牌汽油发电机组的检修。
2 相关文件和术语
2.1 相关文件
2.1.1《设备设施管理程序》 2.1.2 《汽油发电机组维护保养规程》
2.1.3《汽油发电机组安全操作规程》
3 职责
设备工程师负责汽油发电机组检修；
设备项目经理负责汽油发电机组检修项目的安排、指导，并负责《汽油发
电机检修记录表》的审核；
技术设备部经理负责组织汽油发电机组的大修工作，并对汽油发电机组大
修后的各项质量指标做出性能鉴定。
4 程序
检修程序
4.1.1 汽油发电机组出现故障，加气工首先向加气站站长（安全员）进行汇报。
4.1.2 站长（安全员）在确认汽油发电机组出现故障，自行无法解决的情况下，
向技术设备部反映，由设备项目经理统一安排汽油发电机组检修。
4.1.3 设备工程师到检修现场，根据“安全第一，预防为主”的原则对设备进行
检修，检修前的工具及配件必需安放到指定位置。检修过程中需要提供人力及物
力，需通告加气站站长（安全员），在不影响生产的情况下，加气站应给予积极
配合。
4.1.4设备工程师对汽油发电机组检修完毕后，认真填写《设备检修记录表》，
并交由加气站站长（安全员）签字确认。
4.1.5汽油发电机组故障检修一般不超过4小时，若在4小时内无法解决，设备
项目经理需将故障原因、解决方案、解决时间上报设备经理，限期解决。
4.1.6设备项目经理每月制订下月度《设备检修计划表》，并按运行情况制定汽
油发电机组检修计划，需采购的配件填写〈非LPG物资申购单〉，由客服中心统
一采购。
4.1.7技术设备部经理负责对汽油发电机组的大修工作进行现场指导。
检修指南
项目 可能原因 处理方式
不能起动 燃油系统故障 油路不通
油路中有空气
输油泵不供油或断续供油
喷油器雾化不良
供油提前角不对
压缩压力不足 活塞环、缸套过度磨损
气门漏气
活塞环结胶
电气系统故障 蓄电池电压不足
接线不良
起动机故障
功率不足 燃油系统 供油不足
供油提前角不对
喷油器雾化不良
进排气系统 空气隔过脏，吸气过少
排气不通畅
其它 汽油机过热
气门间隙不对
调速器失灵
压缩压力不足
排烟不正常 冒兰烟 窜机油
气门与导管孔间隙过大
冒白烟 喷油器雾化不良，有滴漏现象
燃油中水分过多
气缸中有水
冒黑烟 汽油机过负荷
喷油过多
供油太迟，后燃严重
气门间隙不对
空气隔堵塞
5 记录
5.1《加气站电气设备静检则报告》
5.2《设备维护保养记录表》
5.3《设备检修记录表》
5.4《设备台帐》
5.5《汽油发电机组运行记录表》
5.6《设备检修计划表》