循环水泵房操作规程
水泵工-安全操作规程(15篇范文)
水泵工:安全操作规程（15篇范文）第1篇水泵工:安全操作规程水泵工安全操作规程1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。
3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。
4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。
5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。
6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。
7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。
如发现电机局部温升较高,应停车检查。
8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。
以防突然停电。
9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。
对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。
10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。
11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。
12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。
联轴器处应设置防护罩。
若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。
13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。
14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。
15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。
第2篇水泵工操作安全技术规程1) 工作期间对所属设备认真地进行巡回检查,并按规定对注油点进行注油。
联碱纯碱碳化循环水泵房岗位操作规程
联碱纯碱碳化循环水泵房岗位操作规程联碱纯碱碳化循环水泵房是现代化生产中的重要组成部分，是保证生产过程顺利进行，防止生产事故发生的核心设施。
而岗位操作规程是确保人员在工作中遵循安全程序的一份重要文件，是保证工作安全的重要保障。
因此，对于联碱纯碱碳化循环水泵房的岗位操作规程，必须进行透彻的分析和详细的阐述，以保证生产过程的安全顺利进行。
一、岗位基本概述1、岗位名称：联碱纯碱碳化循环水泵房操作员。
2、岗位职责：(1) 熟悉联碱纯碱碳化循环水泵房的操作规程和设备知识，保证生产设备在正常运行状态下。
(2) 配合主管进行生产计划的制定，监督生产现场的操作和现场人员的安全。
(3) 定期进行设备维护和保养，及时发现并修复设备故障。
(4) 配合采样员进行采样工作，并根据生产流程和质量标准进行样品分析和检测。
3、岗位责任：(1) 按规定操作，保证生产过程安全顺畅进行，及时发现并修复设备故障。
(2) 遵循公司规定，保证生产过程中的环境保护和能源节约。
(3) 协助主管完成生产任务，保证产品质量和生产效率。
二、岗位操作规程1、安全措施(1) 操作前必须进行安全检查，确保设备和操作区域处于安全状态，并与同事进行紧急事故预案。
(2) 操作过程中必须穿戴符合规定的工作服、安全鞋和安全帽等防护用品，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、长发散发等不符合要求的服装。
(3) 操作过程中禁止在操作室内吸烟、喝酒或使用手机等过于分心的行为。
(4) 操作设备之前必须熟悉设备的操作流程，了解设备的性能和使用方法，确保操作正确、合理。
2、操作流程(1) 启动设备：按照启动程序，检查设备是否正常，确定设备运转方向是否正确，开启水泵和其他设备，将设备带入正常运转转态。
(2) 监测设备：设备运转过程中，需要不断地进行设备和水质的监测，如果发现异常状况，应立即采取措施进行处置。
(3) 样品测试：定期对样品进行采集和测试，以确保生产质量和环境保护。
(4) 设备维护：定期对设备进行保养，及时发现并处置设备故障。
水泵房操作规程
水泵房操作规程黑龙江吉地油田服务股份有限公司5万吨/年高强耐温粘弹聚合物项目目录一、水泵房系统简介1。
1水泵房简介 (1)1.2一次水系统简介 (1)1.3循环水系统简介 (1)1。
4水泵房设备一览 (1)二、水系统开车操作规程 (2)2.1一次水系统开车操作步骤 (2)2.2循环水系统开车操作步骤 (2)三、水系统停车操作规程 (3)3.1一次水系统停车操作步骤 (3)3。
2循环水系统停车操作步骤 (3)四、设备操作规程 (3)4.1活性炭过滤器操作规程 (4)4。
2 KLS系列自清洗过滤器操作规程 (5)4.3紫外线消毒器操作规程 (10)一、水泵房系统简介1。
1 水泵房简介水泵房是供给全厂生产、生活用的一次水、循环水的场所;水泵房给水水源为厂内自备深水井,供水能力60m3，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求；水泵房东侧设置一座240m3一次水箱，一座480m3循环水箱。
1。
2一次水系统简介车间日用水最大量为1056m3/d，最大时用水量44m3/h，为满足生产要求，一次水系统配制一套流量57m3/h、扬程40m的恒压供水系统，为满足车间用水水质指标，系统配制了一套自清洗过滤器，两套活性炭过滤器，一套紫外线消毒过滤器以达到净化水源的目的. 1.3循环水系统简介车间循环水最大时用水量为1015m3，为满足车间用水要求，循环水系统配制了4台流量500m3/h、扬程45m的循环水泵，设置700T/h 冷却塔2台；循环水系统供水温度30℃，回水温度35℃。
1。
4水泵房设备一览表二、水系统开车操作规程2.1一次水系统开车步骤：确认收到当班调度一次水系统开车通知;确认水泵房所有用电设备已经送电；确认一次水箱液位正常，将水箱液位控制柜按钮调至“自动”挡确认活性炭过滤器已经清洗完，处于待工作状态(至少一台），检查所有阀门处于关闭状态;开启一次水泵进出口阀门，一次水箱出口阀门;开启自清洗过滤器进出口阀门,关闭自清洗过滤器旁通阀;开启紫外线消毒过滤器进出口阀门，关闭旁通阀;微开活性炭过滤器放空阀；启动一次水泵，将控制按钮调至“自动”挡；开启1＃（或2#）活性炭过滤器的进口阀,待放空阀有水溢出时,关闭放空阀，开启出口阀；开启一次水外输阀门，完成一次水外输,并记录相关数据和设备运行状态。
450m3高炉循环水泵房操作规程
1.循环水泵启动前的准备1.1接到车间启动水泵通知后，值班人员要检查设备阀门是否正常，管路是否畅通1.2检查电路系统及电气是否正常。
1.3检查水泵及电机地脚是否松动，盘车应灵活、无磨擦现象。
1.4检查水泵轴承内是否缺油，有无漏油现象。
1.5检查水池的水位，仪表显示应在2.3m以上，池水是否清洁。
1.6检查水泵各阀门开关是否灵活，有无漏水现象。
1.7通知高炉值班室和风机房值班室做好各阀门的倒换前的准备工作。
2.循环泵启动操作2.1启动前的准备工作做完后，确认无误后合上启动水泵空气开关，开启水泵进水阀，按启动按钮。
同时开启水泵调整出水阀，水压达到高炉要求。
2.2软水系统循环泵通知高炉值班室和热风炉值班室，工业循环水泵系统通知高炉值班室，净环循环泵系统通知风机房，此后才能进行阀门倒换。
2.3在水泵初次启动运行时，要注意进水池内水位下降情况及时进行补水。
2.4冷却塔回水正常后，可启动冷却风机，使冷却塔出水温度达到要求值。
3.循环泵房倒泵操作3.1三台循环泵2用1备，在运行中发现水泵及电机有异常声响要认真加以检查，同时做好启动泵的准备工作，需要倒泵时，通知相关人员进行倒泵操作。
3.2合上备用泵开关，开启备用泵进水阀，按备用泵启动按钮，同时开启电动阀及闸阀调整出水流量。
3.3关闭原运行泵的进水阀门，再按停泵按钮，关闭电动出水阀门，拉下空气开关。
3.4水泵倒好后，值班人员要注意检查电机、水泵水压的变化情况。
3.5水泵房一切正常后，通知相关单位。
4.循环水泵房设备维护及注意事项：4.1每班接班后，要打扫设备卫生及环境卫生。
4.2每半小时进行一次巡检，发现问题要及时处理，必须是要向上级领导汇报。
4.3每小时进行参数记录一次，不得随意涂改，须涂改要加盖手章。
4.4检查电压电流、电机运行是否正常。
4.5检查水泵出口压力是否正常。
4.6检查水池水位应在2.4-2.7m之间最低水位不得低于1.2m。
4.7水泵运行期间，每周必须对循环水进行过滤，过滤时间不得少于8小时。
循环水泵操作规程范本
循环水泵操作规程范本一、循环水泵介绍循环水泵是一种常见的设备，用于将水从水源抽取出来并循环供应给所需的设备或系统。
它通常由电动机、泵体、叶轮和密封装置等组成。
循环水泵广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域，几乎涉及到所有需要水的生产和生活活动。
二、循环水泵的操作规程1. 操作前的准备1.1 确保循环水泵周围环境安全、整洁，无杂物堆积和易燃易爆物品。
1.2 检查循环水泵的电源是否正常，电缆是否破损。
1.3 确保循环水泵的进、出口阀门处于全开状态，以确保正常的水流。
2. 操作过程2.1 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
2.2 操作人员应熟悉循环水泵的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
2.3 启动循环水泵前，必须先确认电源是否正常并检查电机的工作状态。
2.4 按照水泵的操作要求进行电机启动，并确保电机旋转方向与箭头指示一致。
2.5 通过泵体侧面的压力表和流量计观察水泵的工作状态，确保泵的吸、排压力和流量处于正常范围。
2.6 在工作过程中，严禁私自调整水泵的开关、阀门和压力表等参数，如需调整应由专业人员进行。
2.7 当发现水泵异常运转、噪声大或温度过高等异常现象时，应立即停机检修并报告上级。
2.8 操作结束后，应将电机停止运转，并关闭进、出口阀门，切断电源。
三、循环水泵的维护保养1. 定期检查水泵的轴承和密封装置，发现问题及时更换，确保密封性能良好。
2. 定期检查水泵的电机和电缆，确保电源正常并没有损坏。
3. 定期清洗水泵周围的杂物并保持通风良好。
4. 根据使用情况，定期更换水泵的润滑油和润滑脂，确保良好的润滑效果。
5. 定期检查泵体和叶轮的磨损情况，如有需要及时进行修复或更换。
四、循环水泵的安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训合格并持证上岗。
2. 使用循环水泵时应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或操作。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入运转中的水泵内部或周围。
循环水泵操作规程
循环水泵操作规程循环水泵是工业生产中常见的设备，其作用是将水进行循环，以保持设备的正常运行。
为了保证循环水泵的正常使用，以下是循环水泵操作规程。
操作前注意事项1.循环水泵进口和出口的阀门应处于关闭状态。
2.检查循环水泵的供电电压是否符合规定，是否发生电源插头插反。
3.检查循环水泵的进水口和出水口是否堵塞，外壳是否有裂纹或漏水等问题。
4.检查循环水泵运转时是否发出异常声音，如产生异常声音应及时停机排除故障。
操作步骤1.打开进水口和出水口的管道阀门，将进口连接至循环水系统的管道，出口接至需要循环的设备的管道。
2.打开进口和出口两侧的阀门，同时启动循环水泵。
3.对循环水泵的转速进行监控，应遵循低速启动，逐渐提高转速，达到设备要求的流量和压力时再稳定地运转。
4.在日常使用中，应每隔一段时间检查循环水泵的温度、噪音、电流和振动等指标。
如有异常情况，及时停机彻查原因。
5.使用结束后，应将进水口和出水口的管道阀门关闭，然后再关闭循环水泵自身的供电电源。
安全事项1.在使用循环水泵时，应注意防止触电和电源故障等问题。
2.手动控制循环水泵时，要注意开启闸门的顺序，否则会有反向流动的危险。
3.避免操作人员观察泵的内部构造等问题，使用时应保持距离。
4.当循环水泵出现故障时，应及时停机并找到故障的原因，不得私自维修。
维护与保养1.在使用循环水泵中，应注意保持密封性，并对循环设备的阀门及其他管道系统进行定期检查和保养。
2.建议每使用1600小时更换一次循环水泵的轴承、齿轮和密封件等部件。
3.如果循环水泵长期未使用，则应进行防腐处理，并对各部件进行润滑保养。
4.在上述保养过程中，应使用厂家提供的或者符合要求的原配件。
以上就是循环水泵操作规程的全部内容，如果您需要使用循环水泵，建议在按照该规程进行严格操作的同时，也进行管理员、维护人员的定期检查和保养，以确保设备的有效运行，增加生产效益。
制氧循环水泵房设备操作规程
制氧循环水泵房设备安全操作规程一、总则1、在保证人员及设备安全前提下，观察设备运行状况并及时调整设备运行参数，确保制氧生产用水。
2、上岗前，须认真学习有关设备运行要求及日常维护保养要求。
3、启动设备前，应首先与制氧主控取得联系，确认需要启动时，方可操作。
4、所有设备投入运行前，应先检查电器开关阀门、仪表是否灵敏可靠，位置是否正确，润滑是否良好，周围是否安全等。
设备出现故障或调整，影响到供水时应及时通知制氧主控。
5、作好运行记录，保持设备、工作场地干净整洁。
二、水泵操作检查水位是否正常1、启动时应先检查水位是否正常，关闭出水阀门，打开进水阀门，待运行平稳后缓缓打开出水口阀门到需要开度，注意出口压力、总管压、电流变化。
2、运行过程中，应注意观察电机电流及轴承温度变化情况，水泵运行声音、振动、压力等是否正常，如有异常应及时处理或通知有关人员处理。
3、换泵时，要待新投运水泵运行正常后，再停将要停止运行的水泵。
4、每班检查设备，密封、润滑是否良好。
三、全自动过滤器操作1、认真阅读设备使用说明书，严格按照要求操作。
2、投运前检查全部阀门、仪表、电器是否正常可靠，确认后再开始投入运行。
3、先缓开进口阀并排气，待注满水后再缓缓打开出口阀，确认设备工作正常后，再关闭原直通阀门。
4、设备运行期间，注意观察进出口压力变化，并及时排污，排污时注意观察排污机构运行状况，排污时供水产生的压降严禁影响正常生产用供水压力。
、5、及时打开关闭排污泵，以免地坑溢水或地坑内无水时烧坏排污泵。
四、加药装置1、认真学习加药装置使用说明书，严格按照要求操作、维护设备。
2、严格按照加药要求品种、数量、时间加药，达不到要求时及时通知相关人员。
3、所加药品要先配成溶液，搅料均匀后再放入药液贮存箱。
4、加药时在确认出口阀门打开后再打开加药泵，以免损坏水泵及管道。
5、加药过程中，认真观察设备运行状况并及时调整，处理。
以上设备运行状况，直接影响到制氧系统正常生产，必须严格执行各项操作要求，保证制氧生产顺利进行。
循环水泵操作规程
循环水泵操作规程一、前言循环水泵是一种非常常见的设备，在许多生产和生活中都需要用到。
为了规范工作流程，保障设备运行稳定，特制定循环水泵操作规程。
本规程适用于水泵操作人员，必须严格按照规程执行工作。
二、循环水泵安全操作规程2.1 安全规范1.在操作前，电源必须已关闭，才能进行人工操作。
2.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套等。
3.当设备出现异常情况时，应立即停机检查。
4.操作人员必须具备操作资格证，不得将操作工作转交给非操作人员。
5.在操作过程中，不得使用不规范的工具，以保证操作的有效性。
6.所有操作人员必须关注工作台的安全措施，确保操作安全进行。
7.当停机或停用设备时，要确保所有电源已关闭并且所有的控制开关处于合适的位置，所有部件都归位了。
2.2 操作流程1.起动电机前，先检查泵轴是否滑动自如和有无卡滞现象。
2.打开主电源开关，仔细观察并确认各叶片转动方向为正向（顺时针）。
3.打开循环水泵控制柜门，按下启动按钮，等待泵转速达到设定值后才能将泵负载运行。
2.3 关闭流程1.关闭电源开关，并确保泵完全停止运行后再打开循环水泵控制柜门。
2.当必须停机时，应先关闭电源开关，允许泵在三分钟之内正常停止运转。
3.停机后关闭主机房门及设备隔断门，锁上，领班签字验收。
2.4 维护保养1.每日定期对设施和设备进行检查，发现问题及时修理处理，确保设备正常运行。
2.定期清理泵轴和各部件，防止灰尘积聚和腐蚀。
3.定期检查运转情况，如需要调整应严格按照操作规程进行。
4.定期润滑各部件，并确认润滑情况。
5.定期对操作人员进行培训，加强技能培训和安全教育提高，确保操作安全。
三、操作标准流程1.操作人员进入工作区域前，请先将手部与设备清洁干净。
2.打开控制柜门，按照规定的操作程序进行操作。
3.在操作过程中，要时刻关注设备运行状态，确保设备运行情况正常。
4.当需要应急处理时，要及时停机，进行检验。
5.操作完成后，关闭所有电源开关，并维护设备。
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循环水泵房操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司
一、系统简介：
本泵房为冷却循环水泵房，作用是为车间焊机提供冷却循环水。
系统冷源为设置于屋顶的风冷螺杆冷机提供冷冻水，在泵房内有板式换热器，进行一次换热。
冷冻水为7℃供水，12℃回水，供回水温差5℃；冷却水供水温度28℃，回水温度33℃，供回水温差5℃；设计换热温差21℃。
泵房设置板式换热器两台，工作方式一用一备；设置循环水泵两台，工作方式一用一备；补水水定压装置一套，包含补水泵俩台，工作方式一用一备，气体定压罐一台，补水箱一台；泵房还设有水处理设备一套，提供软化的自来水，供入补水箱。
冷却循环水管道材质为镀锌钢管，链接方式为卡槽式链接；冷冻水管道材质为无缝钢管，链接方式为焊接，设备及阀门处为法兰链接。
泵房内所有冷却水、冷冻水管道均带保温，材质为25mm厚的橡塑海绵。
二、运行管理与维护：
1、系统运行前应仔细研读施工图纸、系统原理图，对整个系统做深入的了解。
2、系统运行前应阅读各设备的使用说明书，熟悉各设备的运行原理，掌握各设备的运行参数。
3、系统运行前应检查补水管路的各阀门开启情况，补水管路阀门为常开，系统运行前应处于开启状态，补水量的控制由设置于水箱内的浮球阀完成。
4、检查水箱的溢流水路，确保溢流水路通畅。
5、检查补水箱液位，确定其液位达到最低水位以上，正常情况应处于或接近高水位。
6、系统运行前检查循环冷却水及冷冻水管路阀门开启情况，冷却水、冷冻水管路阀门均为常开，运行前应确保为开启状态。
7、系统开启顺序应为先开启补水泵，然后启动冷却水循环泵，最后启动冷冻水系统，严禁错序开启。
8、各水泵开启前，应打开泵体排气阀，排除泵体内的气体。
9、系统第一次充水，由补水泵完成，充水时应打开系统最高点阀门进行排气。
10、正常运行期间，补水泵先开启，将系统压力升至运行需求的设计压力，然后检查系统，确认系统无滴漏现象。
11、启动冷却水循环泵，启动完成后，应仔细观察水泵的工作电流与泵前后压力表，确认其在正常范围内。
12、泵运行少许时间后，观察泵体升温是否正常，是否有异常噪声，如升温或噪声异常，应停止运行，对泵体及系统进行检查，直至排除障碍后重新启动。
13、冷却循环水正常运行后，方可启动冷冻水系统，进行冷负荷加载。
14、加载冷负荷后，观察冷冻水及冷却水的水温，确定其在正常范围内，则系统正常运行。
15、系统运行期间应定时进行巡视，检查各设备的运行状况及系统运行的参数值，如发现异常应采取处理措施，紧急情况可直接关闭系统，然后向主管部门及使用部门进行汇报；非紧急情况，可先向主管部门汇报，等待主管部门协调好合适时间段，在进行系统检修。
16、系统关闭时，应先关闭冷冻水系统，进行冷负荷卸载。
17、冷负荷卸载后，可停止冷却水循环泵，最后停止补水定压系统。
18、系统中有Y式过滤器，过滤网应定期（大致每月一次）清洗，视介质清洁状况，可适当调整清洗频率，但是清洗间断时长不宜超过三个月。
19、应定期检测系统水质，大概每年或半年一次，如系统水体含杂质过多，应更换水体。
20、系统运行期间应常备人员值班维护，值班人员不可擅离岗位，如有事需离岗，应上报主管部门，待接替人员到岗后方可离岗。
21、系统长时间停止使用时，应切断各设备电源；水系统应满水养护，但是在低温环境下，应考虑防冻措施。