地铁车辆段工艺设备施工质量控制方法及建议
地铁工程质量施工管理措施
地铁工程质量施工管理措施地铁工程是城市建设中非常重要的一环，其质量施工管理的好坏直接影响到地铁线路的安全运营和城市居民的生活质量。
下面我将介绍几个重要的地铁工程质量施工管理措施。
首先，建立完善的质量管理体系。
地铁工程质量管理需要有科学合理的管理制度和流程，明确各项施工工艺和质量要求。
质量部门应该制定详细的质量标准和规范，并通过审核和验收的方式来确保施工的质量符合要求。
还需要加强与各监管部门的沟通和协作，确保各项工作按照规定的要求进行。
其次，强化监控和检测手段。
在地铁工程施工中，应配备先进的监测设备和检测仪器，对各项施工工艺和关键部位进行实时监测和检测。
例如，可以采用全站仪、扰动观测仪等设备，对地下地质、地铁隧道的稳定性等进行监测和分析，及时发现存在的问题，做出相应的调整和改进。
第三，建立健全的人员培训制度。
地铁工程的施工需要各种专业的技术人员和工人配合完成，他们应具有相应的知识和技能。
因此，应注重对施工人员进行培训，使他们熟悉施工流程、掌握相关技术，提高他们的安全意识和质量意识。
此外，还可以组织技术交流和培训会议，分享经验和教训，促进施工管理的不断改进和提升。
第四，加强材料和设备的质量管理。
地铁工程中涉及的材料和设备质量直接影响到施工质量。
因此，应严格按照国家和行业标准对材料和设备进行选购和验收，确保其符合要求。
同时，要加强对施工现场的监管，禁止使用次品材料和设备，确保施工质量。
第五，加强施工过程中的安全管理。
地铁工程的施工通常涉及到深基坑施工、隧道开挖等高风险作业，因此，要加强对施工现场的安全监管。
施工人员应配备安全防护装备，进行安全培训，建立安全制度和操作规程，加强施工现场的巡查和检测，确保施工过程中的安全和质量。
总之，地铁工程的质量施工管理是一个复杂而系统的工作，涉及到众多方面。
为了确保地铁工程质量，需要建立健全的质量管理体系，加强监控和检测手段，强化人员培训，加强材料和设备的质量管理，加强施工过程中的安全管理等。
地铁施工质量控制要点
地铁施工质量控制要点地铁建设是现代城市发展的重要组成部分，对于一个城市的交通系统来说，地铁是一种快速、便捷、环保的交通方式。
然而，地铁的建设过程中必须进行严格的质量控制，以确保施工质量达到标准。
本文将介绍地铁施工质量控制的要点。
首先，地铁施工过程中最重要的要点之一是土建施工质量的控制。
土建施工是地铁建设的基础工程，包括地下隧道、车站、轨道等部分的施工。
在土建施工过程中，应严格按照相关技术标准和规范进行施工，确保土建结构的稳定性、抗震性和耐久性。
同时，应加强对土建施工质量的监控，及时发现和纠正施工中存在的问题，以防止施工质量不合格对地铁使用安全造成影响。
其次，地铁电气化设备的施工质量也是需要重点关注的要点之一。
地铁电气化设备包括供电系统、信号系统、通讯系统等，它们的质量直接影响到地铁运行的安全性和可靠性。
在电气化设备施工过程中，应确保设备的安装、接线和调试等工作按照规范进行，避免因施工质量问题导致设备故障或运行不稳定的情况发生。
同时，还应加强对电气化设备的验收和测试工作，确保设备能够正常运行并满足相关技术要求。
此外，地铁施工质量控制还需要关注施工过程中的安全问题。
地铁施工涉及到大量的人力、机械和材料，安全风险较高。
因此，在施工过程中应加强安全管理，制定安全规范和操作规程，并组织相关人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
此外，还应落实现场安全巡查制度，及时排除施工现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
另外，对地铁施工质量进行有效的监督和检查也是必要的。
地铁建设往往涉及多个施工单位的协同合作，因此，需要建立相应的监督机制，加强对施工单位的质量监督和管理，确保各方按照规范进行施工，共同保障地铁施工质量。
同时，还应定期对地铁施工质量进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题，以确保地铁工程按照规划要求和技术标准建设。
综上所述，地铁施工质量控制是地铁建设过程中至关重要的一环。
通过严格控制土建施工质量、电气化设备施工质量、施工过程安全以及建立有效的监督机制，可以保障地铁施工质量达到标准，为城市的交通系统提供高质量的服务，并确保乘客的出行安全。
地铁车辆段工程施工关键技术与施工管理
地铁车辆段工程施工关键技术与施工管理摘要：本文将分析的重点聚焦于地铁车辆段施工和管理措施上，希望能有利于指导实际的工程建设。
关键词：地铁车辆段工程；施工关键技术；施工管理一、地铁车辆段工程概述地铁车辆段是地铁施工项目的核心，在总体项目中无论是施工投入成本还是施工难度都比较大，其建设质量与整体工程的施工质量密切相关，可以影响到后续使用过程的情况。
一般来说，地铁车辆段要经过多个建筑物，其包括综合楼、调试间等，这就意味着在建设的过程中还需要加强土建和基础处理工作，涉及众多领域的内容，这更是为实际施工增添难度。
所以对如此复杂的工程来说，一方面在交叉作业上面需要严格注意施工需求，遵守施工标准，确保工程整体的有效协调。
另一方面就是加强对关键技术的正确使用，确保这些技术可以有效发挥作用，并满足工程的整体要求。
与此同时更需要加强工程的管理工作，确保施工进度、质量、效率等方面的需求，达到更好的施工效果。
二、地铁车辆段施工关键技术分析1.软土地基静压预制管桩施工技术在执行该施工技术时，首先要按照准确的位置对桩机进行就位，要确保桩机垂直，并加固处理；在保证做好桩机的稳固处理之后，要进行接桩施工。
在执行沉桩施工时，工程人员需要同时进行桩机的打入和焊接操作，宜在距地面1m左右的位置接桩，上下桩保持顺直，错位不超过2mm，上下桩接头端板应清洁干净。
且焊接处应刷出金属光泽。
每一层焊接完成后，都要做好焊渣的清除工作。
在完成焊接并冷却3～8分钟后，可以进行后续施工。
在送桩施工时，工程人员要调整桩体与设计桩位保持一致。
最后要进行的是终压施工。
在终压过程中，还要做好复压和稳压操作，观察桩机的入土深度，以8m为基准，当大于8m时，要复压2～3次，当小于8m时，要复压3～5次。
在稳压时，稳压压桩力不小于终压力，稳压的时间要控制在5～10s的范围内，而最终的压力则要以现场试桩结果为基准来确定。
2.结构混凝土的质量控制技术地铁车辆段大多为大型框架混凝土结构库房及库内的检修地沟（如柱式检修地沟、壁式检修地沟），其在设计和施工精度方面要求很高，需要着重控制好结构混凝土施工问题。
地铁机电安装工程施工质量控制
地铁机电安装工程施工质量控制一、前言地铁机电安装工程是地铁建设中一个重要的环节，涉及到电力、通信、信号等多个领域，施工质量的好坏关系到地铁的安全和稳定运行。
对地铁机电安装工程的施工质量控制是至关重要的。
本文将从施工前期准备、施工过程质量管控和施工后期验收等方面进行探讨。
二、施工前期准备1. 完善的施工方案和设计文件在施工前期，需要对地铁机电安装工程进行充分的论证和规划，编制完善的施工方案和设计文件。
施工方案应该包括施工组织设计、施工工艺流程、材料清单等内容，设计文件应该包括绘图、设计说明、技术规范等内容。
这些文件是施工的依据，质量的保障点，在确保施工质量的前提下起到了至关重要的作用。
2. 严格的材料进场验收施工前期需要将使用的各种材料进行严格的验收，杜绝使用假冒伪劣材料。
对于重要的材料，可以委托专业机构进行抽样检验，确保材料符合质量标准。
只有优质的材料才能保障施工的质量。
3. 合理的工程布局和设备材料管理在施工前期，需要对工程布局和设备材料进行合理的规划和管理。
对于各种机电设备，需要根据其特性和使用要求进行合理的布局，确保施工效率和质量。
设备材料的管理也要做到有序，便于工人使用和维护。
三、施工过程质量管控1. 严格的工序控制和质量检查地铁机电安装工程涉及到众多工序，需要严格控制每一个工序，对每一个工序进行及时的检查和质量控制。
特别是对工序关键点和重要节点要进行重点检查和监控，及时发现和解决问题。
2. 严格的施工人员管理和技术培训施工过程中，施工人员是至关重要的保障点。
需要对施工人员进行严格的管理，确保施工人员具备相关的技术能力和操作技能。
对新进人员需要进行系统的培训和考核，确保施工质量和安全。
3. 完善的施工记录和质量信息反馈在施工过程中，需要做好相关记录和信息反馈。
包括每一个工序的施工记录、质量检查记录、现场图片等资料。
并且要及时对施工中发现的问题进行总结和反馈，为后续施工提供参考和借鉴。
四、施工后期验收1.严格的质量验收标准和流程在施工完成后，需要进行严格的质量验收。
地铁车站工程施工技术及控制措施探讨
地铁车站工程施工技术及控制措施探讨地铁车站的工程施工技术与控制措施是确保地铁车站建设质量和安全的关键因素。
下面将从施工技术与控制措施两个方面进行探讨。
一、施工技术1.施工工序规划：地铁车站工程施工需要精确地确定各个工序的先后顺序和时间节点，确保施工的连续性和高效性。
在规划中，需要考虑到车站的功能、施工材料和设备的供应等因素。
2.地下开挖技术：地下车站施工需要进行大量的地下开挖工作。
常用的开挖技术包括爆破法、机械挖掘法和盾构法等。
在选择开挖技术时，需要考虑到地质条件、环境保护要求和施工成本等因素。
3.地基处理技术：地基处理是地铁车站建设过程中重要的一环。
通常采用的地基处理技术包括土石方填筑、地下水处理和地基加固等。
地基处理的目的是保证车站的稳定性和承载力。
4.结构施工技术：地铁车站的结构施工需要采用混凝土、钢筋等材料进行梁柱、板壳等构件的制作和安装。
在施工过程中，需要确保施工质量，包括混凝土的配合比、钢筋的布置和焊接等。
5.防水施工技术：地铁车站经常面临地下水位较高的情况，因此需要进行防水施工。
通常采用的方法包括地下室内外防水、地面防水和排水系统的建设等。
二、控制措施1.安全控制措施：地铁车站施工过程中需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置安全警示标志，配备安全设备如安全帽、防护眼镜等，并进行安全教育和培训。
2.环境保护控制措施：地铁车站施工过程中会产生大量的噪音、粉尘和废水等污染物。
需要采取措施，如设置噪音和粉尘隔离带，使用环保型材料和设备，建设废水处理系统等，以减少施工对周边环境的影响。
3.施工进度控制措施：地铁车站施工通常需按照预定的进度完成。
施工单位需要制定详细的施工计划，并实施严格的进度控制措施，确保按时完成各个工序和任务。
4.质量控制措施：地铁车站建设需要保证施工质量，如土方质量、混凝土强度、钢筋布置和焊接质量等。
施工单位需要建立质量控制体系，制定质量监督检查计划，进行全面、系统的质量控制。
地铁机电安装工程施工质量控制
地铁机电安装工程施工质量控制地铁机电安装工程是指在地铁建设过程中进行的各类机电设备的安装和调试工作，它的施工质量控制是保证地铁建设顺利进行和目标实现的关键环节之一。
本文将从施工管理、材料质量控制、施工质量监测等方面进行探讨，以期使机电安装工程在施工过程中得到更好的控制和保障。
一、施工管理1.1 全面制定施工计划在进行地铁机电安装工程施工之前，首先要制定详细的施工计划，并要在实际施工过程中及时地进行调整和完善。
在制定施工计划的同时，要结合工程的特点，科学合理地安排施工序列，合理选择施工策略。
1.2 加强安全管理地铁机电安装工程的施工安全是工程质量控制的基础之一，其重要性不言而喻。
为此，施工方应该加强安全管理，完善安全制度，制定安全规范，分类别管理，实行责任制，加强安全教育和监管措施，切实保证施工安全。
1.3 控制施工工艺地铁机电安装工程的施工工艺控制直接影响工程质量的好坏，因此，要加强施工工艺的管理，建立考核制度，加强监测和反馈，及时进行技术调整和改进。
此外，为了保证施工质量，应对施工过程中关键工序进行特别关注和把控。
二、材料质量控制2.1 严格选材地铁机电安装工程的材料选用应该符合有关的规范和标准，应该优先选用国家级和省级的优质产品，而且要对材料的应用性进行全面的评价和测试，以保证材料的质量达到预期标准。
2.2 做好材料进场检查材料的进场检查是材料质量控制的重要环节，应该针对每一类材料制定相应的进场检测标准和方法，并严格按照标准和方法进行检测和验收，对不合格材料坚决予以退换。
2.3 控制材料使用过程材料在使用过程中的控制也是材料质量控制的重要环节。
因此，施工方应该加强材料使用过程的监督和管理，确保每一类材料使用符合相关的技术规范和标准，杜绝任何不符合规定的行为，以保证工程的顺利开展。
三、施工质量监测3.1 实施总体质量监测地铁机电安装工程的施工质量监测应该从总体上进行，包括对工程进度、质量、安全等方面进行全面的监控，及时发现和解决存在的问题，确保地铁工程各方面的质量达到预期标准。
地铁施工过程中的质量控制与监测
地铁施工过程中的质量控制与监测在城市规划和发展中，地铁作为一种现代化的交通工具正在得到广泛应用。
地铁的施工过程中，质量控制与监测是至关重要的环节。
本文将从施工质量要求、质量控制措施和监测技术三个方面进行详细介绍和探讨。
一、施工质量要求地铁的施工质量直接关系到运营安全和乘客的出行体验。
因此，制定合理的施工质量要求是确保地铁建设质量的基础。
首先，地铁隧道施工要保证隧道的规模、线形和位置满足设计要求。
隧道的封闭和排水系统要达到设计方案的要求，确保地铁车辆和乘客的安全。
此外，地铁的轨道系统、信号系统、通信系统等也需要符合相关的标准和规范，保证列车运行的安全和正常。
最后，在地铁施工过程中还需重视环境保护，控制噪音和振动对周边环境的影响。
二、质量控制措施为了保证地铁施工的质量，组织实施科学、有效的质量控制措施至关重要。
首先，建立适当的质量管理体系，明确各施工环节的责任和要求。
施工方要制定详细的质量控制方案，明确质量控制的目标和方法。
其次，加强质量检查和评估，制定合理的质量检验标准和评估指标，对施工过程中的关键节点进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
此外，施工方还需建立健全的质量记录系统，记录施工过程中的关键数据和信息，为质量控制提供参考和依据。
同时，施工方要加强对施工人员的培训和管理，提高其技术水平和质量意识，确保施工操作的规范和正确性。
三、监测技术监测技术在地铁建设过程中起着至关重要的作用。
通过采用先进的监测技术，可以实时监测地铁施工过程中的各项指标，及时发现和预防施工质量问题。
首先，地铁隧道施工过程中可以通过激光测量技术对隧道的封闭度进行监测，及时发现和修复漏水问题。
其次，利用地铁施工过程中的振动监测技术，可以对地铁施工对周边环境的振动影响进行实时监测和评估，做出相应的控制措施。
此外，还可以利用自动化位移监测系统对地铁施工过程中的隧道变形和沉降进行监测，及时发现和处理相关问题。
最后，借助无损检测技术，可以对地铁施工材料的质量和性能进行评估，确保施工的质量。
浅谈地铁施工技术控制问题及改进措施
浅谈地铁施工技术控制问题及改进措施随着城市化进程的加速，地铁成为大城市内部交通的主要承载方式。
然而，地铁施工不仅是一个庞大而复杂的系统工程，同时也面临着多方面的技术控制问题。
因此，对地铁施工技术控制问题进行深入探讨，提出有效的改进措施具有重要的现实意义和理论价值。
一、施工技术控制问题1.环境污染地铁施工需要使用大量的化学物质和建筑材料，这些物质往往会对周围的环境造成一定污染。
例如，砂浆、水泥等建筑材料会产生大量的粉尘，导致空气质量下降；同时，地铁施工所需的大量水资源会对周围的水资源造成消耗和污染。
2.施工噪音地铁施工最主要的噪音产生源来自于掘进机、输送机和振动机等设备的使用。
这些设备的噪音不仅会影响周围居民的正常生活，也会对周边的环境和建筑产生一定的影响，引发各种安全隐患。
3.施工效率地铁施工需要进行大量的预处理工作，例如地下管线迁移、地面建筑物拆除等。
在这些工作中，由于施工技术不当或预测不准，往往会出现不必要的延误和浪费，导致施工进度缓慢。
二、改进措施1.环保施工为了减少地铁施工对周围环境的污染，施工方应采取环保措施。
例如，使用低污染的建筑材料、采用土工布、地表保护等措施减少地面扰动及沉降，定期对排放物进行处理等。
提高地铁施工的效率，可以从两个方面下手。
一是科学合理地制定施工计划，包括施工时间、进度、人员配置等。
二是采用适当的施工方法和设备，例如采用市政隧道施工技术、玄武岩喷射施工技术等高效施工技术，进一步提高施工效率。
3.噪音控制在地铁施工过程中，要采取有效的噪音控制措施。
例如，采用隔音装置或隔音围护板，更改设备使用时间等方式来降低噪音污染。
另外，还可以通过减少噪音强度，安排噪音产生源的位置等方式来减少噪音对周围环境和建筑的影响。
总之，地铁施工技术控制问题的解决需要探索和研究，我们需要制定合理的规划和方法，保证施工的质量与效率，并减少对周围环境和市民的影响。
同时，我们也需要注重科技创新，探索采用新材料、新技术、新设备等方面进行改进。
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地铁车辆段工艺设备施工质量控制方法及建议
随着科学技术的创新和完善，我国地铁车辆路段逐渐扩大，地铁车辆段主要
用于列车的停放、检验、维修，采取有效措施进行地铁车辆段工艺设备施工质量
控制是非常关键的，地铁车辆段的工艺设备作为车辆段核心设施得到了广泛应
用，当前我国城市轨道交通技术越来越科学，技术人员要从实际情况出发对车辆
段工艺设备进行规划和布局，制定科学有效的质量控制方法。本文对地铁车辆段
工艺设备的基本特征及质量控制要点进行了概述，并提出了针对性改善方法，有
利于确保地铁车辆段的安全性和可靠性。
标签：地鐵车辆段；工艺设备施工；质量控制；改善建议
一、地铁车辆段工艺设备的基本特征及质量控制概述
1.地铁车辆段工艺设备的特点
地铁车辆段工艺设备具有多样性，主要大型设备包括车辆驾驶培训系统、移
动式架车机、固定加砂设备、列车自动清洗机等，对技术人员的技能水平有着更
高的要求。车辆段工艺设备的安装需要多个部门的合作配合，涉及车辆、轨道、
建筑、设施排水等多个专业，技术人员要严格控制施工质量，设备的基础精度高，
涉及多条通讯线路，干扰性能要求高，需要考虑不同设备之间的有效性连接。地
铁车辆段设备的质量是确保整个系统安全运行的基本保障，城市轨道交通设备使
用期限比较长，地铁管理人员要定期检测机电设备的损坏城市，并在较短的时间
内进行维修更换，在设备和材料的选择上要综合考虑腐蚀性能，确保地铁车辆段
施工设备的使用性能。
2.设备施工质量控制简述
加强地铁车辆段设备施工质量控制是非常重要的，一般情况下分为主动与被
动控制，主动控制是指先对可能存在的风险因素进行预测分析，并在此基础上制
定针对性预防措施。设备的设计要严格遵循各项制度要求，当达到规定的要求后
才能进行施工改造。在设计联络中需提出主要配套设备及材料的生产厂商、质量
检测报告等，确定设备的土建、通讯、排水口系统的连接，确认该设备的质量达
到规定的要求。设计联络完成后，开始进行生产制造并对铁道设备的规格质量进
行安全检验，检验和试验合格后要出具符合规定的合同证书，设备交货地点一般
为项目基地仓库，设备供应商应要根据配备的实际运行情况进行有效防护，并选
择合理的铁道运输路线，设备供应商承担设备运输至交货地点的所有费用。工艺
设备安装与施工质量控制作为大型基础设备具有一定的复杂性，其中土建施工对
地铁车辆段的安装进度有着重要影响，关系到设备的使用寿命。土建施工结束后
供应商要对工程质量进行控制，包括电接口的电压、功率、接地、配电柜的参数，
风接口的流量、压力、配管管径、清洁度、稳定性，水接口的压力、流量、配管
管径、清洁度、排水、地漏，预埋件的位置、尺寸大小、符合要求的要签字确认，
不符合要求的要提出修改意见并在较短的时间内进行整改，整改后再次验收直到
符合安装要求为准。
二、地铁车辆段工艺设备质量控制中存在的问题与建议
目前车辆段工艺设备安装依然存在着不同的隐患因素，经过实际调查发展地
铁车辆段工艺施工图纸与建筑图纸存在着明显的差异，再加上生产厂家对地铁车
辆段质量控制不够严谨，土建基础技术不够严谨，在地铁车辆段工艺设备的安装
管理技术人员要树立安全保护意识，对存在的隐患因素进行详细探究否则容易造
成设备安装技术衔接断层，影响了地铁车辆段内部系统质量，很难在规定的期限
内完成施工任务。工艺设备的安装与质量控制是一个创新和改革的过程，只有做
好每个阶段的管理工作，才能符合地铁车辆段质量的设计要求，将风险故障降到
最低程度。对于设备安装出现的质量问题，要从多种角度分析原因，更新完善地
铁车辆路段工艺设备。在设备进场安装之前要进行全面检查，在每台设备都要表
明设备的生产日期、型号，备品备件与专用工具应装在箱内运送，且与设备分别
包装，同时需注明“备品备件”、“专用工具”的字样。技术人员要提前熟悉地铁车
辆段设备安装位置及输送地点，了解内部系统结构查看输送路线是否可以安全通
过，并对现场进行清理，提前做好勘察准备工作。地铁车辆段工艺设备在施工控
制过程中要做好技术交底工作，严格按照规章要求进行操作，施工中坚持自检、
互检和专业检查的基本原则，每项环节检查合格后才能进行后序工作。设备进场
装卸、运输及吊装时，要注意查看包装箱上的标记，要按包装箱上的标志进行固
定，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的最外段，
采取采取安全的保护措施，各个部门之间要相互配合，制定科学的质量控制方案。
施工单位在单机调试开始前完成单机调试方案的编制，经设计单位审核后上报业
主备案。施工单位必须在调试前将设计单位审核后的调试方案送达各单系统设备
供应商及相关单位。调试由施工单位监督设备供应商按相关规范执行，调试过程
中发现的供货质量、系统性能达不到规定的要求时，要制定有效的解决方案。各
单系统间的接口在调试时出现配合问题，由施工单位负责协调、修改，直至符合
系统要求。施工单位整理编制单系统调试报告，提交业主备案。总体联合调试工
作，应由业主单位组织，施工单位、设计监理人员共同参加，准备工作完成以后
组织建设、质量控制、施工检查，等相关单位人员进行检验，并准备好照相机拍
照，如相机发生故障，马上拍照取证。技术人员在设备检验时，要求厂家工作人
员在场，根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不
符，应在装箱单上注明。设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时
将异常情况通知厂家。主要验收检查项目如下：设备安装：根据设备的水、电安
装要求规范配置。设备开机检查：按照设备安装指导书，通电后，确认设备能否
正常开关机，设备各部分的启动和检测是否处于正常状态，是否能够执行设计的
动作；设备试运行检查，以设备技术协议及使用说明书为标准，有利于确保地铁
车辆段工艺设备施工的安全运行。
三、结束语：
总而言之，地铁车辆段工艺设备施工质量是一项严谨的工作，企业部门及技
术人员要树立安全保护意识，及时了解工艺设备应用现状，对存在问题的设施及
时向负责人反映，采取有效方式合理控制地铁车辆段工艺设备施工质量，使得我
国地铁车辆段运输更加安全、规范。
参考文献：
[1]李效东，徐保华.浅谈地铁车辆段设备安装工程监理[J].建设监理，2017，
（08）：20-23.
[2]李祥文.浅析地铁车辆段综合工程的施工管理[J].科技与创新，2017，（08）：
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