锅炉除灰及除渣系统

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300MW

300MW
于2 5 0 % 的裕 量 。
2 滚筒冷渣器 的工作原理
滚筒冷渣器是 C F B锅炉的关键辅助设备之一 ,其主要分为百叶滚 筒式和 多管 滚筒式两种 。百 叶滚 筒式冷渣器在滚筒 内壁上 焊接有 固定 的螺旋 叶片 ,螺旋叶片之 间设计 安装有许多纵 向叶 片,热灰 渣进入 内 简 ,在螺旋 叶片的推动力下旋转 前进 ,向出渣 口移动 ,同时 由纵 向叶 片携带灰渣 到滚筒顶部然后下 落 , 移 动的过程 中与外筒逆流 的冷却水 接触降温 ,以增强换 热效果 。 滚筒冷渣 器其冷却主体 由内外 2个滚筒组成 ,并形成双 层密封套 筒 ,中 间间隙通过冷却水冷却 。灰渣主 要采用机械输送方 式 ,滚筒在 驱动装置带 动下低速转动 ,简体 内部 的灰渣在旋转叶 片或其 他作用力 下缓慢 向低 温端移动。冷却水在水冷 简体、旋转水接头 以及 简体 外部 回水管形成的冷却水 回路 中流动 ,将灰渣 的热量带走 。
改造现有 滚筒冷渣器
单 台改造 费用 : 2 8 . 5 万元 材料费 Fra bibliotek1 2万 元
改造 4台总费用
工业技术
工 技

3 0 0 MW 循环流化床锅炉滚筒冷渣器改造 及其经 济分析
林 丽 桃 ( 山西平朔煤矸石发 电有 限责任公司 , 山西 朔州 0 3 6 8 0 0)
摘 要= 某电厂 2 × 3 0 0 M W 机组循环流化床锅 炉滚筒冷渣 器 自 投运后一直存在 出力不足 , 排渣温度 高等 问题 , 且运行 周期短 , 设备 内部 已磨损变形 , 通过对其进行拆 除 内层水冷套 、增加水冷管排 等改造 后,基本解决 了滚 筒冷渣 器排 渣难、排渣温度 高等 问题 ,提 高了冷 渣器的排渣效率 ,保证 了滚 筒冷渣 器长周期稳定运行 。 关键词 :3 0 0 M W机组 ;滚 筒冷渣 器;双层 ;改造 ;经济

300MW循环流化床锅炉滚筒冷渣器改造及其经济分析

300MW循环流化床锅炉滚筒冷渣器改造及其经济分析

300MW循环流化床锅炉滚筒冷渣器改造及其经济分析某电厂2×300MW 机组循环流化床锅炉滚筒冷渣器自投运后一直存在出力不足,排渣温度高等问题,且运行周期短,设备内部已磨损变形,通过对其进行拆除内层水冷套、增加水冷管排等改造后,基本解决了滚筒冷渣器排渣难、排渣温度高等问题,提高了冷渣器的排渣效率,保证了滚筒冷渣器长周期稳定运行。

标签:300MW机组;滚筒冷渣器;双层;改造;经济0 引言除灰及除渣系统是火力发电厂不可缺少的组成部分,随着锅炉容量增大,产生的灰渣也相应增多,据有关资料介绍,一座装机容量1200MW(4台300MW)规模的电厂每年产生的灰渣量约100万吨。

因此,保证除灰除渣系统的安全运行,开展灰渣的综合利用以及使灰渣处理达到环保标准是目前火力发电厂灰渣处理面临的首要问题。

1 系统简述某电厂2 ×300 MW 机组CFB 锅炉的除渣系统按一台机组为一个单元进行设计,采用连续机械排渣方案。

每台机组配有四台冷渣器,两台滚筒冷渣器,靠近炉前;两台风水冷渣器,靠近炉后。

滚筒冷渣器每台处理渣量25t/h,进渣温度860℃,出渣温度≤150℃,冷却水采用凝结水,进水压力2.7MPa(设计压力4.0MPa),进水温度54℃(夏季72℃),流量106m3/h.风水冷渣器每台处理渣量37t/h,进渣温度900℃,出渣温度≤150℃,冷却水采用凝结水,进水压力2.7MPa(设计压力4.0MPa),进水温度54℃(夏季72℃),流量100t/h。

从锅炉冷渣器排出的温度≤150℃的渣经旋转给料阀进入链斗式输送机,再经过斗式提升机最终提升至底灰库中贮存。

系统采用连续运行方式,每台锅炉设有链斗式输送机2台,每台出力为85t/h,刮板长度约45m;斗式提升机两台,每台出力为85t/h,提升高度约30 m;链斗输送机和斗式提升机均采用耐磨耐热型。

机械除渣系统的设备按满足锅炉MCR时最大排渣量且留有足够的裕量,其出力按不小于250%的裕量。

22. 电厂除渣系统介绍

22. 电厂除渣系统介绍

轴受热后能自由膨胀。 轴封材料采用丁形橡胶油封圈,它能防尘、防漏、结构简单、更换方便、对轴的 压力小,不易磨损、消耗轴功率也小,效能好。 在油封圈与轴的接触部分用镀铬轴套,表面抛光,作用耐磨,防腐抗酸,保 护轴封圈和主轴。 碎渣齿轮采用了高强度耐磨球墨铸铁,耐磨性高,齿爪交叉排列,工作均匀, 震动小。 碎渣机箱体采用上下部分结构,便于检修,装配,部分面上涂密封胶,防止 泄露,保持碎渣机的外表整洁,在上箱体的四周内壁有防磨板,箱体轴封采用水 封结构,工作时通入1kg/Cm² 压力的工业用水,以冷却,润滑轴封圈和阻挡灰渣 侵入。 箱体与轴承座均坐在铸铁大底座上,两侧有起吊的卸扣,用来吊装或拖出检 修。
渣浆泵结构: 渣浆泵是属单级卧室悬臂式离心泵,由叶轮、轴套、轴 承组件、联轴器组成转动部分;由泵托架、衬套、内外护板、 填料压盖,轴封轴承组成外壳部分。托架组成静止部分,托 架是两部组成用螺栓紧固,泵轴和轴承组件穿过托架放在轴 承托架上,托架内装有衬套,护板。水轮装在泵轴的一端, 通过托架的紧固,将衬套固定,水从叶轮引入从上部排出, 密封水的压力比泵的出口压力高,润滑剂用锂基润滑脂,泵 和电机通过联轴器传动。
• 大型火力发电厂的除灰方式有水力除灰和 气力除灰两种。目前我国采用较多的除灰 系统为灰渣泵水力除灰系统,由灰渣室经 碎渣机的灰渣和由冲灰器排出的细灰沿灰 渣沟被激流水冲入灰渣池,灰渣池中的灰 水混合物通过灰渣泵增压后由压力输灰管 道送技 术要求
• 锅炉炉膛下部积聚的灰渣和除尘器中分离出来 的飞灰都必须经过除渣设备及时迅速地排走, 否则,锅炉的安全经济运行和现场环境都会受 到影响。 • 燃用多灰燃料的大容量发电厂,每昼夜由锅炉 房排出的灰渣量能达数千吨。因此锅炉的除灰 工作只有实现机械化,才能有效地排出如此大 量的灰渣,并使环境卫生与工作人员的劳动条 件得到改善。

锅炉的工作过程

锅炉的工作过程

一、锅炉机组的系统
1、制粉系统
原煤输送系统将破碎后的原煤送入原煤仓→给煤机→磨煤 机→煤粉分离→合格的煤粉→由空气送入炉内燃烧。
2、燃烧系统
燃烧所需要的空气 → 送风机 → 空气预热器 →
→ 燃烧器二次风喷口→燃烧室。
→两路热风管道
→制粉系统输送煤 粉→燃烧器一次
风喷口→燃烧室。
3、汽水系统
烟气中携带的细灰粒(约占总灰量的90~95%),经除尘 器将细灰从烟气中分离出来,由除灰系统送往灰场;
锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰 系统。
5、烟气排放系统
燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后,经 过除尘器,将烟气中的大部分细灰分离出来,排往除灰系 统,以防止粉尘粒子对大气产生污染。
低压(P<2.5MPa)、中压(P3.9MPa)、高压(P10.8MPa)、 超高压(P14.7MPa)、亚临界压力(P16.8~18.6MPa)、超 临界及超超临界压力(P25~40MPa)。
4、按燃烧方式分类
火床炉、煤粉炉(四角燃烧、对冲燃烧、W型火焰燃烧)、旋 风炉、流化床锅炉。
5、按蒸发受热面循环方式分类 自然循环、控制循环、直流锅炉、低倍率或复合循环
五、B&W360MW级W型火焰锅炉
B&W360MW级W型火焰锅炉是我国湖南岳阳电厂引进的 亚临界自然循环锅炉。锅炉整体布置如图1-8。沿烟气流程 布置屏式过热器、高温过热器,水平烟道中布置高、低温 再热器(即再热器为单级布置),尾部竖井烟道中布置低 温过热器和省煤器。过热汽温调节采用两级喷水减温,再 热汽温调节采用炉底供热风的方式。炉底注入热风还可以 使冷灰斗区域的炉渣凝聚体积减小,以利于排渣和减轻受 热面的磨损。
第一节 锅炉机组的工作过程

锅炉系统介绍

锅炉系统介绍

第三章 锅炉的组成及工作过程 锅炉的组成部分: 锅的组成部分: 汽包(锅筒)、水冷壁、过热器、省煤器; 炉的组成部分: 炉膛、燃烧器。 锅炉本体: 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉 墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本体。 锅炉的其他重要辅机: 燃料输配送装置、送引风装置、给排水装置、水处理设 备及管道、除尘及除灰、脱硫脱硝系统、控制系统等
V 多,V挥发使煤的孔隙多,反应表面积大,反应速度加快 V 多,煤中难燃的固定碳含量少,煤易于燃尽
煤的常规特性对锅炉工作的影响
煤中M、A对锅炉工作的影响
水分M、灰分A M、A 高,煤中可燃成分相对减少,煤的热值低 M、A 高,M 蒸发、A熔融均要吸热,炉膛温度降低 M、A 高,增加着火热或包裹碳粒,使煤着火、燃烧
挥发分含量较高,约10~45%,着火及燃烧均 较容易
煤的分类
发电厂煤的分类及燃烧特性
贫煤 挥发分含量10~20%的烟煤
挥发份较少,性质介于无烟煤与烟煤之间,燃 烧性能方面比较接近无烟煤; 劣质烟煤 挥发份20~30%;但水分高,灰分 更高的烟煤 发热量低,为11000~12500 kJ/kg 这两种烟煤着火及燃烧均较困难
二 压强 压强:垂直均匀作用在物体单位面积上的压力,称为压强。 ——用符号P表示。 常用单位MPa。 *压强一词一般在学术上应用,工程上我们习惯的把压强称 为压力。 常用压力间的换算关系:1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1 MPa 1 MPa=10.2 kgf/cm2≈10 kgf/cm2 绝对压力:以压力等于零作为测量起点,称为绝对压力(P 绝 )。
4、锅炉型号
第二章
燃料分类
燃料及其燃烧特性
通过燃烧释放热能的可燃物质

除灰运行规程第一章

除灰运行规程第一章

350MW火力发电机组除灰运行规程发布实施前言《除灰渣运行规程》依据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》、DL/T 800—2001《电力企业标准编制规定》,结合GB13223—1996《火电厂大气污染物排放标准》;GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》;JB06407.92电除尘器调试、运行、维修安全技术规范;一期工程除灰渣系统相关技术协议;除灰渣设备厂家相关技术资料;和《电力安全工作规程》,参考有关单位的参考同类型单位的《除灰除渣运行规程》、制造厂家设备说明书、操作手册、系统图等资料,结合发电除灰渣设备、系统的具体情况进行编写的。

本规程规定了除灰渣系统设备规范、运行操作、运行维护、异常情况的处理等内容本标准自发布实施之日起,除灰渣运行人员均应遵照执行。

本规程由燃化除灰部提出并归口管理。

本规程由燃化除灰部负责起草及修编。

本规程由燃化除灰部负责解释。

本规程编写人:本规程审核人:本规程批准人:目录第一章除灰渣运行系统概述 (1)1.13×350MW机组灰渣量 (1)1.2除灰渣系统设计和设备布置 (1)1.3除灰渣系统运行及控制 (8)第二章压缩空气系统..................................... 错误!未定义书签。

2.1概述............................................... 错误!未定义书签。

2.2设备性能规范....................................... 错误!未定义书签。

2.3压缩空气系统各设备启动前检查及准备................. 错误!未定义书签。

2.4压缩空气系统各设备运行操作......................... 错误!未定义书签。

2.5压缩空气系统运行检查调整及注意事项................. 错误!未定义书签。

第二篇 除灰渣部分底渣

第二篇 除灰渣部分底渣

第二篇除灰渣部分(底渣)第二篇除灰渣部分2 除渣系统2.1 概述2.1.1 除渣的基本方式和特点目前国内大容量燃煤机组底渣输送方案的选择大体可分为两大类,即大水斗式水力喷射泵输送和刮板捞渣机机械输送。

2.1.1.1 大水斗式水力喷射泵输送大水斗式水力喷射泵底渣输送方式的系统流程为:在锅炉冷灰斗下部布置几个V型水斗,俗称底渣斗,底渣斗内存有一定数量和温度的淡水或海水,并设有渣门进行隔断。

锅炉燃尽的热焦在水中低温破碎后存积在渣斗内,每相隔一定时间后(一般为锅炉满负荷运行8小时为一间隔),定期进行排放。

在排放过程中,打开渣门,存积在渣斗的渣和水一起通过布置在渣斗下面的碎渣机进行碾磨,然后由水力喷射泵通过管道排放至中间水池或渣场。

如图2-1所示。

供水泵(海水)炉膛渣门渣浆排出泵(至渣贮存场)渣斗(数个)其特点是:1.耗水量大,耗电量大,不经济。

2.管道磨损大。

3.锅炉运行过程中,无法对渣斗进行清理除渣。

4.淡水出渣如对渣进行综合利用,还需增加脱水装置。

5.系统复杂,运行维护成本高。

2.1.1.2 刮板捞渣机机械输送刮板捞渣机机械输送系统是目前大容量机组普遍采用的除渣输送方式,其系统流程为:在锅炉渣井下布置一个大型水槽,并积存一定数量和温度的水供热焦破碎和暂存,通过一台可连续运行的链条输送机将渣输送至渣仓,并在输送过程中完成对渣的脱水。

如补水泵炉膛渣水澄清冷却池图2-2所示。

其特点是:1.系统及其简单,运行维护成本显著下降;2.输送至渣仓的渣可以直接通过卡车运输,综合利用水平较高;3.除渣水可重复回收利用,大大降低了用水量;4.可以在锅炉运行过程中,可对积渣进行观察和处理,提高了锅炉运行的稳定性。

2.1.2 我厂三期机组除渣系统概述炉膛捞渣机脱水、溢流回收 溢流水泵渣水澄清冷却池补水泵图2-2 刮板捞渣底渣输送系统的功能是将锅炉燃烧产生的炉底渣收集、冷却,并连续地将底渣从炉底输送至渣仓贮存、转运。

每台锅炉设一套底渣输送系统,采用机械式一级底渣输送系统。

燃煤锅炉除渣系统方案的选择分析

燃煤锅炉除渣系统方案的选择分析
i n d u s c o a l f i r e d ;b o i l e r ;s l a g r e mo v a l ;s y s t e m ;t e c h n i g u e ;a n a l y s i s ;p l a n;s e l e c t i o n
c a r r i e d o u t a n d t h e r e s u l t s i n d i c a t e t h a t :t h e a i r c o o l i n g s l a g r e mo v i n g s y s t e m h a s mu c h wi d e r a p p l i c a t i o n i n t h e
除渣 系统方案 , 分析 了风冷式除渣 系统除渣量对锅 炉效率的影响 因素 , 提 出相 关的解决措 施。通过工程 实例 , 进行
了 经济 性 方 面的 比较 , 计算结果表明 , 风 冷 式 除 渣 系统 具 有 更 广 阔 的应 用前 景 。
关键词 : 燃煤; 锅炉 ; 除渣 ; 系统 ; 技术; 分析 ; 方案 ; 选择
Ab s t r a c t : I n o r d e r t o o p t i mi z e t h e s l a g r e mo v a l s y s t e m i n a c o a l f i r e d b o i l e r a n d t o i n c r e a s e i t s t h e r ma l e f f i c i e n c y o f t h e
b o i l e r ,t h e a i r c o o l i n g s l a g r e mo v i n g s y s t e m h a s b e e n s e l e c t e d b a s e d o n t h e a n a l y s i s o f s l a g c h a r a c t e r i s t i c s .Th e s l a g a mo u n t o f t h e a i r c o o l i n g s l a g r e mo v i n g s y s t e m a g a i n s t t h e e f f i c i e n c y o f b o i l e r h a s a l s o b e e n a n a l y z e d i n t h e p a p e r a n d
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灰桨泵 灰场
高浓度除灰统
灰渣泵 除尘器 灰斗冲灰器 渣桨池 回水泵 炉底渣 碎渣机 回水箱 浓缩机 浓缩池
油隔离泵 水隔离泵 柱塞泵
灰场
供除灰用水
锅炉除灰除渣系统
二、锅炉除灰系统
低浓度除灰 水力除灰系统 高浓度除灰 负压气力除灰 除灰方式 气力除灰系统 正压气力除灰 机械除灰系统
利用刮板机、输送皮带、 利用刮板机、输送皮带、埋刮板输送机 械等将灰通过机械手段送到指定的地方 贮存。 贮存。
低浓度除灰系统
冲 灰 水 除尘器 灰斗冲灰 器 灰桨池 空气预热器 灰斗冲灰器 省煤器 灰斗冲灰器
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣
大型锅炉采用。 大型锅炉采用。
除渣方式
定期除渣 高压水力喷射器除渣系统
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣的流程: 连续除渣的流程:
炉渣 排渣槽 刮板捞渣机 碎渣机 冲 灰 水
渣场
灰渣泵
灰渣池
灰渣沟
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣装置: 连续除渣装置:
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