纸浆漂白实验的分析与检测(很实用的资料)
纸浆检验培训

注:纸条裂断的位置距离夹头大于10mm,否则该结果弃掉。
3.数据处理及结果计算
抗张强度 F 抗张强度按下式计算: S Lw • 式中 • S — 抗张强度,kN/m(低定量的试样, • 如薄页纸可用N/m表示) • F —平均抗张力,N • Lw —试验纸张的宽度,mm
抗张指数 抗张指数按下式计算:
• 撕裂强度是撕裂纸或纸板时所做的功。通常分为两种:一种是指
在规定的条件下,已被切口的纸或纸板样沿切口撕开一定距离所 需的力,称为内撕裂度,单位为mN;另一种是指撕裂预先没有切
口的试样,从纸的边沿开始撕裂一定长度所需要的力,称为边撕
裂度,单位为N。一般情况下,在没有特指时即为前者。
1. 结果的计算和表示 对每个测试的方向,从撕裂度仪上可直接读出 每张纸的撕裂度F,用下列公式计算撕裂指数:
1.手抄片制作
测 试 仪 器
电子天平
纤维疏解机
标准纸页成型器
测 试 步 骤
称取一定量的浆料,按每张抄 片60g/m2计算所需浆料
湿浆加≥85℃疏解3000转后 取出
把疏解好的浆 料倒入贮浆器中
关闭排水阀 打开进水阀
把搅拌器放入贮 浆器中鼓气5秒
当贮浆器中水位到达 刻度时,关闭进水阀
抬起贮浆器
关上底盖,在5s内平稳而快 速地将悬浮液倒进滤室,关闭 顶盖和空气阀
打开底盖,打开空气阀
当所有水流停止时,读取流出 水的体积
抽滤浆料,取出浆饼置于表 面皿上
将滤室里的浆料倒出
放入烘箱105±2℃烘至恒重
冷却至室温
称其重量
计算: 通过测试浆料的绝干量及水温值查表 校正游离度值。
注意事项: 测试前搅拌浆料时要注意避免浆料悬 浮液引进空气; 测试中打开底盖时要及时用手将其扶 住,避免其因重力作用而对下方漏斗 产生碰撞。
制浆造纸分析与检测

制浆造纸分析与检测制浆造纸是将纤维素质原料经过一系列工艺过程分离、提纯、混合、破碎和造纸,最终得到纸张的过程。
这个过程中有许多关键指标需要进行分析和检测,以确保纸张质量的稳定和合规。
首先,制浆过程中需要进行纤维素质原料的分析和检测。
纤维素质原料可以是各种纸浆,如木浆、草浆、竹浆等。
针对每种纸浆,需要分析其纤维形态、化学成分和物理性质。
纤维形态包括纤维长度、纤维粗细和纤维弯曲度等指标,化学成分包括纤维素、半纤维素和木质素的含量,物理性质包括纤维宽度、纤维可塑性和纤维的装订性能等。
这些指标可以通过显微镜观察、化学分析和物理测试等方法进行检测。
其次,制浆过程中需要分析和检测纸浆的质量。
纸浆的质量指标包括纤维素质原料的质量浓度、纤维长度分布和纤维质量的均匀性等。
测量纸浆的质量可以通过湿法比重测定、干燥后质量测定和纤维长度测定等方法进行。
此外,还需要进行纸浆的过氧化氢浓度和pH值的分析和调节,以确保纸张的白度和稳定性。
再次,制浆过程中需要进行纸张的物理性能分析和检测。
纸张的物理性能包括强度、抗撕裂性、密度、吸水性和透气性等。
这些物理性能可以通过拉力试验、撕裂试验、密度测定、吸水性测定和透气性测定等方式进行检测。
物理性能的分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张的质量,提供合适的工艺参数和改进产品的指导。
最后,制浆造纸过程中还需要进行纸浆废水的分析和检测。
制浆造纸过程中产生的废水中含有纤维、木质素和化学药剂等物质,需要进行废水处理和排放的监测。
废水中纤维和木质素的含量可以通过溶解浓度测定、紫外可见光谱和液相色谱等分析方法进行检测。
化学药剂的含量可以通过滴定法、光谱分析和氧化还原电位测定等方法进行检测。
综上所述,制浆造纸过程中需要进行纤维素质原料、纸浆质量、纸张物理性能和废水的分析和检测。
这些分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张质量的稳定性和合规性,提供生产指导和环保监测的依据。
制浆造纸分析检验

制浆第一章化学分析的基础知识分析化学在制浆造纸工业中应用十分广泛,是必不可少的。
它是生产的“眼睛”。
原料、中间产品和出场产品的质量检查,生产过程的控制和管理都需要这双“眼睛”;新技术、新工艺的探索和推广,也常以分析化学结果作为重要依据之一。
分析化学在造纸工业中的任务是检查及监督各种原材料的质量,检查生产过程中各工段的半成品质量,最后根据国家标准鉴定成品的等级。
另外造纸用水的分析也很重要,特别是某些浆和纸,如人造丝浆、电容器纸等,对水质要求很高,如果水的质量达不到要求的标准,任何工艺上的改进,都难以生产出合格产品。
造纸工业废水中含有大量污染物,必须严格检测以达到排放标准。
根据制浆造纸分析与检验任务的需要,造纸厂通常设置有厂部中心化验室和车间化验室。
中心化验室一般负责化工原料、纤维原料的分析检验,成品纸的检验,同时负责配制标准溶液和一般试剂。
车间化验室一般设置在生产车间,进行生产流程中半成品的化验,以便于取样和及时传达信息,起到对生产的督导作用。
分析化学是实践性很强的学科。
通过分析化学和分析化学实验的学习,运用定量分析的基本原理与操作技术,并培养科研能力及严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度。
近年来仪器分析在我国造纸工业中的使用日益广泛,因为仪器分析法比一般化学分析法迅速,尤其是对微量组分的分析,更有其独特的优点。
例如测定纸浆或纸张灰分中的铜、铁等离子的含量时,应用光电比色法或分光光度法效果较好。
又如测定碱法蒸煮黑液中的碱木素以及酸法蒸煮红液中的各种可利用的糖及木素磺酸盐等,采用气相色谱分析法就具有操作简单,分析速度快,分离效率高和灵敏度高等优点。
随着国内外仪器生产的不断发展,目前造纸工业的仪器分析已向着自动化的器械分析方向发展。
一、分析化学方法的分类分析化学方法有很多种分类,目前主要分为化学分析法和仪器分析法两大类。
(一)化学分析法以物质的化学反应为基础的分析方法称为化学分析法,主要包括重量分析法和容量分析法。
制浆造纸工艺实验

(8)、H2SO4溶液、2 mol/L; (9)、15 % KI; (10)、0.5 % 淀粉指示剂。
3、实验步骤
a.用称物瓶称取相当于1g(称准至0.0001g)绝干重量的浆样(水份 已另测),将浆样转移至盛有数粒玻璃珠的广口瓶中
b.用量筒量好700 ml蒸馏水,从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维, 洗涤水倒入广口瓶中,盖上广口瓶盖,用力摇荡使浆样分散成单 根纤维
三、蒸煮试验程序
1、试验前,按所分各小组所拟采用的蒸煮方法,各自制 定出蒸煮所给原料的工艺技术条件,即蒸煮药品用量、 液比、升温时间、最高温度、保温时间、质量要求等 并讨论以确定。然后根据所给定的已知条件,进行蒸 煮试验所需各种物料的计算。
2、蒸煮液的配制 用量筒准确量取蒸煮液所需各种化学药液及所需补充的
4、因残液颜色过深,批示剂滴定颜色的变化很难观察, 滴定时应很仔细观察,可采取边滴定边加指示剂视其 是否变色来检验。
五、思考题
1、硫酸盐法蒸煮液中活性碱的含量的测定为什么要加 BaCl2,不加对测定结果会有什么影响? 2、指示剂法测定残液中活性碱为什么用酚酞作指示剂, 而不用甲基橙?
实验三 纸浆硬度的测定
C——标准盐酸
残液PH值的测定常用PH计或酸度计,不同类型的仪器操 作方法各异,使用时按各仪器的使用说明书操作。本 实验使用PHS—2型电位滴定计 (详见实验讲义)
4、电位法测定硫酸盐法蒸煮残液中的活性碱含量
(1) 测定原理和试样的制备同指示剂法。 (2) 仪器的校正同PH值的测定。 (3) 操作步骤 A、 吸取滤液25 ml于小烧杯中,加入30 ml蒸馏水,放入电磁搅拌棒,
e.用移液管或者滴定管量取25 ml高锰酸钾溶液于100 ml 小烧杯中,用移液管吸取25 ml硫酸溶液加入大烧杯中, 加入高锰酸钾溶液并开动秒表记时,用前留下的水冲 洗小烧杯,洗涤水亦倒入大烧杯中
漂白

第四节 化学浆的ECF和TCF漂白
制 浆 原 理 与 工 程
H2O2主要是依靠HOO—离子起漂白作用。 NaOH是用来调节pH值。 Na2SiO3既是稳定剂,又是缓冲剂。 MgSO4能防止H2O2因有微量重金属离子而引起的催 化分解反应。 DTPA为了降低一些重金属离子促进分解,从而对浆 料进行预处理。 其办法是:在室温下把低浓纸浆(1—5%浓度)加 化学品处理(DTPA)接着进行洗涤浓缩以除去重金 属等杂质。
第四节 化学浆的ECF和TCF漂白
制 浆 原 理 与 工 程
2.3 过氧化氢漂白的影响因素 过氧化氢用量
一段H2O2漂:H2O2用量<2.5%, 多段H2O2漂:一段用量<1.5% ,总用量<4.5%。
漂白温度和时间
温度过高, H2O2易分解;时间过长,残余H2O2消失, 会发生“碱生变暗”而引起返黄。目前的趋势是提高 漂白温度,一般常压下最高漂白温度为90°C,压力下 漂白温度不超过130°C。
第四节 化学浆的ECF和TCF漂白
制 浆 原 理 与 工 程
2.2 过氧化氢的漂白特点 非常适合于机械法、化学机械法等高得率纸 浆的漂白,漂白后的纸浆仍然可保持高得率 纸浆的特性; 化学浆经过氧化物漂白后纸浆强度性能高、 白度稳定性好; 漂白过程中产生的废水污染负荷低、易于进 行制污处理。
了部分木素,以后的漂白剂用量可以减少,纤维的损伤也减轻。源自第三节 化学浆的含氯常规漂白
制 浆 原 理 与 工 程
1.1 氯化原理
氯与木素的反应
(A)芳环取代
(B)亲电置换 (C)氧化反应,如图6-
氯与碳水化合物 的反应 酸性水解, 如图6-10所示。
8、图6-9所示。
第二节生物漂白

纤维改性酶在生活用纸生产中的应用
生活用纸的发展需求及挑战
挑战:
柔软度
长短纤维适当配比 涂层性质与厚度 柔软剂及解键剂的使用
厚度
抗张强度
增加长纤维配比 增强剂使用
改性纤维酶的作用
纤维素酶和半纤维酶穿过细胞壁进入细胞腔
对细胞壁中纤维素和半纤维素的适度降解 细胞壁松弛 增加水分子的渗透性 促进纤维润胀 降低内聚力
第二节 生物漂白
一、漂白的目的
漂白的目的是去除天然色素,赋予以必要的白度, 同时残留的其它杂质也可以进一步被去除,使润湿性 能有所提高。
二、常用的漂白剂
还原性 漂白剂 氧化性 如次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等; 缺点:存在着环境污染问题等 如保险粉、亚硫酸氢钠等; 缺点:白度不稳定即氧化复色等。
三、生物漂白
五、半纤维素酶处理的生物漂白
1、木聚糖酶漂白
第一代酸性酶:木聚糖酶产生菌多为真菌,酶最 大活性所需条件pH4-6,温度40-50℃
第二代中性酶:嗜热脂肪杆菌(pH6.5-9 65 ℃ ) 第三代碱性酶:Ratto等筛分得到一株嗜热厌氧菌, 所产生木聚糖酶在90 ℃、pH6-7时木浆中木聚糖 有最大溶解作用。
漆酶是一种含铜氧化酶, 由于漆酶的催化反 应只需空气中的氧气即可,水是唯一的副产品, 被称为“绿色催化剂” 漆酶介体系统对纸浆进行适当时间的处理, 可 引起卡伯值大幅下降。在漆酶/ 介体脱木素过 程中存在一个氧化还原循环, 即漆酶氧化介体 形成小分子化合物自由基, 并扩散到纸浆中, 然后与纸浆中的木素反应使之降解,
3、木聚糖酶漂白工艺参数
酶用量——预实验(2~5 U/g,麦草浆需更多)
制浆造纸分析与检测

制浆造纸分析与检测制浆和造纸是现代社会中非常重要的工业过程,其产品广泛应用于各个领域,如出版业、包装业、日常用品等。
为了确保制浆造纸过程的质量和效益,制浆造纸分析与检测工作显得尤为重要。
下面将对制浆造纸分析与检测的几个关键方面进行探讨。
在制浆过程中,原料的性质和质量直接影响后续的制浆和造纸工艺。
因此,对原料进行详细的分析与检测非常必要。
首先需要对原料的成分进行检测,包括纤维素的含量、木质素的含量、灰分的含量等。
这些参数能够指导制浆工艺的选择和调整,同时也为后续的品质评价提供依据。
此外,还需要对原料的物理性质进行分析,如纤维长度、纤维宽度、纤维形态等。
2.制浆工艺监测制浆工艺的监测是确保制浆过程稳定和高效的关键步骤。
制浆工艺包括碱浸清洗、粉碎、磨浆、筛选等多个环节,每个环节都需要进行监测和分析。
比如,在磨浆环节,需要对磨浆机的转速、出浆浓度、浆料温度等参数进行实时监测和控制,以保证细度的稳定性和纤维的完整性。
此外,还需要对废水和废渣进行分析,以确保合理的废物处理和资源回收。
3.产品质量检测制浆造纸的产品质量是制浆造纸企业生存和发展的基础。
产品的质量主要包括纸张的物理性能和机械强度等参数。
物理性能包括纸张的光泽度、平滑度、透气性、吸水性等,而机械强度指纸张的抗拉强度、抗折强度、撕裂强度等。
这些指标是评价纸张品质的关键参数,对产品的质量进行检测和分析有助于及时发现问题,并进行调整和改进。
4.环境监测与安全评估制浆造纸过程会产生大量的废水、废气和固体废弃物。
这些废物的处理和排放对环境保护和社会责任至关重要。
因此,对废水、废气和固体废弃物进行分析和检测是制浆造纸企业的法定责任。
废水的分析与检测主要包括浊度、COD、BOD、SS、PH、氨氮等指标;废气的分析与检测主要包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等指标;固体废弃物的分析与检测主要包括含水率、有机物含量、重金属含量等指标。
通过环境监测和安全评估,可以及时发现问题,采取相应措施,保护环境和员工的健康安全。
二氧化硫漂白纸浆原理

二氧化硫漂白纸浆原理纸浆是制造纸张的原材料,其中包含大量的木质素和纤维素,这些物质会影响纸张的颜色和性质。
为了使纸张具有良好的质量和外观,需要对纸浆进行漂白处理。
二氧化硫漂白是一种常用的纸浆漂白方法,本文将介绍二氧化硫漂白纸浆的原理和过程。
一、二氧化硫漂白的原理二氧化硫漂白是一种还原型漂白方法,其原理是通过还原剂还原纸浆中的色素和杂质,使其变为无色或较浅的颜色。
二氧化硫是一种强还原剂,可以还原多种有机和无机物质,包括木质素和纤维素中的色素和杂质。
在漂白过程中,二氧化硫与纸浆中的色素和杂质发生化学反应,产生还原产物,从而去除它们的颜色和影响。
二、二氧化硫漂白的过程二氧化硫漂白过程包括预处理、漂白和后处理三个步骤。
1. 预处理预处理是为了减少纸浆中的杂质和色素,提高漂白效果。
预处理方法包括筛选、洗涤和浸泡等,可以根据纸浆的质量和漂白要求进行选择。
2. 漂白漂白是二氧化硫漂白的核心步骤,其具体步骤如下:(1)加入二氧化硫:将纸浆与二氧化硫混合,通常使用浓度为1-3%的二氧化硫水溶液,通过搅拌或喷洒等方式加入纸浆中。
(2)调节pH值:将纸浆的pH值调节到4-5左右,这有利于二氧化硫的还原反应。
(3)加热:将纸浆加热到80℃左右,加热有利于二氧化硫的还原反应和色素的分解。
(4)保温:将纸浆保温1-2小时,使得漂白效果更好。
(5)中和和洗涤:将漂白后的纸浆中和,洗涤干净,以便后续加工使用。
3. 后处理后处理是为了防止漂白产生的副产物对环境和人体的危害。
后处理方法包括中和、过滤和氧化等,可以根据漂白剂的种类和效果进行选择。
三、二氧化硫漂白的优缺点二氧化硫漂白是一种经济、快速、高效的漂白方法,具有以下优点:1. 二氧化硫是一种廉价、易得的化学品,成本低。
2. 漂白速度快,可以在短时间内达到理想的漂白效果。
3. 可以适应各种纸浆类型和漂白要求,灵活性高。
4. 漂白后的纸张质量好,色泽均匀、亮丽。
但同时,二氧化硫漂白也存在以下缺点:1. 二氧化硫是一种有害气体,对环境和人体有一定危害。
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(4)结果计算
CIO 2 含 量
V 2 C 0.0169 5
1000 g / L
1 V 1 V 2 C 0.0355 4 CI 2 含 量 = 1000 g / L 5
①250mL容量瓶;②1mL、10mL移液管;③
250mL锥形瓶;④0.1mol/L硫代硫酸钠标准
溶液;⑤100g/L碘化钾溶液;⑥20%硫酸溶
液; ⑦5g/L淀粉指示剂;⑧钼酸铵饱和溶液。
(3)测定步骤
用移液管吸取过氧化氢溶液5mL,于 250mL的容量瓶中,加蒸馏水稀释至刻度, 摇匀。从容量瓶中吸5mL稀释后的H2O2,于 盛有30mL蒸馏水的250mL锥形瓶中,加入 20%硫酸溶液10mL,100g/L碘化钾溶液 10mL和3滴新配制的钼酸铵饱和溶液,用 0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色 时,加入淀粉指示剂3mL,继续用0.1mol/L 硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色刚好消失。
5 5 250
式中 V-滴定时耗用高锰酸钾标准溶液量mL
c-高锰酸钾标准溶液摩尔浓度mol/L
0.01701-与1m molKMnO4相当的过氧化氢
的量g
注意:
刚开始滴定时反应速度比较慢,第一滴
滴下去之后,必须等红色退去之后再滴第二滴。 待溶液中有了二价锰离子之后,反应速度就快 了,因二价锰离子有催化作用。
称7~10克纸浆
3.纸浆硬度测定(高锰酸钾值或卡伯值)略 4. 工艺条件制定 漂白工艺条件的制定包括漂白剂和漂白 程序的选择,漂白剂用量的确定,以及浆浓、 pH值、温度和时间等。这些条件的制定要结 合漂白工艺讲过的有关专业知识,根据浆料 的种类(原料种类与制浆方法等),纸浆硬度 以及漂后纸浆的用途和要求等综合考虑。
次氯酸盐三段或四段漂白参考工艺条件
第三段次氯 第四段过 段别 第一段氯化 第二段碱 段(C) 处理段(E)酸盐漂(H)氧化氢漂
(P)
条件
有效氯用量或 总用氯量 用碱量或H2O2 8%~10% 用量/% 占总用氯量 65~70% 3 浆浓/% 终点pH值 温度/℃ 时间/分 1.5~2 室温 30
占总用氯量 H2O2用量 占绝干浆 量 30~35% 1~1.5% 1.5~2.0% NaOH用 量1% 5 10~11 60±2 60 5 8.5~9 38~40 90 10~15 9~10 70~80 60~90
第三章 制浆试验及其检测
第三节 纸浆漂白试验及其检测
因蒸煮后的纸浆含有残留的部分木素, 颜色比较深,为了满足各种纸张的白度要 求,抄纸前必须对纸浆进行漂白。漂白目 的是提高纸浆白度和去除杂质。漂白原理 是通过氧化作用破坏木素或其它有色物质 的结构并使其溶出。
一.漂液分析
(一)漂液制备 不讲
(4)结果计算
H 2O 2 含 量
V c 0.017
5 5 250
1000 g / L
式中 V-滴定时耗用Na2S2O3标准溶液量,mL c-Na2S2O3标准溶液的摩尔浓度,mol/L 0.017-与1m mol Na2S2O3相当的过氧化氢 的量,g
补充高锰酸钾法:
1.测定原理:高锰酸钾在酸性条件下可以和
高浓硫酸酸化:CIO-3+6I-+6H+=CI-+3I2+3H2O
(2)仪器与试剂
①250mL锥形瓶;②50mL棕色滴定管; ③0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液;④100g/L 碘化钾溶液;⑤20%醋酸溶液;⑥5g/L淀粉
指示剂。
(3)测定步骤
用移液管吸取5mL漂液(次氯酸钠取2mL) 于盛有约45mL蒸馏水的250mL锥形瓶中,加 入10mL100g/L碘化钾溶液及20mL20%醋酸 溶液,使溶液呈酸性,用0.1mol/L硫代硫酸
二.漂白试验设备
1.恒温水浴锅;
2.体积为250mL、1000mL烧杯;
3.强度好、密封好的塑料袋; 4.布袋; 5.可控温烘箱; 6.分析天平; 7.大号称量瓶; 8.50mL棕色碱式滴定管。
三.漂白试验方案的制定及漂白操作
(一) 漂白试验方案的制定
制定漂白试验方案,应根据待漂纸浆的 种类、硬度和白度以及漂后浆料所要求白度 及强度等指标,选择合适的漂白方法和流程, 确定合理的漂白工艺条件。在选择漂白方法 上,要尽量选无氯漂白(TCF),即用氧漂 和过氧化氢相结合的漂白方式,或选无元素 氯漂白(ECF),即含有二氧化氯的,与氧 漂和过氧化氢相结合的漂白方式。
过氧化氢发生氧化还原反应。
2.测定方法:用移液管吸取过氧化氢溶液5
mL,于250mL的容量瓶中,加蒸馏水稀释至刻
度,摇匀。从容量瓶中吸5mL稀释后的H2O2,
于盛有30mL蒸馏水的250mL锥形瓶中,加入
20%硫酸溶液10mL ,用0.02mol/L的高锰酸钾
滴至微红色保持不变。
3.结果计算: V c 0.01701 H 2O 2 含 量 1000 g / L
①250mL锥形瓶;②50mL滴定管;③5mL
移液管;④0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液; ⑤100g/L碘化钾溶液;⑥2moL/L硫酸溶液; ⑦5g/L淀粉指示剂。⑧钼酸铵饱和溶液
(3)测定步骤
在250mL锥形瓶中加入蒸馏水50mL及100g/L
碘化钾溶液25mL,用移液管吸取5mL二氧化氯水溶
∴
1 V 1 V 2 C 0.0355 4 CI 2 含 量 = 1000 g / L 5
式中
V1— 加酸前滴定耗用Na2S2O3标准溶液的量,mL
V2-加酸后滴定耗用Na2S2O3标准溶液的量,mL
c-Na2S2O3标准溶液的摩尔浓度,mol/L
随后用硫酸酸化至pH=3,则有反应(2)所产生的KCIO2
(亚氯酸钾),又与KI进行下面的反应:
KCIO2+4KI+2H2SO4=KCI+2K2SO4 +2H2O+2I2 (3)
设第二次滴定按(3)式析出的碘所消耗硫代硫酸钠标
准溶液的体积为V2mL,则可分别计算出CI2和CIO2的含
量。
(2)仪器和试剂
钠标准溶液滴定至浅黄色时,再加入5g/L淀
粉指示剂2~3mL ,继续滴定至蓝色刚好消失
为止。
(4)结果计算
有效氯含量=
V C 0.0355 5
1000 g / L
式中 V-滴定用硫代硫酸钠标准溶液体积,mL c-硫代硫酸钠标准溶液浓度,mol/L 0.0355-与1m mol硫代硫酸钠相当的有效氯 量,g
用不同,进行同时测定。
(1)测定原理
在中性或微碱性时(pH=8左右),含氯的二氧化氯
水溶液氧化kI,生成碘和亚氯酸钾。反应式如下:
CI2+2KI=2KCI+I2 2CIO2+2KI=2KCIO2+I2
(亚氯酸钾)
(1) (2)
用硫代硫酸钠标准溶液滴定上述反应析出的碘至
终点,记下消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积为V1mL,
(二)漂液分析
漂液分析是漂液制备的一项质量检查, 在漂白之前也必须测定漂液含量,为漂白工 艺计算提供依据。另外,漂液尤其是次氯酸 盐漂液容易挥发,所以漂前一定要重新测定 漂液含量。
1.氯水及次氯酸盐漂液中有效氯的测定
次氯酸盐漂液中应用最广的是次氯酸钙, 其次是次氯酸钠。在次氯酸盐漂液中起漂白 作用的是有效氯即OCI-,相当于元素氯的氧 化能力的氯量。次氯酸钙在酸性介质中的反
(三)漂白操作
三段漂白的基本程序是: 氯化→ 洗涤→ 碱处理 →
洗涤→次氯酸盐漂 → 洗涤 → 测水分 → 抄浆片 →
测白度
第一段 氯化
应是:
Ca(OCI)2+CaCI+2H2SO4→2CaSO4+2CI2↑
+2H2O
(1)测定原理
测定次氯酸盐漂液通常采用碘量法,也可
用亚砷酸钠法。最常用的碘量法利用氯及氯
的化合物在酸性溶液中,能与碘化钾发生氧
化作用,游离出碘,而后用硫代硫酸钠标准
溶液滴定,即可求出有效氯含量。一个分子
的有效氯释放出一个分子的碘,即:
加硅酸钠3% 硫酸镁0.3% EDTA0.2%
5.漂白工艺计算
(1)湿浆量的计算
根据漂白试验所用绝干浆的质量和浆料含水量计 算。
漂白所需湿浆量 漂 白 绝 干 浆 量 (g ) 1 湿浆水分
(2)各段漂液用量计算(毫升)
根据总用氯量、各段用氯分配和漂液浓度计算。
漂液用量
绝 干 浆 量 ( g ) 用 氯 量 (%,对 绝 干 浆 ) 漂 白 剂 浓 度 (g/l)
(5)注意事项 ①取样时为了避免漂液中有效氯损失,移液
管的端部应插入锥形瓶中液面以下放出试样。 ②Leabharlann 定氯水中的有效氯含量时,锥形瓶中的
稀释用水应增至100mL。
③加入醋酸酸化时,醋酸量要足够,否则滴
定达终点时有返色现象。
2.二氧化氯水溶液的测定
在二氧化氯水溶液中常含有CIO2和CI2两种成 分。 可以利用它们在不同条件下对碘化钾的氧化作
0.0169—与1m mol Na2S2O3相当的二氧化氯的量,g
0.0355-与1m mol Na2S2O3相当的氯量,g
3.过氧化氢漂液的测定
市场上出售的过氧化氢溶液一般含量在30%以
上,工业品的过氧化氢含量约为27%,呈酸性,是
无色透明体,有很强的氧化性,市售的过氧化氢都
用塑料瓶装,使用时最好不要能到人身上。因过氧