原材料,配件水平原材
原材料、配件水平
产品原材料和元器件的性能及质量。
1.1产品原材料、配件水平
1.器件组成选用的电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件都经严格的质量检测，对产品的检查上要做到全方位的检查，细心、认真。
2.对待产品的判断上只有“合格”，“不合格”两种判断。绝对不允许出现第三种，放行生产或者降级处理等生产判断，以免导致产品的质量总体下降。
1.2原材料采购、配件和设备检验制度
1．目的
规范公司原材料、配件和设备市场运行机制，明确材料、配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低原材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足项目质量、安全及环保要求，并对原材料、配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。
2．适用范围
本程序适用于本公司为完成项目生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。
3．职责
3.2项目总经理
3.2.1审批材料、配件和设备供方。审批材料、配件和设备采购计划。
3.3设备材料科
3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。
3.3.2负责评价、选择供货方；
3.3.3负责审核原材料、配件和设备采购计划。
3.4项目部：
3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。
3.4.2负责汇总编制单位项目材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。
3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。
4．工作程序
4.1供方评价
4.1.1材料、构配件和设备评价
a. 材料、构配件和设备分类
①主要材料：包括电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件等。
②零星物资：五金件等。
b.评价内容
①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证；
③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。
c.评价方法
①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。
②对主要材料如：电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。
③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。
④零星物质供方可不进行评价，直接采购。
4.2采购计划
4.2.1项目开工前，由项目部按照项目要求编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报审批。
4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
4.2.3采购计划
a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报设备材料科审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。
b.设备材料科材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。
4.3采购合同
4.3.1根据采购计划一次性采购物资金额在五千元及以上的主要建筑材料应依法签订采购合同。采购合同由设备材料科签认。采购合同的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
4.3.2一次性采购金额在五千元以下的物资，可不签定采购合同，直接实施采购或利用电话采购。无采购合同的采购行为或电话采购行为，应由采购人员在《采购记录》上予以记录，并由设备材料科审定确认。
4.4采购实施
物资采购实施：设备材料科材料员按采购计划《在合格供方名册》中实施采购。
4.5材料、构配件的验收
4.5.1进货检验
4.5.1.1工程使用的所有物资在进场或入库时，各项目部质检员必须依据相应标准进行检验。检验采取观察外观质量、检查规格型号、计量和点验数量、测量和度量几何尺寸、审核质量证明文件等方法。工程用的主要设备、配件、半成品、钢材须由材料员组织技术、质检人员共同验证，填写《设备、材料检验记录》。
4.5.1.2需复试的材料由材料人员填写《材料复试通知单》，交试验员取样。
4.5.1.3 经检验不合格的物资，材料员应当场拒收，如无法马上退货，则必须对不合格物资进行单独存放和标识，做好记录，并按《不合格品控制程序》要求执行。
4.5.1.4 供应到现场的物资必须附有材质证明文件（合格证），否则材料员应立即向供货厂商索要。
4.5.1.5 电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件重要物资的原始材质证明文件随物资到达现场时，材料员收集原始材质证明。
4.5.1.6 材料员将收到的材质证明文件中竣工资料需要的材质证明文件传递给资料员，资料员进行整理、保存。
4.5.1.7材料员必须及时提供采购物资的有效材质证明文件。在没有接到有
效的材质证明文件前，材料员不得发放使用。
4.5.1.8对于采购合同中规定在供方现场实施验证的物资送达现场后，由收料单位材料员依据合同及“采购物资验证记录”中的要求予以验收。
4.5.2材料复试
4.5.2.1试验员接到《材料复试通知单》后，按规定的必试项目与取样标准取样，并送委托试验室复试。
4.5.2.2试验员应及时通知材料员重新标识产品的检验和试验状态。有见证取样要求的按监理和建设单位要求送有资质的试验单位进行试验。
4.5.3重新检验
当物资贮存时间较长发现异常或贮存物资超过期限时，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验和验证。
4.5.4未经验证物资的紧急放行
4.5.4.1如因施工急需来不及检验和试验，或检验和试验结果尚未确定合格的物资（必须可追回和更换而不影响结构和使用功能）投入使用时，由工程项目生产负责人提出《紧急放行物资申请表》，注明工程使用部位、放行原因、可靠的追回程序，技术负责人批准后，材料员在发料单“备注”栏中注明“紧急放行”字样。
4.5.4.2不能追回和更换或追回和更改影响结构和使用功能的物资，严禁紧急放行。
4.5.5采购物资的验证
4.5.5.1采购合同规定到供方货源地对采购物资验证时，由材料员对采购物资的外观质量、质量证明文件、规格型号等进行验证。必要时邀请专业技术人员共同前往验证。并填制《物资验证记录表》（见附表），验证合格后方可供货。
4.5.5.2采购合同规定顾客到供方货源地对采购物资验证时，由材料员陪同前往，按合同规定的验证方式实施验证，并填制《物资验证记录表》，验证合格后方可供货。
4.6物资的搬运
4.6.1一般物资的搬运人员应按该类物资搬运和装卸要求进行。对易碎产品要做到轻拿轻放，防止剧烈震动和撞击，对有标志的物资要按标志方向搬运。
4.6.2对大件物资或易燃、易爆、易损、有毒物资的搬运，要对搬运人员进行适当的培训，搬运时要注意安全，特殊重要物资的搬运，要编制运输方案，选用适宜的搬运设备和工具，禁止野蛮装卸搬运。
4.6.3用机械搬运物资时,搬运人员应严格按设备安全生产操作规程进行。
4.6.4搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。
4.7物资的贮存
4.7.1物资的进场入库
a）物资进场入库项目部库管员应根据相关要求,安排露天堆放或入库贮存。材料员和库管员负责物资标识。
b）项目部库管员应根据物资特性提供安全适用的库房和贮存场所。根据物资的不同性能分门别类，按规格、型号分堆，分类堆放，保持整齐、清洁、美观。
c）所有进场入库物资应保证质量合格、数量准确、单据齐全、资料完整、包装符合要求，严格按照验收程序，项目部库管员及时办理进场入库验收手续。
4.7.2物资的保管和保养
a）物资的保管和保养，要根据物资的性能和特点，实行科学的管理，设置相应的通风、防潮、控温、采光、清洁等设施。
b）根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，按出厂先后，先进先出。并根据实际需要，对贮存物资进行定期检验，定期倒库等措施，并作好《材料库存台帐》，发现问题，要及时反映，并提出相关建议。
c）项目部库管员按公司库房管理规定，定期进行盘点，做到账、物、卡三项相符。
4.7.3物资的出库
a）库房保管员要认真核对品名、规格，避免误发、误用；并对领料人签字及有关审批手续详细核查后，方可发料。
b）对超出使用范围的材料及超限额使用的材料不得出库，并及时向有关领导汇报。待领导审批后，方可发料。
4.7.4项目部库管员按进厂材料情况认真填写《材料库存台帐》。
4.8物资标识的内容与方法
4.8.1追溯性标识的内容
工程物资及半成品标识的内容包括：名称、型号、规格、数量、生产厂家、进货日期、生产日期、合格证号、批号、炉号等；
4.8.2状态标识内容
a合格； b不合格； c待检； d已验待定。
4.8.3标识方法
a.对采购入库的电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件等采用标识牌进行部分内容的追溯性标识和状态标识；
b.对现场短期存放的材料、半成品及仓库内存放的物资采用标识卡进行追溯性标识和状态标识；
c. 对易燃、易爆、有毒物资挂卡标识，并应设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆品”、“有毒品”等警示；
d. 所有材料均在保管帐中对使用部位进行可追溯性标识。 4.8.4标识的实施和管理
a.原材料、半成品、成品应由项目部保管员进行帐目标识和标识卡、标识牌标识，做到帐、卡、物一致；
b.现场标识牌应清楚牢固地放置在应标识材料的最高点，竖直放置，如移动标识牌，移动后应及时放回原位，防止遗失；
c.工程物资状态标识由待验、已验待定转为合格、不合格时应及时更换状态标识。
4.9不合格工程物资的控制
4.9.1不合格工程物资：如不合格钢材、不合格水泥、不合格机械设备等。
4.9.2项目部如发现进场物资为不合格品，应及时标识、隔离，做好记录；并按要求进行评审处置。
4.9.3不合格物资的判断
所有进场物资必须进行检验或验证，并按相关标准取样检验，凡不符合国家、行业、地方质量标准的，均视为不合格工程物资。
4.9.4不合格物资的标识
凡进场材料发现为不合格物资时，项目部材料员、质检员均应对不合格物资进行状态标识，必要时进行隔离，做好记录，填写不合格物资台帐。
原材料构配件原材料采购制度
建筑材料采购、构配件和设备检验制度1．目的 规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。 2．适用范围 本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。 3．职责 3.2副总经理 3.2.1审批材料、构配件和设备供方。审批材料、构配件和设备采购计划。 3.3设备材料科 3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。 3.3.2负责评价、选择供货方； 3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。
3.4项目部： 3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。 3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。 3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。 4．工作程序 4.1供方评价 4.1.1材料、构配件和设备评价 a. 材料、构配件和设备分类 ①主要材料：包括钢材、水泥、水平仪、经纬仪、水准钢尺、磅秤、振动棒、钢筋加工机械、圆盘锯、电焊机械、塔吊、人货电梯、龙门架等。 ②零星物资：五金件等。 b.评价内容 ①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证；
③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。 c.评价方法 ①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。 ②对主要材料如：钢筋、水泥、大型机械设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。 ③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。 ④零星物质供方可不进行评价，直接采购。 ⑤项目部在每年年底或合同期满对物资供方进行重新评价确认，评价内容包括：质量、价格、信誉等。通过重新评价，合格的供方进入下一年的物资供方名册，不合格的在名册中删除。 4.2采购计划 4.2.1工程项目开工前，由项目部按照施工图编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报设备材料科审批。 4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
归档材料汇总表
附录 B 建筑工程文件归档内容 表 B 建筑工程文件归档内容 保管单位 类 序 文件材料名称 别 号 一 立项文件 1 项目建议书及审批文件 2 可行性研究报告及审批文件 3 关于立项有关的会议纪要、领导讲话 4 专家建议（论证）文件 5 调查资料及项目评估研究文件 6 工程立项中形成的其它文件 二 建设用地、征地、拆迁文件 1 选址意见书申报文件（表） 2 选址规划意见通知书 3 选址意见书 工 4 建设用地规划许可证申报文件（表） 核定用地文件 程 5 涉及占用农用地的建设项目用地预审意见 准 6 土地使用权人或房屋所有权人同意建设的证 备 7 明文件 阶 国有土地使用权出让合同和国有土地使用权 段 8 转让合同 文 9 规划条件申报及审定文件 件 建设用地规划许可证 10 11 天津市建设用地申请文件（表） 12 建设用地批准书 13 国有土地使用证（白证） 14 国有土地使用证及房地产权证 15 拆迁许可证 16 拆迁安置意见、协议、方案等 17 建设用地、征地和拆迁中形成的其它文件 三 勘察、测绘、设计文件 1 勘察设计任务书 2 工程地质勘察报告 3 水文地质勘察报告、自然条件、地震调查 建设 施工 单位 单位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 城建档案馆 一类 二类 扫描工程 工程 内容 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
原材料、构配件、原材料采购制度
建筑材料采购、构配件和设备检验制度 1．目的 规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。 2．适用范围 本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。 3．职责 3.2副总经理 3.2.1审批材料、构配件和设备供方。审批材料、构配件和设备采购计划。 3.3设备材料科 3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。 3.3.2负责评价、选择供货方； 3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。 3.4项目部： 3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。 3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报设
备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。 3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。 4．工作程序 4.1供方评价 4.1.1材料、构配件和设备评价 a. 材料、构配件和设备分类 ①主要材料：包括钢材、水泥、水平仪、经纬仪、水准钢尺、磅秤、振动棒、钢筋加工机械、圆盘锯、电焊机械、塔吊、人货电梯、龙门架等。 ②零星物资：五金件等。 b.评价内容 ①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证； ③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。 c.评价方法 ①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。 ②对主要材料如：钢筋、水泥、大型机械设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。 ③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、
原材料、成品、半成品、构配件监理
原材料、成品、半成品、构配件监理 细则 1、运到施工现场的原材料、半成品或构配件进场前，由项目部向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》A9，附产品出厂合格证、技术说明书、材料清单、出厂检测报告； 2、由施工单位与监理机构按规定比例共同检验，审查确认合格后，方准进场。钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料需见证取样复试合格后方可使用； 3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理同志单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措施现场； 4、见证取样 建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检 1）用于承重结构的砼试块； 2）用于xx体的砌筑砂浆试块； 3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4）用于xx的砖和砼小型砌块； 5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料； 6）承重结构砼中使用的掺加剂； 7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料； 8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料； 5、见证取样送检程序 1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名；
2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样； 3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构； 4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证专用章，见证人送检人签名； 5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测； 6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知工程质量监督站和见证单位； 7）试验室出其报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档；8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%；9）有完整的见证取样登记记录清单，以防施工单位将不合格的试验单抽样或及时为监理师签证提供信息； 10）见证取样管理 （1）见证人必须是本工程建设单位或监理单位人员； （2）见证人有建设单位书面授权书，且该书已向质监站检测单位递交； 6、检验取样方法及实验结果评定 1）钢筋验收取样方法及试验结果评定； 2）钢筋接头取样方法及试验结果评定； 3）水泥验收取样方法及试验结果评定； 4）砖验收、取样及试验结果； 5）砂、碎石； 6）防水试验；
原材料、构配件、原材料采购制度
建筑材料、构配件和设备管理制度 1．目的 规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。 2．适用范围 本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。 3．职责 3.2副总经理 3.2.1审批材料、构配件和设备供方。审批材料、构配件和设备采购计划。 3.3设备材料科 3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。 3.3.2负责评价、选择供货方； 3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。 3.4项目部： 3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。 3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。 3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。4．工作程序 4.1供方评价 4.1.1材料、构配件和设备评价 a. 材料、构配件和设备分类 ①主要材料：包括钢材、水泥、水平仪、经纬仪、水准钢尺、磅秤、振动棒、钢筋加工机械、圆盘锯、电焊机械、塔吊、人货电梯、龙门架等。 ②零星物资：五金件等。
b.评价内容 ①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证； ③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。 c.评价方法 ①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。 ②对主要材料如：钢筋、水泥、大型机械设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。 ③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。 ④零星物质供方可不进行评价，直接采购。 ⑤项目部在每年年底或合同期满对物资供方进行重新评价确认，评价内容包括：质量、价格、信誉等。通过重新评价，合格的供方进入下一年的物资供方名册，不合格的在名册中删除。 4.2采购计划 4.2.1工程项目开工前，由项目部按照施工图编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报设备材料科审批。 4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。 4.2.3采购计划 a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报设备材料科审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。 b.设备材料科材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。 4.3采购合同 4.3.1根据采购计划一次性采购物资金额在五千元及以上的主要建筑材料应依法签订采购合同。采购合同由设备材料科签认。采购合同的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
原材料配件水平原材
原材料、配件水平 产品原材料和元器件的性能及质量。 1.1产品原材料、配件水平 1.器件组成选用的电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件都经严格的质量检测，对产品的检查上要做到全方位的检查，细心、认真。 2.对待产品的判断上只有“合格”，“不合格”两种判断。绝对不允许出现第三种，放行生产或者降级处理等生产判断，以免导致产品的质量总体下降。 1.2原材料采购、配件和设备检验制度 1．目的 规范公司原材料、配件和设备市场运行机制，明确材料、配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低原材料消耗。通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足项目质量、安全及环保要求，并对原材料、配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。 2．适用范围 本程序适用于本公司为完成项目生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。 3．职责 3.2项目总经理 3.2.1审批材料、配件和设备供方。审批材料、配件和设备采购计划。 3.3设备材料科 3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。 3.3.2负责评价、选择供货方； 3.3.3负责审核原材料、配件和设备采购计划。 3.4项目部： 3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货
方环境和职业健康安全行为进行监控。 3.4.2负责汇总编制单位项目材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。 3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。 4．工作程序 4.1供方评价 4.1.1材料、构配件和设备评价 a. 材料、构配件和设备分类 ①主要材料：包括电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件等。 ②零星物资：五金件等。 b.评价内容 ①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证； ③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。 c.评价方法 ①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。 ②对主要材料如：电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。 ③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。 ④零星物质供方可不进行评价，直接采购。 4.2采购计划 4.2.1项目开工前，由项目部按照项目要求编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报审批。 4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。 4.2.3采购计划 a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，
原材料、成品、半成品、构配件监理细则剖析
原材料、成品、半成品、构配件监理细则 1、运到施工现场的原材料、半成品或构配件进场前，由项目部向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》A9，附产品出厂合格证、技术说明书、材料清单、出厂 检测报告； 2、由施工单位与监理机构按规定比例共同检验，审查确认合格后，方准进场。钢材、 水泥、砂、石、砖、防水材料需见证取样复试合格后方可使用； 3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理同志单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措 施现场； 4、见证取样 建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检 1）用于承重结构的砼试块； 2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4）用于承重墙的砖和砼小型砌块； 5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料； 6）承重结构砼中使用的掺加剂； 7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料； 8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料； 5、见证取样送检程序 1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名；
2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样； 3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构； 4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证 专用章，见证人送检人签名； 5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测； 6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知 工程质量监督站和见证单位； 7）试验室出其报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档； 8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%； 9）有完整的见证取样登记记录清单，以防施工单位将不合格的试验单抽样或及时为 监理师签证提供信息； 10）见证取样管理 （1）见证人必须是本工程建设单位或监理单位人员； （2）见证人有建设单位书面授权书，且该书已向质监站检测单位递交； 6、检验取样方法及实验结果评定 1）钢筋验收取样方法及试验结果评定； 2）钢筋接头取样方法及试验结果评定； 3）水泥验收取样方法及试验结果评定； 4）砖验收、取样及试验结果； 5）砂、碎石；
原材料、构配件监理细则
构配件监理细则 花桥周泾幼儿园工程，地处昆山市花桥花集路北侧。本工程为钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为七度，结构安全等级为二级,结构耐火等级为二级，使用年限为50年本工程基础为预制混凝土管桩PHC-400(95)-C80型，地下泵房砼抗渗等级为P6。砖砌体：0.00以下采用水泥实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上内外墙采用混凝土多孔砖，M10混合砂浆砌筑，主体结构柱、剪力墙、梁、板砼强度等级为C30 一、编制依据 1、已批准的监理规划 2、与专业相关的规范、标准、设计文件及技术资料 二、监理控制要点 1、运到施工现场的原材料、半成品或构配件进场前，由项目部向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》A9，附产品出厂合格证、技术说明书、材料清单、出厂检测报告； 2、由施工单位与监理机构按规定比例共同检验，审查确认合格后，方准进场。钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料需见证取样复试合格后方可使用； 3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理通知单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措施现场； 4、见证取样 建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检 1）用于承重结构的砼试块； 2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4）用于承重墙的砖和砼小型砌块； 5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料； 6）承重结构砼中使用的掺加剂； 7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料； 8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料； 5、见证取样送检程序 1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名； 2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样； 3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构； 4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证专用章，见证人送检人签名； 5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测； 6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知工程质量监督站和见证单位； 7）试验室出其报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档；8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%；
原材料库管工作标准
原材料库管职责及工作考核标准 1标准范围 本标准规定了该职位的素质要求、权力范围、工作内容、工作标准、工资奖励以及企业对该职位的考核办法等全过程。 本标准适用于本企业原材料管理范围。 2素质要求 2.1要有高中以上文化水平，有熟练的收付记帐能力。 2.2要有顽强的上进心，要在短期内熟练的掌握好本厂产品所需的原材料配件的规格、型号、名称和质量知识。 2.3记忆力正常、心细、视力正常，身体素质好，能吃苦耐劳，年龄在25－45岁内。 2.4要有较强的责任心，原则性强。无任何影响正常工作的个人条件缺陷。要以厂为家，安心工作。 2.5不得有赌博、偷盗、打架、闹事等前科，要服饰齐整，言行举止文明。 3权力范围 3.1有权指挥手下的工作人员，在规定的工作范围之内，按照规定的工作标准办事，有效的行使企业给予的管理权力。 3.2有权拒绝无原则性的领料。 3.3对于一切不利于企业发展，不按企业标准办事的坏言行，有揭发、举报和制止的权力和义务。 3.4有权使用企业给予配备的电话及其它办公用具。 4工作内容 4.1以生产任务单，结合产品技术清单，及时准确的测算出所需的各种喇叭配件和原材料的具体数据。 4.2根据所测算出的各项原材料数据，准确填写《原材料收付清单》。 4.3针对所测算出的各项原材料数据与仓库库存中的库存物资进行核对，如果核对出库存中有该测算数据中的任何材料，必须当即在《原材料收付表》上注明。最终，将欠缺的所有原材料数据，准确的填写好申购单，向主管部门申报采购。并在订购单的交货期限内，经常与供应商联系催货，保证按时到货。 4.4原材料供应商或本厂采购送来的货物，针对申购的数目和对方送货单上的数量、规格
原材料、零部件质量管理办法
原材料、零部件质量管理办法 一、目的： 为不断提高公司产品质量水平，使原材料、零部件进货、现场、市场出现的质量问题得到快速有效的处理和整改，规范因质量问题而影响公司生产和质量信誉的供应商的质量索赔管理，特制定本办法。 二、适用范围： 适用于北京新能源车业有限公司所有外协、外购零部件/原材料（注：以下统称“零部件”）及在进货检验、生产过程、整车销售、及用户使用等全过程中因质量缺陷而导致损失的质量索赔。 三、职责： 1.质管部: 1.1负责按照《外协件进货检验管理办法》进行零部件的进货检验及检验结论的判定。 1.2负责现场零部件质量问题的属性判定，并对问题配件进行封存。现场零部件质量问题的内部反馈。 1.3负责零部件质量整改的管理，包括：对供应商质量问题确认分析、整改通知的发出，整改措施的确认及验证。 1.4 执行供应商质量问题的相应索赔。 1.5负责供应商的定期及异常审核的执行；组织公司研究院等相关部门组成小组到供应商生产现场进行问题分析及对供应商的辅导，协助供应商提升质量管控水平。
三、管理内容： （一）零部件质量问题反馈处理流程： 1.进货检验问题：质管部按《外协件进货检验管理办法》进行进货检验，合格按要求入库。如检验不合格，由主检员在半个工作日以书面《零部件质量整改通知单》通知公司相关部门及供应商，对于影响严重的配件质量问题，在《零部件质量整改通知单》上要求供应商需到达主机厂现场落实、分析问题原因并制定整改措施。 2.生产现场问题： 2.1生产现场出现零部件批量或个性AB类质量问题时，首先由质管部现场对问题属性进行判定，并对问题配件进行封存。质管部对配件问题确认后，须立即制定临时措施，确保车间正常生产。 2.2质管部根据问题出现比例和影响程度提出零部件暂停使用的申请，并以书面《质量信息反馈表》注明零部件暂停使用通知生产部、采购部、研究院、生产车间。 2.3生产车间对现场暂停使用部件进行隔离、及时回退生产部物流仓库，生产部物流仓库停止对暂停使用部件发放车间。 2.4质管部向供应商发送《零部件质量整改通知单》，对于影响严重的配件质量问题，质管部在《零部件质量整改通知单》上要求供应商4个小时内（300公里以为的1个工日）到达主机厂现场落实、分析问题原因并制定整改措施。 2.5对于暂停使用的零部件，供应商整改到位后须提出书面恢复正常使用申请，由质管部验证问题闭环后，质管部以书面形式通知物流中心恢
材料费用分配汇总表
表1 材料费用分配汇总表 答：（1）原材料分配率40000/（8000+2000）=4 甲产品应分配4*8000=32000 乙产品应分配4*2000=8000 低值易耗品2000-200=1800 借：基本生产成本-甲产品（直接材料）52000 -乙产品（直接材料）38000 制造费用10000 辅助生产成本12000 贷：原材料112000 （2）工资分配率42000/（6000+2000）=5.25 甲产品工资费用5.25*6000=31500 乙产品工资费用5.25*2000=10500 借：基本生产成本-甲产品（直接人工）31500 -乙产品（直接人工）10500 制造费用8400 辅助生产成本15750 贷：原材料66150 （3）基本生产车间折旧200000*1%=2000 辅助生产车间折旧80000*1%=800 借：制造费用2000 辅助生产成本800 贷：累计折旧2800 借：制造费用9080 辅助生产成本6100 贷：银行存款15180 借：制造费用32000 管理费用4000 贷：辅助生产成本36000 借：基本生产成本-甲产品（制造费用）48000 -乙产品（制造费用）16000 贷：制造费用64000 2000年10月份单位：元
表2 工资及福利费分配表 2000年10月份单位：元 表3 固定资产折旧费用分配表 2000年10月份单位：元 表4 其他费用汇总表 2000年10月份单位：元 表5 辅助生产成本明细账 车间名称：机修车间2000年10月份单位：元
表6 辅助生产费用分配表 车间名称：机修车间 2000年10月份 单位：元 表7 基本车间制造费用明细账 2000年 10月份 单位：元 表8 制造费用分配表 车间名称：基本车间 2000年10月份 单位：元 表9 完工产品成本与在产品成本计算单 产品：甲产品 2000年10月份 单位：元
原材料零配件进货检验规范
电梯 工 程 斯 尔 澳 深圳市澳尔斯电梯有限公司 原材料、零配件进货检验规范 编 号：AES/QW.09 版 本： B 受控状态： 分 发 号： 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 2011年8月1日发布 2011年9月1日实施
一、适用范围： 本检验规范适用于本公司所需原（辅）材料、外购零配件进货和客户来料之验收。 二、检项要求、规则及方法 类别名称检验内容及要求检验方法检验规则判断依据备注 安全部件 安全钳 限速器 缓冲器 门锁 绳头组合 上行超速保护装置 含有电子元件的安全电路 驱动主机 1、合格证验收：必须具有生产厂的“质 量合格证”。 2、型式试验证书的验收： A应提供有效期内的“型式试验报告证 书”复印件。 B证书中有：制造单位、型号试验报告书 号、试验单位的标志 3、外观的验收： A、油漆完好、无锈蚀、涂有油脂； B、无缺件、无损坏； C、有制造厂铭牌； D、有型式试验标志； E、可调部位应有铅封或封记。 4、动作的验收：各活动部位应灵活，无 异响、无阻滞、弹簧能可靠复位； 5、安装尺寸验收：检查有关安装孔距、 孔径和外形尺寸的符合性 6、限速器和渐进式安全钳的调试证书。 1/文件、资 料逐件验 证； 2/外观和动 作检查为目 测； 3/ 尺寸验 收用相关量 具。 全检（逐件 逐项全部检 查验证） 所有项目 合格
主要部件、配件 轿顶轮 对重轮 导向轮 门挂板 导靴 梳齿板 梯级 主轮 副轮 摩擦轮 链条组合 梯级轴 其他配件 1、合格证验收： 有合格证或合格标签 2、外观验收： A 表面光洁平整。无毛刺飞边，无裂纹、 结疤、砂孔等缺陷。 B涂漆均匀，转动部分为黄色漆（仅对有 着色规定的）。 C有油杯且油量足够。 3、尺寸验收。 必须符合图纸标准的要求。检查相关尺 寸，如：外径、槽径、槽数、槽距、轮距； 轴径、轴长、轮两端的轴伸伸出长度、外形 尺寸、安装尺寸。 4、动作检查 转动灵活性无阻滞，轴向无窜动。 1/文件、 资料逐件 验证； 2/外观和 动作检查 为目测； 3/ 尺寸验 收用相关 量具。 全检（逐件 逐项全部检 查验证） 所有项目 合格 主要金属材料 导轨 钢丝绳 电焊条 钢板 槽钢 角钢 地坎 其他金属材料 1、合格证验收： A有材质证书。 B钢丝绳有破断拉力试验报告 2、规格与数量验收。 符合采购定单、送货单等文件的要求。 3、外观检验 A表面光洁、平整、无锈蚀； B 导轨平直； C槽钢、角钢、地坎无明显弯曲变形 D焊条包装完好、外层药皮完好、没受潮 4、尺寸验收：检查相关截面尺寸、外形尺 寸和安装尺寸。 1/文件、 资料逐件 验证； 2/外观检 查为目 测； 3/ 尺寸验 收用相关 量具。 全检（逐件 逐项全部检 查验证） 所有项目 合格 3