第十一章 抽水蓄能电站及地下厂房
抽水蓄能电站地下厂房通风系统施工

抽水蓄能电站地下厂房通风系统施工
抽水蓄能电站地下厂房通风系统的施工是一个复杂而重要的环节。
在地下厂房内,通风系统的设计和施工直接关系到工作人员的健康和生产效率。
下面将详细介绍抽水蓄能电站地下厂房通风系统施工的关键点:
1.通风系统设计
通风系统设计应符合相关标准和规范,根据地下厂房的实际情况确定通风机组、风道布局、排烟口位置等参数,确保通风效果达到要求。
2.施工前准备
在开展通风系统施工前,需要进行充分的施工前准备工作,包括搭建施工平台、清理施工区域、准备施工材料等,确保施工进展顺利。
3.设备安装与连接
通风机组、风道及其他设备的安装应符合设计要求,连接牢固可靠。
在安装过程中要注意保护设备不受损坏,确保施工质量。
4.电气布线
通风系统的电气布线需符合电气规范,确保连接正确、可靠。
特别要注意防水、防潮等措施,确保电气设备的安全运行。
5.调试与检验
通风系统安装完成后,需要进行系统调试与检验。
调试过程中需逐一检查各个部分的工作状态,确保通风系统正常运行。
6.安全保障
通风系统施工过程中,要严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
特别是在地下环境中,要加强通风和氧气检测,确保施工作业安全进行。
抽水蓄能电站地下厂房通风系统施工是一项技术含量高、安全要求严格的工作。
只有通过严谨的设计、精细的施工操作和完善的检验调试,才能确保通风系统的正常运行,为工作人员提供良好的工作环境和生产条件。
因此,在通风系统施工过程中,各项工作都需精益求精,确保施工质量的也要注重安全生产,为电站的可持续发展提供有力保障。
抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程施工总平面布置及说明

抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程施工总平面布置及说明1.1 布置条件及原则1.1.1 施工布置条件xxxx抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统工程土建施工(C3标),目前正在进行前期工程施工,部分工程已经完成,其余工作按计划进行开展。
根据招标文件资料,本标工程发包人提供的施工布置条件如下:1.1.1.1 场内施工道路(1)上、下库连接公路:现上、下库之间有一机耕路,但路况较差,新建上下库连接公路起点位于官里桥的南桥头,终点为上库副坝左坝头,路线全长约10.001km,三级公路,设计车速30km/h,路面宽7.0m,路基宽8.5m,混凝土路面。
该公路目前正在施工,计划于2012年4月具备通车条件。
(2)进厂公路:进厂公路为三级公路,路线全长1.65km,设计车速30km/h,路面宽7.5m,混凝土路面,其中,新建的官里桥长138m,宽10m。
该公路目前正在施工,计划于2012年1月底具备通车条件。
(3)溪下公路:下水库至35省道有溪下公路相接,距离约12km,发包人已完成溪下线K0+000(与35省道交界处)至K7+555的道路改扩建,该线路按三级公路标准进行设计,水泥混凝土路面,路基宽7.5m,路面宽6.5m。
溪下公路是现场对外的唯一交通道路,为县道,其上游通往两个乡镇。
溪下公路从进厂交通洞口、泄放洞进口附近通过,为满足工程需要,下库工区内该段道路在现有沥青路面基础上加铺混凝土路面,厚44cm,并对路侧护栏进行改建加固,改造段长约2.08km,计划于2011年11月完成改造。
(4)至通风兼安全洞公路:溪下公路至通风兼安全洞口之间新建永久公路,长约460m,三级公路,路基宽8.0m,路面宽7.0m,泥结石路面。
该公路目前正在施工,计划于2011年11月底具备通车条件。
1.1.1.2施工支洞及交通洞室(1)进厂交通洞:进厂交通洞布置在地下厂房右侧,进洞口位于工程生产、管理生活区附近,施工期作为主副厂房洞的主要施工通道。
抽水蓄能工程中的地下厂房结构设计与施工

抽水蓄能工程中的地下厂房结构设计与施工在抽水蓄能工程的建设中,地下厂房的结构设计和施工扮演着至关重要的角色。
它不仅直接影响着工程的安全性与经济性,也影响着后续的运行效率。
因此,如何对地下厂房进行科学、合理的设计和施工是技术人员需面对的一项重要挑战。
地下厂房的功能与设计要素地下厂房作为抽水蓄能站的核心,其主要功能是容纳发电机组、变压器和其他辅助设备,让整个系统可以高效运转。
设计时需要考虑的要素包括结构稳定性、水、电、气等配套设施的合理布局,以及在地震、渗水等极端条件下的耐久性。
在设计初期,首先要对地质条件进行详细的勘察。
工地所在的地质、地下水位、岩体强度等都会直接关系到厂房结构的设计。
考虑到不同地区的地质差异,设计师需依据现场勘查结果进行针对性的设计,使地下厂房能够更好地应对自然条件。
结构设计的关键在结构设计方面,防水和支撑是最为关键的环节。
地下厂房通常位于水位较高的区域,因此有效的防水设计显得尤为重要。
设计师可以通过采用防水混凝土、设置排水系统等手段,确保结构内部干燥,以免造成设备受潮而影响发电效率。
支撑结构也必须精心设计。
常见的支撑方式可以是柱网式、框架式等。
设计过程中,要充分考虑到设备的重量、震动、冲击等因素,以确定合适的支撑材料和构造形式。
合理的进出通道布局可以提高设备的维护便利性。
施工阶段的挑战在施工阶段,地下厂房的施工面临许多挑战。
首先是施工工艺的选择,通常而言,地下施工环境复杂,要求施工队伍具备丰富的经验。
矿山开采技术、隧道施工技术都是施工时常用的方法,但每种方法都有其优劣,需根据具体施工情况进行选择。
施工中的安全问题不可忽视。
施工设备多、人员密集,极易引发安全事故。
因此,在施工之前,制定完善的安全施工方案显得格外重要,包括事故应急预案、施工人员的安全培训等。
再者,施工过程中的水土保持也是一大挑战。
由于地下环境的特殊性,施工过程中可能引发的水土流失可导致整个工程的稳定性受到影响。
在施工前,需对此做好充分的评估和方案设计,确保施工活动对周边环境的影响降到最低。
抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程地下洞室开挖工施工程序及施工通道布置方案

抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程地下洞室开挖工施工程序及施工通道布置方案1.1地下工程施工通道布置本工程布置地下施工通道有如下几条:进厂交通洞:交通洞全长约1500m,其中洞段长1280m, 最大纵坡为7.8%,断面型式采用马蹄型断面,断面净空尺寸7.5mx7.5m(宽x高)。
明段长约220 m,最大纵坡为3.8%。
①施工支洞:①施工支洞为进厂交通洞岔洞,起点高程-30.976m,至引水下平洞-58.45m,作为引水下平洞开挖、混凝土衬砌和钢管安装主要施工通道;支洞长度468.313m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0m。
2011年06月30移交本标段;②施工支洞:②施工支洞为进厂交通洞岔洞,起点高程-36.83m,至主厂房顶拱-27.5m,作为主厂房上部开挖和混凝土衬砌主要施工通道;支洞长度193.27m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0mo 2011年01月31移交本标段;③施工支洞:③施工支洞为①施工支洞岔洞,起点高程完成且已做好洞口锁口支护。
6、厂房相应高程的排水廊道先于厂房的开挖支护进行, 达到降低地下水位,提高围岩稳定的目的。
7、在渗漏集水井正导井形成前,完成6#机左端墙与渗漏集水井之间的主厂房渗排廊道的开挖支护,为渗漏集水井的扩挖出渣创造条件。
-50.127m,至主厂房安装间下-57m,作为主厂房下部开挖和混凝土衬砌主要施工通道,支洞长度134.18m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0m。
④施工支洞:为进厂交通洞的岔洞,起点高程-31.144m,终点为尾水闸门室高程-38.800m,作为尾水闸门室上部的开挖出渣及混凝土衬砌的施工通道,支洞长度32.83m,城门洞型,宽度7.5m、高度7.0m。
后期作为尾水闸门室交通通道。
⑤施工支洞:起点为场内①公路高程130.000m,终点为引水主洞上平段,终点高程为135.048,为引水上平段、竖井的开挖出渣、混凝土衬砌及钢管运输的施工通道,支洞长420.026m,城门洞型,宽度7.5m、高度11.5m。
抽水蓄能电站地下厂房典型布置培训课件

2.3 洞室间距
国内已建蓄能电站主体洞室间距统计
序号
1 2
电站名称白山一期 天荒坪主厂 Nhomakorabea洞宽度(m)
25.0 21.0
主变洞宽度(m)
15.0 17.0
净距(m)
16.5 34.0
L/B(平均宽度)
0.8 1.8
3
4 5 6 7
十三陵
广蓄 西龙池 黑麋峰 桐柏
23.0
22.0 22.3 25.5 24.5
16.5
17.2 16.4 20.0 18.0
34.1
34.5 44.5 35.0 37.3
1.7
1.8 2.3 1.54 1.75
8
9 10 11 12 13 14
张河湾
宝泉 宜兴 泰安 蒲石河 白莲河 响水涧
23.8
22.0 22.0 24.5 22.7 21.85 25.0
17.8
18.0 17.5 17.5 20.4 19.7 18.0
1.1 地下厂房开发方式
●中部式地下厂房
蒲石河抽水蓄能电站输水系统纵剖面
1.1 地下厂房开发方式 地下厂房的开发方式选择,要根据工程总体布置 情况,结合当地的地形、地质、交通运输、出线条 件、施工和运行条件,经过技术、经济、环境、社 会等综合比较确定。
1.2 地下厂房平面位置
1.2 地下厂房平面位置
1 厂址的选择
2 洞室群布置
3 附属洞室布置 4 厂房内部布置 5 开关站布置
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1 厂址的选择
厂 址 的 选 择
1.1 地下厂房开发方式
1.2 地下厂房平面位置
1.3 厂房轴线选择
抽水蓄能电站地下厂房典型布置培训课件

1.3 地下厂房轴线选择
1.3 地下厂房轴线选择
在选定平面位置后,地下厂房的轴线选择应遵循以下原 则: ①兼顾输水系统布置,在地形和地质条件允许的条件下, 尽量缩短输水线路; ②高地应力地区,纵轴线与最大主应力水平投影方向宜 呈较小夹角,不宜大于30°; ③纵轴线宜与围岩主要结构面走向呈较大交角,其夹角 不宜小于60°; ④一般当最大主应力与岩体抗压强度比值较小时,应以 地质构造为主控制厂房纵轴线。
1 厂址的选择
2 洞室群布置
3 附属洞室布置 4 厂房内部布置 5 开关站布置
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1 厂址的选择
厂 址 的 选 择
1.1 地下厂房开发方式
1.2 地下厂房平面位置
1.3 厂房轴线选择
1.1 地下厂房开发方式
1.1 地下厂房开发方式
对于引水式布置的抽水蓄能电站,按厂房在输水发电系统中的位置可 以分为首部、中部和尾部三种开发方式。 ●首部式地下厂房 厂房位于电站引水系统的首部。这种布置方式的特点是高压引水隧洞 较短,造价相对较省。但地下厂房靠近上水库,需注意水库渗水对厂房的 影响。水头较高时,采用首部式会使地下厂房埋深较大,从而增加了交通、 出线及通风等洞井的费用,也给施工和运行带来困难。采用首部开发方式 较少,泰安、琅琊山等。
钢筋混凝土岔管,其 地质构造以N15°~ 地质条件要求较高。 最大初始主应力 σ 1=9.3~12.2 Mpa, 方位为N76°~81°W, NW279°50’19”。 与主要地质构造夹角 45°E为主。
最大初始主应力与岩
石单轴抗压强度之比
在0.06~0.10,处于
>60°,与最大主应
一个相对较低的水平。
1.1 地下厂房开发方式
抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程闸门及启闭机的安装施工方案及技术措施

抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程闸门及启闭机的安装施工方案及技术措施一、工程准备1.明确安装位置:根据设计要求,确定闸门及启闭机的安装位置,并在现场进行测量标定。
2.采购材料:根据设计及施工要求,采购所需的闸门及启闭机材料。
3.设备验收:对采购的闸门及启闭机进行检查验收,确保其质量符合设计及施工要求。
二、施工准备1.场地清理:对施工区域进行清理,除去杂物及无关设备,保证施工环境整洁。
2.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,包括安全操作、设备使用等内容。
3.搭建施工平台:根据施工要求搭建施工平台,提供安全施工的工作环境。
三、闸门安装1.基础准备:根据设计及施工要求,对闸门基础进行准备工作,包括打桩、浇筑混凝土等。
2.定位安装:根据测量结果确定闸门的安装位置,使用起重设备将闸门准确安装到位。
3.固定连接:通过螺栓、焊接等方式,将闸门与基础固定连接,确保其稳定性和密封性。
四、启闭机安装1.设备安装:根据设计要求,将启闭机设备进行安装,并与闸门进行连接。
2.电气接线:根据电气设计要求,将启闭机与电气系统进行接线连接,确保其正常工作。
3.试运行:在进行正式运行之前,对启闭机进行试运行,检查其运行状态及功能是否正常。
五、安全措施1.施工危险源识别:对施工过程中可能存在的危险源进行认识和识别,并采取相应的安全措施。
2.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保其人身安全。
3.安全培训:对施工人员进行安全操作培训,加强他们的安全意识,防止事故发生。
4.风险评估:在每个施工阶段,对可能存在的风险进行评估,并采取相应的措施防范。
通过以上施工方案及技术措施的实施,可以确保闸门及启闭机的安装施工质量,提高工程施工效率,确保施工安全,从而顺利完成抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程的闸门及启闭机安装施工。
抽水蓄能电站地下厂房通风方案优化探析

抽水蓄能电站地下厂房通风方案优化探析河北丰宁抽水蓄能有限公司河北承德068350摘要:地下厂房是抽水蓄能电站的重要组合,发挥地下厂房的功能,保持地下厂房良好的通风环境,则需要着重优化通风方案,控制好厂房内部温度与湿度,科学调整送风口的数量,改善送风口布置方案,合理控制气流参数,确保工作人员的生命安全。
本文将举例分析抽水蓄能电站地下厂房通风方案优化策略,希望能为地下厂房通风方案设计工作提供借鉴。
关键词:抽水蓄能电站;地下厂房;通风方案;优化策略对于抽水蓄能电站来说,其地下厂房有三大特征:第一,地下厂房通常深埋于地下100米以下,其周围都是岩体壁面,几乎和外界大气环境处于隔绝状态。
因为深埋地层具有恒温作用,比较潮湿,也具有冬暖夏凉的效果,所以在冬季和夏季选用的送风模式不同。
第二,地下厂房内部所安装的各种设备不同于普通工业建筑和民用建筑,其内部设备在运行过程会产生比较大的热量,有时需要做好除湿工作。
确保地下厂房设备的正常运转,按照标准要求营造厂房卫生条件,维护工作人员的生命安全,则必须控制好厂房内部环境参数。
第三,因为地下厂房外部环境与围护结构非常特殊,所以无法直接运用传统模式下的地上高大空间理论设计通风空调,同时,也给负荷计算与气流组织设计工作带来了不容小觑的挑战。
对此,应注意结合实际情况改善地下厂房通风空调系统,优化气流组织方案,融合节能理念,科学调整通风控制策略。
一、抽水蓄能电站地下厂房通风设计方法据调查了解,当前地下抽水蓄能电站地下厂房内部通风空调气流组织设计方法大致可分为两种:第一,分层空调。
第二,拱顶送风。
前者主要是采用侧送风。
后者属于一种拱顶均匀送风设计方案,这种设计方式兼具施工操作简便,能够均匀分布内部温度的优势,因而在厂房通风设计中的应用更为普遍。
龙滩水电站和白鹤滩水电站都采用了拱顶送风方式。
但不可忽视的是,地下高大空间建筑设计之前普遍缺乏送风方案,其顶部送风模式须待优化,风口布置缺乏科学性,出口风速控制不合理。
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(8)通风洞:进风洞、出风洞以及通风机室。 通风机噪声大,通风机室应远离主、副厂房, 一般可放在洞口或单独的洞室内。
另通风洞可与其它洞室结合,如利用交通运 输洞或无压尾水洞进风,利用出线洞出风。
(9)其他辅助洞室:包括出线洞、排水洞、安 全人行洞、施工洞等。
地下厂房输电线由出线洞引出,引出线为母 线时即称母线洞。
第十一章 抽水蓄能电站及地下厂房
11.1 抽水蓄能电站厂房
一、类型 ①纯抽水蓄能电站:发电引水无天然径流。 ②混合式抽水蓄能电站:发电引用流量中有部 分天然径流 。
二、厂房形式 ①中低水头常采用地面厂房; ②高水头大容量,多采用地下或半地下式厂房。
三、厂房机组类型 ①三机式:每台机组包括发电机、水轮机和水 泵三种机器。其中发电机兼做电动机。 ②二机式可 逆机组:每台机 组包括发电机和 水轮机。其中发 电机兼做电动机, 水轮机兼做水泵。
每种又可分为竖轴和横轴两类。
11.2 地下水电站
一、地下式厂房适用条件 受地形、地质条件限制,在地面上找不到合适 位置建造地面式厂房,而地下具有良好的地质条件 或是国防上需要,可将厂房布置在地下山岩中,称 为地下式厂房。
二、地下厂房的优越性
(1)在深峡谷、大泄量的河道内,采用地下厂 房有利于水工枢纽的总体布置。
(2)洞室布置的一般要求 ①洞顶最小埋深可取洞室开挖宽度的1.5~2.0倍。 ② 洞室的最小允许间距,一般不小于相邻洞室 中最大开挖宽度的1.0~1.5倍。 ③洞室相交应尽量保持正交。 ④上下层洞室之间的岩石厚度,不小于洞室开 挖宽度的l~2倍。 ⑤ 洞室布置应尽可能互相结合。 ⑥尾水管水平段之间以及尾水管与母线洞之间 的岩壁应设法加宽加厚,可采用窄而高的尾水管。
首部式
(2)尾部式地下厂房:厂房位于引水系统的尾部。 ①具有较长的引水隧洞和较短的尾水隧洞, 一 般均设有上游调压室。 ②尾部厂房靠近地表,厂房的交通、出线及通 风等辅助洞室的布置及施工运行比较方便。 ③适用水头范围较大,最高水头达1000m以上, 目前高水头电站多采用尾部布置方式,我国已建成 的地下水电站尾部式占70%以上。
(2)在山岩不稳定地区,厂房和压力管道可避 免山坡崩坍的危害,并且具有良好的人防条件。
(3)有可能降低建筑物的工程造价。 (4)在严寒、酷热或多雨地区,厂房的施工和 运行可不受气候的影响。 (5)有利于保持地面景观。
三、地下厂房的缺点
(1)地下岩石开挖量很大,增加了工程的开挖费 用。
(2)通风、防潮、照明条件较差,要有专门措施, 否则对设备和管理人员都不利。
444.7/436.3
436.3/430.2
430.2/423.6 423.6/417.6 417.6/412.6
412.6/ 403.75
高度 (m) 8.2
8.4
6.1
6.6 6.0 5.0 8.85
开挖方法简述
支护方法
中导洞先行开挖,两侧扩挖错
距跟进的方式,喷锚支护视岩
石情况随后跟进。
台车造锚杆孔,
优先采用先注浆
先中部进行预裂梯段拉槽爆破,后插杆的施工方
两边预留岩壁梁保护层,岩壁 式,注浆机注浆,
梁开挖采用垂直钻孔和水平钻 平台车配合人工
(4)安装间 可布置在主厂房一端或厂房中间机组段之间。
(5)交通运输洞:为平洞、竖井。其位置与安装 间位置直接关连,两者应一起考虑确定。
(6)主阀门洞室:可布置在主厂房内,或布置靠 近厂房上游侧的单独阀门室内。
(7)尾水洞、尾水闸门洞 尾水隧洞较长时,可采用几台机组联合出水或 分组出水;较短时可采用单独出水。 尾水洞上设尾水闸门井,上设尾水闸门洞室。
尾部式
(3)中部式地下厂房 厂房位于引水系统的中部。 上游引水道和下游尾水道均较长。
中部式
2、地下厂房的洞室组成 主厂房洞室+附属洞室→洞室群。 (1)主厂房 纵轴线避免与大断裂系统方向一致;尽可能垂 直于岩层走向;最好与岩体中最大主应力方向一致, 否则≯30°。
(2)副厂房 ①为避免增加主洞室的跨度,地下副厂房往往 设于主厂房的一端; ②机组尺寸不大、围岩稳定性好时,也可布置 在主厂房一侧,主副厂房集中布置在同一主洞室内。 ③副厂房可部分布置在地下,部分布置在地面。 如:必须靠近主机的附属设备集中布置在紧靠 主机房的地下副厂房内,其他可以利用已有洞室分 散布置或放在地面副厂房内。
(3)地质条件较差时,用于支护方面的费用将要 增加。
四、地下厂房的总体布置
1 、地下厂房的布置型式
根据地下厂 房在引水发电系 统中的位置,地 下水电站可分为:
首部式 中部式 尾部式
中部式
首部式 尾部式
(1)首部式地下厂房 厂房位于电站引水系统的首部。其特点为: ①有压引水隧洞较短,尾水隧洞较长。 ②不设上游调压室。 ③可采用单元供水,不设下端阀门。 因而可以降低造价。
五、地下厂房的开挖 大断面洞室多自上而下分层开挖。过程为: 开挖顶部中间导洞→横向开挖出厂房顶拱后立 即做好支护→用台阶法开挖下一层并做好支护···。 施工方法多为钻孔爆破法,必要时可采取预裂 爆破或打防震孔。
地下厂 房分层 开挖示
意图
分层 Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ
起/止高程 (m) 452.9/447.0
(3)主变压器及开关站的布置 主变压器布置:一般倾向于布置于地下,以缩 短发电机母线长度。需设专门的通风、排烟、防火 防爆措施,洞内设防爆门和防爆隔墙。 布置一:主变压器洞与主厂房平行,较常用。 布置二:主变压器布置在主厂房一端。
②开关站布置:布置在地面时,通过竖井或斜 井与主变相连。
若因地形限制将其布置在地下洞室内,地下开 关站尽量利用废弃的洞室(如施工支洞、导பைடு நூலகம்洞)或 与其它洞室(排风洞)合用。
出线洞可以采用平洞、斜井或竖井。地下厂 房内为了敷设电缆和引出母线至主变洞,需要设 置相应的电缆和母线支洞。
3、厂房洞型和洞室间距选择 (1)厂房洞型选择 地下厂房顶拱:做成曲线型,目前倾向采用无 拱座的喷锚支护顶拱。若岩体比较完整坚硬,也可 以不作支护或只作局部的喷锚支护措施。
地下厂房的边墙: 一般直立。岩性较差 而水平构造应力又比 较大的情况则采用曲 线型边墙或倾斜边墙。