原材料采购应急预案制度

原材料采购应急预案制

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原材料采购应急预案

1.目的：

为了有效确保采购物资的供应，预防因采购物资的短缺等因素引起的意外损失，保证采购物资及时有序、保质保量完成，结合我公司实际情况制定本预案。

2.适用范围：

本预案适用于公司石灰、台铝、铝铁、钙丝、带钢、锰铁粉、石墨粉等主要原料采购物资的供应，在紧急情况下的预防及应急处理。

3.危险源及风险分析

由于部分原料供应商所处地为外省市，造成供货期较长，不可控因素较多。

3.1.主要危险源：

3.1.1.夏季灾害天气：台风、暴风雨、洪水等：

3.1.2.冬季灾害天气：暴风雨、冻雨造成道路封闭、道路结冰；

3.1.3.法定节假日如十一黄金周及春节长假等由于铁路运输以客运为主，货物在

途时间延长；

3.1.

4.质量因素：质量不符合采购技术条件要求；

3.1.5.其他因素

3.2.风险分析：

由于灾害天气及其他原因造成的原料不能按约定到货期送达。可能造成公司生产发生断料，进而影响销售指标的完成及客户的使用需要。

4.预防与预警

4.1.加强信息搜索、沟通、反馈；责任人：采购员

4.2.及时掌握天气信息

采购员须了解物料所在地及从其所在地上海的天气大致情况，如有异常情况，应及时向物控部经理报告，加强信息反馈。

4.3.加强与供应商信息交流

采购员须加强供应商管理，要求供应商在其生产经营出现变化、遭遇意外的情况下，第一时间通知采购员，便于公司做出相应采购计划调整。

4.4.寻找备用供应商；责任人：采购员

对于影响重大的主要原料应加强供应商开发，增加合格供应商数量，并在上海本地寻找现货供应商作为应急备选供应商，增至《合格供方名单》。

在正常情况下，对应急备选供应商不进行或少频次、少量进行采购。当异常情况发生时，可通过应急采购避免断料事故的发生。

4.5.制定原材料安全库存量，并予以落实；责任人：仓库主管

由仓库主管会同生产部、财务部等相关部门制定原材料安全库存量，经物控部经理审核后报总经理批准后执行。详见《采购周期与安全库存一览表》。

物控部须保证库存量不低于安全库存量，当库存量距安全库存量差额小于20%时，仓库主管应及时向采购员提出缺货警报，由采购员结合当月采购计划安排物料采购及到货。

4.6.原材料安全库存量的调整；责任人：仓库主管

根据主要危险源的发生周期，应提前一个月由仓库主管提出调整受影响物料安全库存量的方案、经物控部经理审核后报总经理批准后执行。

调整方法：增加安全库存量（20%-30%）、延长其合理采购周期。

4.7.制定产成品安全库存量，并予以落实；责任人：生产部经理

由车间主任制定可备库存产品的安全库存量，由生产部经理审核后报总经理批准后执行。

生产部须保证成品库存量不低于安全库存量，当库存量距安全库存量差额小于20%时，成品仓库管理员应及时向生产部经理提出缺货警报、由生产部经理结合当月销售计划安排生产。

5.附表《原料安全库存、最高库存、采购周期表》

6.本制度自批准之日开始实施。