O-Sepa高效选粉机使用使用说明
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
2、具有高单位风量载尘量的处理能力，3、成品均匀，不含大颗粒；4、粉磨工艺改善，电耗更低。
5、可使整个粉磨回路有很好的节能效果。
二、主要技术性能参数三、结构及工作原理概述（一）结构概述：本机主要由壳体、回转部分、传动部分、润滑系统等组成。
壳体部分由壳体、灰斗、进料斗、弯管等组成。
在壳体内装有导向叶片、缓冲板、空气密封圈。
壳体侧面及顶盖开设有检查门。
壳体的一、二次风进口及弯管出口处内粘贴有陶瓷片；进料斗、导向叶片、缓冲板各处均堆焊耐磨材料，灰斗内加装耐磨衬板防止磨损。
壳体上部承受选粉机主轴所联结的电动机、减速器、支座等重量。
回转部分由转子、主轴轴承等组成。
转子用键固定在主轴上，主轴通过传动部分而转动。
转子由撒料盘、水平垂直格板、上下轴套、联结板组成。
转子是选粉机的核心部分。
主轴及轴承均安装在主轴套内。
轴承用稀油润滑，采用橡胶骨架油封及气封进行密封。
（二）工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的喂料口，通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用，在分散状态下被抛向导向叶片和转子间，物料在旋转气流中进行分选。
分选主要是依据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。
二次风的作用增强了旋风作用以保持必要的平衡，粗颗粒向下运动到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
继续向下流动的粗颗粒经灰斗处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经灰斗出料口排出。
细粉通过转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集成为成品。
本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体、外部空气或两种空气的混合气体。
一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，三次空气由下部灰斗的三个方向进入选粉机。
四、工艺选型方法（一）选粉机喂料量计算：G＝G×（1＋E） t/h喂G 喂－选粉机喂料量t/h ，取决于系统的循环负荷。
G －系统产量 E －循环负荷。
注：一个系统的循环负荷不仅取决于选粉机的性能，而且取决于磨机内部结构，研磨体级配等因素。
对于高效选粉机水泥粉磨系统的循环负荷值，中长磨（L/D ＝3～4），循环负荷可按200～300％考虑。
如磨身较长可适当减小到150％。
（二）选粉空气量：Q 选＝1000/（60×CS ）×G 喂 m 3/min 。
CS ：选粉机的料气比（kg/m 3），对水泥而言一般取2.5kg/m 3。
（三）选粉机风量分配：一、二、三次风分别占总风量比例大约为：68％、22％、10％。
（四）选粉浓度值：即单位风量选出的成品量0.75～0.85kg/m 3。
（五）工艺附加设施：系统设置时，粗粉出料需加锁风排料阀；进出风管道应加膨胀节；各进风口处均设置调节阀，以控制各处进风量，在一、二次风进风管道上配置冷风阀，并根据选粉机入料温度调节冷风掺入量，控制产品温度，也可以通过该阀调节各进风口进风量，以满足选粉空气量要求。
五、机器安装（一）安装顺序：安装基准线→壳体垫板→临时安放转子灰斗→弯管→传动部分→主轴及转子→减速器→固定灰斗→各管路。
（二）安装要求：选粉机应安装在坚固的基础上。
安装垫板，并用垫片或斜铁进行调整、找平。
其允许误差为±2mm/m 。
安装转子和灰斗，在转子灰斗安装位置处，暂时用架子固定转子及灰斗，使转子、灰斗中心线同主轴中心线基本重合。
壳体的安装：将壳体放置在垫板上，用螺栓临时固定，并进行调整，要求壳体上部支承传动支座的四个加工面位置的水平度在±2mm之内。
调整好后固定螺栓，并将垫片垫板等焊接使其固定。
（注意不要将垫板同壳体之间焊接固定死）。
导向叶片按要求调整好后再焊接。
调整两密封圈的位置，使其轴向间隙保证在8±2mm如下图：安装弯管注意按图纸要求方向将壳体间垫好密封垫，再拧紧各螺栓。
支座安装注意方向及定位螺栓通过在壳体同支座间垫片调整，保证支座上面（同减速器底座联接的平面）的水平度在0.05㎜范围内。
调整好轴套同支座，轴套同壳体，轴套同转子的联接位置再放入定位螺栓，拧紧螺栓固定。
主轴和转子的安装：回转部分均在做过平衡试验后出厂，主轴同转子安装前应进行严格检查，消除运输过程中的变形。
在带有轴套的主轴上调整好油管、气管至要求方位，将其整体从支座上端的轴孔中落下，准确的将轴下端落入转子的轴孔中，拧紧螺母。
安装好的回转部分应转动灵活、轻快、旋转平稳无卡滞现象。
回转部分安装好后进行有关各部位陶瓷片的粘贴，最后将壳体用密封垫同灰斗联结固定。
所有管道均应清理干净后方可安装并作好各联结处的密封。
安装检验合格后方能进行试运转。
六、试运转(一)无负荷试运转在转子最高转速下，连续运行2～4小时空载运转应满足下列要求：1.运转平稳，无异常振动和噪音。
2.各轴承间温升不超过30℃。
3.润滑油要求洁净，用过滤纸检查，不得有污渍，油管通畅，润滑良好。
4.所有监视检测仪表及控制系统，均应灵敏准确。
5.观察、检测并记录电流波动情况。
6.检查并拧紧各连接螺栓。
7.空气量的分配：在空负荷调试运转中将一、二、三次进风口处的阀门按下列风量要求调节到合适位置并固定好阀门。
8.一次空气占总空气量的67.5%，二次空气占总量的22.5%，三次空气占总空气量的10%。
（二）负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序，可按磨机运转计划进行。
负荷运转中除满足无负荷试运转要求外尚需满足下列要求：1.各轴承温升不得超过40℃。
2.各连接部位和密封部位，密封良好不得有漏风、漏灰、漏油现象。
3.电动机电流正常。
七、操作、维护及检修（一）开车前的检查:1.转子旋转无卡滞现象。
2.减速机的油位是否在限定范围内。
3.主轴套内是否充满足够量的油。
4.主电机的转向5.润滑系统的仪表齐全，管路畅通。
6.检查拧紧各连接螺栓。
（二）开车顺序（停车顺序与开车顺序相反）1.开启收尘器及其系统风机（注意风机调节板应逐渐开大）;2.开高效选粉机;3.开磨机的输送设备;4.开磨机;5.开磨机的喂料设备.（三）正常操作：风量的控制：一、二次风口处的空气调节阀门工作时基本上是全开的。
当来自积灰点的粉尘发生飞散时可将调节阀门关小。
三次风口处的空气调节阀门基本上是开至50％。
转速的控制：在本机所注明的转速范围内可进行调整，可通过变化转子转速来调节产品的细度，转速高则产品细度细（即比表面积高）。
另外不提倡用调节风量来改变细度，因为风量比规定值增大或减少都会影响选粉效率及颗粒的级配。
转子转速与产品细度之间的关系基本为：Vr±0.65m/s→比表面积±100cm2/gVr＝πDn/60 m/sD：转子直径（m）n：转子速度（r/min）（四）维护1、注意选粉机运行的平稳，如发现异常的震动和噪音，应及时停机，检查排除。
如有该类现象发生，其原因可能是由于回转部分不均匀的磨损、不均匀的撒料冲击、轴承及各不正常的润滑等原因所引起的。
2、轴承温度不得超过65℃3、注意各轴承及润滑系统油流量、压力、冷却水的温度、过滤器的进出口压力等。
发现不正常现象应及时排除。
4、轴承及各连接处的密封（包括油封）若有磨损，应立即更换。
a.各风管、管道定期清灰，防止粉尘积累。
b.各风管处要防止雨水进入，以防粉尘结块。
c.第一次加入的润滑油经过运转一个月之后，必须更换新油。
若长期停止运转时，周围温度在10℃以下时，应将机内润滑油排出。
(五) 润滑表(六) 检修：选粉机的检修：在停机数分钟后，待机内物料沉降后，才能打开检修门。
进行检修时一定在电气开关控制处挂上明显标牌“正在检修”。
检修完毕后，由原挂者取下，绝对禁止随意开车。
为了重新安装方便，对拆卸的部位视情况作相互配合的标记。
(七) 主机拆卸须序：a.切掉电源线路。
b.拆掉管路。
c.拆主轴同减速器的联轴器，再将电机连同减速器的联轴器拆下。
d.拆掉轴套同壳体的连接板。
e.拆掉弯管上部盖板及密封。
f.用千斤顶或其它装置支承回转部分，拆掉主轴锁紧螺母。
g.拆下主轴套上部法兰同支座的连接螺栓。
h.拆下主轴套下部后盖可将油倒出。
i.拆下主轴联轴器及压盖，可抽出轴进行检修(八) 检修主要内容：a.各轴承磨损情况，清除轴承及轴套内油渣，进行必要的更换。
b.各连接处的密封及轴承的油封磨损，注意油封的两唇间用锂基润滑脂充满，绝不可用钙基润滑脂。
c.减速器内齿轮、轴承等磨损情况。
d.各连接螺栓、螺母是否松动及损坏。
e清除壳体管道的粘着粉尘。
f.润滑油最少每年更换一次。
g.各仪表是否灵敏。
h.壳体、弯管、保护套、轴承处贴装的陶瓷片如有磨损应更换。
i.其他：有关减速器的安装、运行、维护、检修等说明详见减速器说明书。
选粉机使用中调控方法
O-Sepa选粉机使用中调控的先进方法0.概述选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分，自诞生以来已经历了三代。
第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的继续循环，降低选粉室内的选粉浓度；而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，从根本改善了选粉条件。
特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。
1. O-SEPA选粉机的结构及工作原理O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。
其工作原理是：将待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机内，通过撒料盘、缓冲板充分分散开，落入选粉区。
选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。
在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。
物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。
细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。
由于选粉距离延长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。
2. O-SEPA选粉机的调节尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足，另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节不当直接影响到选粉机的实际使用效果。
下面结合我公司的O-SEPA选粉机在Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。
2.1细度的调节（1）比表面积的控制O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。
O-SEPA选粉机安全操作规程
O-SEPA选粉机安全操作规程一、选择合适的工作场所1.1 选择离其他设备和人员较远的空旷地带作为工作场所。
1.2 确保工作场所通风良好，避免粉尘滞留和积聚。
1.3 若工作场所需要用电，应确保电源稳定，防止电源波动引起设备损坏或安全事故。
二、准备工作2.1 在开始操作之前，应仔细阅读O-SEPA选粉机的操作手册，了解设备的结构、功能和操作要点。
2.2 检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时报修或更换。
2.3 确保操作人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.4 确保操作人员接受过相关培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和应急处理措施，并能够熟练地操作设备。
三、操作步骤3.1 在开始操作之前，应将设备的电源关闭，并将电源插头拔出。
3.2 操作人员应先戴上个人防护装备，确保自身安全。
3.3 操作人员应检查设备内部是否有残留物，如有应及时清理。
3.4 将所需的粉料按照设备要求放入粉料仓中，注意避免漏粉和溢粉现象发生。
3.5 连接电源并开启设备的电源开关。
3.6 调节设备的工作参数，如粉料流量、风速等。
确保设备能够正常工作，并达到所需的粉末分离效果。
3.7 操作人员应始终保持警惕，注意观察设备的工作情况，如发现异常现象或故障应及时停机检修。
3.8 在设备工作过程中，应定期清理和维护设备，避免粉尘积聚和设备损坏。
四、安全注意事项4.1 禁止将手或其他物体伸入设备内部工作区域。
4.2 禁止用湿手或带水的工具触碰设备或电源。
4.3 禁止用金属物体接触设备部件，以防止电击事故发生。
4.4 在设备开机运行期间，禁止擅自拆卸或调整设备零部件。
4.5 设备停机后，应及时关闭电源开关并拔除电源插头。
4.6 操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急处理措施5.1 如设备发生故障或异常现象，应立即停机，并断开电源。
5.2 在设备停机后，应按照设备的操作手册进行故障排除。
选粉机使用中调控方法
O-Sepa选粉机使用中调控的先进方法0.概述选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分，自诞生以来已经历了三代。
第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的继续循环，降低选粉室内的选粉浓度；而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，从根本改善了选粉条件。
特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。
1. O-SEPA选粉机的结构及工作原理O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。
其工作原理是：将待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机内，通过撒料盘、缓冲板充分分散开，落入选粉区。
选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。
在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。
物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。
细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。
由于选粉距离延长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。
2. O-SEPA选粉机的调节尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足，另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节不当直接影响到选粉机的实际使用效果。
下面结合我公司的O-SEPA选粉机在Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。
2.1细度的调节（1）比表面积的控制O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。
o-sepa高效水平涡流选粉机安装使用说明书
O-SEPA高效水平涡流选粉机N-3500安装使用说明书（第二版）前言敬爱的用户：感谢您对成都利君的信任! 选用我公司研发和生产的选粉机。
为使设备能够得到正确安装、顺利调试、可靠运行，请在设备安装前及设备运行维护时，认真查查阅读说明书；货物发运到贵公司现场后，请您按我公司的发货清单认真逐一清点，并将验货结果三天内传真至我公司，同时注意货物的妥善保存及保管（如采用必要的防雨、防尘及防潮等隔离保护措施）。
请您备好动力线、信号电缆线，油管、稀有站压力紫铜管（规格见稀油站说明书），90°弯头、直接头，活接头、减速机用的润滑油（ISO VG320矿物油）、润滑站用的润滑油（冬季：中负荷工业齿轮油L-CKC220,标准：VG320 GB5903-1995）等设备安装用辅料。
我公司在接到贵公司通知后将派员前往贵公司现场或采用电话、传真等技术支持方式协同现场安装人员安装好设备。
我公司为贵公司设备长期稳定、安全、可靠运行提供及时，准确，快捷的及时服务和技术支持！欢迎您到我公司参观考察、莅临现场指导！！警示：1.由我公司提供的变频器和温度测量显示控制仪已按有关参数进行设定，不得擅自修改。
2.设备运行15日后，须停机对全部联接螺栓进行紧固。
垂询电话：-8016目录前言21.用途32.主要技术参数33. 构及工作原理34 安装与试运转55 操作、维修及检修96．备件清单127 随机附图及易损件图样目录121.用途本高效选粉机主要适用于水泥、生料粉磨的闭路系统中的分级设备，也可作为石灰石，生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。
3. 构及工作原理3.1 结构本设备为改进型高效水平涡流选粉机，主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。
3.1.1 传动装置驱动能够装置由卧式电机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成。
电机采用Y系列电机，又交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。
减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高强度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加精密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之憾。
O-SEPA选粉机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD231O-SEPA选粉机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsO-SEPA选粉机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序：关闭风阀、启动稀油站冷却水、稀油站、选粉机、调节各风阀开度。
1.2停机顺序：选粉机、关闭风阀、稀油站、稀油站冷却水。
1.3注意事项：注意稀油站冷却水路、油路畅通。
2开机前检查2.1确认稀油站的循环冷却水畅通，油泵电机以及油温、油压正常；2.2确认主电机及减速机地脚螺栓紧固；2.3确认机体内的耐磨陶瓷片无脱落，如有脱落及时粘贴；2.4确认导向叶片完好，一、二次风道无积灰；2.5确认卸灰翻板阀动作灵活；2.6确认鼠笼回转灵活，无卡碰现象；2.7确认安全防护装置完好。
3运行中的检查3.1检查电机及减速机有无震动、异音、发热等情况；3.2检查润滑系统的供油及回油是否畅通，油温油压是否正常；3.3检查机体内有无异常声响及震动；3.4检查各阀门开度是否合适；3.5检查主电机电流变化情况，作好记录，3.6检查两下料斜槽的料流量是否接近(下料不均匀会导致撒料盘受力不平衡而产生较大的震动)；3.7检查翻板阀动作是否灵活。
o-sepa选粉机说明书
o-sepa选粉机使用说明书一：概述本选粉机又称作水平涡流式选粉机，是利用空气的水平涡流原理，对粉体进行分级的分级设备，适用于水泥工业对粉状物料或其它工业对相当无聊进行分级，与传统的空气粉体分级设备相比，具有分级效率高，处理物料量大，产品颗粒级配尺寸范围窄，操作简单，粒径调整方便等特点。
二：结构和工作原理结构：壳体部分、回转部分、传动部分、润滑系统等组成壳体部分：壳体、进料斗、弯管，壳体内部设有导向叶片、缓冲板、空气密封圈，壳体侧面及顶盖开设有检查门。
回转部分：转子、主轴、轴承。
传动部分：由立式减速电机或卧式直流电机、立式或卧式专用减速器、弹性联轴器工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分撒状态下被抛向导向叶片的转子，物料在旋转的气流中分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效分级。
二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入一、二次风进行分选。
技术参数：说明：1、上述数据在选粉机产品比表面积在3100~3300cm2/g，料气比为3.0kg/m3时的数据，括号内为料气比为2.5 kg/m3时的数据。
2、选粉机型号中符号及数字意义：N表示O-sepa选粉机（水平涡流式选粉机），数字表示选粉空气量m3/min。
3、设备总重不包括稀油站重量。
三：试运转1、无负荷试运在转子最高速下，连续运行2~4小时空载运转应满足下列要求: (1)转动平稳，无异常振动好噪音。
(2)各轴承温升不超过30摄氏度。
(3)润滑油要求洁净，用过滤纸检查，不得有任何污迹，油管通畅，润滑良好。
(4)所有临视检测仪表及控制系统，均应灵敏准确。
(5)观察、检测并记录电流波动情况。
(6)检查并拧紧各连接螺栓。
(7)空气量的分配。
在空负荷调试运转中将一、二、三次进风口处的阀门按下列风量的要求调节到合适的为位置，并固定好阀门。
、一次空气量占总空气量的67.5%二次空气量占总空气量的22.5%三次空气量占总空气量的10%2、负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序，可按照磨机运转计划进行，负荷运转中除满足无负荷试运转要求外尚需满足下列条件要求：（1）各轴承升温不得超过40摄氏度。
浅谈调节O—Sepa高效选粉机提高磨机产量
国 ＵＭ Ｔ术备 ， ＩＥ 技装 ＰＮ Ｅ Ｑ
磨 机 规格 钢 球 装 载 量
（） ｔ
选 粉 机 型 号
选 粉 能 力
（） ｔ
选 粉 机 电 机 功 率
（Ｗ ） ｋ
磨 投 料 量
（） ｔ
细 度
盘 和 缓 冲 板 充 分 分 散 后 进 人 由切 向 管 （ 次 分 管 和 二 一
次 分 管 ） 入 的 选 粉 风 流 中 在 分 选 区 内 ． 笼 式 回转 引 受
—
图１ 选 粉 机 结 构 示 意 图
． ． 也．Ｓ — Ｓ — — 止 — Ｓ ． ． ． — — — 屯 — Ｓ ． Ｓ Ｓ Ｓ 址 喜 Ｓ Ｓ Ｓ Ｓ Ｓ 址
（ ） ％
选 粉 效 率 循 环 负 荷
（ ％） （ ） ％
７ 磨 击 ．ｘ ２ 号 ３８ １ ｍ
１５ ７
Ｎ ｌ０ — ５０
６ ￣ １ ０ ｌＯ
１Ｏ ５
７￣５ ５ ８
≤１ ． ６
４ ０
３ｏ ｏ
８ 磨 击 ．ｘ Ｔ 号 ３０ １Ｉ １Ｉ
１ 号 磨 击 馏× ３ ０ ３ １ｍ
３ ２
置 了 Ｎ一 ０ ００一 ｅ ａ和 Ｎ ２ ０ ０一 ｅ ａ高 效 选 粉 机 。 ｌ １０ Ｓ ｐ 一 ０ ０ Ｓｐ ０ 多 年 来 ， 过 生 产 控 制 调 节 Ｏ Ｓｐ 通 — ｅ ａ高 效 选粉 机 ， 到 了 达 提高 磨机 台 时产量 的 目的
１ 二 次风 阀 ： 一
２入料溜 子： 一 ３选粉 区： 一 ４ 密封罔 ： 一 ５ 撒料盘 ： 一 ６ 入 收 尘 管 道 一 ７ 垂直轴。 一
O-SEPA选粉机安全操作规程
O-SEPA选粉机安全操作规程
1启停顺序及注意事项
1.1开机顺序：关闭风阀、启动稀油站冷却水、稀油站、选粉机、调节各风阀开度。
1.2停机顺序：选粉机、关闭风阀、稀油站、稀油站冷却水。
1.3注意事项：注意稀油站的冷却水回路、油路畅通。
2启动前检查
2.1确认稀油站循环冷却水畅通，油泵电机以及油温、油压正常；
2.2确认主电机和减速器的地脚螺栓紧固；
2.3确认机身内的耐磨陶瓷板没有脱落，如有脱落及时粘贴；
2.4确认导叶完好，一、二次风道无积灰；
2.5确认卸灰翻板阀动作灵活；
2.6确认鼠笼转动灵活，无卡碰现象；
2.7确认安全保护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查电机和减速器是否振动、异音、发热等情况；
3.2检查润滑系统的供油和回油是否顺畅，油温油压是否正常；
3.3检查车身是否有异常声音和振动；
3.4检查每个阀门的开度是否合适；
3.5检查主电机的电流变化，作好记录，
3.6检查两下料斜槽的料流量是否接近(冲裁不均匀会导致分配器受力不平衡，产生较大振动)；
3.7检查翻板阀是否动作灵活。
4停机后的维护
4.1检查是否漏油、漏灰现象；
4.2检查阀体中的陶瓷板是否脱落，导向叶片的磨损情况；
4.3检查各风道是否积灰，如有积灰及时清理。
O-SEPA N-2000说明书
DON'T OPEN
LET IN
IAL ER MAT
MA TE RI AL
IN LET
CAUTION
HIGH TEMPERATURE DON'T TOUCH
LBI AIN OL ILT U RCT O I N E
L U BR I C AT I O N O IL OU TL E T
S ECONDARY AIR INLE T F INE PROD UCT OUTL ET P RIMARY A IR INLET
在现场工作时要求穿合适的工
4.
要将使用的润滑油对应的 MSDS 保存在使用时方便得到地方！
5.
操作者和维护人员只有在切断选粉机供电电源并加锁后，才能对选粉机 进行必要的维护！
3
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
6.
只有经过培训并合格的人员才可以操作机器！
3
总 喂 料
重 21.976t 量 450t
有关各型号选粉机的主要参数参看表一。 有关进一步的技术细节可参见选粉机中的相关图纸。
7
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
表一
产量 (t/h) 36-60 54-90 70-120 90-150 108-180 126-210 最大 喂料 量 (t/h) 180 270 360 450 540 630 转子转 速 (r/min) 225-285 185-240 165-210 145-190 135-170 80-190 电机功 率(KW) 75 90 110 160 160/185 200 减速 比 4.63 6.25 7.14 7.89 8 8.2 重量 (t) 12.4 15 19.4 24.4 27.6 38.5 设备尺寸 (长×宽×高)mm 3700×1900×6456 4050×3700×7013 4700×4150×7506 4910×4190×9280 5450×4795×9945 5808×5000×11000
OSepa高效选粉机使用说明书
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。