冲床安全操作规程审批稿
冲床安全操作规程范本（3篇）
冲床安全操作规程范本1. 总则冲床是一种用来对金属材料进行切割、冲孔、压形和成型的机械设备，具有高速运动和大功率的特点。
为了保证冲床的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过冲床的相关培训，并且具备相应的经验和技能。
2.2 操作人员必须熟悉冲床的结构、工作原理和安全操作规程。
2.3 操作人员必须严格遵守现场安全规定，穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员必须保持清醒的状态，不得在操作冲床时饮酒、嗑药或疲劳驾驶。
3. 冲床安全措施3.1 安全保护装置的使用3.1.1 冲床必须配备齐全的安全保护装置，并确保其正常运行。
3.1.2 操作人员在操作冲床时必须保持安全装置的完好无损，不得随意拆卸或更改。
3.1.3 操作人员发现安全保护装置有故障或失效时，必须立即停止工作，并报告相关负责人修理。
3.1.4 每次操作冲床前，操作人员必须检查安全装置是否正常。
3.2 模具的安装和固定3.2.1 在安装和更换模具时，操作人员必须切断冲床的电源，确保操作安全。
3.2.2 操作人员必须按照正确的方法安装和调整模具，确保其固定牢固，不得存在松动或倾斜现象。
3.2.3 模具的材质必须符合冲床操作规程的要求，并经过专业人员的检验和认可。
3.3 操作步骤3.3.1 操作人员必须在冲床启动之前，确认工作区域的安全情况，清理杂物并保持整洁。
3.3.2 操作人员必须按照冲床的运行规程，进行规范的操作流程。
3.3.3 在操作冲床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或进行其他非操作相关的活动。
3.4 紧急情况处理3.4.1 在冲床发生故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并向相关负责人报告。
3.4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照预先制定的应急计划和紧急撤离程序进行操作。
4. 日常维护与检修4.1 操作人员必须按照冲床的使用说明书进行日常维护和保养，包括润滑油的添加、摩擦件的更换等。
冲床工安全操作规程范文（二篇）
冲床工安全操作规程范文一、引言冲床工作是一项高风险的工作，要保障冲床工人的安全和健康，必须加强对冲床操作的安全规范的制定和执行。
本文将详细介绍冲床工安全操作规程，旨在帮助冲床工人充分掌握冲床工作的安全操作。
二、工作前的准备1. 冲床工人必须穿戴符合国家相关标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 冲床工作区域必须保持整洁干净，避免杂物、油污等造成滑倒和火灾等意外事故。
3. 冲床机的安全防护装置必须完好，并且要经过检查确认操作灵活有效。
4. 冲床工人应了解冲床的工作原理和操作方法，并根据相关规定进行专门培训。
三、冲床工的安全操作规程1. 冲床工在操作前应仔细检查冲床机是否正常运行，有无异响或松动现象。
2. 冲床工在操作时要集中注意力，严禁分神、玩乐或与他人闲聊。
3. 冲床工必须掌握并遵守冲床机的安全操作规程，不得擅自更改冲床机的工作参数。
4. 冲床工在冲床过程中要保持机器的稳定，避免过度用力，以免导致冲床机的失灵或损坏。
5. 冲床工在使用冲床机时要保持双手清洁、干燥，不得穿戴手套或其他可能引起意外伤害的物品。
6. 冲床工在操作时要保持冷静，不得慌张或过度紧张，以免意外发生。
7. 冲床工在操作过程中要注意观察冲压件的情况，如有异常应立即停机检查。
8. 冲床工要定期检查冲床机的保险装置是否完好，并及时更换磨损或失效的零部件。
四、冲床机的安全维护1. 冲床机在使用前要进行必要的维护和保养，检查电气设备和液压系统是否正常工作。
2. 冲床机每日使用结束后要对其进行清洁和维护，避免灰尘、油污等物质对机器造成损害。
3. 冲床机液压系统的油要定期更换，确保其正常运行，并及时清理液压系统中的杂质。
4. 冲床机电气设备要经常检查，及时更换老化或损坏的电线和开关。
5. 冲床机的安全防护装置要经常检查，确保其工作正常，并及时更换损坏的防护装置。
五、事故处理与应急预案1. 冲床工人在发生事故时要立即停止操作，并及时报告给相关人员。
冲床安全生产操作规程范本（二篇）
冲床安全生产操作规程范本一、总则为了保障冲床生产操作过程中的安全，提高生产效率，特制定本安全生产操作规程。
二、作业人员1.冲床操作工：（1）必须经过培训并持有操作证书方可上岗；（2）个人操作规范，不得擅自调整冲床的参数和设备设置。
2.设备维护人员：（1）必须经过专业培训并持有相应证书方可上岗；（2）对冲床进行日常维护保养；（3）及时检查冲床设备的电气线路、润滑系统等，确保设备正常运行。
三、安全操作流程1.操作前准备：（1）操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括头盔、安全眼镜、防护手套、工作服等；（2）检查冲床设备的运行状态、润滑情况等；（3）检查模具是否放置稳固，是否已正确安装；（4）确定了操作计划后，方可开始操作。
2.操作过程：（1）按照设定好的冲床参数进行操作；（2）操作时，操作人员不得将手臂、头部等部位靠近冲床运动轨道；（3）不得用肢体进行直接触摸冲床设备；（4）定期检查冲床设备的电气设备是否有松动、漏电等情况；（5）不得擅自停止冲床设备的运行，除非发生故障或者安全事故。
3.操作结束：（1）操作结束后，及时关闭冲床设备的电源；（2）整理冲床操作区域，清除杂物；（3）将模具放置在规定的存放位置。
四、安全注意事项1.不得擅自调整冲床的参数和设备设置，必须由专业维护人员进行调整。
2.操作人员在进行冲床操作时，必须佩戴劳动防护用品，并且遵守操作规程，保持良好的工作状态。
3.操作过程中，不得将手臂、头部等部位靠近冲床运动轨道，以免发生伤害。
4.不得用肢体进行直接触摸冲床设备，以免发生触电事故。
5.定期检查冲床设备的电气设备是否有松动、漏电等情况，确保设备正常运行。
6.及时排除冲床设备中的故障，不得擅自停止设备运行，除非发生故障或者安全事故。
7.操作结束后，及时关闭冲床设备的电源，清除现场杂物，将模具放置在规定的存放位置。
五、应急措施1.如发生设备故障或者安全事故，必须立即停止冲床设备的运行，并及时报告上级或者维护人员。
冲压机床安全操作规程范本
冲压机床安全操作规程范本一、前言为了保障冲压机床操作人员的身体安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于冲压机床操作人员的日常工作，操作人员必须严格遵守。
二、一般规定1. 操作人员必须经过冲压机床操作培训，并获得相应的操作证书方可上岗。
2. 在操作冲压机床之前，操作人员必须仔细检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作环境符合安全要求。
3. 操作冲压机床时，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、耳塞等。
4. 禁止未经许可的非操作人员接近冲压机床作业区域。
三、安全操作规程1. 开机前，操作人员应确保所有按钮和电源在关闭状态，然后按照操作顺序逐一启动设备。
2. 在启动冲压机床之前，确保工作台上无杂物，并确认操作人员的手不在冲压区域内。
3. 加工零件前，要先安装上刀具、模板等，并检查是否紧固可靠，如有松动应及时调整。
4. 加工过程中，操作人员不得用手直接接触刀具和工件，必须使用工装或其他安全工具。
5. 禁止操作人员在机床运行时进行调试和维护，如需要维护和检修，必须先停机并切断电源。
6. 严禁操作人员在机床运行时擅自离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。
7. 加工过程中，如发现异常情况、异响或异常振动，应立即停机检查，并报告相关人员。
8. 加工完成后，操作人员应及时关闭机床电源，并清理加工区域内的杂物和废料。
9. 所有开关按钮必须设有明显的标识，确保操作人员能够准确辨认。
四、急救与应急预案1. 如发生人员伤害事故，其他人员应立即采取急救措施，并联系医护人员进行治疗。
2. 在发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即停机并切断电源，然后联系维修人员进行处理。
五、违规处理1. 若操作人员违反本规程，将根据违规情节轻重给予相应的处理，涉及安全事故的，将追究法律责任。
2. 如有发现他人违规操作的情况，应上报相关管理人员。
六、附则1. 本规程是操作冲压机床的基本安全规则，如有其他特殊要求，按照相关标准和规定执行。
冲压机床安全操作规程（3篇）
冲压机床安全操作规程一、总则冲压机床是一种用来冷冲压金属材料的机械设备，其特点是高速运转，操作复杂，存在较大的安全风险。
为了保障冲压机床的安全运行，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作前必须经过培训，并且熟悉冲压机床的结构、性能和操作要求。
2. 操作人员必须严格遵守本规程的要求，绝对禁止违反操作规定。
3. 操作人员必须有良好的身体健康状态，禁止酒后或疲劳驾驶。
4. 操作人员必须戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
5. 操作人员必须保持清晰的头脑，不得在操作过程中分心或草率行事。
三、安全操作规程1. 开机前的安全检查（1）确认冲压机床的运行状态正常，无任何异常声音或震动。
（2）检查冲压机床的主要部件是否牢固可靠，包括模具、传动装置等。
（3）清理冲压机床周围的杂物，确保操作空间的整洁。
2. 操作过程中的安全措施（1）操作人员严禁用手直接触碰冲压机床的运动部位，如滑块、托架等。
必须使用专门的工具进行操作。
（2）在模具更换或调整时，必须先停机，并且等待滑块完全停止运动后方可进行。
（3）必须确保工件处于正确的位置，并且固定牢固。
禁止在运行状态下进行工件定位或调整。
（4）禁止在冲压机床正常运行时开启或关闭安全防护装置。
（5）禁止操作人员弯腰或伸手进入冲床区域，工作台前方必须设有足够的安全间距。
（6）在操作过程中如发现异常情况，如冲床卡料、跳脱等，必须立即停机处理。
（7）操作结束后，必须关闭电源，并将冲压机床清洁干净，恢复至停机状态。
四、应急措施1. 机械故障应急措施（1）如发现冲压机床出现异常声音、震动或冒烟等情况，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）如发生机械故障无法解决时，必须离开现场，并立即上报相关部门。
2. 工件飞溅应急措施（1）工作过程中如发生金属屑溅射，操作人员必须立即低头躲避，并保护面部。
（2）如发生工件飞出或掉落，必须停机，并检查工件及模具的状态。
冲床安全生产操作规程范文
冲床安全生产操作规程范文一、概述冲床作为机械加工设备，在生产中起到了重要作用。
为了保证冲床的安全运行，减少事故的发生，特制定此安全生产操作规程。
二、冲床操作人员要求1. 冲床操作人员必须经过正规培训，拥有相应的操作证书，并在每月定期接受安全培训。
2. 冲床操作人员应熟悉冲床的结构、性能、操作规程和事故应急处理措施。
3. 冲床操作人员要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、擅自翻动操作按钮。
三、冲床操作前的准备工作1. 冲床操作人员应穿戴好工作服和安全防护用品，如手套、眼镜、防护罩等。
2. 冲床操作人员应检查冲床是否处于正常工作状态，各部位是否灵活、无松动。
3. 冲床作业区域应保持整洁，防止杂物堆积和地面湿滑。
四、冲床操作规程1. 冲床操作前应将工件固定牢靠，杜绝松动或滑动。
2. 冲床操作时，操作人员应站在安全位置，保持距离冲床运行部位。
3. 冲床开启前，应拉起安全防护罩，确保防护措施到位。
4. 冲床操作应保持手部干燥，禁止带手套操作，以免发生夹伤事故。
5. 冲床操作时，应专心致志，不得分心或私自调整冲床相关部件。
6. 冲床操作时，应严禁跳脚开关，只能使用正常的操作按钮进行操作。
五、冲床操作后的处理1. 冲床操作结束后，应切断电源，并进行必要的设备检查。
2. 若发现冲床运行部位有异响、松动或其他异常，应及时停机进行维修。
3. 冲床设备出现故障时，应及时上报相关部门，并按照规定进行维修或更换。
六、常见冲床事故及处理方法1. 夹伤事故：若手部被冲头夹住，应立即停机，并通知其他工作人员帮助解救。
2. 过载事故：若冲床超负荷运行，应立即切断电源，检查冲床设备是否损坏，并进行维修。
3. 电气事故：若发生电气故障，应立即切断电源，并进行维修或更换相关部件。
七、冲床设备维护保养1. 冲床设备应按照规定进行定期保养，定期检查各部位的运行状态。
2. 冲床润滑部位应及时添加润滑油，保持润滑效果良好。
3. 冲床设备应定期进行清洁，保持外观整洁，并及时处理设备表面的锈蚀。
冲床机安全操作规程范本（2篇）
冲床机安全操作规程范本一、引言冲床机是一种用于金属冲压加工的机械设备，具有高效、精确的特点。
为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定冲床机安全操作规程是必要的。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作冲床机之前，操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护服和安全鞋等。
这些装备能够提供必要的保护，降低意外事故的风险。
2. 了解机械设备操作人员在工作之前，必须了解冲床机的结构和性能特点，熟悉各个部件的作用以及操作流程。
只有具备相关知识，才能正确操作冲床机，减少操作失误。
3. 检查机械设备操作人员在每次使用冲床机之前，必须对机械设备进行全面的检查。
主要包括电气系统、润滑系统、传动系统和冷却系统等方面的检查。
如发现故障或异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
4. 确保工作区域清洁操作人员需要确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物。
这样可以提高工作效率，避免因杂物和障碍物造成的操作失误。
5. 进行设备预热在正式使用冲床机之前，操作人员需要对设备进行预热。
预热可以减少设备运转过程中的摩擦和磨损，保障设备的正常运行。
6. 标明操作人员身份在工作区域内，操作人员必须佩戴明显的身份标识，方便他人识别。
这样可以减少因身份混乱引起的危险。
7. 严格控制冲程速度操作人员在操作冲床机时，要严格控制冲击速度，避免过快导致超载。
合理的冲程速度可以减少设备的磨损，延长设备的寿命。
8. 确保材料平整在冲压加工过程中，操作人员必须确保要加工的材料平整放置在工作台上，防止材料滑移或翻倒导致事故发生。
9. 避免舞蹈式操作在操作冲床机时，操作人员应避免舞蹈式的操作，即连续的重复操作。
适当的休息和调整有助于减少疲劳带来的操作失误。
10. 紧急情况应急措施在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，并按照应急措施进行操作。
必要时应及时报告相关人员，协助处理紧急情况。
三、结语冲床机操作规程是确保操作人员安全的基本保障，也是保证设备正常运行的重要措施。
冲床操作工安全操作规定范本
冲床操作工安全操作规定范本一、前言冲床是一种用于金属加工的机械设备，广泛应用于各个行业。
由于冲床的工作原理和特点，操作时存在一定的安全风险。
为了保证冲床操作工的人身安全，避免事故发生，特制定本安全操作规定，对冲床操作工作进行规范管理。
二、操作人员的基本要求1. 冲床操作工必须经过专业培训，具有一定的技术知识和操作经验。
2. 必须具备足够的身体素质和抗压能力。
3. 必须熟悉冲床的基本结构和工作原理，了解常见故障的处理方法。
4. 必须具备良好的工作态度和责任心，严格遵守操作规程。
三、工作前的准备1. 打扫工作区域，保持场地整洁、无杂物，确保操作空间充足。
2. 检查冲床的各项安全设施是否完好，如紧急停机装置、底死点固定装置等。
3. 检查电气设备和线路是否正常，杜绝电气故障。
四、操作规范1. 在操作之前，必须穿戴安全防护用品，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应检查冲床的润滑系统，确保油液充足，润滑良好。
3. 在正式操作之前，应先进行试压。
确认冲床在试压时无异常声响和震动，试压过程中不得站立在冲床旁边。
4. 操作时应注意站稳脚步，保持身体平衡。
在操作过程中禁止戴手套，以免手套被吸入冲床内部造成事故。
5. 操作者不得将身体部位伸入冲床工作区域内，避免被冲床零件夹伤。
6. 在冲床操作时，不得使用过长或过大的工件，以免因工件过大而导致冲床失去控制。
7. 操作过程中，不得将工具杂物放置在冲床周围，以免干扰正常操作。
8. 操作人员在操作过程中严禁随意拆卸、更换零部件，必须由专业技术人员进行维修和保养。
9. 在冲床停机后，必须确保所有动作都已彻底停止后，才能离开工作位置。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 如遇冲床卡死或异常情况，应立即停机，并及时联系维修人员进行处理。
3. 如发现冲床存在严重故障或不安全情况，应向上级主管报告，停止使用。
六、维护保养1. 冲床需要进行定期的维护保养，包括清洁润滑、紧固螺丝等。
冲床机安全操作规程范本（五篇）
冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程，正确操作冲床机，做到安全生产。
第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修，确保其正常使用。
第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求，且必须有专业维修人员进行安装和调试。
第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。
第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。
第八条冲床机必须有明显的安全警示标志，确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。
第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作，并且在操作前，必须进行以下检查：1. 确认冲床机的电源开关是否关闭，插座是否接地良好。
2. 确认冲床机的工作台面是否平整，座标系是否正确。
3. 确认冲床机的润滑系统是否正常，油液是否充足。
4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好，无杂物干扰。
第十条在操作过程中，必须注意以下事项：1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或受其他影响。
3. 操作人员必须站稳工作位置，保持平衡，不得翻越栏杆或趴在机器上。
4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备的参数。
5. 操作人员必须保持机器周边清洁，不得堆积杂物。
6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况，不得自行进行维修。
第十一条在操作结束后，必须进行以下工作：1. 关闭冲床机的电源开关，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作台面，移除机器上的杂物，保持设备周边整洁。
3. 进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常使用。
第四章事故处理第十二条发生事故时，必须立即采取以下措施：1. 停止冲床机的运行，切断电源。
2. 保护现场，确保工作人员的安全。
普通冲床安全操作规程范文
普通冲床安全操作规程范文一、前言为了保障冲床操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
所有冲床操作人员必须严格遵守本规程，并定期进行安全培训和操作考试。
二、基本要求1. 冲床操作人员必须接受专业的培训，具备相应的操作证书，并经过定期的安全培训和考试。
2. 冲床操作人员必须戴好安全帽，穿着合适的工作服和工作鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的鞋子。
3. 冲床操作人员必须保持身体健康，不得患有心脏病、高血压等疾病，不得饮酒、吸烟，不得处于疲劳状态下操作冲床。
4. 冲床操作人员必须经过设备操作培训，了解设备的结构、操作方法和安全措施，熟悉设备各部分的功能和操作要领。
三、安全操作规程1. 冲床操作人员在操作冲床之前必须按照操作规程检查设备的各项安全装置是否完好，并进行相应的保养和维护。
2. 冲床操作人员必须按照设备的工作规范操作，不得超负荷使用设备，不得私自调整设备的参数和工作方式。
3. 冲床操作人员必须按照设备的启动和停止规程进行操作，严禁在设备运行期间随意接近设备和触碰设备的运动部件。
4. 冲床操作人员必须在设备操作区域内，禁止做其它与操作无关的事情，不得随意离开操作区域，如需离开操作区域，必须先停止设备。
5. 冲床操作人员必须按照规定的生产工艺操作，不得超过设备的额定能力，不得胡乱调整设备的行程和冲裁力。
6. 冲床操作人员必须保持设备的工作区域整洁，防止杂物和油渍堆积在设备周围，禁止乱堆乱放物品。
7. 冲床操作人员必须定期对设备进行保养和维护，及时清理设备的冷却油渣和铁屑，润滑设备的运动部件并更换损坏的零部件。
8. 冲床操作人员必须随时注意设备的运行状态，如发现异常现象或运行故障，应立即停止设备并报告维修人员进行检修。
四、安全事故处理1. 在冲床操作过程中，如发生故障、事故或异常情况，冲床操作人员必须立即停止设备，并按照应急处理程序进行处理。
2. 如发生严重的人身伤害事故，冲床操作人员必须立即报警并及时将伤者送往医院进行救治。
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冲床安全操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
冲床安全操作规程
1.操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。
2.未经指导人员允许，不能随意开动机床。
3.禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。
禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。
7.安装模具应先固定上模，然后再装下模。
有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。
调节行程后应将调节螺母拧紧。
8.模具要经检查，完好无裂纹方可使用。
安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。
使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。
9.模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。
10.校正模具必须停车进行。
11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
12.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13.在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14.在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。
15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。
16.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。
小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。
从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。
模具卡住坯料时，只准用工具去解脱
17.使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18.每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
19.发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。
工业缝纫机安全操作规程
1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部分是否有松动现象。
2、检查各运动部分是否有障碍，防护装置是否完好。
3、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。
4、换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。
5、使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。
6、使用机器时需注意脚踩踏板的力度尽量用力均匀以防用力过猛断针断线等故障。
7、使用者在离开机台或较长时间不用机器时应随手关闭电机。
8、发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。
9、机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时，要立即关闭电源；找维修人员处理
10、工作结束离开车间时应检查每台机器的开关是否关闭后切断总电源。
金属带锯床安全操作规程
1、作业人员需穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。
严禁带手套及穿宽松衣服操作机床，以免使身体被卷入机床内，但在卸装锯条时却必须带手套。
2、操作前检查设备周围地面应清洁无杂物，设备接地良好。
3、冬季工作前应先行空运转10分钟，使锯床各部得到预热。
4、冷却液液面是否高于液标三分之二。
5、更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。
新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合”，（即：锯切头几段采用低速，小进给量），待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。
6、当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的工件跌落，以保证坯料锯切时的安全。
7、当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免损坏锯床。
应使用吊车轻轻吊入。
8、锯切坯料时，锯架的进给压力，进给速度应合理。
根据坯料的材质及规格及时进行调整，调整压力和速度时动作应缓慢，防止损坏设备。
9、锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台平面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿轮，影响锯削效果和锯条寿命。
10、锯切后的坯料，应放置在离锯床有一定距离的地方，以保证操作者在锯床操作范围内脚下无障碍。
经纬网编织机安全操作规程
一、上岗人员佩戴好劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
二、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的情况，各注油处。
三、上岗人员必须熟悉机器结构、性能及工作原理并熟悉操作。
四、操作人员不少于3人。
五、接线时要将焊点修平。
六、设备运转时，操作台不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台。
七、设备工作过程中出现异常及时检查，检修时必须停电操作。
八、当班完成后要停电擦拭设备，打扫地面铁丝。
热合机安全操作规程
1作前检查热合机电器系统是否正常灵敏可靠，工作台绝缘状态及各开关档位状态。
2、通电源，调节各档位至规定位置，接触器触点是否损坏，检查有无异常响动，气味。
3、安全防护，制动系统是否正常。
4、检查机件有无机械损伤。
5、脱开导通开关，松开导体压块，取下热合导线，作首件检验，合格后方可作业。
6、作业完工后，将热合机电源切断，清理周围卫生
砂轮机安全操作规程
1、操作人员在使用砂轮机之前必须按规定要求穿戴好防护用品。
2、开机前先认真检查砂轮与防之间有没有杂物堵塞，如果有，一定要先将杂物清理干净才可以开机。
3、操作时，操作者必须在砂轮机侧面操作，严禁正面操作，以防砂轮崩裂，发生事故。
4、禁止两人（或两人以上）同时在同一砂轮片操作。
绝对不允许磨削除、工件以外的物件
5、太小的东西不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机造成事故
6、操作中，操作人员必须注意力集中。
7、使用完后，注意及时关闭。
液压校直机安全操作规程
1、不了解机器结构性能和操作规程者。
不应擅自开动机器。
2、发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象，（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车，检查分析原因后，并排除故障，不得使机器带病运转。
3、机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
4、不许超载与偏载使用。
5、严禁各油缸超载使用。
双工位冷焊机安全操作规程
1、机器必须有专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。
转动要正常，氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知维修。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊接需预热的还要检查预热设备、预热仪器。
9、操纵按钮不得远离电弧，以便在发生事故时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查是否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作人员不得自行维修。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其他部位，不准在电弧附近吸烟、进食以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。
14、操作工随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过6小时。
15、工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
液压支架立柱千斤顶试验台
1、操作人员必须认真阅读说明书后，方可操作。
2、油泵开机前检查各部位螺钉、螺母是否有松动现象，确定无误，方可开机
3、检查油位，乳化液是否正常。
4、检查380v相线及零线是否接好。
按下启动按钮，检查各电机是否正向旋转，否则应调换接线，使之正向旋转。
5、高压溢流阀的调节启动油泵，按下高压按钮，启动增压缸，使系统压力上升达到溢流阀开启，观察压力表压力值，如果压力值太高或太低，可旋转溢流阀调节系统压力，以满试验要求。