论机电一体化技术的发展与应用

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机电一体化技术的发展与应用

机电一体化技术的发展与应用

机电一体化技术的发展与应用机电一体化技术是指将机械和电气控制技术相结合,通过数字化、智能化手段将机械设备与电气控制系统整合成一个整体,以实现设备的高效运行和智能化控制。

随着工业自动化水平的不断提高和智能制造概念的不断深入,机电一体化技术在工业生产中的应用越来越广泛,取得了显著的效益。

一、机电一体化技术的发展历程机电一体化技术的发展可以追溯到20世纪60年代,当时工业自动化技术开始兴起,机械设备开始与电气控制系统进行结合,最早的机电一体化设备主要用于工业生产中的自动化加工和装配。

随着电子技术、计算机技术和通信技术的飞速发展,机电一体化技术得到了迅速的发展,使得设备的智能化程度得到了大幅提升,从而使工业生产的效率和品质得到了显著提高。

随着信息技术的不断发展,机电一体化技术也不断向网络化、数字化及智能化方向发展,成为当今工业生产的重要组成部分。

机电一体化技术在工业生产中的应用非常广泛,涉及到诸多行业和领域。

在制造业中,机电一体化技术主要应用于自动化装配线、自动化生产线以及各种数控机床设备中,使得生产流程更加高效、智能化和精准化。

在汽车制造业中,机电一体化技术可以实现汽车生产线的自动化装配及智能化控制,使得汽车的制造速度大幅提高、成本大幅降低。

在电力行业中,机电一体化技术可以实现电力设备的远程监控和智能化运行,使得电力供应更加稳定和安全。

在航空航天领域,机电一体化技术可以实现飞机航空系统的自动化控制和智能化管理,提高了飞机的飞行安全性和效率。

除了以上领域外,机电一体化技术还在医疗设备制造、农业生产、智能建筑、物流仓储等领域得到了广泛的应用。

尤其是在智能制造和工业互联网领域,机电一体化技术更是成为关键技术,为工业4.0的实施提供了有力支持。

三、机电一体化技术在实际应用中的优势机电一体化技术在实际应用中具有诸多优势,主要表现在以下几个方面:1. 提高生产效率。

机电一体化技术应用于工业生产中,可以实现设备的自动化操作和智能化控制,从而大幅提高了生产效率。

探究机电一体化的发展及应用

探究机电一体化的发展及应用

探究机电一体化的发展及应用机电一体化是指将机械和电气技术结合起来,形成一种新的技术体系,能够更好地满足人们对自动化、智能化的需求。

机电一体化技术已经在工业生产、航空航天、农业、医疗等领域取得了广泛应用,成为现代制造业和服务业发展的重要推动力。

一、机电一体化技术的发展历程机电一体化技术的发展源远流长,可以追溯到18世纪末的工业革命时期。

当时,蒸汽机的发明和应用使工业生产进入了机械化时代,大大提高了生产效率。

随着电力的发明和普及,机电一体化技术开始逐渐形成。

20世纪初,工业自动化技术的出现进一步加速了机电一体化技术的发展,电子技术的进步使得机械设备能够实现精确控制和智能化操作,这为机电一体化技术的进一步应用奠定了基础。

在20世纪末和21世纪初,随着信息技术和通信技术的飞速发展,机电一体化技术得到了更加广泛的应用。

大数据、云计算、物联网等技术的不断成熟,使得机电一体化技术能够更好地实现设备之间的互联互通,数据的实时监控和分析,为企业的智能制造和智能服务提供了更强大的支持。

1. 工业制造领域机电一体化技术在工业制造领域的应用非常广泛,主要体现在自动化生产线、智能制造设备、机器人、AGV(自动引导车)等方面。

通过机电一体化技术,可以实现工业设备的智能控制,提高生产效率、产品质量和安全性。

机电一体化技术还可以为企业提供精准的生产数据和品质数据,为生产管理和优化提供支持。

2. 航空航天领域航空航天领域对机械和电气技术的要求非常高,机电一体化技术的应用在这个领域尤为突出。

飞机的控制系统、导航系统、发动机控制系统等都涉及到机电一体化技术,这些技术的应用可以大大提高飞机的运行效率和安全性。

近年来,随着智能农业的发展,机电一体化技术在农业领域的应用也日益增多。

自动化播种机、智能喷灌设备、无人机农业等都是机电一体化技术在农业领域的典型应用,这些技术可以提高农业生产的效率和质量,降低对人工和资源的依赖,同时也减少了对环境的影响。

机电一体化技术的应用及发展趋势

机电一体化技术的应用及发展趋势

机电一体化技术的应用及发展趋势机电一体化技术是指在机械系统中加入电子技术和自动控制技术,以实现机械设备的自动化、智能化和信息化。

随着科技的发展和工业制造的不断进步,机电一体化技术在各个领域得到广泛应用并取得了丰硕的成果。

本文将对机电一体化技术的应用及发展趋势进行探讨。

一、机电一体化技术的应用1. 工业制造领域在工业制造领域,机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线、数控机床、自动化装配线等设备中。

通过传感器、执行器、PLC控制器等设备,可以实现工业生产全过程的智能化和自动化控制,提高了生产效率和产品品质。

随着工业4.0的发展,智能制造成为制造业的主要发展方向,机电一体化技术在智能制造领域得到更加广泛的应用。

通过物联网技术和云计算技术,机械设备可以实现远程监控、故障诊断和预测性维护,实现智能化的生产和管理。

3. 机器人领域机电一体化技术在机器人领域的应用也十分广泛。

通过传感器和控制系统,可以实现机器人的自主定位、路径规划和工作协调,使机器人在制造、装配、物流等领域的应用更加灵活高效。

4. 智能家居领域随着人们生活水平的提高,智能家居产品也越来越受到人们的欢迎。

机电一体化技术在智能家居产品中发挥着重要作用,通过传感器、执行器和智能控制系统,可以实现家电设备的远程控制、智能化场景设置和能耗管理。

5. 医疗领域机电一体化技术在医疗领域的应用也越来越广泛。

手术机器人、智能医疗设备、远程医疗系统等设备都是机电一体化技术的应用产物,为医疗行业带来了更安全、精准、高效的医疗服务。

以上仅是机电一体化技术在各个领域的一部分应用案例,随着技术的不断进步和创新,机电一体化技术将在更多领域得到应用,并为各行各业带来更多的创新和改变。

1. 智能化发展随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断发展,机电一体化技术将更加智能化。

未来的机电设备将具备更强的自主学习、决策和适应能力,可以更好地满足人们的需求。

2. 高精度化发展在制造领域,要求对产品的精度和质量越来越高,机电一体化技术将朝着高精度化发展。

论机电一体化技术的发展及应用

论机电一体化技术的发展及应用

论机电一体化技术的发展及应用机电一体化技术是一种综合应用机械、电子、控制、计算机等多种技术的跨学科交叉技术,在当今工业生产中得到了广泛应用。

随着科技的不断进步和工业制造业的不断发展,机电一体化技术也在不断完善和创新。

本文将从该技术的发展历程、应用领域和未来发展趋势等方面进行探讨。

一、机电一体化技术的发展历程机电一体化技术的发展可以追溯到上个世纪,当时工业化进程的加快对机械加工设备的精度、自动化水平和生产效率提出了更高的要求,促进了机电一体化技术的崭露头角。

最初的机电一体化技术主要应用于生产线上的自动化设备,如自动装配线和自动化加工中心等。

随着计算机技术和控制系统的不断发展,机电一体化技术逐渐融合了先进的信息技术和智能化技术,形成了更为综合和先进的应用形式。

1. 制造业:在制造业中,机电一体化技术被广泛应用于数控机床、自动化生产线、柔性制造系统和智能制造设备等方面。

这些设备可以实现高精度、高效率的生产,为制造企业提高生产能力和降低成本提供了有力支持。

2. 智能家居:随着人们生活水平的提高,智能家居产品的需求不断增加。

机电一体化技术被应用于智能家居产品的设计和制造,使得家居产品更加智能化、便捷化和节能环保。

3. 机器人技术:机电一体化技术是机器人技术的基础之一,现在的工业机器人不再是简单的机械臂,而是通过精密的感知、控制和运动系统实现自主操作和协作工作,提高了工作效率和安全性。

4. 智能交通:在智能交通领域,机电一体化技术被应用于智能交通信号、智能交通控制系统、智能停车系统等方面,实现了交通管理的智能化和优化,提高了交通系统的效率和安全性。

5. 医疗健康:在医疗健康领域,机电一体化技术被应用于医疗设备、健康监测系统和医疗机器人等方面,提高了医疗服务的效率和质量,促进了健康医疗事业的发展。

1. 智能化与人工智能的融合:随着人工智能技术的不断发展,机电一体化技术将更加注重智能化和人机协作。

未来的机械设备将具备更强的自主感知和智能决策能力,实现更加灵活和智能的生产方式。

机电一体化技术在智能制造中的发展与应用

机电一体化技术在智能制造中的发展与应用

机电一体化技术在智能制造中的发展与应用篇一咱就说现在这智能制造,那发展势头猛得很,机电一体化技术在里头那可是唱主角的。

我之前在一家汽车制造厂里干活,可真是实实在在见识到了这技术的厉害。

刚进厂子那会,我被分配到生产线旁边打下手。

过去老的生产线,那设备又笨又糙,机器和电子控制基本是各干各的,工人师傅们得时刻盯着,就怕出岔子。

比如说给汽车发动机装零件,机械臂动作生硬,位置稍微有点偏差,零件就安不牢,工人还得返工,累得够呛,生产效率也不高。

后来厂里搞升级,引入了机电一体化的智能设备。

这新家伙一进场,立马就不一样了。

那些机械臂啊,现在都是高精度传感器加上智能控制系统加持。

就拿安装发动机火花塞这活儿来说,机械臂夹着火花塞,传感器实时监测发动机缸体上的安装孔位置,把数据传给控制系统,控制系统再微调机械臂动作,那精准度,毫米级的误差都没有。

工人师傅只要在旁边监控电脑数据,偶尔按几个确认键就行,轻松太多。

在质量检测环节,机电一体化更是大显身手。

以前靠人眼和简单量具检测汽车零部件,细微的裂缝、尺寸偏差很容易漏过去,导致成品车有隐患。

现在有了智能检测设备,零件在传送带上一过,光学传感器、超声波探测器啥的全上阵,从里到外把零件“扫描”一遍,数据直接传到质量分析软件。

有一回,检测一批刹车盘,软件通过对比标准数据,一下子就揪出几个内部有微小砂眼的次品,要是以前流到市场上,那可危及行车安全。

从咱厂这小角落放眼整个智能制造领域,机电一体化技术还在不断拓展边界。

智能机器人在物流仓库里自由穿梭,依靠自身携带的机电感应和导航系统,精准搬运货物,比人工找货、搬货快了不知多少倍;智能家居里,从空调、冰箱到窗帘、门锁,机电一体化让这些设备能互联互通,人还没到家,手机一键操作,屋子里就提前调到最舒适状态。

可以说,机电一体化就是智能制造的“魔法棒”,把工厂、家居各个地方变得越来越智能、高效。

咱工人也得跟上这潮流,多学新技术,跟着这机电一体化的快车,奔着更智能的未来去。

机电一体化技术的发展与应用

机电一体化技术的发展与应用

机电一体化技术的发展与应用【摘要】机电一体化技术是指将机械和电气控制技术融合在一起,实现自动化、智能化生产的一种技术。

本文从机电一体化技术的概念与特点、在工业生产中的应用、在智能制造中的作用、发展趋势以及未来应用前景等方面进行了探讨。

通过对相关资料的研究,发现机电一体化技术在提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程等方面具有重要作用。

未来,随着工业智能化的深入发展,机电一体化技术将在更广泛的领域得到应用,为制造业的快速发展提供重要支持。

本文指出机电一体化技术的发展与应用具有重要意义,未来应继续加强相关技术研究,推动机电一体化技术迈向更高水平。

【关键词】机电一体化技术、发展、应用、概念、特点、工业生产、智能制造、发展趋势、未来应用前景、重要性、发展方向、影响、意义1. 引言1.1 机电一体化技术的发展与应用机电一体化技术是指将机械与电气控制相结合,实现整机智能化、自动化的技术。

随着工业4.0和智能制造的发展,机电一体化技术在各个领域得到了广泛应用。

机电一体化技术的发展与应用已经成为提高生产效率、降低成本、提升产品质量的重要手段。

在工业生产中,机电一体化技术可以实现设备的智能化控制、协同运作,提高生产效率和灵活性。

通过机电一体化技术,厂商可以实现生产过程的数字化、网络化,实现生产数据实时监控和分析,为生产决策提供数据支持。

未来,随着人工智能、大数据等新技术的不断发展,机电一体化技术将更加深入到生产的各个环节。

机电一体化技术在未来的应用前景也将更加广阔,为生产企业带来更多的发展机遇。

机电一体化技术的发展与应用,是推动工业转型升级、提高竞争力的重要手段。

2. 正文2.1 机电一体化技术的概念与特点机电一体化技术是指将机械系统与电气控制系统相结合的一种技术。

其核心思想是在设计和制造过程中将机械部件与电气部件进行有效整合,使得机械与电气设备能够实现更高效的协同工作。

机电一体化技术的特点主要包括以下几个方面:1. 系统集成化:机电一体化技术可以将传统的分散式机械设备和电气控制系统集成在一起,形成一个整体化的系统。

机电一体化技术的应用与发展

机电一体化技术的应用与发展
机电一体化技术是指将机械、电子、自动化等各个领域的技术有机结合起来,形成一个整体化的技术体系,可以实现产品的自动化、智能化和高效化。

该技术在各个领域中都有广泛的应用。

1. 工业制造
机电一体化技术在工业制造中应用广泛,可以实现设备自动化及大规模生产,提高生产效率和生产质量。

例如,自动化生产线、机器人生产线、智能化监控系统等,都是机电一体化技术的典型应用。

2. 医疗卫生
机电一体化技术在医疗卫生领域中也得到了广泛的应用,例如,医疗设备的智能化监控和诊断系统的自动化等。

此外,该技术还可以用于智能床垫、智能助行器等产品的研发。

3. 农业
在农业领域中,机电一体化技术可以应用于智能化农业自动化系统、智能化田间管理系统等,可以提高农作物的产出率和质量,并减少人力和时间成本。

4. 建筑工程
在建筑工程领域中,机电一体化技术可以用于智能化建筑物管理系统、智能化安全监控系统等,可以提高建筑的安全性和管理效率。

总之,机电一体化技术的应用和发展将对各个领域产生深远的影响。

随着技术的不断进步和创新,机电一体化技术的应用前景将更加广阔,成为推动经济和社会发展的重要力量。

机电一体化技术的应用及发展分析

机电一体化技术的应用及发展分析机电一体化技术是指机械和电子技术的有机结合,通过电子控制系统实现对机械设备的精确控制和监测。

随着科技的不断进步和工业自动化的快速发展,机电一体化技术在各行各业得到了广泛应用,并取得了显著成果。

本文将从机电一体化技术的应用现状和发展趋势两个方面展开分析。

一、机电一体化技术的应用现状1. 工业制造领域在工业制造领域,机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线和智能工厂中。

通过PLC控制系统和传感器等设备的联动,实现对生产过程的自动监测和精准控制,提高了生产效率和产品质量。

在机电一体化技术的支持下,还可以实现设备之间的信息共享和协同作业,提升整个生产线的协调性和一体化程度,有效降低了生产成本和人力资源投入。

2. 智能家居领域随着物联网技术的不断发展,机电一体化技术在智能家居领域也得到了广泛应用。

智能家居系统通过集成传感器、执行器和控制模块,实现对家居设备的远程控制和智能化管理。

比如智能家居系统可以通过手机APP实现远程开关灯、调节空调、监控安防等功能,为人们的生活带来了更多的便利和舒适。

3. 医疗健康领域在医疗健康领域,机电一体化技术被应用于医疗设备的研发和生产中。

通过机电一体化技术,如医用机器人、医疗影像设备、智能医疗仪器等得以不断创新和发展,为医疗行业带来了更加精准、高效的医疗解决方案,为人们的健康保驾护航。

4. 农业领域在农业生产领域,机电一体化技术也发挥了重要作用。

通过传感器、自动化播种机械,智能化灌溉系统等设备的应用,能够实现对土壤、气候、作物生长等多种数据的监测和分析,从而提高了农业生产的效率和产量,为农民带来了更好的收益。

1. 智能化随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断发展,机电一体化技术也向智能化方向发展。

未来的机电一体化设备将会具备更强的智能化能力,能够实现更加复杂的决策和操作,实现真正的智能化生产。

2. 网络化随着物联网技术的普及和应用,机电一体化设备将更加倾向于网络化和互联互通。

机电一体化技术的应用及发展分析

机电一体化技术的应用及发展分析1. 引言1.1 机电一体化技术的定义机电一体化技术是指将机械、电气、电子、计算机等领域的相关技术融合在一起,实现各个技术的互补和配合,从而达到优化系统结构、提高系统性能、降低系统成本的目的。

简而言之,机电一体化技术是将传统的机械设备与电气控制相结合,通过数字化、智能化的手段实现更高效、更灵活的生产方式。

机电一体化技术的出现意味着传统的机械系统不再局限于纯机械的功能,而是融合了更多的电气和电子技术,使得设备更加智能化、自动化。

通过传感器、执行器、控制器等设备的互联互通,实现了设备间的信息传递与协作,提高了生产的效率和质量。

1.2 机电一体化技术的意义和作用机电一体化技术是指在机械与电子控制领域相互融合,实现自动化、智能化生产的技术。

其意义和作用主要体现在以下几个方面:1. 提高生产效率:通过机电一体化技术的应用,可以实现设备的自动化控制,大大减少人力投入,提高生产效率,缩短生产周期。

2. 优化产品质量:机电一体化技术可以实现对生产过程的精准控制,减少人为因素的影响,提高产品的一致性和稳定性,提高产品质量。

3. 降低生产成本:机电一体化技术可以减少人力成本、能源消耗等方面的开支,降低生产成本,提高企业的竞争力。

4. 助力智能制造:机电一体化技术是智能制造的重要基础,可以实现设备之间的联动、数据的实时监控和分析,实现智能化生产,为企业提升智能制造水平提供支撑。

5. 推动产业升级:机电一体化技术的应用可以促进传统制造业向智能制造业转型升级,提高产业的竞争力和可持续发展能力。

2. 正文2.1 机电一体化技术在工业生产中的应用机电一体化技术在工业生产中扮演着至关重要的角色,它通过将机械与电子技术相结合,实现了生产过程的自动化、智能化和高效化。

在传统的工业生产中,由于机械设备和电子设备的独立运行,往往存在生产效率低下、能源消耗大等问题。

而引入机电一体化技术后,不仅可以实现设备之间的信息共享和协同操作,还可以提升生产效率、降低能源消耗,提高产品质量和稳定性。

机电一体化的优点应用及发展趋势

机电一体化的优点应用及发展趋势机电一体化是指机械和电气技术的融合,通过将机械与电气技术有机结合起来,形成一种新的技术体系。

机电一体化的优点主要包括以下几个方面:1. 功能优化:机电一体化技术可以实现机械与电气之间的无缝衔接,使得机电系统的整体性能得到优化。

通过电气控制系统的精确控制,可以更好地实现机械系统的运动控制和功能实现。

2. 节能环保:机电一体化技术能够有效降低能源的消耗,提高能源利用率。

通过电气控制系统对机械设备的智能化控制,可以根据实际工况进行自适应调节,减少能源的浪费。

机电一体化技术还可以实现对废气的净化处理,达到环保的目的。

3. 降低成本:机电一体化技术可以降低设备的生产和维护成本。

由于机械和电气设备的整合,可以减少相关的零部件和连接装配,简化生产流程,降低生产成本。

机电一体化技术还可以对设备的运行状态进行监测和诊断,及时发现故障并进行维修,降低维护成本。

4. 提高可靠性:机电一体化技术可以提高设备的运行可靠性。

通过电气控制系统对机械设备的智能化控制,可以监测设备的运行状态,实时预警并采取相应措施,降低故障发生的概率。

机电一体化技术还可以实现对设备的预测性维修,避免因故障导致的停机损失。

机电一体化技术的应用非常广泛。

在工业制造领域,机电一体化技术可以应用于生产线自动化、物流系统、机器人等方面,提高生产效率和产品质量。

在交通运输领域,机电一体化技术可以应用于智能交通系统、轨道交通系统、航空航天器等方面,提高交通运输的安全性和效率。

在医疗领域,机电一体化技术可以应用于医疗设备、康复辅助设备等方面,提高医疗效果和生活质量。

未来,机电一体化技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 智能化:随着人工智能、大数据等技术的发展,机电一体化技术将越来越智能化。

通过智能传感器和智能控制系统的应用,实现对设备的智能控制和自主决策。

机电一体化技术还可以实现与云平台的连接,实现远程监控和管理。

2. 网络化:机电一体化技术将与互联网和物联网相结合,实现设备之间的互联互通。

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论机电一体化技术的发展与应用
作者:张丽珍
来源:《职业·下旬》2011年第05期
一、机电一体化技术的发展
1.数字化
微控制器的发展奠定了机电产品数字化基础,如不断发展的数控加工机床和机器人,而计算机网络的迅速发展,为数字化的设计与制造铺平了道路。

数字化机电一体化产品软件具有高可靠性、易操作性、可维护性及诊断能力以及友好人机界面,数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。

2.智能化
机电产品要有一定的智能,具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策能力,以求得到更高的控制目标,高性能、高速的微处理器使机电一体化产品具有低级智能或人的部分智能。

3.模块化
由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事情,可利用标准单元迅速开发出新产品,也可以扩大生产规模,制定各项标准,以便各部件、单元的匹配和接口。

4.网络化
由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端本身就是机电一体化产品。

现场总线和局域网技术使家用电器网络化已成大势,利用家庭网络将各种电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统,使人们可在家里分享各种高技术带来的便利,因此机电一体化产品朝着网络化方向发展是大势所趋。

5.微型化
微型化是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势,国外称其为微电子机械系统(MEMS)。

泛指几何尺寸不超过1cm的机电一体化产品,并向微米、纳米级发展。

微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活,具有不可比拟的优势,如各种微型传感器、各种微型构件等。

6.集成化
集成化是指既包含技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与组合,又包含生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。

首先将系统分为若干层次,再通过软、硬件将各层次有机联系起来,使其性能最优,功能最强。

7.带源化
指机电一体化产品自身带有能源,如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。

由于在许多场合无法使用电能,因而运动的机电一体化产品自带动力源具有独特的好处,带源化是机电一体化产品的发展方向之一。

8.绿色化
工业的发达一方面给人们的生活带来了巨大变化,物质丰富,生活舒适;另一方面,资源减少,生态环境遭到严重污染。

于是人们呼吁保护环境资源,回归自然,实现可持续发展,绿色产品的概念在这种呼声下应运而生。

机电一体化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废后能回收利用。

二、机电一体化技术的应用
1.在现代机械制造业中的应用
现代制造业集成了现代科学技术的发展,充分利用电子计算机技术,使制造技术提高到新的高度。

近年来,制造工程领域的新技术相继产生,如计算机数字控制、现代集成制造系统、柔性制造技术、敏捷制造、虚拟制造、并行工程等。

在机电一体化系统制造过程中,经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术,同时采用人工智能与专家系统等,形成新一代机械制造技术。

2.在自动机械与自动生产线中的应用
在生产和生活中广泛使用的各种自动机械、自动生产线及各种自动化设备,是当前机电一体化技术应用的又一具体体现。

这些自动机械或生产线中广泛应用了现代电子技术与传感技术,如可编程序控制器、变频调速器、人机界面控制装置与光电控制系统等。

3.现场总线技术(FBT)
现场总线技术是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。

采用现场总线技术取代现行的信号传输技术,能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。

4.交流传动技术
随着电力电子技术和微电子技术的发展,交流调速技术的发展非常迅速。

由于交流传动的优越性,电气传动技术在不久的将来会由交流传动全面取代直流传动,数字技术的发展使复杂的矢量控制技术实用化得以实现,交流调速系统的调速性能已达到甚至超过了直流调速水平。

目前,大容量电机或中小容量电机都可以使用同步或异步电机实现可逆平滑调速。

5.开放式控制系统(OCS)
“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持,按此标准设计的系统可以实现不同厂家产品的兼容、互换和资源共享。

6.分布式控制系统(DCS)
分布式控制系统用一台中央计算机指挥若干台面,向控制的现场测控计算机和智能控制单元,利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。

(作者单位:河南省洛阳市中信重工高级技工学校)。

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