EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施工安全技术措施

EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施

工安全技术措施

施工单位：综掘一队

队长：曹克建

编制人：席明

编制日期：2019年10月12日

矿审批意见

EBZ160型掘进机拆解、运输和安装施工安全技术措施一、工程概况

根据工程安排，中间层N202综放面运输顺槽拉门后采用掘进机施工，需要将南翼风井绕道EBZ160型掘进机拆除后，装车运到中间层N202综放面运输顺槽拉门点上部进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工组织措施

1、施工单位：综掘一队

2、施工总负责人：邵玉学，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。

3、施工技术负责人：由机电副总及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。

4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。

三、施工内容

1、拆除EBZ160型掘进机1部。

2、各部件装车后运到中间层N202综放面运输顺槽拉门点上部进行安装。

四、设备结构概述

EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。

表1 ：EBZ160型掘进机各部件尺寸重量

序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸：长×宽×高（mm）

1 本体架 1 5210 3320×1190×1440

2 行走部 2 10000 3400×790×820

3 回转台 1 1680 1550×1660×740

4 截割部 1 8500 3900×1900×1100

5 铲板部 1 3850 2900×2470×712

6 后支承支架 1 2100 1800×2280×960

7 后支承联接架 1 400 1100×740×560

8 后支承支承腿 2 740 1470×500×430

9 二运回转台 1 420 500×1200×500

10 电控箱 1 1100 1800×600×860

11 操作台 1 550 1800×980×960

12 油箱 1 920 1650×750×730

13 一运前溜槽 1 980 3900×720×690

14 一运后溜槽 1 1350 1570×680×630

15 截割升降缸 2 520 1420×320×220

16 截割回转缸 2 450 1550×250×220

17 铲板升降缸 2 390 870×240×220

18 后支承升降缸 2 360 1000×24×220

19 主泵站 1 1000 1630×750×730

表2：拆解和安装顺序

拆解顺序安装顺序部件名称

1 13 各类盖板

2 12 截割部

3 11 第一运输机

4 10 侧铲板

5 9 铲板本体

6 8 泵站

7 7 油箱

8 6 操作台

9 5 液压系统

10 4 电控箱

11 3 后支承部

12 2 行走部

13 1 本体部

五、准备工作

1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。

2、准备好大平板车6辆，大花架车3辆，小平板车4辆，矿车5辆，以及5t手拉葫芦、工器具等。

3、提前在安装地点施工好专用起吊锚索，起吊锚索选用Φ21.8×8000mm, 每根锚索使用3根CK-2350锚固剂，设计锚固力250kN。

4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。

5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。

6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。

7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。

8、对南翼风井绕道至安装地点的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。

六、拆除工作

拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整

个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。将油箱内的油放入干净的容器里。确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。

（掘进机拆解顺序详见表2。）

（一）、截割部的拆解方法：

1、在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。

2、在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用5t手拉葫芦将截割部吊起后，用上述的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。

3、在5t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的大平板车上。（二）、第一运输机的拆解方法：

1、用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。

2、分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。

3、将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在5t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的大平板车上。

（三）、铲板部的拆除方法：