项目物料管理流程
物流管理流程图(PPT 57页)
供应商准入作业流程
供应商
供应处长
专业处室 （使用部门）
供应处
经营副总
经营部
提供相关资料
参与
否
审核 是
创建供应商 编码
上传调研 报告等资料
供应商认证 或技术交流 新供应商确认
新供应商 登录
否
审核
是 是
集中采购 供应商
否
审批
是
供应商
线下报价
询比价作业流程
业务员
采购计划
建立询价单 选择供应商
输入 报价资料 生成合同 附带比价单
业务员
打印结算单 申请
结算流程
使用单位/职能处室
供应处核算员
大宗 原材 料
功能 性承 包物 资
考核项目
系统提供合同、入库 验收单、按结算模板
生成的结算单
否 确认
是
打印结算单
发票来票入帐流程
供应商
发票
发票来票入帐流程
业务员
否 签字确认
材料会计
否 是
审核发票
经营副总
否
签字审批
是
录入发票
钩稽 入库单
冲暂估账 入应付账款
自动取样机取样 制样、分样
同一供应商同一原料铁 粉10车为一批次,焦煤
15车为一批次.
是
是否少于三个样
取生产样
否
根据收料通知单及车号产生 条形码贴在要送化验室的样袋上
条形码对应检验 批号
按批次加密,同 一原料一次性 不少于三个
保密箱设在保密室 外，取样小组人员 与保密室人员不接
触
检验批号与检验样号 由物流系统与品检系
通用物料及原料编码申请流程
计划员
物料申购流程及管理规定
物料申购流程及管理规定讨论稿物料申购、领取流程及管理规定一、目的加强采购部工作管理，做到有章可循，提高各部门工作效率，特制定本制度。
二、申购范围本制度适用于原材料、辅料、耗材、备品备件、固定资产的申购。
三、申购流程1、计划内申购（适用于有销售意向、销售任务单的和库存生产）（1）生产部根据市场部销售计划，编制原辅材料需求清单（包括线路板、元器件、接收、发送、网线及外包装用品等），每月28日前报次月原辅材料需求清单，报部门经理审核，以便于采购部制定次月采购计划。
（2）生产部根据生产过程中的损耗，编制耗材需求清单（包括焊锡、一次性手套、口罩等）。
耗材需求清单经生产部经理审核于每季度最后一个月的28日交到采购部。
2、计划外申购（适用于实验、研发和临时增加原辅材料）（1）用于实验、研发的物料，申请人应提前与仓库保管员核实物料的库存状况，对于需要购买的物料应详细填写采购申请单，由部门领导核实签字交到采购部。
（2）生产项目临时增加原辅材料，由分管部门领导核实报采购部经理审批。
3、请购计划应列明采购物品的名称、规格型号、数量、质量技术要求、交货日期、用途等。
（研发部请购实验用元器件还应列明元器件的估计价值与供应商）4、不按规定程序未经审批采购的，由经办部门和人员自行负责处理5、物品使用部门（车间）必须依据生产计划、生产管理实际需要，认真按照申购流程第3条之规定填制购物申请单。
填写不规范，导致无法确认请购物资须知信息的，采购部门有权拒绝采购。
采购计划及申请必须由请购部门主管及采购部主管签字。
对贪图省事、乱报采购计划，造成本公司流动资金使用浪费的，从严处理。
四、物料管理规定1、公司各部门所购一切物资材料（以下简称物料），严格实行先入库存、后使用制度。
2、物料入库前须由质检部门负责检验并开据质检单。
3、各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，详细写明物料的名称、规格、型号、领料数量、用途，经使用部门经理（负责人）签名，方能领料。
物资管理计划,管理方案
目录一、物料仓库管理 (2)1、物资申请计划 (4)2、物资保管损耗 (4)3、物资验收 (5)4、物资保管 (5)5、物资釆购 (6)6、物资发放 (6)一、物料仓库管理1．物料经验收后，便立刻进入仓库，按类别、单号、品名、仓位进行排位，并登记入帐，到发料使用前的这一段时间内，需要仓库做好妥善保管，做到“摆放合理，叠放整齐，数量准确，质量不变，消灭差错，标识明确”。
为了做到以上要求，制定制度加以保证。
2．仓库管理人员，要按仓库管理规定，保管物资。
1）物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重，控制高度”。
2）对不同的物料，在进库后要有明显的标识。
3）对危险品的保管，须遵守“三运离，一严禁”的原则，即“远离火源、水源、电源，严禁混合堆放”。
3．特殊物料，要做特殊保管。
1）危险品物料要进入指定区域，并要有专人保管。
2）贵重物品要入箱加锁，并由专人保管。
3）易变物料在仓储期间，要采取涂保护膜、熏蒸、消毒等适当措施，防止产品变质。
4）对存放露天场地的材料要进行妥善的管理，如用苫垫、防雨处理和铁链、铁架加锁等加以防护工作。
4．仓储物料要定期检查。
1）坚持每日巡仓和物料抽检制度，定期清理仓存不合格品。
2）对仓库内外保存期满的产品，要严密控制，保存详细记录以备查阅。
3）一经发现物料变质，在决定对其处理前，要釆取隔离措施，以免影响其他产品的质景。
5．严格执行物料的收发规定。
1）坚持物料的“先进先出”制度。
2）送领物料的资料手续不全或损缺时，无特殊批准，货仓严禁收、发料。
3）遵守仓库收发料规定，严禁私自协调收、发料。
4）用料单位准确计算所需材料的用量进行领料，便于管理；5）对国家规定订尺计量的物资发放时进行计尺发放，否则进行磅称计量发放。
6）严禁收、发已经确定的不合格品（特殊情况须征得部门主管和技术部门书面同意意见）。
7）堆放在项目部工地还末发放的物资材料未经保管员同意，任何人不能动用。
6．仓储场地须保持通风、通气、通光、洁净。
施工现场的物料采购管理有哪些要点
施工现场的物料采购管理有哪些要点在建筑施工过程中，物料采购管理是至关重要的一环。
它不仅直接影响着工程的质量、进度和成本，还关系到整个项目的顺利进行和最终的成功交付。
下面，我们就来详细探讨一下施工现场的物料采购管理的要点。
一、明确需求计划在施工开始之前，项目团队需要根据施工图纸、施工进度计划以及质量要求，精确地制定物料需求计划。
这一计划应当包括物料的种类、规格、数量、质量标准以及预计使用时间等详细信息。
只有明确了这些需求，才能为后续的采购工作提供准确的指导，避免出现采购不足或过量的情况。
为了确保需求计划的准确性，需要各个部门的协同合作。
工程部门负责提供施工图纸和技术要求，施工部门根据进度安排预估物料的使用时间，质量部门则制定物料的质量标准。
同时，还需要考虑到可能出现的变更和调整，预留一定的弹性空间。
二、选择合适的供应商选择合适的供应商是物料采购管理的关键。
一个好的供应商不仅能够提供优质的物料，还能保证按时交付，并且在价格上具有竞争力。
首先，要建立供应商的评估和选择标准。
这包括供应商的信誉、生产能力、质量控制体系、交货能力、售后服务等方面。
可以通过市场调研、参考其他项目的经验、供应商的推荐等方式，收集潜在供应商的信息。
其次，对潜在供应商进行实地考察和评估。
查看其生产设备、工艺流程、质量检测手段等，了解其实际的生产能力和质量控制水平。
同时，与供应商进行沟通，了解其合作意愿和服务态度。
最后，通过综合比较，选择最符合项目要求的供应商。
在选择过程中，不能仅仅只看价格，还要综合考虑质量、交货期和服务等因素，以实现长期稳定的合作。
三、合理的采购预算制定合理的采购预算是控制成本的重要手段。
预算的制定需要综合考虑物料的市场价格、采购数量、运输费用、税费等因素。
在确定预算时，要充分了解市场行情，掌握物料价格的波动趋势。
可以通过询价、招标等方式获取多个供应商的报价，进行比较和分析。
同时，要预留一定的预算余量，以应对可能出现的价格上涨、运输延误等不可预见的情况。
NPI管理流程
1.品质根据首件记录对首件进行核准.
2.品质、工程、NPI 对首件记录进行会
签后存档，NPI 启动小批量正式投产。
3.NPI 对 WI 与 BOM 进行核对，确认两者
的信息及用量是否一致。
3．工程在小批阶段收集问题反馈给研
发。
《小批量问题记
4．对与 IE 装配工序进行小批量优化， 录表》
行质量复检，确认达到研发的技术
要求
7. 品质部提供小批量上线各关键工序
通过率及问题点。
8. 根据计划需求工程、品质、生产同
意，可进行第二次小批量验证工作。
来源网络
8 资料 修正
9 批量 生产
文件版本更 新及归档
正式量产
1. 工程部确认总结会议中提出的问题
得到更新，并在各相关文件中有说
明。
2. 重新计量与下发产品工时。
与实施，确认生产的可操作性。
《小批量试产报
5.优化调试螺钉，再次核准小批量阶段
告》
调试指标参数是否适合批量生产。
6.计划部实时跟踪物料情况，对批量物
料信息进行收集。
7.不在系统 BOM 中的物料要重点关注库
存量，及编码，到料周期。避免影响
小批上线进度。
1. 计划在小批量完成后组织启动试产
总结会议，并根据会议记录填写《试
首件发现不适用物料由研发提供首件记录表首件记录表首件制作上线阶段okng返回产线首件确首件5确认阶段ok启动小ok试产总结更新物料进行首件试用如试用合格要对物料编码库存数量通进行确认保障小批物料的一致性
NPI 管理流程
1.目的：
通过规范 NPI 的作业流程，保证新产品顺利导入，提高量产效率，确保产品品质。
物料计划审核管理制度范本
物料计划审核管理制度范本一、目的为加强物料计划的审核管理，确保物料计划的合理性、准确性和有效性，提高物料供应的及时性和降低库存成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、各子公司、各项目组及与物料采购、库存管理相关的部门和人员。
三、职责与分工1. 物料计划部门负责制定、审核和更新物料计划，确保物料计划的合理性和准确性。
2. 生产部门负责提供生产计划和物料需求信息，参与物料计划的制定和审核。
3. 采购部门负责根据物料计划进行采购，确保物料的及时供应。
4. 库存管理部门负责物料的库存管理，确保物料的安全和有效利用。
四、物料计划审核流程1. 物料计划制定（1）物料计划部门根据生产计划、销售预测和库存状况，制定物料需求计划。
（2）物料计划部门与生产部门、采购部门和库存管理部门进行沟通，收集相关意见和建议，对物料计划进行修改和完善。
（3）物料计划部门将最终物料计划提交给相关负责人进行审批。
2. 物料计划审核（1）相关负责人对物料计划进行审核，确保物料计划的合理性、准确性和有效性。
（2）相关负责人可以要求物料计划部门提供相关数据和说明，以便进行更准确的审核。
（3）相关负责人在审核过程中发现问题，应及时与物料计划部门进行沟通，提出修改意见和建议。
（4）相关负责人审批通过后，物料计划部门负责将物料计划通知采购部门和库存管理部门，并跟进实施情况。
五、物料计划更新与调整1. 物料计划部门应根据实际生产情况、销售情况和库存状况，定期对物料计划进行更新和调整。
2. 物料计划部门在更新和调整物料计划时，应充分考虑相关部门的意见和建议，确保物料计划的合理性和准确性。
3. 物料计划部门将更新后的物料计划提交给相关负责人进行审批，审批通过后通知采购部门和库存管理部门进行相应的调整。
六、监督与考核1. 相关部门应加强对物料计划审核管理的监督，确保物料计划的实施效果。
2. 相关部门应对物料计划部门的工作进行考核，考核内容包括物料计划的合理性、准确性和有效性等。
广告媒体活动宣传物料设计制作流程管理方案
广告媒体活动宣传物料设计制作流程管理方案1.目的：为规范及事业部广告宣传物料的设计、制作业务流程，确保广告宣传物料设计、印刷、制作的质量，维护和提升的形象，特制定本办法。
2.适用范围：本办法适用于公共、事业部广告宣传物料设计制作管理及其他事业部委托设计制作收费管理。
3.主要内容3.1广告宣传物料的范围：主要包括形象画册、产品画册、方案、折页、海报、各类媒体广告、POP广告、产品、内外产品包装、促销礼品、各类证书、文化宣传品、各部编制的相关图册资料（样品图册、工艺技术方案、设计安装方案、培训方案和销售方案等）、培训部及带形象宣传内容的办公应用品以及照片拍摄及输出、音像制品制作等。
3.2广告宣传物料设计制作审批程序：3.2.1公共部分及事业部各部门如需广告宣传物料设计时，应先填写《广告宣传物料平面设计工作协调单》（简称《协调单》，见附件2，下同），由所在部门经理签字后，属公共部分的广告宣传物料设计报总经理审批，属事业部分的广告宣传物料设计报营销总经理审批，然后转部。
部经理对其是否符合申请规范进行审批。
各部门提出设计工作协调单时，必须完整提供设计工作所必需的原始素材（材料），如专业性的文字介绍、图片等，否则部不予接纳，退回所在部门补充完备后再申报，对涉及需要新拍摄产品图片的设计项目，提出部门须先完成拍片工作后再提出设计制作申请。
3.2.2其他事业部各部门，如需委托部进行广告宣传物料设计时，应填写设《协调单》报部初审并提出项目设计报价后，再交委托部门报所在事业部总经理审批后转部安排设计制作。
3.2.3平面设计方案完成后，先经部经理审核同意后交提出部门经理审核，如同意即报总经理（属公共部分）或营销总经理（属事业部分）审批定稿；如提出修改意见，即返回设计人员修正完善，再按上述程序报批。
对涉及整体形象及其他重要的设计（由部经理判定），定稿前必须经董事长审批。
3.2.4对其他事业部委托的平面设计，经委托部门审核定稿后，凭定稿审批单由部填写内部转帐单交财务部划转费用；如经多次修改仍未满意，委托部门可报经事业部总经理同意委托外单位设计。
智能化项目物料管理制度
智能化项目物料管理制度一、引言随着物联网技术的发展与应用，智能化物料管理系统已经成为现代企业提高生产效率、降低成本的重要手段。
智能化物料管理系统可以帮助企业实现物料的实时监控、自动化管理、智能化操作，并且可以提供丰富的数据分析和报表功能，为企业的生产管理提供决策支持。
本文将以某公司为例，探讨智能化项目物料管理制度的设计与实施。
二、智能化项目物料管理制度的必要性1. 资源有效利用：智能化物料管理系统可以帮助企业实现对资源的精细管理，减少物料的浪费与损耗，降低成本。
2. 信息透明化：智能化物料管理系统可以实现物料的实时监控与追踪，提高企业对物料信息的掌控能力，降低库存压力。
3. 生产效率提升：智能化物料管理系统可以通过自动化操作和智能化排程，提高生产效率，满足市场需求。
4. 数据分析支持：智能化物料管理系统可以收集大量的物料信息数据，为企业的生产管理提供决策支持，提高管理决策的科学性。
5. 环境保护：通过智能化物料管理系统对物料的各个环节进行精细管理，可以减少对环境的负面影响。
三、智能化项目物料管理制度的设计1. 物料管理政策：确立物料管理的基本方针与目标，包括物料的采购原则、库存控制原则、供应商管理原则等。
2. 物料分类管理：根据物料的特性、用途和采购特点，将物料进行分类管理，统一规范管理。
3. 采购管理：建立和完善采购管理流程，包括供应商的选择与评估、采购合同的签订、采购订单的下达等。
4. 入库管理：建立合理的入库管理制度，包括对物料的验收、登记、分类、定位等。
5. 出库管理：建立合理的出库管理制度，包括对物料的需求确认、出库申请、出库审核、出库记录等。
6. 库存管理：建立科学的库存管理制度，包括对库存的期初盘点、定期盘点、盘点结果处理等。
7. 物料调拨：建立物料调拨管理制度，包括对物料调拨的申请、审核、执行、记录等。
8. 报废管理：建立物料报废管理制度，包括对报废物料的甄别、申报、处置等。
9. 盘点管理：建立定期盘点制度，对库存物料进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
物料特采作业流程
物料特采作业流程一、物料特采作业流程步骤：1.需求确认：项目经理或相关部门通过需求确认，确定需要特别采购的物料的具体信息，包括物料名称、规格、数量等。
2.供应商选择：采购部门根据需求确认的信息，对市场上的供应商进行调研和评估，选出几家具备特采物料供应能力和实力的供应商。
3.技术评审：项目管理团队、采购部门和相关技术人员组成评审小组，对供应商的技术能力进行评审，确定是否符合项目需求。
4.商务谈判：采购部门与供应商进行商务谈判，包括物料价格、交货期、售后服务等方面的内容。
确保价格合理、交货期可行、服务到位。
5.合同签订：商务谈判达成一致后，采购部门与供应商签订正式合同，明确各项约定事项。
6.收货验收：物料到货后，采购部门组织相关人员进行收货验收，检查物料是否符合合同要求，数量是否正确，质量是否合格。
7.入库处理：验收合格的物料进行入库处理，库存管理部门负责对物料进行登记、整理和储存，确保物料的安全性和完整性。
8.付款处理：根据合同约定的付款方式和时间，财务部门进行付款处理，并及时与供应商沟通确认付款事宜。
9.跟踪反馈：采购部门对特采物料的使用情况进行跟踪和反馈，在项目执行过程中及时调整特采物料的采购计划，保证项目的正常进行。
二、物料特采作业流程责任人：1.项目经理：确认特采物料的需求，协调各个部门之间的沟通和合作，确保特采物料的及时交付和使用。
2.采购部门：负责对特采物料进行市场调研和供应商选择，与供应商进行商务谈判，签订合同，并组织物料的收货验收和入库处理。
3.技术人员：参与供应商的技术评审，对特采物料的技术能力进行评估，确保符合项目需求。
4.供应商：根据采购部门的需求，提供合格的特采物料，按时交货，并提供相关的售后服务。
5.财务部门：根据合同约定的付款方式和时间，进行付款处理，并与供应商确认付款事宜。
三、物料特采作业流程注意事项：1.需求确认时，应尽量明确和详细，确保采购部门了解项目的具体需求。
IPD流程管理(详细版)
IPD流程管理(详细版)IPD流程管理是一种综合性的项目管理方法，它涵盖了项目的各个方面，包括项目计划、设计、采购、制造、测试、交付等。
下面将详细介绍IPD流程管理的各个方面。
一、项目计划项目计划是IPD流程管理的第一步，它包括项目目标、项目计划、资源分配等。
在项目计划阶段，需要确定项目的目标和范围，制定项目计划，分配资源，并建立项目团队。
二、设计设计是IPD流程管理的第二步，它包括概念设计、详细设计和验证。
在设计阶段，需要进行概念设计，确定产品的基本特性和技术要求，然后进行详细设计，制定产品的具体方案和设计方案。
最后，需要进行验证，确保设计方案符合产品要求。
三、采购采购是IPD流程管理的第三步，它包括供应商选择、合同签订、物流管理等。
在采购阶段，需要选择合适的供应商，签订合同，并进行物流管理，确保物料及时到达生产线。
四、制造制造是IPD流程管理的第四步，它包括生产计划、生产控制、质量管理等。
在制造阶段，需要制定生产计划，进行生产控制，并进行质量管理，确保产品符合质量要求。
五、测试测试是IPD流程管理的第五步，它包括产品测试、系统测试、集成测试等。
在测试阶段，需要进行产品测试，确保产品符合技术要求和质量要求。
同时，还需要进行系统测试和集成测试，确保产品与其他系统和组件的兼容性。
六、交付交付是IPD流程管理的最后一步，它包括产品交付、客户培训、售后服务等。
在交付阶段，需要将产品交付给客户，并进行客户培训和售后服务，确保客户能够正确使用产品，并及时解决客户的问题。
综上所述，IPD流程管理是一种综合性的项目管理方法，它涵盖了项目的各个方面，包括项目计划、设计、采购、制造、测试、交付等。
在IPD流程管理中，每个步骤都是相互关联的，必须按照顺序进行，以确保项目的成功实施。
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项目物料管理流程
编号 XJ -GL-26-2020
版次 A/0
生效日期 2020年1月17日
第 1 页 共 6 页
编制：
审核：
批准：
颁布日期： 2020 年01月 16日 实施日期：2020 年 01 月 17日
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目录
封面 .......................................................... 1
目录 ......................................................... 2
1. 目的 ...................................................... 3
2. 范围 ...................................................... 3
3. 项目领料流程 ............................................... 3
4. 项目物料暂存管理流程 ....................................... 3
5. 附表：《项目暂存物料清单》 .................................. 4
文件修定履历表 ................................................ 5
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项目物料管理流程
1. 目的
为规范项目人员领料，减少项目领料次数，避免出现项目组不同成员反复领料的现象；
并对已出库但未使用完成的项目物料，进行规范性管理，特制定本流程。
2. 范围
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3. 项目领料流程
1) 项目在发出领料通知时，安排项目组内一人进行领料，避免因安排多人领取同样物料，
造成反复领料。
2) 项目组成员领料之前，首先获取《项目采购申请单》或项目采购申请单号。
3) 项目组领料人员向仓管员提供《项目采购申请单》或项目采购申请单号，仓管员凭借申
请单或申请单号进行出库；在无以上任意一项时，仓管员概不出库。
4) 仓管员凭借申请单或单号依照单上物料的型号和数量进行出库，并打印《出库单》，待
领料人确认签字后，将《出库单》副页（黄色页）和物料一并领走。
5) 如果采购申请单上的物料不需一次性领完，仓库员根据领料人需求进行出库，领料人保
存好出库单，待下次领料时方便知晓采购申请单上的物料已经领出数量和剩余数量。
4. 项目物料暂存管理流程
项目对已领出但未使用完的物料，需要仓库暂时保管，保管流程如下：
1) 项目组成员将需要保管的物料进行清点，详细填写打印两份《项目暂存物料清单》，
标明具体的项目名称和项目编号，并签字确认，标注是否可外借其他项目使用。
2) 仓管员接到《项目暂存物料清单》和物料确认型号和数量，一致后，签字；项目组
人员自行打包好物料；仓管员在包装体上做好标记；《项目暂存物料清单》一份仓管
员存档，方便日后出货，一份项目组人员保存，方便日后领取暂存的物料。
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3) 对暂存物料可外借其他项目使用的，借用人员需先向物料项目组人员申请，同意外
借，方可向仓管人填写《物料借用单》领取，仓管人员在原来的《项目暂存物料清
单》标注清晰，并附上借用单。
5. 附表：《项目暂存物料清单》
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项目暂存物料清单
项目名称： 项目编号：
序号 物料名称 型号 数量 单位 可否外借其他项目 备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
注：项目人员必须详细填写项目名称和项目编号；
此清单一式两份，项目人员和仓管员各执一份；
项目人员： 仓管人员：
保管日期： 时间：
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文件修定履历表
版本 日期 修订描述 修订者
A/0 2016.01.14 初版发行 XXX