空压机振动测试标准
石油化工旋转机械振动标准
第三章.石油化工旋转机械振动标准（SHS01003-2004）1总则1.1主题容与适用围1.1.1本标准规定了石油化工旋转机械振动评定的现场测量方法（包括测量参数、测量仪器、测点布置、测试技术要求、机器分类等）及评定准则。
石油化工旋转机械振动分析的现场测量方法应满足本标准的规定但不仅限于此。
1.1.2本标准适用的设备包括电动机、发电机、蒸汽轮机、烟气轮机、燃气轮机、离心压缩机、离心泵和风机等类旋转机械。
按照本标准规定的方法进行测试得到的振动数据，可作为设备状态评定和设备验收的依据。
经买卖双方协商认可，亦可采用制造厂标准或其他标准。
1.1.3本标准不适用于主要工作部件为往复运动的原动机及其传动装置。
本标准也不适用于振动环境中的旋转机械的振动测量。
振动环境是指环境传输的振动值大于运行振动值1/3的情况。
1.1.4未能纳入本标准围的其他旋转机械，暂按设备出厂标准进行检验和运行。
1.2编写修订依据GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则GB/T 6075.3-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第3部分：额定功率大于15kw、额定转速在120~15000r/min之间的现场测量的工业机器GB 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分：总则1.3本标准提供两种振动评定方法，即机壳表面振动及轴振动的评定方法。
在机壳表面，例如轴承部位测得的振动是机器部应力或运动状态的一种反映。
现场应用的多数机泵设备（电动机、各种油泵、水泵等），由机壳表面测得的振动速度，可为实际遇到的大多数情况提供与实践经验相一致的可信评定。
汽轮机、离心压缩机等大型旋转机械（如炼油催化三机、化肥五大机组、乙烯三大机组和空分装置的空压机等）通常含有挠性转子轴系，在固定构件上（如轴承座）测得的振动响应不足以表征机器的运转状态，对这类设备必须测量轴振动，根据实际需要，结合固定构件上的振动情况评定设备的振动状态。
DH71—3型空压机轴振动超高的监测分析及处理
行检查 ，均在技术要求范围之 内。
处 理 措 施 ：对 叶 轮 积 垢 用 高 压 水 （０ — １ ２ Ｐ ） 行 了清洗 ，全部 清 除 后 直 至见 到 叶轮 底 ０Ｍ ａ 进
４ 结 语
通过对这次故障的处理 ，认 识到防止叶轮结垢
的重要 性 。确定 空 气过滤 器滤 筒更 换周 期 由原来 的
色。对空气吸人室 自洁式滤筒全部更换 。对大小齿
轮进 行 了详 细检查 ，未发 现其 它异 常 ，也未 发 现异 物 。对 油箱 内润 滑油进 行 油质 检测 化验 ，并 用离 线
１ 年改为 ６个月更换 １ 次。具备条件可加装 叶轮清 洗装置 。空压机长期停车时应在碳钢管道进气 口 及 通道内部通人氮气防止氧化锈蚀。对润滑油在开车 前应进行指标化验和过滤 ，防止其 中的蜡质聚结成 膜 ，影响润滑散热效果 ，使油温升高。需进一步对 空压机齿轮加强振动监测和劣化趋势比照分析，尽 可能早发现齿轮故障的发生 和防止突发故障恶化。 即使是短期热备 ，也要做好维护工作 ，开车前的检 查维护准备应尽可能充分 ，防止在运行中可能发生 的停车故障，减少开停车次数 。 特 邀编 辑 ：韩应 战
作者简介：殷
理工作 。
４
２ 故 障检查及处理
由于天气持续高温 ，虽然采取了加开循环冷却 水风机降低水温 ，将 油冷却器水量开 至最大等措 施 ，空压机轴振动仍然在超报警状态下运行 ，存在
刚 （９ ４一 ，男 ，２０ １７ ） ０ ７年 ７ 月毕业 于山东科技 大
学计算机信息管理专业 。钳工技师 ，在天元气体设备科从事设 备管
～
图 １ 频 谱 图
５ ｍ上升为 ６ ｎ 报警值为 ６ ｍ） ３ｕ ４ｕｌ（ １ｌ ，最高达 ｌ
SA系列双螺杆空压机技术规格
型号
FZL600-
冷
C6P35S4
却 风
排风量
扇
(m3/h)
26000
功率（kw） 1.5×2
SK-30 18300×2
1.5×2
SK-36
SK-36
1400/6-6 PPG/9XP
1400/6-6 PPG/9XP
30000×2 38400×2
51000
51000
2.2×2
4×2
7.5
7.5
排气温度
SA 系列双螺杆空压机技术规范
机型 冷却方式
排气量/排气压力 m3/min/MPa(G)
型号
冷
却 风
排风量
扇
(m3/h)
功率（kw）
排气温度
润滑油容量 (L)
气体含油量
噪音 dB(A)
传动方式
安全阀设定压力
功率（kw）
转速(rpm)
电 动
起动方式
机 电压/频率
防护/绝缘
等级
外 长(mm) 形 尺 宽(mm) 寸
一般工业用水
49.0/1.25
0．0006m2·hr·℃/kcal
最低 0.1MPa 正常 0.2M Pa 最高 0.5M Pa
入口水温 32℃ ， 最高水温 33℃ ； 出口水温 40℃ ， 最高 42℃
14.1
17.2
20.8
≤21
油冷≤30; 后冷≤15
100 132 4300
SK-20
SK-18
110
1480 Y-△启动
380V/50Hz
IP54 / F 级
1000
2200
3000
1330
螺杆机,空压机点检标准表
点检员 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇 刘震宇
0.08
9月10日
0.08
0.065
刘培恩
12.2
蔡鹏旭
水平：0.8 垂直：1.0 圆周：0.8
说明：点检结果正常“√”，异常“×”，不检“—”，温度、压力、振值、电流等填数字
点检内容 点检标准 点检频次 点检手段
柴油箱温度 润滑油油箱 润滑油油压 润滑油供油 润滑油油位 主机排气温 排气温度 排气压力 （℃） 温度（℃） (MPa) 温度(℃） （mm） 度（℃） （冷后℃） （MPa） 5-40 每周两次 现场测量 15-70 每周两次 现场测量 0.25-0.4 每周两次 中控抄表 ≤50 每周两次 中控抄表 ≥400mm 每周两次 中控抄表 ≤80 每周两次 中控抄表 ≤45 每周两次 现场测量 ＜0.63MPa 每周两次 中控抄表
平衡管压力（MPa）
＞0.3 每周两次 现场测量
电机电流（A） 20.7 每周两次 现场测量
齿轮箱与电机轴承处 齿轮箱与压缩机轴承处 振动烈度（X值mm/s） 振动烈度（Y值mm/s）
压缩机壳体振动（mm/s） ＜11.2 每周两次 现场测量
＜11.2 每周两次 现场测量
＜11.2 每周两次 现场测量
河南丰利石化有限公司日常点检记录表
车间： 储运车间
设备位号 387-C01A 设备名称 点检位置
吸气温度 （℃） ≤50 每周两次 中控抄表 吸气压力 分离器液 （MPa） 位（mm） 0-0.008 180-550
时间：2017 年
气柜压缩机
月
设备分级：A 级
主电机定 主电机轴承 子温度 温度（℃） （℃） ＜135 ≤90 每周两次 中控抄表
空压机检验报告
空压机检验报告一、背景介绍空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将空气压缩成高压气体，用于润滑、喷涂、打气等工艺。
为了确保空压机的安全运行和高效性能，定期进行检验是非常必要的。
本报告将对某型号空压机的检验结果进行详细说明。
二、检验方法本次检验采用了标准的检验方法和工具，包括以下内容：1. 外观检查：对空压机的外观进行检查，包括机身、管路、电缆等部分，确保无损坏、漏油、松动等现象。
2. 冷却系统检查：检查空压机的冷却系统，包括散热器、冷却液循环系统等，确保冷却系统正常运行。
3. 油液检查：检查空压机的油液系统，包括润滑油的质量和使用情况，确保满足规定的标准和要求。
4. 驱动系统检查：检查驱动系统的工作情况，包括电机、传动装置等部分，确保正常运行。
5. 压缩系统检查：检查空压机的压缩系统，包括气缸、活塞、气阀等部分，确保无异常现象。
6. 控制系统检查：检查空压机的控制系统，包括仪表、开关、电路等部分，确保正常工作。
三、检验结果经过详细的检验，对空压机的各个方面进行了评估和测试，以下是检验结果的详细说明：1. 外观检查：空压机的外观无明显损坏和松动现象，整体外观良好。
2. 冷却系统检查：冷却系统工作正常，散热器通畅，冷却液循环顺畅，无渗漏。
3. 油液检查：空压机的润滑油质量符合要求，无污染和变质，油液使用寿命还在有效范围内。
4. 驱动系统检查：电机驱动正常，传动装置运转顺畅，无异常噪音和振动。
5. 压缩系统检查：气缸、活塞和气阀等部分工作正常，无异常排气和漏气现象。
6. 控制系统检查：仪表准确可靠，开关和电路工作正常，控制系统稳定。
四、存在的问题和建议尽管空压机在本次检验中表现良好，但仍存在一些需要改进的方面：1. 底座稳固：空压机的底座可能出现松动现象，建议加强固定，以确保稳定运行。
2. 隔音降噪：在一些高噪音环境下工作时，建议安装隔音设备，减少噪音对工作环境的影响。
五、检验结论根据本次检验的结果，空压机的大部分方面运行正常，符合设计要求和使用标准。
活塞式压缩机振动值标准
活塞式压缩机振动值标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊活塞式压缩机振动值标准这档子事儿。
你说这活塞式压缩机啊，就好比是一台不知疲倦的大力士，整天在那“吭哧吭哧”地干活。
可这大力士要是发起脾气来，也就是振动过大，那可不得了啦！就好像人要是总哆嗦，那肯定是哪儿不舒服了呀。
那这振动值标准是啥呢？简单来说，就是给这个大力士定的规矩。
振动值不能太大，不然机器可能会出毛病，就像人累垮了一样。
咱得让它在一个合适的范围内活动，这样它才能好好干活，给咱创造价值呀！你想想看，要是没个标准，那这活塞式压缩机不得乱套啦？一会儿抖得厉害，一会儿又安静得吓人，这谁受得了呀！就跟那调皮的孩子似的，没个准性。
咱说这标准就像是一道红线，不能随便跨越。
要是超了，那咱就得赶紧找找原因，是零件松了？还是哪儿不对劲了？可不能任由它这么抖下去。
不然，说不定哪天就给你来个大罢工，那可就麻烦咯！你看那汽车，要是开起来抖得厉害，你是不是得赶紧去检修呀？这活塞式压缩机也一样啊！它可是咱工业生产中的重要角色呢，可不能马虎对待。
而且啊，这振动值标准还得根据不同的情况来调整呢。
就跟咱人一样，不同的环境、不同的工作强度，那状态能一样吗？所以咱得灵活对待，不能死脑筋。
比如说，在特别嘈杂的环境里，可能对振动的要求就没那么严格，毕竟环境本身就挺乱的了。
但要是在一个对安静要求很高的地方，那振动可就得控制得死死的，一点都不能超。
咱再打个比方，这活塞式压缩机就像是一支乐队里的鼓手，得敲得有节奏、有力度，但又不能太吵太闹。
要是乱敲一气，那整个乐队不就乱套啦？所以啊，咱可得重视这活塞式压缩机振动值标准。
平时多留意，多检查，发现问题及时解决。
可别等到出了大毛病才后悔莫及呀！咱得把这个大力士照顾好，让它乖乖地为咱服务，为咱创造更多的财富，这难道不是咱应该做的吗？咱可不能让它在那瞎抖瞎闹，咱得给它立好规矩，让它知道啥能做啥不能做。
这样，咱的工业生产才能顺顺利利的呀，你们说是不是这个理儿？。
空气压缩机技术规范标准[详]
![空气压缩机技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/24a56270e45c3b3566ec8b00.png)
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
工厂震动测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着工业生产技术的不断进步，设备自动化程度日益提高，设备在运行过程中产生的震动问题也日益凸显。
为了确保设备在运输和实际使用过程中的稳定性和安全性，本实验针对工厂内关键设备进行了震动测试，以评估其在不同环境下的震动响应和抗振能力。
二、实验目的1. 了解工厂内关键设备在运输和运行过程中的震动情况。
2. 评估设备在不同环境下的抗振能力。
3. 为设备的设计和改进提供依据。
三、实验设备与材料1. 实验设备：震动测试仪、数据采集器、传感器、测试平台等。
2. 实验材料：设备样品、测试平台、连接线等。
四、实验方法1. 测试环境：模拟实际工厂环境，包括温度、湿度、震动等。
2. 测试设备：选取工厂内关键设备进行测试，如生产设备、输送设备等。
3. 测试方法：a. 震动测试：通过震动测试仪模拟不同震动环境，记录设备在不同环境下的震动数据。
b. 数据采集：使用数据采集器实时记录设备震动过程中的各项参数，如加速度、速度、位移等。
c. 分析评估：根据测试数据，分析设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
五、实验过程1. 测试前的准备工作：a. 搭建测试平台，确保设备稳定运行。
b. 连接传感器和测试仪器，确保数据采集的准确性。
c. 调整测试参数，如频率、幅度等。
2. 震动测试：a. 模拟不同震动环境，如垂直震动、水平震动、复合震动等。
b. 记录设备在不同环境下的震动数据。
3. 数据采集：a. 使用数据采集器实时记录设备震动过程中的各项参数。
b. 分析采集到的数据，评估设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
六、实验结果与分析1. 震动测试结果：a. 设备在垂直震动环境下，震动幅度较小，抗振能力较强。
b. 设备在水平震动环境下，震动幅度较大，抗振能力较弱。
c. 设备在复合震动环境下，震动幅度较大，抗振能力较弱。
2. 数据分析：a. 根据测试数据，分析设备在不同环境下的震动响应和抗振能力。
b. 对比不同设备在相同环境下的震动情况，找出存在的问题。
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空压机振动测试标准
空压机振动测试的标准通常包括以下几个方面：
1. 振动测量点：振动测量点通常包括主体结构振动测量点和旋转部件振动测量点。
主体结构振动测量点通常选取机壳或底座的几个固定点，旋转部件振动测量点通常选取主轴或转子的几个位置。
2. 测试方法：常见的测试方法包括频谱分析法、时域分析法和振动幅度测量法。
频谱分析法通过将振动信号转化为频谱信号进行分析，可以得到不同频率下的振动幅度；时域分析法通过记录振动信号的时间变化曲线进行分析，可以得到振动信号的最大值、峰值和有效值等；振动幅度测量法通过直接测量振动信号的振幅进行分析。
3. 振动限值：振动限值通常由相关标准或制造商指定。
振动限值可以分为整机振动限值和旋转部件振动限值。
整机振动限值通常包括速度振动和加速度振动两个指标，旋转部件振动限值通常包括轴向振动和径向振动两个指标。
4. 测试设备：常用的测试设备包括振动传感器、数据采集器和数据分析软件。
振动传感器用于将机器振动信号转化为电信号，数据采集器用于采集振动信号的电信号，并将其传输到计算机上进行处理和分析，数据分析软件用于对振动信号进行分析和评估。
以上是一般空压机振动测试的标准，具体的测试标准可能会根据不同的国家或地区、不同的应用场景和不同的制造商而有所差异。
因此，在进行振动测试之前，建议查阅相关标准和制造商提供的说明文档，以确保测试的准确性和可靠性。