高压电动机转子笼条断条的原因及改进方法
双鼠笼电机笼条断裂分析及处理
双鼠笼电机笼条断裂的原因分析及解决方案×××（××××××发电有限责任公司×××× 044602）摘要：笼条断裂是双鼠笼式电机转子的常见故障，本文通过对××××发电厂#6炉高压电机转子检修时发现的问题及处理方法进行分析和总结。
Abstract: The Cage fracture is a two-squirrel-cage rotor common faults, this paper Douhe by Datang International Power Plant # 6 furnace repair high-pressure rotor and found the problems and treatment methods for analysis and summary。
关键词：双鼠笼，笼条断裂，分析和总结Key words: double-cage, cage of fracture, analysis and summary引言双鼠笼式电机对比单鼠笼电机改善了启动性能，近年来得到广泛应用，但是双鼠笼和单鼠笼电机的共性问题——笼条易断裂至今未得到彻底解决，作者根据××电厂的实践提出新的解决方案。
情况介绍××电厂#6炉配备4台排粉机电机，型号为JS1510_4，电压6000V，电流90.8，功率850KW，功率因数0.89，是兰州或沈阳电机厂1983年左右生产的双鼠笼异步电动机，至今已有27年左右。
在本次#6机组炉侧高压电机检修中发现，排粉机电机转子存在不同程度的鼠笼条断裂现象，最严重的断条达20根，并且断条位置都在外笼。
笼条断裂原因分析一）频繁启动。
启动时电流是平时的5~~7倍，此时，笼条因受到较大的感应电流而迅速升温，材质强度下降，热应力增加，再加上电磁扭矩的作用，使笼条产生较大的剪切力和离心力，频繁启动使笼条频繁受到上述力的作用，很容易达到疲劳极限，导致笼条断裂。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。
近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。
通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。
关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。
3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。
运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。
5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
6、电机温度升高当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时，就应该认为是不正常状态。
高压电机故障原因分析和防范措施
高压电机故障原因分析和防范措施
汪成喜 广东惠州平海发 电厂有限公司 广与 轴承 之 间的间隙过 小或者 过大 ， ④皮带 过紧 ， 或者 没有及 【 摘 要】高压电机在过去 出现故障后， 往 往都是 由专门的电机修理 质。 ⑤滑脂过少或 者过 多； ⑥没有装 平高 厂进行修理 ， 现 场检修人 员只负 责处理 简单的轴 承 故障， 这样 一来 ， 就会 时校 正负载与 电动机 间的联轴 器。 造 成设备 维修 时间较长 ， 同时， 设备修理费用很 高， 对 于发电厂的正常生产 压电机的 轴承盖 或者高压 电机 的端 盖； ⑦轴承 与轴相擦 ， 存在 着内孔偏 ⑧端 盖与轴 颈配合不 当或者 端盖与轴 承 配合不 当的情况 ， 往 运行 造成 了 很 大的危害。 本文首先分析 了 高压电机故 障分类， 其次 ， 结合 自 心的 问题 ； 己的实践 经验 ， 就 高压电机 故障防范措施 进行 了 深 入的探讨， 具有一定的 往容易出现过 紧或者过 松的问题 。 参 考价值 。 防范措 施 ： ①更换新 轴承 ； ②更换 转子或 者校 正电机 轴 ； ③对皮带 【 关键 亭】高压电 机； 故障； 防范措施 张力进 行调 整 ， 对皮带 进行 重新校 正 ； ④消 除擦 点 ， 修理 轴承 盖 ｔ ⑤重 新装配； ⑥润 滑脂 的加 注 量应该 达到 容积 的一 定值， 一 般来说 ， 不低于 １ ／ ３ ， 但是不高于２ ／ ３ ； ⑦对 润滑滑脂进行更换调 整。 １ 、 前 言 高压 电机 是指 额定 电压在 １ ０ ０ ０ Ｖ 以 上的 电动机 ， 常使用 的是 １ ． ０ 万 ３ ． ３ 电动机空载 ， 过负载时， 电流表指 针不稳 。 摆动 故障 原因 ①笼 型转子导 条开焊 或断 条； ②绕线 型转子 故障 （ 一相 Ｖ ￣ Ｉ ６ ０ ０ ０ Ｖ 电压等级 。 高压 电机分类方法有多种 ， 基于用途 和结 构来分， 可 以将其分为特 殊型高压电机和 通用型高压 电机 。 基于绝 缘等级 来分， 断路） 或电刷 、 集电环短路 装置接触不 良。 故障排 除 ①查出断条予 以修 复或更换 转子 ； ②检 查绕转子 回路并 可 以分为 Ｃ 级、 Ｈ级、 Ｆ 级、 Ｂ 级、 Ｅ 级、 Ａ级电机 ； 基 于容量 大小来 分， 可以 分 为４ 种类 型 ， 分 别是 特大 型、 大 型、 中型、 小型。 高压 电机 在过 去出现 加 以修复 。 故 障后 ， 往往都是 由专门 的电机修理 厂进行 修理 ， 现 场检修人 员只负责 ３ ． ４ 建 立健全高压电机 事故预 防机制 处 理简单 的轴 承故 障 ， 这样 一来 ， 就会 造成设 备维修 时 间较 长 ， 同时， 贯 彻执 行 “ 预 防为主 ” 的 管理 方针 减少 高 压电机 事 故 发生 ， 对事 设 备修 理 费用 很高 ， 对于发 电厂 的正常生产 运行造 成了很 大的危害 。 本 故处 理 坚持 “ 四不 放过 ” 原则 ， 严 肃设 备事故 处理 ， 按事 故 的大 小 实行 文 就高压 电机故障原 因分析 和防范措 施进行探讨。 上报 和备案 制 。 为 实现各线 稳 定生产， 应该 加强 高压电机 系统 检查 ， 查 找 隐患 ， 制 定相应预 防措 施 ， 要 经常清 理高压 电机 上附 着的积 水、 杂草 ２ ， 高压 电机 故障 分 类 高压 电机 在 运行 时， 如果长 期都 处于 频繁 启动、 过 负荷运 行， 或者 污物 、 水生 物等 ， 。 点检 人 员通 过 目测 、 手摸、 听 音、 敲 打等 多种 方 法检 并 认真填 写点检 基准表 ， 将发现的 问题详细 准确地 反映在交 接班本 机 械 部件 损伤、 绕组吸 潮、 电机内部 积灰 较多等情 况 ， 且不能及 时进行 查 ， 和 问题票 上。 同时 ， 建 立台账 和技 术档 案 ， 从 安装 、 运 行、 专修 、 报废四 维 护， 那 么都 很有容 易出现 故障 。 一般可分为以下几类 ： 个 阶段 ， 进行 归档管 理 ， 并 将其 工作 质量纳 入责任制 考核 中； 坚 持高压 （ １ ） 长 期都 处于 过负荷运 行而 出现的绕 组故 障 。 例如 机械 损坏 、 确 保高压 电机 的管理 和维 修保 养严格 按规 机 械 卡阻 、 缺相 运行、 机 械 负载 过大 、 频 繁启动 电动机等 都 很容 易引起 电机分级 管理 和定期 检查 ， 对从 日 常点滴做 起 ， 形 成了以班 保天 、 以日 保 旬、 以旬保 电机 出现 绕组 故障 。（ ２ ） 绝 缘材料 强度过低而导 致 绝缘击穿。 例 如外 壳 程和 标准 进行。 以月保年 的管理 模式 ， 责任落 实到人 ， 管 理保养共 担 ， 有力地促 进了 接 地 短路 、 绕 组 匝间短 路、 电机相 间短路 等故 障 ；（ ３ ） 机 械 损伤原 因而 月、 为完成 各项生产任 务奠定 了坚实基础。 同时， 为 导致 绝缘 破 损。 例如定子 绕组 中掉入 异物 、 电机 内部剧 烈振动 、 电机 内 高压 电机 的长周期运行 ， 部积 灰过 多、 轴 承损坏而 导致 绝缘破 损， 从而 击穿高压 电机 绕组绝 缘 ， 了切 实做 好高 压电机 维护保 养工作 ， 保障 高压 电机性 能 良好 ， 企 业应该 及 时组 织专业 人 员对高压 电机 进行了全面系统 的检查 ， 为高压电机安全 导致 出现 严重的故 障。 生 产奠定 基础。 根据高 压电机实际运 行情况 ， 集 中对所有 高压电机进行 ３ ． 高 压电机 故 障 防范 措 施 全面 维修保养 ， 重 点对关键 生产设备 进行检查 ， 保证高压 电机始 终处于 ３ ． １ 轴 电流 同时 加强高压 电机巡检 制度 ， 明确巡 检路 线与责任 人， 规 定 众 所周知 ， 高压电机 对于绝缘 的要求 较高 ， —旦高压 电机的槽绝 缘 良好状 态 。 详细 填 写巡 出现 损坏 ， 那么铁芯就 很容易和绕 组接触 ， 这 样一来 就会在高压 电机 转 巡 检人 员对所 管辖 设备 的运行 情况 及参 数变化 认真 检查 ， 回检 查记录 ， 做到有章可循、 有据 可查， 逐步 增强巡检质量 ， 不断提高 高 轴 与轴承 间或者 高压电机的两轴承 端处 出现 轴电流 。 —旦出现 轴电流 ，
高压电机故障分析及处理措施
高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。
高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。
一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。
在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。
关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。
在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。
在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。
1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。
对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。
通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。
1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。
从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。
在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。
按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。
2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。
1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。
鼠笼转子断条的测定及诊断
2020年第3期梅"科技・47・探讨§鼠笼转子断条的测定及诊断王维1冷祥洪2尹春娇1（1.梅山钢铁公司设备分公司2.梅山钢铁公司设备部南京210039）于三 步电动机来说，鼠笼故障（统计，故故的10%）。
笼裂后继续使用会使断裂笼条周边笼条的应力增大，故大，电机烧坏。
严重时，由于膛而擦伤铁芯，机报废。
因此，在故生的早期，把故障检安全生产具有重。
1鼠笼转子断条静态检测技术1.1基本原理电感测量数据与转子位置有关。
将一周细12（18#24#36）等，，每个位别每两相（）电感量3，利用Excel绘制图形。
电感波形应为三相电压的同步波形，正弦波，生畸变，则表故障。
1.2实操选鼠笼高压电机与铸铝导条鼠笼转子低压电机分别开。
1.2.1针对铜导条鼠笼转子高压电机试验选取2鼠笼高压电机进行对比，参数1。
表1铜导条鼠笼转子高压电机断条研究序号号电压/V率/kW状况1YKK450-410000355良好2Y450-86000355人为锯断2根相邻导条1.2.1.1试验操作过程1）设计一种“轴头磁吸”用于计量（底及刻度针用黑色橡胶磁片，刻5。
为，沿周360°均布）o较于传统用记号笔在轴头上刻，使用“轴磁吸式分度盘”，劳动效率及计量精大幅提升。
2）将“轴磁吸”吸附轴端面，差（本证试选择的差为20。
），用TH2822E手持LCR量电感，见图1°图1铜导条鼠笼转子高压电机电感测量3）将测量数ExceB，而利用Excel具备的“带数忆的图”转换能,将数据绘形图。
试验对象1（YKK450-4，10000V，355kW），电感测量数据见表2，形图见图2；2（Y450-8，6000V，355kW），感测量数3，形图图3o表2YKK450-4,355kW,10000V量数据角度3/mH角度3/mHAB AC BC AB AC BC 0303.3305.9315.8180301.0305.9314.5 20312.6299.9310.1200312.5299.5310.2 40314.3304.7302.7220313.6304.7301.5 60306.6314.8301.3240306.7315.4301.0 80300.6312.6311.7260299.8310.4307.9 100305.5301.8314.3280304.2301.6313.2 120314.1301.1305.7300313.5301.1304.6 140311.5312.8299.9320309.6311.9299.1 160301.6314.2305.4340301.5314.8307.3 1.2.1.2试验结论1（状态完好）三相电感绘波形近似为正弦波；2（人・48・梅"科技2020年第3期为断开2根笼）三电感随转子角度变换测绘波形发生较严重畸变。
关于电厂高压电动机故障分析及相关处理探讨 蒋龙
关于电厂高压电动机故障分析及相关处理探讨蒋龙摘要：伴随着社会的飞速发展，无论是工厂的生产活动，还是人们的日常生活，都离不开电力的支撑，电力对于社会的平稳发展有着不可言喻的作用。
现如今，主要的发电方式仍为火力发电。
在火力发电的过程中，电动机故障的出现会从一定程度上影响电厂发电活动的正常运作，进而对人们的日常生活产生消极的影响。
笔者基于多年的火电厂工作经验，就当前常出现的火电厂高压电动机故障进行阐述，并提出了相应的故障处理方法。
关键词：电厂；高压电动机；故障；处理一、电厂高压电动机故障分类在火电厂中，水泵、引风机、送风机以及磨煤机等设备的正常运作都需要依靠发电机的功能，上述设备由于供能问题而停止运转，将可能会产生严重的后果，对发电厂带来不可预估的损失。
因此，根据高压电动机在工作中出现的异常现象迅速对故障原因进行判断显得尤为重要，及时根据故障原因采取有效措施可以有效的防止事故的扩大，降低电厂损失。
据笔者多年的工作经验，电厂高压电动机故障的出现主要是由于对电动机的维护及使用不当，例如：电动机长期高负荷运转或者电动机轴承故障引起的扫膛都会导致电动机出现问题。
通常来讲，电动机故障可以划分为以下几种情况：首先是由于机械原因而导致的绝缘损坏；其次是由于电气绝缘强度不够进而引发的绝缘击穿，再者就是由于过负荷而造成的绕组温度过高故障。
总的来说，可以归结为高压电机定子故障以及高压电机转子故障。
二、高压电机转子故障2.1常见电机转子故障及成因分析对于高压电机运行时产生的故障而言，其中电机转子发生鼠笼条断裂现象是当前出现较多的一个故障，那么从转子笼条故障的实例中分析来看，造成这一现象频频发生的原因是设备运行时，受诸多作用力的影响，导致转子应力超出可承受范围，产生疲劳现象，从而引发一系列故障的出现。
下文即从大型异步电动机在起动、运行时产生的各项作用力着手，简要分析了转子本体故障的两大原因：（1）鼠笼条转子断条故障。
大型异步电动机在起动、运行时，离心力、电磁力、热应力较大、电磁力、离心力可以事先计算，而热应力及其影响则较难预测。
一种电机转子断条修理方法
从 图 ２叮 以 看 出 ， 水 泵 加装变频 器后 ２ ４ ｈ用
＝ ； （ ｘ 】
： ２ ＿ ５ ０
电 电量
电量减少 ６ ４ ． ４ ％， 如果每年 鎏
有３ 个月使用变频器， 总用 、
２ ０ ０
ｌ ５ ｏ
电量约 减少 １ ４ ８ １ ４ ｋ Ｗ・ ｈ 。
要求 较 高 的 电机 ，
可 重 新 另 行 制 作 风叶 ， 均布 于 铜 环 图 ３ 压紧硅钢片
两端进行 焊接 ， 然后作 一次动平衡 即可。
［ 编辑 凌 瑞］
论计算和电表实际读数都表明 ｌ 台水泵 可节电 ５ ０ ％以上。将水 泵加装变频 器和未加装变频器 经过 ２ ４ ｈ运行 后分 别采集相关 数据 ， 计算得 出 １ １ ｋ Ｗ 电机加变频器前理论用 电 ２ ６ ４ ｋ Ｗ． ｈ ； 加 装变频器后理论用电 ８ ５ ． １ ｋ Ｗ・ ｈ 。 水泵加装变频器前后 ２ ４ ｈ 用
修复 ， 这里介绍的修复方法主要针对后者 。通常情况下 ， 电机转
子断条以后 ， 除电机发 出异常声音 外 ， 电机就带不动满负载 ， 当 负载加上之后 ， 定子 电流增加 转速下降 ， 电机不能正常工作 ， 以 往 出现这种情况就是将铝条拆除 ，用压力铸造或离心铸造的方
槽内的铜条数 ， 在端环上等分铣槽 ， 再将铜环压入转子端部 ， 气焊
（ ４ ）找正转 子 外圆， 修顶尖孔 ， 顶
车端环 ，使 其外径
图 １ 转 子 断条 小 于转 子 外 径 。 对 于通风条件
７
～ ～
（ １ ） 首先拆 除全部铝条 ， 拆除方法是用工业烧 碱腐蚀铝条 ， 将转 子浸入浓度为 ６ ０ ％（ 按重量 比） 的工业烧 碱中 ， 一般 转子要 ６ ～ ７ ｈ ， 才可 以将铝条腐蚀下来 ， 然后在水中冲洗 干净 。 （ ２ ） 根据转 子槽 的形 状和尺 寸大小 ， 配 置铜条 （ 纯铜 ） 见 图 ２ ， 铜条 的截面积 不得小 于槽面积 的 ７ ０ ％， 铜条 沿槽插 入 ， 铜条 ２ ． ２ 变频器参数设定
电动机转子笼条断裂的原因分析及预防措施
电动机转子笼条断裂的原因分析及预防措施Analyse and Prevent about B reakdow n of E lectric Mober R otor C age廖松涛L IAO Song2tao(江西新余发电有限责任公司,江西 新余 338002) 摘要:分析了新电公司200MW汽轮发电机组多年来高压异步电动机转子鼠笼断条原因,提出了一些预防措施。
关键词:电动机;转子;断条;预防措施中图分类号:TM343.307.1 文献标识码:B 文章编号:1671-8380(2004)04-0022-021 引言厂用电动机是火力发电厂重要的厂用电气设备之一。
江西新余发电有限责任公司(以下简称新电公司)两台200MW火力发电机组自1995年、1996年相继投产以来,其厂用高、低压电动机先后发生各种故障100多台次,造成了较大的经济损失,其中一个主要的故障原因就是电动机鼠笼转子断条。
本文主要分析高压异步感应电动机转子鼠笼断条故障发生的原因,进而提出了一些相应的预防措施。
2 鼠笼断条的基本特征①鼠笼型电机断条多发生在具有频繁,重载启动的鼠笼型电机单、双鼠笼型电机。
双鼠笼电机外笼条断条最多,约占断条电机的95%以上,内笼和端环断裂的不到5%。
②圆形笼条断条的几率大大高于矩形笼条断条的几率,约占断条总数的80%。
③外笼条断裂时有明显的位移现象。
这说明笼条在槽内松动。
断条上有明显被槽壁突出的硅钢片磨损的沟槽,在伸出铁芯端笼条有明显的向上变形现象,短路环也有扭曲变形现象。
④笼条断口多发生在与端环的焊口里侧部位,槽内断条的很少,笼条开焊多发生在笼条与端环的焊接部位。
开焊后笼条在离心力作用下向外侧甩出刮伤定子造成定子线圈短路。
笼条槽内断口处有明显电弧烧伤痕迹,断口两断面吻合严密,呈脆性疲劳断列性质。
⑤断条槽的铁芯多有局部过热变色烧损现象,开焊处的端环孔周围也有过热变色及电弧烧伤痕迹。
3 转子断条原因分析电动机转子频繁发生断条,均是转子受各种应力作用的结果,而且应力超过了笼条所能承受的极限,或是交变应力的长期作用使笼条产生疲劳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压电动机转子笼条断条的原因及改进方法
1 引言
大武口发电厂锅炉辅机设备高压异步电动机自投产以来
频繁出现电动机线圈烧毁、转子笼条断条、转子熔铝等故障。
故
障多发生在频繁启动且负荷大的排粉机、磨煤机及渣浆泵。
仅
1993年就发生了2起因磨煤机转子熔铝致使高压电动机报废的
事故，造成了很大的经济损失。
1994年利用机组大小修将该设
备转子改为铜条笼，但转子断条故障又相继发生，仅1995年统计为11次，故障率为35%，严重影响了电力生产的正常运行和
安全。
2 转子笼条断条分析
2.1 转子笼条断条现象
笼条断裂与电机负载形式及起动情况有关，大武口发电厂转子笼条断裂90%发生在起动频繁的排粉机、磨煤机和渣浆泵。
从
笼条断裂部位看，大多发生在笼条与端环焊接处，如图1所示。
图1 笼条断裂部位示意图
从端环结构图看，端部转子笼条断裂如外翘时，将磨损定子端部绝缘从而引起电机烧坏。
2.2 转子笼条断条原因分析
(1) 笼条端环结构不合理，端环为整体，笼条与端环采用刚性连接，对单根笼条而言，其不能自由伸缩，易在焊接处产生应力集中。
(2) 外笼条为保证其电阻率大，其材质机械强度低，不能承受大的拉力，如焊接工艺不良，其热应力将很容易造成在端环处断条。
(3) 笼条在铁芯槽内压接不紧，运行中在离心力作用下窜动较
大。
(4) 由于电机的频繁启动，笼条在启停中加热和冷却过程反复进行，使笼条交替受力，极易被拉断或胀鼓与定子磨擦断裂。
3 转子改进方法
3.1 改进方法
利用大小修机会对锅炉辅机及除灰的5台渣浆泵的转子进行了改进，参见图2和图3。
图2 改造前笼条端环结构图及端环平面图
(1) 将原刚性悬充端环改造为两部分：指型弹性环部分和防护环部分。
(2) 与笼条连接部分改为指型弹性环部分，保证每根笼条轴向自由伸缩，以消除和减少热应力，同时消除笼条由于焊接工艺不良而产生的热应力。
(3) 增改防护环以增加转子端部笼条整体紧固力，防止笼条断后翘起刮坏定子绝缘，防护环可用磁性钢环或环氧与玻璃丝布带固
定成型的环。
(4) 将笼条镀铬加粗使笼条槽孔的间隙小于0.2 mm，减少纵向和轴向移动。
(5) 改变运行方式，减少设备启动次数。
图3 改造后笼条端环结构图及指型弹性环平面图
3.2 改进工艺要求
如果笼条焊接工艺不良，笼条和端环焊接处更易于断裂。
经过逐步改进，得出如下结论：
(1) 指型弹性环需采用机械强度高的紫铜制成；
(2) 笼条与指型弹性环焊接，要求预热300℃左右，用45%以上银焊条焊接，以减少接触电阻；
(3) 要求弹性指板厚度大于 5 mm，以保证焊接截面积，否则开
焊时易在防护环处形成电弧，将防护环烧损；
(4) 防护环采用磁性钢环，工艺要标准，其宽度为20 mm，厚度为25 mm，穿笼条孔与外缘厚度不得低于 1.0 mm且各孔应均匀，否则在笼条开焊时易将其烧坏。
4 转子改造后的效果
(1) 逐步改进后转子断条故障情况见表1。
(2) 采用铜条指型弹性端环的转子，既具有铜条转子的高运行性能，又具有铸铝转子不断条的优点，其启动电流小、时间短，降
低定子绕组温升并延长绝缘寿命。
(3) 采用指型环后笼条可以自由伸缩，降低了启动电机过程中笼条所受的热应力，遏制了笼条故障。
总之，电动机转子改为铜条指型弹性端环后，效果良好，极大地减轻了检修工作人员的劳动强度，提高了设备的安全运行水平。