装配式剪力墙结构施工工艺与管理
EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法 (2)
EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法一、前言EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法是一种先进的建筑材料和施工工艺，其使用预制空心板作为剪力墙的主体结构，通过装配式施工方式，快速组装成一个整体的建筑结构体系。
这种工法是建筑工业化发展的最新成果，被广泛用于高层建筑的施工中，具有施工速度快、质量可靠、施工过程安全等优点。
二、工法特点EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法具有以下特点：1. 采用预制空心板作为剪力墙的主体结构，构成墙板的钢筋网采用螺纹钢筋焊接成型，墙板中央的芯材为多孔砖或轻质混凝土，使得墙板具有良好的抗震能力和隔声隔热性能。
2. 采用模块化设计和装配式施工方式，使得施工速度快、施工周期缩短、质量稳定可靠。
3. 采用建筑机械化和自动化生产方式，减少了人工操作，提高了施工效率。
4. 在施工过程中加强对墙板的质量控制和安全保障，确保施工质量和施工安全。
5. 具有较高的环保性和可持续性，降低了建筑建造过程对环境的影响。
三、适应范围EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法适用于高层建筑、大跨度建筑等需要采用剪力墙体系的建筑结构，可以在地震、风灾等自然灾害中提供更加坚固的保障。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是：1. 将预制的空心板进行切割、下料、钢筋绑扎、焊接等加工，按照设计思路进行组装和连接，形成承重结构的主体墙体。
2. 对墙体进行优化设计，使其具有良好的抗震性能和承载能力。
3. 采用机械化和自动化生产方式，提高生产效率和质量稳定性。
4. 采用建筑机械和自动化施工技术，加速施工进度，减少人工操作。
5. 在施工过程中，严格按照规范和标准进行质量控制和施工安全保障。
五、施工工艺1. 基础处理与墙板制作：对基础进行处理和加固，同时进行墙板的测量和加工。
2. 墙板预安装与调整：按照设计图纸进行墙板的预安装和调整，保证墙板符合施工要求。
3. 竖向龙骨安装：设置竖向龙骨，增强墙体整体的承载能力。
4. 安装C型钢龙骨：设置C型钢龙骨，夹紧墙体，增强墙体的稳定性。
装配式建筑“现浇-装配”转换层预制剪力墙施工工法
装配式建筑“现浇-装配”转换层预制剪力墙施工工法装配式建筑是一种将建筑结构组件在工厂进行预制，然后在现场进行组装安装的建筑方式。
而现浇-装配转换层预制剪力墙施工工法是装配式建筑中的一种特殊施工方法，它结合了现浇和装配的特点，能够有效提高建筑施工的效率和质量。
本文就将围绕这一工法展开详细介绍。
二、工法特点现浇-装配转换层预制剪力墙施工工法的特点主要包括：施工速度快、质量可控、环保节能、工序少以及减少对模板和脚手架的依赖等。
在这种工法中，剪力墙预制构件在工厂进行预制，然后运输至现场进行现浇-装配施工。
这种方式能够充分利用工厂的生产能力和现场的施工条件，使施工速度大大加快，同时还能够保证施工质量和安全。
三、适应范围现浇-装配转换层预制剪力墙施工工法适用于各类建筑结构的转换层施工，尤其适用于高层建筑、大跨度建筑和重要公共建筑等。
由于该工法能够减少施工现场的噪音和粉尘污染，可以有效降低施工对周边环境的影响，因此，对于要求环保的建筑项目也非常适用。
四、工艺原理现浇-装配转换层预制剪力墙施工工法的工艺原理是在满足施工质量要求的前提下，通过对施工方法进行优化，使施工过程更加高效、方便和安全。
具体措施包括：预制剪力墙构件时，采用机械设备进行浇筑，确保构件的准确度和一致性；在现场进行装配时，采用机械设备进行定位和安装，减少人力操作的时间和工期；同时，结合装配式建筑的特点，对剪力墙和结构系统进行优化设计，减少模板和脚手架的使用，进一步提高施工效率。
五、施工工艺1. 预制剪力墙构件：在工厂进行剪力墙构件的预制，包括布置钢筋、安装墙板模板和浇筑混凝土等工序。
2. 运输预制构件：将预制好的剪力墙构件运输至现场，确保构件的完好无损。
3. 安装预制构件：使用起重机械设备将预制好的剪力墙构件定位并连接到现浇转换层中。
4. 现浇混凝土：在预制剪力墙构件的上部进行现浇混凝土，形成整体的转换层结构。
六、劳动组织在现浇-装配转换层预制剪力墙施工工法中，劳动组织主要包括预制工厂的生产制造和施工现场的组织协调。
高层装配整体式剪力墙结构设计及施工
高层装配整体式剪力墙结构设计及施工摘要：剪力墙结构是装配式建筑物的主要支撑点，具备结构灵活、绿色节能环保的双重特性以高层建筑为例子，以脚注建筑专业设计原理为指导，在整体式剪力墙结构体制下，框架部分选用浇筑工艺设计，给出剪力墙结构布局及装配式等建筑专业设计和施工方案。
同时，为提升工程施工控制，从施工计划方法，在起吊顺序方面，改善和创新工程施工方式，完成剪力墙结构设计的规范化。
低消耗设计方案，提升工程施工流程的效率。
关键词：剪力墙结构；套筒规格注浆连接；接缝处连接；施工技术引言剪力墙结构是混凝土预制构造，是剪力墙的具体受力梁、板等整体或部分选用预制墙板。
重合梁、重叠板根据节点卡扣结构方式和后浇混凝土产生具备很强的承载能力。
稳定的建筑构造是在过去剪力墙的前提上设定剪力墙装配式，以提升装配式建筑构造的侧向弯曲刚度，提升空间操作灵活性，填补高层建筑剪力墙的不足。
一、设计案例简述本文以某产业园区高层建筑为研究对象，楼高18层。
地底有双层地下室和停车库。
工程建筑长度、总宽、高宽比分别为61.58m.14.65m.52.50m。
全部工程建筑展现大底盘较长结构类型，路面分裂、地底无缝拼接，多塔结构类型。
装配式分布范畴为2-18F，主要装配式包含现浇箱梁板。
选定高层建筑的设计方案使用期限为50年。
抗震设防选用规范C类，地震烈度预置为6°，基本地震瞬时速度预置为0.05g，场地类别属于II类。
二、剪力墙结构设计方案（一）结构管理体系决定选定多层建筑选用预制构件框架－剪力墙结构管理体系。
设计方案时，应依据《预制混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014）和《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010）的标准规定，融合预制构件整体工程建筑的结构特点，选用结构管理体系，遵循少规格型号、多组合的标准。
HPB300.HRB400型结构建筑钢筋，1-2F底部结构加固区选用预制混凝土，地下室底板.现浇板.柱.桩承台.墙体混凝土的强度等为C35，垫层混凝土的强度级别为C15，采用Q235B.Q345B钢；构造木地板选用预制构件+浇筑，薄厚60~80mm；墙体选用预制构件夹心保温墙板，墙面总薄厚为300mm，各自选用60mm.400厚混凝土防护层复合型XPS板保温隔热板，与200mm厚浇筑剪力墙墙体重合，搭建夹心隔热保温重合墙体。
建筑工程中装配式建筑施工工艺及施工技术
建筑工程中装配式建筑施工工艺及施工技术摘要：装配式建筑是在建筑物的建造过程中，把预制构件在工厂里生产好，然后运输到建筑施工现场，利用可靠的机械设备，按照设计和施工图纸把这些预制构件组装起来，形成可以直接在现场进行安装的建筑物的一种建造方式。
装配式建筑是工业化时代的产物。
它是传统建筑业的一次革命和发展方向，它符合可持续发展理念和“绿色”发展要求。
基于此，本文就装配式建筑的发展前景、施工工艺及施工技术进行简单阐述。
关键词：建筑工程；装配式施工工艺；施工技术1装配式建筑施工工艺分析装配式建筑在具体应用过程中，施工单位应该根据施工现场的实际情况，选择合适的施工工艺和技术，从而提高施工质量。
装配式建筑结构在应用过程中，需要对构件进行合理的布置，才能有效提高建筑工程的整体质量。
另外，在实际应用过程中，装配式建筑结构需要将施工工艺和技术进行合理的运用，这样才能保证工程施工质量。
在具体施工过程中，施工单位应该对设计方案进行合理分析，结合实际情况选择合适的施工工艺和技术。
例如，在实际应用过程中，设计人员需要对构件进行合理布置，然后利用预制梁进行浇筑。
同时还需要对构件进行编号处理，以便准确掌握构件的位置。
此外，在应用过程中还应该对预制梁进行合理固定处理。
在预制梁安装完成后，需要对其进行质量检验处理。
只有这样才能保证工程施工质量，提高工程施工效率。
2.装配式建筑的发展前景建筑产业在我国的经济发展中一直都起着重要的作用。
传统的建筑施工方式不仅成本高，而且工期长、质量差，还对环境造成了极大的影响。
装配式建筑是工业化时代的产物，它可以节省大量人力、物力和财力，提高生产效率和施工质量。
随着我国建筑业发展方式的转变，装配式建筑正逐渐成为我国建筑业发展的主要趋势。
由于我国城市化进程的不断加快，建筑行业对装配式建筑也有了越来越多的需求。
目前，装配式建筑已经被越来越多地应用到实际工程项目中去。
对于很多企业来说，装配式建筑可以降低企业的生产成本，提高工程施工质量，还能节约资源和能源。
混凝土剪力墙结构装配式组合壳体系技术规程
混凝土剪力墙结构装配式组合壳体系技术规程一、前言二、概述1. 技术规程的目的和适用范围2. 术语和定义3. 混凝土剪力墙结构的特点4. 装配式组合壳体系的特点三、设计和施工要求1. 设计要求1.1 建筑结构设计1.2 壳体系统设计1.3 壳体系统与结构的协同设计2. 施工要求2.1 混凝土制作和施工2.2 钢筋加工和施工2.3 玻璃幕墙和门窗安装2.4 预制混凝土墙板的安装2.5 装配式组合壳体系的施工四、质量控制1. 混凝土质量控制2. 钢筋加工和安装质量控制3. 玻璃幕墙和门窗安装质量控制4. 预制混凝土墙板安装质量控制5. 装配式组合壳体系的质量控制五、安全技术措施1. 安全措施2. 安全检查3. 火灾安全措施六、验收规定1. 混凝土结构验收规定2. 装配式组合壳体系验收规定3. 施工质量检查七、后记一、前言混凝土剪力墙结构装配式组合壳体系技术规程是根据国家建筑标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》、GB 50017-2017《钢结构设计规范》和GB/T 50429-2007《建筑设计与施工信息模型应用技术规程》等相关标准制定的，旨在规范混凝土剪力墙结构装配式组合壳体系的设计和施工，保证建筑结构的安全性、可靠性和经济性。
二、概述1. 技术规程的目的和适用范围本技术规程适用于高层建筑混凝土剪力墙结构装配式组合壳体系的设计和施工，旨在规范其设计和施工，保证建筑结构的安全性、可靠性和经济性。
2. 术语和定义本技术规程中所使用的术语和定义参照GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》和GB 50017-2017《钢结构设计规范》。
3. 混凝土剪力墙结构的特点混凝土剪力墙结构具有刚性好、抗震性能强、适应性强、施工方便等特点。
4. 装配式组合壳体系的特点装配式组合壳体系具有节能、环保、施工速度快、质量可控、适应性强等特点。
三、设计和施工要求1. 设计要求1.1 建筑结构设计混凝土剪力墙结构的设计应符合GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求。
装配式墙体安装施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展，装配式建筑逐渐成为建筑行业的新趋势。
装配式墙体作为装配式建筑的重要组成部分，具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优点。
本方案旨在为装配式墙体安装施工提供一套科学、合理、可行的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目装配式墙体安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中装配式墙体面积XX万平方米4. 工程结构：框架-剪力墙结构5. 工程工期：XX个月三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习装配式墙体安装的相关规范、标准，确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行装配式墙体安装技能培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）检查材料质量，确保符合设计要求和规范标准。
（2）核对材料数量，确保满足施工需求。
（3）做好材料堆放、标识、防护等工作，防止材料损坏。
3. 机械设备准备（1）检查机械设备性能，确保其正常运行。
（2）对机械设备进行保养和维护，确保施工过程中设备稳定可靠。
（3）做好机械设备操作人员的培训，提高操作技能。
4. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）设置临时施工道路、材料堆场等设施。
（3）做好施工现场的排水、照明、通风等工作。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，对装配式墙体进行编号、分类。
（2）对施工现场进行测量，确定墙体的安装位置。
（3）做好施工工具、材料、设备的准备工作。
2. 墙体安装（1）按照设计要求，对墙体进行定位、放线。
（2）采用液压千斤顶或人工抬装的方式，将墙体吊装到指定位置。
（3）利用夹具、螺栓等连接件，将墙体与主体结构连接牢固。
（4）检查墙体安装质量，确保墙体垂直、平整、水平。
3. 填充密封（1）在墙体缝隙处填充发泡剂，起到密封、保温、隔音的作用。
装配式建筑的结构设计与施工要点
装配式建筑的结构设计与施工要点摘要：随着现代科学技术在建筑领域的广泛应用，建筑行业得到了快速发展，建筑设计也呈现出多元化的趋势，其中就包括装配式建筑。
区别于传统建筑，装配式建筑具有施工过程简单、结构安全性高、绿色环保、成本低等优势，这为装配式建筑的推广奠定了基础。
然而，作为一种创新的建筑形式，装配式建筑在结构设计方面的要求也显著提升，相关结构设计要点更加明确，这对于装配式建筑整体质量与安全性的提升有着积极的影响。
关键词：装配式建筑；结构设计；施工要点1装配式建筑的发展装配式建筑是指预制构件在工地装配而成的建筑。
在信息化时代，现代信息技术给建筑行业注入了科技的力量，正在逐步推动传统建筑行业转型升级，争取早日实现绿色建筑、绿色建造的长远目标。
很早之前，英、法等发达国家开始率先尝试在建筑工程项目中采用装配式建筑的方法，并取得了不错的成效。
装配式建筑经过大量的真实案例得出结论，其具有建造速度快、建造质量良好、投入成本低、建材损耗低、绿色环保等优势。
因为我国建筑垃圾占城市垃圾的份额比较大，所以建筑垃圾在得不到有效处理的前提下会给城市生态环境造成影响。
建筑行业要想从源头上彻底解决产生的建筑垃圾问题，需要贯彻落实绿色节能建筑理念，装配式建筑模式是一种有效途径。
现阶段，装配式建筑已经深受国家、当地政府、人民群众的青睐，在推动建筑行业的升级转型中起到重要作用，可以说，装配式建筑的发展前景非常乐观。
2装配式建筑的结构设计与施工要点2.1技术策划要点技术策划是预制装配式建筑结构设计的重点内容，对于预制装配式建筑结构设计质量有较大的影响，必须予以充分的重视。
在技术策划阶段，需要严格贯彻以下几点原则与要点：（1）设计单位在技术策划前对整个项目的外部条件、成本限额、项目规模及产业化目标进行全面的分析，提升预制构件的标准化与规范性，同时加强与建设单位之间的沟通，合理选择技术实施方案；（2）针对项目施工特点与需求评估整个项目的可行性，并重点分析项目的施工成本、施工进度及施工质量，制定行之有效的技术方案；（3）在方案设计方面，设计单位要结合技术策划方案进一步优化立面设计与平面设计，强化技术策划在整个项目设计中的重要性，实现预制装配式建筑结构的标准化与系统化设计目标。
装配式施工
3
施工组织设计编制
4 装配整体式混凝土结构工程施工管理
5
预制构件安装施工
6
质量保证措施
7
预制构件施工安全管理
装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式连接并与现场后浇混 凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
预制混凝土结构建筑根据结构形式的不同可以分为装配整体式框架结构、装配整 体式剪力墙结构、装配整体式框架—现浇剪力墙结构三种不同的结构体系。
4.3 装配整体式剪力墙结构的施工流程
装配式整体剪力墙结构的主要结构构件为预制剪力墙。预制剪力墙 底部留孔或预埋套筒与预留钢筋通过灌浆进行结构连接。
预制剪力墙体系标准层施工流程示例
4.4 装配整体式框架-剪力墙结构的施工流程
预制框架-剪力墙结构主要预制构件有：预制柱、预制主次梁、现浇 剪力墙等。
带套筒的钢筋绑扎
带套筒混凝土柱底面
灌浆套筒施工原理及施工照片
（3）钢筋浆锚搭接连接
钢筋浆锚搭接是在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭 接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式，是装 配式整体式混凝土结构钢筋竖向连接形式之一，即在PC构件中预埋 波纹管，待混凝土达到要求强度后，钢筋穿入波纹管，再将高强度 无收缩灌浆料灌入波纹管养护，以起到锚固钢筋的作用。
4
混凝土分项工程
主要验收内容
构件质量证明文件 连接材料、防水材料质量证明文件
预制构件安装、连接、外观 模板安装、模板拆除
原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装 混凝土质量证明文件
混凝土配合比及强度报告
5
现浇结构分项工程
外观质量、位置及尺寸偏差
1 装配式混凝土结构工程施工管理概述
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装配式混凝土剪力墙结构体系
的施工技术与管理
中建一局集团建设发展有限公司
装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践体会
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构件生产
2013.12.15
全部首样确认
材料确认及采购（４０天）
第一批材料到场
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装施工质量验收
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装施工质量验收
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装配式剪力墙结构施工管理要点 预制构件安装测控及成品保护
面砖精确对缝
相邻面砖的精确调平
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划
1、多专业协调的深化设计管理 2、预制构件库存管理 3、预制构件安装质量管理 4、预制构件安装进度管理 5、预制构件安装安全管理
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划—深化设计管理
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装配式剪力墙结构施工管理要点 施工策划—构件库存管理
向统构管内件理录信系入息
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装配式剪力墙结构施工管理要点
施工策划—工期管理
土方工程
2014.4.15
冬季施工
总工期：585日历天
地下结构
2014.10.30
2014.3.1
地上结构
春节 25天假期
2014.6.1 2014.9.1
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装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践
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装配式剪力墙结构关键工序详解 施工策划
1、灌浆套筒连接的钢筋定位 2、套筒灌浆连接 3、预制墙板吊装工艺 4、预制叠合板吊装工艺
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践
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预制混凝土装配式建筑的发展 工业化发展趋势
传统建造模式
厂房
国家产业升级 人工成本上涨
国家政策扶持 企业技术升级 必由之路
标准化 规模化
公建
工厂化 装配化
二次结构及初装修 精装修
2014.10.10 屋面工程
景观工程
2014.8.10
2014.12.1 外立面施工
201５.4.15 2015.8.15 2015.5
竣工
2014.10.1
2015.10.10 LOGO
装配式剪力墙结构施工管理要点
施工策划—工期管理
2013.8.30 构件深化设计（共70天）
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装配式剪力墙结构关键工序详解
施工工序简介
9、支设水平模板
7、墙体放线清理
5、墙浇体筑混凝土
2扎、及内墙墙板钢吊筋装绑 4、墙模板施工
11、埋电施气工预留预 10、吊叠合板 12、顶浇板筑混凝土
3、灌墙浆板操校作正及
6、大钢模拆除
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8、水平支撑搭设
地下结构施工 1、吊装前测量控制 LOGO
国内工业化发展
北京万科
中南集团 宇辉集团
沈阳万科 上海万科
装配整体式剪力墙结构
变形的装配整体式剪力 墙结构 准装配整体式剪力墙结构
南京大地 上海城建
装配式框架（世构体系） 装配式框架（润泰体系）
深圳万科 长沙远大 杭萧钢构
内浇外挂结构 钢结构住宅
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预制混凝土装配式建筑的发展 装配式剪力墙结构体系
结构工期
粗装工期
精装工期
工业化施工 结构工期
粗装工期 精装工期
交付使用 交付使用
1、工业化施工结构工期延长；综合工期缩短。 2、工业化施工的结构工期中完成了部分装修工作的内容，该部分内
容实质为在构件厂完成。 3、传统的结构施工的承包模式与延长的结构工期相矛盾，与结构工
期中完成的装修工作的内容相矛盾。叠合板堆放量占总量 23% 叠 Nhomakorabea板叠放5层
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装配式剪力墙结构施工组织要点
场内构件堆场布置
120平米标准单元预制构件堆放场地规划。
预制墙板
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叠合板
阳台
飘窗
楼梯
装饰板
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装配式剪力墙结构施工组织要点 现场平面布置
构件堆场
钢筋堆场
模板堆场
机电堆场
卸车L点OGO
装配式剪力墙结构施工组织要点 安装工具准备
2013.11.10 2013.11.30
设计出图节点
2013.10.10
2013.9.20
图纸确认（共50天）
模具设计（共60天） 第一批图纸确认
2013.11.20
模具加工（共65天）
2013.12.5
2013.10.1 2013.10.15
2013.10.20
模具安装（共60天）
2013.11.5
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装配式剪力墙结构关键工序详解 灌浆作业—培训
灌浆工艺及工器具培训
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装配式剪力墙结构关键工序详解 灌浆作业—准备
计量器具准备
灌浆工具准备
电钻式搅拌机
现场作业交底LOGO
装配式剪力墙结构关键工序详解 灌浆作业—作业
装入灌浆料
连续灌浆作业
灌浆完成效果
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灌浆密实度检验
装配式剪力墙结构关键工序详解 预制墙板吊装
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装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践体会
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工程实践体会 体会—深化设计的出发点
M
M
M
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工程实践体会
体会——关于工期和成本
传统施工
装配式剪力墙结构关键工序详解 钢筋定位
4mm厚 Q235钢 板
YQB3钢 筋 控 制 件
直 径 20mm孔 洞 等边角钢
竖向钢筋 定位钢板
等 边角 钢L30*4
定位钢板
现场预埋钢筋使用定位钢板控位
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装配式剪力墙结构关键工序详解 钢筋定位
楼板浇筑过程中用定位钢 板控制预埋钢筋位移情况
预制构件吊装前用定位钢 板对钢筋进行校验
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工程实践体会 现场、构件厂的库存管理
构件厂构件存放
合理的构件运输方式
现场堆场的合理布局
现场构件存放保护 LOGO
结束语 装配式结构式发展是必然趋势； 装配式结构还处于发展期，工艺还不够成熟，优势还不够明显，需要解 决的问题还很多 预制混凝土装配式技术的发展需要参与单位共同协助
设计院 开发单位
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装配式剪力墙结构关键工序详解
预制墙板吊装
准备就位
临时支撑
就位完成
固定完成
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装配式剪力墙结构关键工序详解 预制叠合板吊装
模板支设
叠合板起吊
吊装定位控制
吊装完成脱钩LOGO
装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践体会
3.1预制构件安装工人准备 3.2预制构件吊装机械选型 3.3预制构件安装工具准备
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装配式剪力墙结构施工组织要点 预留预埋准备
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装配式剪力墙结构施工组织要点 1万平米堆场构件存放规划
楼梯堆放量占总 量28% 楼梯叠放4层
阳台板堆放量占总量 31% 阳台板叠放3层
预制墙板堆放量占总量 24%
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装配式混凝土剪力墙结构体系的施工技术与管理
1 预制混凝土装配式建筑的发展 2 装配式剪力墙结构施工组织要点 3 装配式剪力墙结构关键工序详解 4 装配式剪力墙结构施工管理要点 5 工程实践体会
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装配式剪力墙结构施工组织要点 施工策划
1、预制构件生产及施工预埋 2、预制构件运输与存放 3、施工组织策划
工业化建造模式
构筑物 住宅
工业化建造模式
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预制混凝土装配式建筑的发展
工业化发展的宏观背景
2013年10月29日 中央政治局就加快推进住房保障体系 和供应体系建设进行第十次集体学习
2013年11月7日 全国政协在京召开第二次双周协商 座谈会，围绕“建筑产业化”进行协商
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预制混凝土装配式建筑的发展