带传动的张紧、安装与维护
带传动的安装与维护
带传动的安装与维护发布时间：2021-11-24T05:49:23.005Z 来源：《电力设备》2021年第10期作者：刘恒宽[导读] 有开口传动、交叉传动和半交叉传动等，分别满足各种类型的主动轴和从动轮轴之间的相对位置和不同运动时的旋转方式。
由于平型履带传动机械结构简单，但是很容易发生打滑，通常在3左右的范围内使用。
（徐州机电技师学院）摘要：新型带式两轴传动器目前可广泛应用于两轴之间的各种中心轴向传动，根据两种传动工作原理的不同，有一种是依靠减速带与传动带与齿轮间间的摩擦力相互影响传动的带带摩擦式同步带动轮传动，还有一种是依靠传动带与装在带轮上的啮合齿相互带动啮合进行传动的带齿同步带动式传动。
本文介绍了普通传动带维护设备在特殊日常使用环境条件下的日常保养维护方法及其维修应该特别注意的一些问题。
关键词：带传动工作原理维护一、带传动的类型1.平带传动:有开口传动、交叉传动和半交叉传动等，分别满足各种类型的主动轴和从动轮轴之间的相对位置和不同运动时的旋转方式。
由于平型履带传动机械结构简单，但是很容易发生打滑，通常在3左右的范围内使用。
2.V带和V带轮V带是一种由断面成为梯形的各种环形式传动带组成的总称，分特殊带芯V带和常见的普通V带两大类。
与其他平行式传动履带相比，它具有安装简单、占地面积少、传动效率高、噪声低等优势，在整个传动领域中都占据着重要的地位。
主要适用于电动机及内燃机驱动的各种机械装置的动力传递。
普通V带:V带轮是V带轮结构由轮缘、轮辐和轮毂组成根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、轮辐式带轮三种，V带轮常用材料为灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等，其中以灰铸铁应用最广。
3.圆皮带传动:比如放映机，缝纫机，一些小动力或手动机械上作为传动。
带传动有很好的弹性，在运行过程中缓解冲击振动，运动平稳，噪音低，载荷过大时皮带打滑，起到保护机械作用。
4.多楔带传动:（1）多楔带与多边形楔子传动带轮之间的反向接触带表面积及其承受摩擦力的应力相对较大，载荷沿着传动带宽不同方向的运动分布比较均匀，因而其反向传动阻力性能更大.（2）由于该履带体薄而轻、柔性好、结构合理，故履带工作时的应力小，可在较小的移动履带上进行工作.（3）多楔带还分别兼备了电磁传动时的振动小、散热快、运转平稳、使用时间的延伸长小、传动比较大和由于电磁传动极限大在线路上的移动运行速度高等多大优势，因而它的使用寿命较长。
带传动
★带传动★带传动是一种应用广泛的机械传动，它通常是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的挠性带所组成的。
如图所示。
一、带传动的工作原理和主要类型根据带传动的工作原理不同，可将其分为磨擦传动和啮合传动两类，前者是带传动的主要类型。
磨擦型带传动，是以一定的初拉力将带张紧在两带轮上，在带与带轮的接触面间产生正压力。
当主动轮转动时，靠带与带轮之间的磨擦力，驱使从动轮转动，从而达到传递运动和动力的目的。
常用的磨擦型传动带，按横截面的形状可分为平带，V 带、多楔带、圆带和同步带。
平带的横截面为矩形或近似为矩形，其工作面是与轮面相接触的内表面。
V带的横截面为等腰梯形，其工作面为与1轮槽相接触的两侧面，但V带与轮槽底不接触，在同样的初拉力下，V带传动所产生的最大磨擦力约为平带的3倍，因而V带传递的功率较大，故应用广泛。
普通V带（以下简称V带）是无接头的环形带，其横截面为梯形。
具体结构如下图所示，由四部分组成：由几层橡胶制成的伸张层1；由粗绳或帘布构成的强力层2；由橡胶填塞成的压缩层3；由几层橡胶帆布构成的包布层4。
二、带传动的特点(1)优点：1)适用于远距离的运动和动力,改变带的长度可适应不同的中心距。
2)传动带具有良好的弹性，有缓冲和吸振的作用，因而传动平稳，噪声小。
3)过载时带与带轮之间会间传出现打滑，可防止损坏其它零件，起过载保护的作用。
4)结构简单，制造、安装的维护方便，成本低廉。
2(2)缺点:1)传动的外轮廓尺寸较大,结构不紧凑,且对轴的压力大。
2)带与带轮之间存在弹性滑动和打滑，不能保证准确的传动比。
3)机械效率低，带的寿命较短。
4)需要张紧装臵。
(3)带传动的应用范围带传动应用范围广泛。
一般带速为5~25m/s，高速带可达60m/s。
平带传动的传动比通常为3左右。
较大可达到5；V带传动的传动比一般不超过8。
带传动效率较低η≈0.94~0.97,因此不宜用于大功率传动，功率通常不超过50kW。
三、V带的结构、标准及带轮结构普通V带(楔角α=40°)是标准件，按截面尺寸由小到大分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号，其截面基本尺寸见下表：3普通V基准长度系列如下表四、V带和三角带传动的安装和维护V带和三角带传动的安装和维护应满足以下要求：1)普通V带和窄V带不得混用在同一传动装臵上,套装带时不得强行撬入。
中职机械基础教案：机械传动 V带传动、同步带传动
中等专业学校2023-2024-1教案编号：备课组别机械课程名称机械基础所在年级主备教师授课教师授课系部授课班级授课日期课题：项目一机械传动Ｖ带传动、同步带传动教学目标1.熟悉皮带传动安装、使用及调整方法；2.了解同步带传动的组成、工作原理、类型、参数及应用；重点皮带传动安装、使用及调整方法；难点皮带传动调整方法；教法讨论、讲授和练习；教学设备多媒体；教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容一、组织教学：安定课堂秩序二、复习上讲内容三、新课教学（一）V带传动的安装维护及张紧装置1．普通V带传动的安装与维护V带张紧程度2.V带传动的张紧装置（1）调整中心距（定期张紧、自动张紧）（2）使用张紧轮（平带和V带传动不同）教学内容3.V带轮的材料、结构和V带的标记（1）带轮的材料与带速有关。
如铸铁、铸钢、铸铝、工程材料。
（2）带轮的结构有实心式、腹板式、孔板式、轮辐式。
（3）V带的标记由型号、基准长度和标准号组成。
（二）同步带1.同步带传动的特点及应用（1）同步带传动的特点①传动比恒定。
②效率高。
③速度及功率范围广。
④较小的带轮直径、较短的轴间距、较大的速度比。
⑤对轴及轴承的压力小而使传动系统结构紧凑。
⑥制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。
（2）同步带传动的应用同步带在汽车上的应用同步带在车床上的应用（2）同步带的参数、类型和标注①节距Pb节距Pb ——在规定张紧力下，同步带相邻两齿对称中心线间的距离。
教学内容②基本长度Lp同步带工作时保持原长度不变的周线称为节线，节线的长度为基本长度（公称长度），轮上相应的圆称为节圆。
2.同步带的类型梯形齿同步带弧齿同步带单面同步带双面同步带4.同步带轮4.梯形齿同步带和弧齿同步带的区别。
11带传动1-概述与分析
24
带传动的工作情况分析
25
一、带传动的受力分析
F0 F0 1 2
F0 F0
26
当取主动轮一端的带为分离体时， 当取主动轮一端的带为分离体时， 根据作用于带上的总摩 擦力∑F 及紧边拉力F 与松边拉力F 对轮心O 的力矩平衡条件， 擦力 f及紧边拉力 1与松边拉力 2对轮心 1的力矩平衡条件， 可得 (7-2)
(7-14)
36
这样，计入弹性滑动时的从动轮转速 与主动轮转速n 这样，计入弹性滑动时的从动轮转速n2与主动轮转速 1的关系应为
(7-15)
由于滑动率随所传递载荷的大小而变化，不是一个定值， 由于滑动率随所传递载荷的大小而变化 ， 不是一个定值 ， 故带 传动的传动比亦不能保持准确值。带传动正常工作时， 传动的传动比亦不能保持准确值 。 带传动正常工作时 ， 其滑动 率ε≈1％～2％，在一般情况下可以不予考虑。 ％ ％ 在一般情况下可以不予考虑。
33
弹性滑动: 弹性滑动 通常弹性滑动引起的从动轮的速度降低值不大于 3%，若忽略弹性滑动影响，则带速为 ，若忽略弹性滑动影响，
v=
πd1n1
60×1000
=
πd2n2
60×1000
由上式可得出带传动的理论传动比 i
n1 d2 i= = n2 d1
式中， 为主动轮和从动轮的转速， 式中，n1、n2 为主动轮和从动轮的转速，r/min；d1、d2 ； 为主动轮和从动轮的节径，通常也是基准直径， 为主动轮和从动轮的节径，通常也是基准直径，mm。 。
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带传动的主要缺点是： 带传动的主要缺点是：
1）带在带轮上有相对滑动，因此瞬时传动比不准确，不能 ）带在带轮上有相对滑动，因此瞬时传动比不准确， 用于要求传动比精确的场合； 用于要求传动比精确的场合； 2）传动效率低，带的寿命较短； ）传动效率低，带的寿命较短； 3）传动的外廓尺寸大； 3）传动的外廓尺寸大； 4）需要张紧，支承带轮的轴和轴承受力较大； ）需要张紧，支承带轮的轴和轴承受力较大； 5）不宜用于高温、易燃等场合。 ）不宜用于高温、易燃等场合。
同步带的张紧方式-概述说明以及解释
同步带的张紧方式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述同步带是一种传动装置，用于将动力从一个轴传输到另一个轴。
它由带状材料制成，通常是橡胶或合成材料，具有不易变形和耐磨损的特性。
同步带的主要作用是在机械系统中保持传动精度和稳定性。
在传动过程中，同步带可以确保传输的动力和运动精确地同步，并且在传动中不会有滑动或打滑的情况发生。
这使得同步带在需要精确定位和传输力矩的机械设备中得到广泛应用，如自动化生产线、机床、汽车发动机等。
根据同步带的张紧方式不同，可以将其分为两类：主动张紧和被动张紧。
主动张紧是通过特殊设计的张紧装置主动对同步带施加张紧力，以保持其紧绷度。
而被动张紧则是通过外部力来保持同步带的紧绷度，例如由弹性元件提供的张紧力。
本文将重点讨论同步带的张紧方式。
通过对不同张紧方式的比较和分析，旨在提供一些关于同步带选择和使用的指导和建议。
在下一部分，将详细介绍同步带的作用和分类，为后续的内容铺垫。
1.2文章结构文章结构的目的是为了组织和安排文章的内容，使读者能够清晰地理解文章的整体架构和逻辑流程。
文章结构部分通常在引言后出现，旨在向读者介绍接下来文章的主要内容和章节安排。
在本文中，文章结构的主要目的是对同步带的张紧方式进行系统的介绍和分析。
通过合理的章节划分和内容组织，读者能够逐步深入了解同步带的张紧方式，从而更好地掌握和运用相关知识。
具体的文章结构如下：2.正文2.1 同步带的作用2.2 同步带的分类3.结论3.1 总结同步带的张紧方式3.2 对同步带的张紧方式的建议在正文部分，首先介绍同步带的作用，包括同步带在机械传动中的重要性以及其所起的作用和功能。
通过对同步带作用的描述，读者能够更好地理解同步带的必要性和应用场景。
接着，介绍同步带的分类。
同步带有不同的分类方式，例如按照材料、结构、用途等方面进行分类。
通过对不同分类方式的讲解，读者能够了解各种不同类型的同步带及其特点，进一步了解同步带的多样性和适用范围。
带传动
确定带长Lp和中心距a
验算小带轮包角1=1800- （dd2- dd1） 57.30/2 1200 查单根带的基本功率,确定带的根数Z=Pd/ P’
27
五、普通V带传动设计例题
例： 设计一带式输送机的V带传动,已知异步电动机的额定功率 P=7.5kW，转速n1=1440r/min，从动轮转速 n2=565r/min，三班工 作制，要求中心距a 500mm。 （1）选择普通V带型号(表10-8) 查工况系数KA=1.3 Pd= KAP=1.3 7.5=9.75kW
z Pd ( P1 P1 ) K a K L
查得K=0.93 查得KL=0.95
9 . 75 3 .4
( 2 . 81 0 . 46 ) 0 . 93 0 . 95
取带的根数：z=4 根
37
单根V带基本额定功率增量ΔP0表
38
小带轮包角修正系数K表
39
带长修正系数KL表
（九）求带作用于轴的压力Q
评价—— Z >120° 2~4
zF 0
Q 2 F0 Z sin
a 小
1
2
1
V 、 FQ F0 10~20 小 适当
zF 0
1
Q
Q
zF 0
26
zF 0
四、带传动的设计步骤
一般已知：传动用途、工作条件、传递功率、带轮转速 或传动比。 设计：带的型号、长度、根数及带轮材料、结构和尺寸。 设计步骤： 根据n1 和Pd---确定V带型号及dd1 确定带轮基准直径dd2=i dd1，验算带速1
0.7×(140+355)≤a0≤2×(140+355) 有 346.5≤a0≤990，题意要求中心距a 500mm， 初定中心距 a0=500mm。
带传动
确定带轮的材料；
基准直径d1、d2及结构尺寸； 确定传动的中心距a； 计算初拉力F0及作用在轴上的压力FQ； 选择张紧装置。
2.V带传动的设计步骤和方法 设计步骤和方法：
（1）确定计算功率
Pc K A P
Pc—计算功率(kW)；
KA —工作情况系数，查表； P —传递的额定功率(kW)。
设计步骤和方法：
d d min
大带轮的基准直 径由下式计算:
d d 2 i12 d d 1 (1 )
带轮的基准直径、应符合带轮基准直径尺寸系列。 普通V带轮的基准直径系列 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 450 475 500 530 560 600 630 670 710 750 800 900 1000…
V带传动的张紧、安装和维护
张紧轮方式
当中心距不能调节时，可采用张紧轮将带张紧，如图所示。张 紧轮一般放在松边的内侧，使带只受单向弯曲，同时张紧轮还 应尽量靠近大轮，以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮的 轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。
设计步骤和方法： （6）验算小带轮包角
1
1 180 57.3 (d d 2 d d 1 ) / a
一般要求
1 120 ，若不能满足，
可增大中心距或设置张紧轮。
设计步骤和方法： （7）确定带的根数 z
Pc Pc z [ P0 ] ( P0 P0 ) K K L
带传动张紧装置
首页格式
一、协作小组组员：
级
专业
班
学号
姓名
二、设计参数汇总表
dd1
计算项目
A型带
90mm 100mm
B型带
125mm 140mm
三、设计结果比较分析 四、对本次作业形式的看法
课堂练习: 补充下列标注。
注：①键槽尺寸及偏差查《课程设计》P119表14-24。 ② 键槽的位置公差查《课 程设计》P165表18-11和表18-12（其中公称尺寸指键宽b）。
1
F1 A
2
F2 A
A—带的截面积，mm2
⑵、由带本身质量引起的离心拉力→离心拉应力σc（作用于带的全长）
c
Fc A
qv A
2
q—传动带单位长度的质量，kg/m, 见表8-1 v—带的圆周速度，m/s
⑶、带绕过带轮时，因弯曲→弯曲应力σb1、σb2 （作用于弯曲段上）
b
Eh dd
F0
1 2
( F1 F2 )
F1 F0 F2 F0
F 2 F 2
f Fe e 1 f F0 e 1 2
Fe F1 F2 Ff
1 Fe F1 1 f e
F1 F2 e
由上式可知：
忽略二次无穷小量， 并取： d d sin 2 2
cos
d 2
1
F ln F1 ln F2
F2 0
F1
dF
d
d FN F cos
d 2
F d F cos
d 2
②
↓
d FN d F