多功能锚杆钻机介绍
4E00-2250-WT型锚杆钻机
地大试验
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4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
液压油的型号 类型： 矿物油 等级 ：68#（根据环境温度确定） 电缆滚筒： 电缆滚筒直径； 990mm 电缆滚筒宽度： 490mm 电缆的可操作长度： 200m（根据电缆 直径确定） 电气： 额定电压 ：600V/1140V（出厂电压 1140V） 控制电压 ：110V 照明灯： 后尾灯 2个(12V/50w) 前头灯 2个(12V/50w) 区域灯
地大试验6ຫໍສະໝຸດ 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
钻机液压马达： 数量 ：4 型号 ：100cc/rev Geroler 马达 功率 ：最大20Kw 流量： 60L/min 压力 ：200bar 转数： 670RPM 鼓风机驱动液压马达： 数量 4 型号 ：10cc/rev 曲轴活塞马达 功率 ：5kw 流量： 30L/min 压力 ：165bar 转速 ：3000RPM 牵引部驱动液压马达： 数量 ：2 型号 ：60cc/rev 曲轴活塞马达 功率 ：最大45kw(0.3m/s) 流量 ：130L/min 压力 ：330bar 转速 ：2050RPM 电缆滚筒驱动马达： 数量 ：1 型号： Geroler，144cc/rev 功率 ：1kw 流量 ：20L/min 压力 ：最大54bar 转速： 95RPM
4E00-2250-WT型锚杆钻机 技术资料
一、 4E00-2250-WT型锚杆钻机的主要技术参数
使用条件： 巷道高：最小采高2200mm； 最大采高5000mm 尺寸：长 6000mm；宽 3200mm 设备重量 ：35000Kg 消耗品承载能力 ：5000Kg 履带： 履带长 2600mm 履带宽 450mm 主泵电机： 型号： 4极空气冷却 数量： 2 功率 ：45KW 额定速率 ：1450RPM 额定电压 ：1140V/660V(出厂电压 1140V) 额定电流 ：28A/50A 频率 ：50赫兹 接线方式 ：Y/△
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机工作原理
锚杆钻机是一种用于地下工程中锚定锚杆的机械设备。
它的工作原理主要通过以下几个步骤：
1. 钻孔：首先，钻机将钻头附着在钻杆上，然后通过旋转和推挤的方式将钻头逐渐钻入地面或岩石中。
这个过程中，钻机通常使用液压系统提供动力，确保钻头能够顺利地穿透地层。
2. 推注固化材料：一旦钻孔完成，钻杆和钻头会被取出钻孔。
然后，锚杆被放置在钻孔中，并用固化材料（如环氧树脂）进行注浆。
注浆材料可根据实际需求选择，主要用于加固地面或岩石，以确保锚杆的稳定性。
3. 固化过程：注浆完成后，注浆材料需要经过一定的固化时间，以确保锚杆能够牢固地固定在地下。
在这个过程中，固化材料会逐渐变硬，并与地面或岩石形成牢固的结合。
4. 拧紧锚杆：最后，当注浆材料完全固化后，锚杆钻机会使用特定的工具将锚杆拧紧，使其能够承受地下工程的拉力或压力。
这样可以确保锚杆的稳定性和可靠性。
总之，锚杆钻机的工作原理包括钻孔、推注固化材料、固化过程和拧紧锚杆等步骤，以实现地下工程中锚杆的固定和加固。
锚杆钻机技术参数
锚杆钻机技术参数锚杆钻机是一种用于地下工程施工的专用设备，具有一系列的技术参数。
下面将对锚杆钻机的技术参数进行详细介绍。
一、钻机类型锚杆钻机根据不同的工作方式和结构形式可以分为多种类型。
常见的有桩工钻机、旋挖钻机、回转钻机等。
每种类型的钻机都有其独特的技术参数和适用范围。
二、钻孔直径钻孔直径是衡量锚杆钻机工作能力的重要指标之一。
不同的工程需要不同直径的钻孔，因此钻机的技术参数中通常会标明其最大钻孔直径。
常见的锚杆钻机最大钻孔直径在50mm至250mm之间。
三、钻孔深度钻孔深度是另一个重要的技术参数。
钻孔深度取决于钻机的工作能力和工程要求。
一般而言，锚杆钻机的最大钻孔深度可以达到30m 以上。
四、钻进速度钻进速度是指钻机每分钟能够钻进的深度。
钻进速度与钻机的转速、钻杆材质、钻头类型等因素有关。
一般来说，锚杆钻机的钻进速度在0.5m/min至2m/min之间。
五、电机功率电机功率是衡量锚杆钻机动力强弱的指标之一。
电机功率越大，钻机的工作能力越强。
常见的锚杆钻机电机功率在15kW至75kW之间。
六、旋转速度旋转速度是指钻机钻杆的旋转速度。
旋转速度的选择应根据不同的地质条件和钻杆材质来确定。
一般而言，锚杆钻机的旋转速度在10rpm至100rpm之间。
七、液压系统压力液压系统压力是指驱动钻机各个液压元件的压力。
液压系统压力越高，钻机的工作能力越大。
常见的锚杆钻机液压系统压力在10MPa 至25MPa之间。
八、重量锚杆钻机的重量对其运输和使用有一定的影响。
重量越大，钻机的稳定性和工作能力越强。
一般来说，锚杆钻机的重量在2吨至10吨之间。
九、外形尺寸外形尺寸是指钻机在长度、宽度和高度方面的尺寸。
外形尺寸的大小对于锚杆钻机在狭小空间中的作业具有重要的影响。
常见的锚杆钻机外形尺寸在4m至10m之间。
十、特殊功能锚杆钻机还可以根据工程需求配置一些特殊功能，如倾斜功能、抓钻功能等。
这些特殊功能可以提高钻机的适应性和作业效率。
凿岩设备-钻机-十一
型号意义
型号：MQT-110/2.5型气动锚杆钻机； M——锚杆钻机； Q——气动； T——支腿； 110/2.5——额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW)。
结构说明
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等 四部分组成。推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采 用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。旋转机构主要由齿轮马达、 减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部 集中在手把组立上，操作简单、维修方便。
2 MQT120气动锚杆钻机
介绍
MQT120气动锚杆钻机最大程度采用工程塑料材 料，重量轻、方便操作。MQT-120气动锚杆钻机 采用大规格马达作动力，功率重量比更大，使 用寿命更长。参数匹配更合理，在最佳钻孔速 度附近时，钻机达到最大输出功率。MQT-120气 动锚杆钻机推进部分采用新型玻璃钢气缸，安 全防爆、轻便灵活。
技术参数
/ Showcase
工作压力MPa：0.4、0.5、0.63 额定转矩N·m：90、110、120 额定转速r/min：220、240、260 耗气量L/min：3000、3400、3900 最大输出功率kW：1.9、2.5、2.8 空载转速r/min：700、750、800 1/2空载转速r/min：350、375、400 1/2空载转速下的转矩N·m：60、70、80 失速转矩N·m：155、190、220。
钻机 十一
中煤zmjt063
目录
CONTENTS
一.MQT-110-2.5型气动锚杆钻机
介绍 型号意义 结构说明 技术参数
二.MQT120气动锚杆钻机
YTA620锚杆钻机产品推介书
十一、YTA620锚杆钻机产品推介书一、概述1、概述锚杆钻机是一种岩土锚固工程机械，属于桩工机械的一种。
主要由履带底盘、变幅机构、滑架及滑架支架、动力头和钻具等部分组成,具备全方位钻进功能。
广泛应用于路基、高层建筑和深基坑高边坡支护，地质灾害中滑坡及危岩体的锚固，隧道洞壁加固工程孔等工程。
通过改变动力头组合方式以及加装液压锤或空气锤等附件，可适用于粘土层、岩石层、砂土层等各种地层，一般的锚固深度在50米以内，最大钻进深度可达200米。
此型设备具有效率高、噪音小、操作灵活、故障率低等特点。
2、用途（1）、防止建筑物位移的高边坡支护；（2）、铁路及公路的高边坡支护；（3）、城市深基坑支护及地基加固工程孔；（4）、地质灾害中滑坡及危岩体的锚固工程；（5）、公路、铁路隧道掘进爆破孔；（6）、矿山开采爆破孔；（7）、水电大坝爆破孔以及排水孔施工；（8）、隧道孔壁支护。
二、技术描述与配置YTA620锚杆钻机主要由液压履带式行走底盘下车、可调节式上车、可旋转式变幅结构和滑架、单动力头加双层钻杆等组成。
1、履带式行走底盘下车该底盘由液压履带行走机构和左右梁结构件组成。
主要由行走减速机及马达、驱动轮、引导轮及涨紧装置总成、履带总成、支重轮、托链轮等部件组成。
由液压系统供给行走马达压力油，行走马达通过行走减速机带动驱动轮旋转，从而使整个履带行走机构实现前进、后退、左转弯、右转弯或原地旋转等动作。
2、上车总成该部分主要由上车平台、液压油箱、燃油箱、散热系统、发动机及其附件、液压系统零件等组成。
潍柴道依茨发动机是整台设备的动力源，输出的机械能通过力士乐液压主泵转化为液压能，通过主阀分配后流向各执行原件，并通过马达和减速机重新转化为机械能。
该部分还起到连接履带底盘和承载工作装置的作用，通过液压油缸可改变上车相对于下车的角度，以便于调整整机重心。
3、变幅机构和滑架该部分是重要的工作装置，用于连接上车总成并承载动力头和钻具。
锚杆钻机产品介绍
气动锚杆钻机工作原理图 压缩空气经过滤器、注油器、滤网J进入操纵臂部件的阀块。手压扳机，开启马 达控制阀，压缩空气驱动齿轮式气马达，输出齿轮经两级减速，带动主轴顺时针方 向旋转。转动旋钮开启气腿控制阀，压缩空气经快速排气阀进入气腿上腔，气腿伸 长。当关闭气腿控制阀，气腿上腔余气即从快速排气阀放空，气腿靠钻机重力回落。 转动旋钮开启水控制阀，冲洗水即经滤网、水阀、水套、主轴内孔进入钻杆，冲洗 钻孔。手动调节各阀的开启量，即可调节转速，推力或水量。
结构组成 主要有回转切削机构、推进机构和操作机构三大部分组成。 回转切削机构由回转器总成、消声器总成、护圈总成三部分组成，包括马达、齿 轮箱、超越轴承、主轴、水套、消声器等零部件。 推进机构包括支腿、固定套两大部件。支腿部分由三级气缸组成，通过固定套与 回转机构连接，气缸下部装有顶锥，作业时顶锥顶住地面。支腿气缸及固定套均由非 金属材料制成，强度高，重量轻，耐腐蚀，阻然、抗静电。 操纵部分由阀体、操纵杆两大总成组成，包括注油器、三通阀、操纵杆、手把架 等零部件，三通与固定套连接，通过操纵开关、水、气旋扭控制马达阀、水阀、支腿 气阀。
液压锚杆钻机
液压锚杆钻机可适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作 业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻 孔速度快、支腿回缩快等特点，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤 矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 结构特征与工作原理
该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含 切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的 操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削 作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。
锚杆钻机的结构及工作原理
锚杆钻机是一种特殊类型的钻探设备，主要用于土石方工程、隧道工程、岩土工程等
领域。
下面是锚杆钻机的结构与工作原理：
结构：
1. 钻头组件：包括钻具、岩心钻头等。
2. 锚杆组件：用于支撑钻孔以及破碎和移除孔内岩层的组件。
杆身中间有螺纹连接件，用于连接不同规格和长度的锚杆。
3. 破碎和清理组件：用于将钻孔中的碎屑和其他杂质清除出去，包括风杠、泥浆泵、
压缩机等。
4. 钻机主体：包括基础、旋转头、控制中心等。
工作原理：
1. 准确测量和标记钻孔位置，然后安装和固定钻机。
2. 安装钻头和锚杆，在岩石内部进行钻探。
3. 通过控制器控制转动头旋转，和锚杆的升降、推动，从而完成对岩石的破碎和移除。
4. 随着钻杆向下进入地层，钻孔中会积存大量碎屑和泥浆。
通过风杠、泥浆泵和压缩
机等组件，清理和将这些杂质从钻孔中排出。
5. 当达到预定的钻探深度后，安装锚杆强化钻孔，然后将孔中混凝土封堵，达到固定
和加固的目的。
总之，锚杆钻机的工作原理就是利用旋转钻头在岩石内部进行钻孔，然后通过升降推
动锚杆推进钻孔，同时进行破碎和移除孔内岩层，最后强化钻孔以达到加固的效果。
多功能钻机
多功能钻机
多功能钻机是一种可以完成多种工作的钻机。
它具有以下几个特点和功能：
首先，多功能钻机具有灵活多变的钻头设置。
它可以根据不同工作的需要，使用不同类型和规格的钻头，如普通钻头、扩孔钻头、螺纹钻头等，适用于不同材质的钻孔。
其次，多功能钻机具有强大的穿透力。
它采用高功率电机作为动力源，使得钻头能够轻松穿透各种硬质材料，如混凝土、岩石等。
第三，多功能钻机具有可调节的转速和锤击频率。
用户可以根据具体的工作需求，调节钻机的转速和锤击频率，提高钻孔效率并减少能耗。
同时，多功能钻机还可以倒挡转动，方便拔出钻头。
第四，多功能钻机具有多种使用场景。
它不仅可以用于家庭装修、木工加工等轻型工作，还可以用于建筑工地、矿山爆破等重型工作。
无论是日常家庭使用还是专业工作，多功能钻机都能胜任。
最后，多功能钻机还具有安全可靠的设计。
它采用双手握把设计，提供更好的操作稳定性和控制性。
此外，多功能钻机还配备了刹车装置和过载保护装置，确保用户在操作过程中的安全。
综上所述，多功能钻机是一种集钻孔、锤击和拆卸功能于一体
的机械设备。
它具有灵活多变的钻头设置、强大的穿透力、可调节的转速和锤击频率、多种使用场景和安全可靠的设计等特点和功能。
多功能钻机的出现，方便了各行各业的工作人员，提高了工作效率，减少了工作难度，是一种十分实用的设备。
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（1）钻机引孔
根据施工图纸准确放样将施工桩位，并经监理复核确认。
然后将引孔机械就位，建筑工程中一般采用工程钻机（GPS-10或GPS-15 ）进行引孔，并采用循环泥浆护壁。
引孔一般要略大于外套管直径或钻杆直径,如外套管直径为24cm，则一般引孔直径约为40cm。
（详情点击进入官网免费在线咨询）
（2）下放外套管
引孔至设计标高后，采用吊车或专用设备将外套管连接后下放到孔内。
因外套管在起拔过程中有可能会被卡住，需要千斤顶起拔，故制作的套管要比平常施工钻孔灌注桩用的灌浆导管壁厚大，接头螺纹要多。
一般制作外套管的内径大约为20cm（壁厚1cm左右），单节长度约为3－4m。
（螺纹丝扣外套管）
（3）回拔外套管
在外套管顺利下放到设计底标高后，回拔一定高度外套管，以便于MJS高压喷射注浆施工。
外套管下放到底再回拔的目的是检验引孔的质量，确认是否有塌孔情况，防止喷射注浆施工时发生埋钻现象。
（吊车上提外套管）
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（4）下放钻杆
外套管下放完成后，MJS工法设备就位，连接钻头和地内压力监测显示器，确认在钻头无荷载的情况下清零。
对接钻杆和钻头，对接时认真检查密封圈情况，看其是否缺失或损坏，查看地内压力是否显示正常。
（5）MJS高压喷射注浆至外套管底部
钻头到达预定深度后，先开回流气和回流高压泵，在确认排浆正常后，打开排泥阀门，开启高压水泥浆泵和主空压机。
在达到指定压力并确认地内压力正常后，再开始提升，直至外套管底部。
施工时，密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整。
天津辰龙重工机械有限公司立足科技创新，潜心产品技术研发，注重产品品质和诚信服务，汇集了一批技术领域的人才，组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队伍，在长。