氧气管道脱脂方案

1.编制说明：

1.1适用范围：

本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工。

1.2

氧气管道的脱脂施工除执行本方案外，同时执行业已批准的《氧气管道施工方案》1.3氧气管线一览表

2. 编制依据：

3. 施工准备

1、施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求，掌握清洗、脱脂方 法。施工

前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底；

2、 制作脱脂槽1个（用S =8钢板L x W H=8rtK 0.7m X 0.8m ）,搭设防雨棚，布置施工场 地，

组织施工人员。

3、 准备好绸布 , 塑料布等消耗物品；

4、 准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具；

5、 准备好施工中应用的各种工具器具,安全防火、防毒器材；

6、 施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质,以防用错。

4. 清洁与脱脂的一般规定

1 、管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。

2、 有明显油迹和污垢的零部件,在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢,然后再用脱脂 液脱脂。

3、 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱 脂,不得使

用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。

4、 管子、管件、阀门等在脱脂后,必须按要求进行报验,经相关人员检查认为合格签字 后,方可进行

下道工序。

5、 经检查合格的脱脂件,由专人负责封闭,并加标志,妥善存放。要把脱脂合格与不合 格的或未脱脂

件隔离存放,严禁相混。

5. 脱脂方法

1、 本工程氧气管道其材质有不锈钢及 CrMo 耐热钢，管道等级分别为A1K B1K D16K D8N D16D D1T,因此方法选用10〜20%的氢氧化钠（NaOH 溶液常温浸泡。

2、 对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法，脱脂液为 CCl 4。

1、 《脱脂工程施工及验收规范》

HG20202

— 2、 《空气分离设备表面清洁度》

JB/T6896---93

3、 《氧气站设计规范》 GB50030-91

4、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-98

5、 同类工程施工经验

6、 施工图纸

2000

6•脱脂清洗程序及要求

6.1清洗与脱脂程序

氧气管道清洗与脱脂程序见下图

6.2清洗与脱脂要求

1、对于管子、管件、法兰、紧固件全部使用槽浸法用（质量分数）10〜20%的氢氧化钠（NaOH溶液常温浸泡进行脱脂，浸泡时间为20-30分钟。有明显锈蚀的管子、管件应经喷砂或用其它方法清除铁锈后，再用脱脂剂脱脂。

2、到货的阀门，必须具有制造厂的脱脂合格证，具有制造厂的脱脂合格证且封闭、

保管良好的阀门，在安装时可不再进行脱脂，但必须在安装前有关人员确认。若发现污染

或被油脂污染则应重新脱脂。

3、对于不便浸泡的阀门壳体、垫片、零星部位采用CCL擦拭法。在使用CCL时，一方面要防止有水浸入，另一方面要添加抑制剂，即在每升CC14中加入1.34g苯酚及和0.96 克苯甲酸。采用擦拭法脱脂时，不宜使用棉纱，应用纤维不易脱落的布玻璃纤维织物，脱

脂后必须仔细检查脱脂件表面，严禁有机织物的纤维落入，附着在脱脂件表面上，脱脂件脱脂完成后，应放在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干至无气味为止。

4、管道脱脂前，可进行初步预制，脱脂前,管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好，焊口应清除焊渣飞溅物等，并有专人负责核查。

5、干燥必须用清洁无油干燥空气吹干。

6、管道、管件阀门等在脱脂后，必须经专职检查人员检查和有关人员签证认为合格，方可进入下道工序，脱脂件经检查合格后，应同专人负责封闭，并加标志。零件用干净白布包好，妥善保存，防止脏物和杂物沾物或侵入，把脱脂合格的单独存放。

7、脱脂后的设备、管道，不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。

8、脱脂施工中，脱脂人员应严格认真执行工艺交接，填写原始记录。

7. 脱脂件的检验

根据HG2020—2000标准,脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。

1、用波长3200〜3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；

2、用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；

3、用1 毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。

8. 施工技术措施

2

1、制作脱脂槽1个：用料S =5钢板L x W H=8m< 0.7m x 0.8m 24m

角钢L50*50*5 48m

槽钢[10 5m

2、搭设防雨棚1 个

9. 安全环保措施

9.1 基本要求

I 、必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。

2、脱脂施工场地应平整, 道路畅通; 现场应备有必要的消防设施; 并应备有洁净水源。

3、清洗施工现场应通风良好, 禁止在现场吸烟、进食、打闹。

4、从事本项工作的人员, 施工时应穿戴好干净的工作服, 胶脂围裙、耐酸碱鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。

5、脱脂场应设置“危险”“有毒”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前碱槽应盖上盖加以保护。

6、搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。

7、对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。

8、碱溶液排放前，应在槽内中和至中性, 不得随意排放。脱脂残液及污物的排放，必须按《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73 的规定执行。

9、化学物品应按有关规定进行保管, 以免发生意外。

10、对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。

II 、脱脂现场应加强保卫专人负责。

12、清除一切易燃物品。临时工彬不应用竹、木材料搭设。

9.2 脱脂液安全防范措施

1 、CCl4：

别名：四氯化碳，分子量153.84

1）危险特性：有毒。不会燃烧，在遇潮湿空气及光的作用下，能缓慢分解而生成盐酸，对金属产生腐蚀；受高热，特别是接触火焰之后能放出剧毒的光气，使操作人员由呼吸道吸收中毒。