清原引水调压井梯段爆破井挖施工技术
梯段爆破开挖施工方案
梯段爆破开挖施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1钻爆设计根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行钻爆设计。
实际施工时根据岩石的状况，不断的调整修正钻爆参数，使爆破达到比较好的效果。
2.1.1采用手风钻钻孔的光面爆破光面爆破采用导爆索起爆，炸药采用Ф25mm药卷，间隔装药，不偶合系数1.6。
为了保证炮孔底部充分裂开，对炮孔底部40cm范围内进行加强连续装药。
装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实。
表手风钻钻孔典型光面爆破参数表2.1.2手风钻钻孔的梯段爆破炮孔按中宽孔距、梅花型布孔，采用2#岩石销铵炸药爆破，药径Φ32mm。
为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近永久面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的70～80%，距永久面1.0~1.5m布孔。
为提高爆破质量、降低石渣的大块率，炮孔的装药结构底部采取集中柱状装药，上部堵塞部位加小药包，中间连续装药方式。
浅孔爆破采用小规模分层加强松动爆破法，按岩层的厚度分数层爆破，每层厚度为2～3m。
现场施工中应根据试爆情况对孔网参数和炸药单耗做适当调整，以求获得最优效果，炮眼装药结构见图。
2.1.3采用潜孔钻钻孔的光面爆破光面爆破采用导爆索起爆，炸药采用Ф32mm，35mm药卷，间隔装药，不偶合系数2.8。
为了保证炮孔底部充分裂开，药卷之间用导爆索串起来，孔底装药要加强（加两卷标准药卷），装药结构如图。
对炮孔底部40cm范围内进行加强一节Ф70mm装药。
装药时先将药卷按设计要求用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内并用纸团放置在药卷顶部，最后利用钻孔岩屑封堵孔口并密实，钻爆设计参数见下表。
表潜孔钻钻孔典型光面爆破参数表2.1.4潜孔钻钻孔的梯段爆破炮孔按中宽孔距、梅花型布孔，采用乳化炸药爆破,药径φ70mm。
为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近永久面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的60～70%，距永久面1.5～2.0m布孔。
浅谈广东清远抽水蓄能电站引水隧道竖井开挖方法及施工工艺
浅谈广东清远抽水蓄能电站引水隧道竖井开挖方法及施工工艺摘要：引水竖井施工是电站工程重要的施工内容之一，水竖井施工的有效性和安全性,将直接影响整个电站工程的质量，因此，文章结合广东清远抽水蓄能电站引水隧道竖井开挖方法及施工工艺进行研究分析。
关键词：抽水蓄能电站；引水隧道竖井；开挖；施工工艺1. 工程概况广东清远抽水蓄能电站位于广东省清远市的清新县太平镇境内，地理位置位于处于珠江三角洲西北部，直线距广州75km。
装机容量4×320MW。
工程担负为承担广东电网调峰、填谷、调频、调相以及紧急事故备用等任务。
竖井工程位于上库进出水口下游75m处，包括1#施工支洞和引水隧洞竖井两部分工程的施工。
1#施工支洞位于引水隧洞的上方(它是隧洞竖井开挖和支护材料运输的主要通道)。
1#施工支洞高程为EL.533.0～595.0m，总长62m。
引水隧洞竖井段高程为EL.325～533.0m,总长为208m。
1#施工支洞与引水隧洞共长270m。
均为圆形断面，开挖洞径10.4m。
该竖井工程通过上下弯段连接上平洞和中平洞，是整个水道系统的重要组成部分，同时也是清远抽水蓄能电站中难度最大、风险最高的工程。
竖井段以Ⅱ类围岩为主，1#施工支洞以Ⅲ类围岩为主。
2. 施工方法2.1 开挖方法简述根据竖井地质情况，采取先导井、后扩挖的方式，先进行导井开挖，待导井开挖完成后再进行扩挖施工。
导井开挖采用反井钻机先自上而下钻一个229mm导孔，而后在中平洞换装钻头向上反扩形成一个1400mm直径溜渣导井。
扩挖采取正向大断面一次扩挖至设计断面。
2.2 导井开挖本工程施工采用的主要钻孔设备为芬兰汤姆洛克生产的反井钻机,型号为Rhino400H型,其主要技术参数为:导孔直径229mm、扩孔直径1400mm,最大钻孔深度400m,工作扭矩75kN,最大扭矩99kN,扩孔拉力1920kN,钻杆直径203mm,钻杆有效长度1220mm,主机总功率100kW。
调压井开挖支护施工技术方案
调压井开挖支护施工技术方案1。
1 概述调压井开挖及支护项目主要包括调压井土石方明挖支护、井挖及支护工程、施工道路施工开挖等施工.调压井设在引水隧洞桩号3+465处，调压井中心线位置坐标X=4880963.44，Y=44422170。
15。
调压井采用阻抗式,圆形断面;调压井上游侧土石方明挖开口线高程在167。
613,坡脚点高程在159.7m，下游侧开口线高程在164。
4，坡脚线高程在155。
700m；左右侧开口线高程在160。
00m，坡脚点高程在157。
70m；竖井段直径25.6m段底高程为133.25m，最大高度为26.45m，最小高度为22。
45m；竖井段直径6m部分顶高程为133.25,与隧洞相交部分隧洞的顶高程为122。
395，其高度为10.855m，竖井段总高度为37.505m。
1.2 工程地质调压井位于洞线桩号约3+465 的低山山坡处，岩性为凝灰岩,全强风化带厚度7。
0m,强风化带厚度15.5m.调压井井深约50m,调压井处7m 以上为全风化、强风化岩体，成井条件较差；7m 以下为弱风化岩体和微风化岩体，岩体较完整,成井条件好。
1。
3主要工程量本标段土石方开挖主要工程量见表1。
3—1。
表1.3—1 土石方明挖主要工程量表1、施工道路从原有乡路与围堰路的交点为起点修筑去调压井的施工道路，道路长度310m。
2、供风在2#施工支洞右侧修建一座集中空压站，布置4台24m3风冷空压机，分别供应厂房、调压井、引水隧洞施工用风。
3、供水调压井施工用水直接引自自建的供水系统，主管为DN80焊接钢管，至工作面使用胶管供水。
4、供电施工用电均在发包人提供的10KV开闭所接引，供电线路采用三相四线系统。
照明电压，作业地段不大于36V。
5、施工排水调压井下部平洞段开挖排水沟与2#施工支洞排水设施相接，施工废水排至2#施工支洞洞口的沉淀池,经处理后统一排放。
6、在2#施工支洞洞口布置一台92—1型轴流风机，为调压井施工通风.3、调压井开挖、支护施工程序调压井施工程序见下表：调压井工程开挖支护施工程序一览表1、场地清理开工后首先进行场地清理。
井下特殊爆破作业措施
煤矿井下特殊爆破作业措施一、巷道贯通爆破两条巷道对掘贯通时，涉及到互不通视的两个工作面，极易发生安全事故，为确保爆破安全，特制定以下安全措施：1、用爆破方法进行巷道贯通时，必须有准确的测量图纸，每班必须在图纸上进行填绘，并不断地调整角度及方向，确保贯通无误。
2、当两巷道贯通剩余20米时，测量人员必须先下达巷道贯通通知单，施工单位接到贯通通知单以后，必须立即停止一个掘进工作面，只准从一个掘进工作面进行掘进贯通。
停止掘进的工作面必须通风正常，并安排瓦检员检查巷道内的瓦斯及风筒是否脱落等，如瓦斯超限，应立即停止作业进行处理。
3、当两巷道小于20米时，每次爆破作业前必须检查停掘工作的瓦斯，只有在对头双方两个工作面的瓦斯浓度都在1%以下，无煤尘爆炸危险时，方可爆破。
4、贯通爆破前，应加固贯通地点10米以内巷道支护，防止放炮蹦倒支架造成冒顶。
5、按预测距离该贯通时而未贯通，应立即停止掘进，查明原因，重新制定贯通措施。
6、单头巷道与已停掘巷道贯通时，也按照以上方式进行贯通作业，并在临贯通前检查停止掘进作业巷道内的瓦斯、煤尘、积水、支护质量及顶底板情况，并加强巷道内的通风，否则不准爆破。
二、接近老空区爆破井下老空区也叫老塘，是井下采空区和老塘的总称，由于老空区里面无排水和通风设施，往往存在着大量的积水、瓦斯及有毒有害气体，如果在没有预防措施的情况下与老空区打透，就会发生事故，因此在老空区附近放炮必须采取以下措施：1、测量人员必须提供采空区的位置和面积，安通科必须提供老空区的水、火、瓦斯等情况，避免放炮勿穿老空区。
2、爆破地点临近（15米）老空区前，必须采取有效的防水、瓦斯排放、火区封闭等措施，否则不准爆破。
3、测量人员应给明巷道穿透老空区的具体位置，并提供该处火、水、瓦斯等具体资料，爆破时应采取相应措施，以防发生突发事故。
4、打眼作业时，如发现煤、岩松散，炮眼内出水、温度骤然升高或降低，有大量瓦斯涌出时，就说明已临近老空区，必须查明原因，制定措施，待爆破条件具备时方可进行爆破，否则严禁爆破。
大断面调压井开挖施工技术
大断面调压井开挖施工技术第六工程公司魏丙岩贲林【内容提要】结合工程实例，就大断面调压井开挖施工方法、施工参数及施工措施进行了阐述，对类似工程施工提供参考。
【关键词】调压井大断面开挖光面爆破1.工程概况双沟水电站位于吉林省抚松县境内，是一座以发电为主兼有防洪任务的水利枢纽工程，由混凝土面板堆石坝、岸坡溢洪道、引水系统及发电厂房构成。
其中引水系统由进水口、引水隧洞、调压井三部分组成。
电站进水口距离坝轴线850m，为竖井式进水口。
进水口设三扇拦污栅和一扇检修闸门，引水隧洞过水断面为直径9.9m圆形，总长590m。
引水隧洞末端为阻抗式调压井，调压井阻抗直径为5.0m，大井高度约45.1m，直径23.6m。
调压井处覆盖层厚1.8m，基岩为安山岩，岩芯多呈15～20cm柱状，岩体较完整。
下部γπ—23，完整性稍差，节理裂隙较发育，倾角多为50°～70°。
岩石强风化带下限深6m，弱风化带下限埋深26.2m，微风化带下限埋深43m.在高程585.61～580.61m处有F36断层通过，断层组成物为0.5～2.0cm块径的碎裂岩和少量糜棱岩。
地下水埋深17m，岩体的单位吸水量ω值为0.01～0.02L/min.m.m，平均为0.01L/min.m.m，属微透水岩层，除顶部强风化带和F36断层通过处岩体完整性差外，其余完整性较好。
安山岩E0=6.5GPa，γπ岩脉E0=4～5GPa。
2.施工总方案确定深井按施工方式可分为两大类，即正井法施工和反井法施工。
正井法施工是自上而下凿井，最常用的办法是采用人工或机械钻孔放炮，人工装碴或抓斗抓碴，吊桶出碴，对于特殊地层可使用包括钻井法、冻结法、帷幕法和注浆法等特殊施工方法。
反井法施工是自下而上凿井，其施工方法有普通法、吊罐法、爬罐法和钻井法。
正井法施工的优点是钻孔爆破作业容易、通风除尘方便，缺点是出碴困难；反井法施工的优点是出碴容易，缺点是钻孔爆破作业困难、通风除尘不方便。
调压井井筒开挖与衬砌施工技术
调压井井筒开挖与衬砌施工技术摘要：本文介绍了老挝南俄5水电站上室式调压井164.4m深的井筒开挖、塌方治理、混凝土衬砌施工技术，以供类似工程参考。
关键词：井筒；开挖；塌方治理；衬砌技术1 工程概况南俄5水电站上室式调压井由圆形的井筒和上室组成，总深178.6m。
井筒深164.4m，其中上井筒深110.7m，内径5.0m，下井筒深53.7m，内径3.0m，喷护15cm厚，混凝土衬砌60cm。
上室净高10m、内径22.8m、混凝土衬砌1.0m厚。
调压井底部隧洞内径4.2m，混凝土衬砌0.5～1.2m厚，上游接引水隧洞末端、下游连压力管道上平段。
5#支洞布置在压力管道上平段，开挖断面B×H＝5.0×6.0m，长388.9m，距调压井21.6m。
2 导井开挖调压井的井筒深，开挖难度大，如何保证施工安全和工程顺利开展十分为重要。
借鉴国内反井钻机在煤炭、水电、有色冶金和交通等地下工程钻凿竖井的成功经验，采用了反井钻机法进行导井开挖。
钻机选型时，考虑项目的实际情况，决定采用BMC300型反井钻机。
先用反井钻机自上而下钻φ214mm导孔，然后自下而上扩孔至1.4m的导井。
BMC300型反井钻机主要技术参数见表1。
BMC300型反井钻机竖井导孔钻孔偏差为0.5%，钻孔深度300m。
调压井导井深162.9m，下井筒开挖半径2.25m；按照钻机的技术参数，该项目的导孔理论最大偏差为0.81m加扩孔半径0.70m等于1.51m，在下井筒开挖半径2.25m之内，满足该工程钻孔深度和精度的要求。
2.1 导孔调压井导孔钻进16.5m时，洗井液全部漏失。
提出钻杆后，将1t水泥和0.5m3砂子人工拌合后，慢慢的灌入孔内，待孔口砂浆下沉再继续补灌，直至砂浆稳定不再下沉为止，待凝24小时，重新钻进成功。
2009年10月15日反井钻机调试结束，16日开始导孔钻进，仅白班作业，12月7日导孔打通。
162.9m导孔，历时53天，不计洗井液漏失处理3天时间，按照黑白昼夜两班折算，导孔钻进平均速度是6.5m/d。
煤矿引水隧洞工程施工方案
煤矿引水隧洞工程施工方案一、工程概况煤矿引水隧洞工程是为了解决煤矿开采过程中地下水涌入井下工作面的问题。
随着煤矿开采加速进行，地下水涌入将会对采煤作业及人员安全带来极大的影响，因此引水隧洞工程的施工具有十分重要的意义。
本工程位于XX省XX市XX煤矿，地处山区，地质条件复杂。
煤矿引水隧洞工程的总长度为2000米，采用TBM（隧道掘进机）作业方式进行施工。
本工程的难点主要在于地质情况复杂，水文地质条件变化大，对施工工艺和设备有较高要求。
二、施工方案1. 工程准备（1）设备准备：选用大型TBM设备，确保设备的稳定性和适应性。
（2）人员培训：对施工人员进行专业培训，掌握TBM作业技能和操作要领。
（3）材料准备：准备好所需的支护材料、电缆、管道等。
（4）原料准备：准备足够的水泥、沙子等原材料。
2. 隧道开挖（1）预先勘测：对隧道开挖的区域进行勘测，了解地质情况和水文地质条件。
（2）隧道定位：根据勘测结果确定隧道的开挖位置和施工方向。
（3）预处理工作：进行爆破或冲击工作，将隧道开挖区域的松散土石清除干净。
（4） TBM作业：使用大型TBM设备进行隧道开挖，根据地质情况及时调整作业参数。
3. 隧道支护（1）环片安装：TBM作业时，同时安装环片进行隧道的初步支护。
（2）注浆支护：在隧道开挖过程中，对地质条件较差的地段进行注浆支护，提高隧道的稳定性。
（3）钢架支护：在特殊地质条件下，对隧道进行钢架支护，确保隧道的安全。
4. 隧道排水（1）排水管道敷设：在隧道施工过程中，同时敷设排水管道，将地下水排出隧道外。
（2）排水井打通：开挖排水井，将地下水汇集到地面，并进行处理。
5. 竣工验收（1）根据设计要求进行隧道的竣工验收，检验隧道的开挖质量和支护效果。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，确保隧道安全运行。
三、安全保障1. 严格遵守施工安全规定，加强施工现场管理，保证施工人员的安全。
2. 强化设备检修与维护，确保设备的正常运行。
第06章引水调压井施工方法说明书及附图
第06章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图第6章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图6.1 概述6.1.1 ⼯程概况联补⽔电站调压井位于引⽔隧洞平洞段末端，距5#⽀洞45.563m，为埋藏式调压井，由上室及竖井⼆部分组成，上室外接交通洞，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
上室长150m，断⾯为5.2×6.5m, 混凝⼟衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断⾯为6.2×7.5m的城门洞形，破碎带开挖断⾯为6.4×7.65m。
竖井深151.9m，其中⼤井直径5m、⾼118.3m；连接管直径2.8m、⾼33.6m。
⼤井及连接管均采钢筋混凝⼟衬砌，⼤井及连接管开挖直径分别为6.2m及4.0m，破碎带段开挖直径分别为6.4m及4.2m。
上室通⽓洞长24.5m，断⾯为4×5.5m, 混凝⼟衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断⾯为5.0×6.5m的城门洞形⼯作内容为: ⼟⽯⽅明挖、⽯⽅洞挖、井挖、⽀护、混凝⼟衬砌、回填及固结灌浆等⼯程。
6.1.2 地质条件调压井位于隧洞桩号13+636.563m处，地⾯为斜坡地形，⼭坡坡度为∠25～45°，地⾯⾼程1768m，垂直埋深80m。
⼯程区地表为15m厚的第四系覆盖层，下伏基岩为红⽯崖组和娄⼭关组。
红⽯崖组为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及泥岩，在调压井中分布在1617m⾼程以上，岩层产状较平缓，倾⾓∠25°，岩体呈中薄层状构造，弱风化状；娄⼭关组分布在1617m⾼程以下，为灰岩、⽩云岩、⽩云质灰岩夹砂岩，岩体呈破碎状，层间挤压破碎带发育，以弱风化为主。
调压井上室及交通洞围岩以Ⅳ类为主，井⾝1617m⾼程以上段以Ⅳ类为主，井⾝1617m⾼程以下段围岩以Ⅲ类为主，局部Ⅳ类。
地下⽔主要为基岩裂隙⽔和覆盖层孔隙⽔，地下⽔活动微弱。
6.1.3 施⼯道路及渣场(1)施⼯道路①调压井上部通道上室通⽓洞与上室连接，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
②调压井下部通道通过蝶阀室交通洞、5#⽀洞及引⽔洞与调压井下部相连，可通往4#渣场及⼚区进场公路。
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清原引水调压井梯段爆破井挖施工技术
摘要：在抽水蓄能电站施工过程中，引水调压井开挖一般利用手风钻钻孔，
采用浅孔光面爆破施工技术。
本工程中，引水调压井开挖全部采用深孔梯段爆破
施工技术。
预裂孔高度根据地质条件、开挖深度、设计要求及钻具等因素而定，
深孔梯段爆破孔深一般为8~12m。
采取潜孔钻机自上而下分层钻爆施工，孔向顺
时针垂直断面半径30°向下，渣体顺导井落至下端引水隧洞内，再由装载机装
20t自卸车运至渣场。
通过进行合理的分层，选择合理的爆破参数，严格控制造
孔的精度，实现大型抽水蓄能电站竖井梯段爆破的钻孔、装药联网以及运输出渣
的连续循环作业。
选择爆破方式，优化爆破网络参数，有效降低了爆破震动危害，避免影响已完成建筑物，极大提高了施工质量，加快了抽水蓄能电站引水调压井
开挖爆破施工进度，也对相似工程施工具有一定的借鉴意义。
关键词：抽水蓄能电站；引水调压井；预裂孔；梯段爆破
1 概述
清原抽水蓄能电站位于辽宁省抚顺市清原满族自治县北三家乡境内，本工程引水系统包
括上水库进/出水口、引水事故检修闸门井、引水上平洞、引水调压井、引水上斜井、引水
中平洞、引水下斜井、引水下平洞等。
引水调压井布置在1#、2#、3#压力钢管起点前，型式
为带上室阻抗式，下端连接引水隧洞。
引水调压井竖井断面为圆形，上室段高度为13.75m，
开挖直径为20.3m，井身段高度为101.4m，开挖直径为13.3m。
2 施工方案选择
清原抽水蓄能电站引水调压井为深竖井开挖，分为上室段开挖和竖井段开挖。
结合现场
实际情况，预裂孔梯段高度按引水调压井设计结构取值，上室段预裂钻孔高度13.75m，一次
造孔成型，梯段爆破高度取2.0m，爆破分6层进行；竖井段预裂钻孔高度10m，分10次钻
孔成型，梯段爆破高度取2.0m，爆破分5层进行。
预裂孔孔内炸药采用导爆索起爆，孔外采
用塑料导爆管非电毫秒微差起爆网。
梯段爆破采用毫秒延时导炮管非电微差起爆，严格控制
最大单响药量。
由于竖井内空间有限，爆破孔造孔采用2台YQ-100B潜孔钻机施工，通过合
理分层和优化钻爆参数达到快速、高效施工目标。
3 爆破参数的设计
4.1选取单耗q（kg/m2）
梯段爆破单耗的选取一般采用经验法、类比法和查表法等。
结合电站引水调压井岩石特性，围岩完整性较好，岩性单一，力学性能强，弱风化。
并通过前期的爆破试验和爆破效果
取值，主爆孔单耗q取0.70~1.30m。
4.2施工设备及钻孔直径d（mm）
本工程引水调压井开挖选用较为先进的YQ-100B潜孔钻机进行造孔。
调压井上室段和竖
井段的预裂孔及主爆孔全部采用YQ-100B潜孔钻机，孔径为φ90mm。
4.3最小抵抗线W（cm）
最小抵抗线（W）为最外层崩落孔到轮廓线的距离，与开挖的断面大小有关。
在断面跨
度大，主爆孔所受到的夹制作用小，岩石比较容易崩落，最小抵抗线可以大些；断面小，光
爆孔所受到的夹制作用大，最小抵抗线可以小些。
最小抵抗线与岩石的性质和地质构造也有关，坚硬岩石最小抵抗线可小些，松软破碎的岩石最小抵抗线可大些。
一般W范围在
（10~20）dk（炮孔直径）内，即90~180cm，即引水调压井主爆孔抵抗线取1.0m。
4.4钻孔深度L（m）
造孔前先实测开挖面的实际高程，预裂孔孔深根据引水调压井两端开挖设计高度得出造
孔深度，技术人员计算出来钻孔布置参数，按顺序编号、列表，将每个孔的造孔倾角，造孔
深度等参数给施工人员做详细技术交底。
预裂孔不超深，造孔完成后将孔内岩粉用高压风排
除干净，封孔保护好。
主爆孔的孔深根据技术规范、梯段高度和造孔倾角逐孔计算，上室段梯段爆破分为6层，每层去2.0m；竖井段梯段爆破分为5层，每层2.0m。
为保证渣料顺利从导孔流入底部隧洞，竖井梯段爆破在造孔爆破孔过程中采用倾斜造孔。
斜孔爆破由于沿孔长各点上的岩石阻力均等，爆破能分部合理，因而破碎块体均匀，岩层后冲减小，震动效应降低。
通过前期的试验，本工程主爆孔倾角选择为顺时针30°。
潜孔钻机造孔时，每个孔底往往留有部分岩粉难以吹出，同时为克服及减少岩石的夹制作用，保证造孔孔深达到设计孔深，炮孔深度超钻20cm。
4.5造孔间、排距（cm）
4.5.1预裂孔间距（cm）
预裂孔：预裂爆破的目的是使引水调压井设计轮廓线布置的预裂孔之间产生贯穿裂缝，
从而形成平整的断裂面，并起到阻止爆破应力波的震动效应对竖井围岩的损坏。
预裂孔的间距与孔径有关：预裂孔A=（8~14）D；D——钻孔直径。
根据计算预裂孔孔距取值范围为：72~126cm，本工程取80cm。
预裂孔沿竖井轮廓线等
分布置，以保证裂缝形成连接闭环。
4.5.2主爆孔间、排距（cm）
主爆孔间、排距根据大量的现场经验和计算，结合本工程选取的造孔设备孔径。
采用大
间距、小排距的布孔方式、扩散形布孔。
上室段钻孔间距为151cm，最大排距为190cm；竖
井段钻孔间距为135cm、145cm，最大排距为171cm。
尽量减小爆破后块石体积，根据断面形式，相邻两排炮孔交错布置。
4.6装药结构及线装药密度（g/m）
（1）预裂孔线装药密度主要根据试验和岩石性质变化取不同的线装药密度，线装药密
度控制在0.45kg/m-0.60kg/m。
由于炮孔底部夹制性较大，不易产生要求的裂缝，因此孔底
一段装药的密度需加大2～3倍，底部装药时采用Φ70mm药卷和Φ32mm药卷捆扎。
引水调压井上室段线装药密度为0.48kg/m，预裂孔深度13.75m，上部标准段间隔装药，装药长度11.95m，装药量4kg；底部0.8m连续装药，装药量2.6kg。
总装药量6.6kg，堵塞
长度1.0m。
竖井段孔深10m，线装药密度为0.52kg/m，预裂孔上部标准段间隔装药，装药长
度8.2m，装药量2.6kg；底部0.8m连续装药，装药量2.6kg。
总装药量5.2kg，堵塞长度
1.0m。
竖井造孔为倾斜钻孔，封堵时不采用黏土及细沙进行封堵，改为利用水袋进行装药后
封堵炮孔。
（2）主爆孔根据工程特点，选取较高单耗，加强抛掷作用，有利于推甩渣。
本工程引
水调压井上室段炸药单耗1.1kg/m³，竖井段炸药单耗1.3kg/m³，药量从炮孔底部自下而上
将炸药连续装填均匀密实，炮孔采用岩粉进行封堵。
5 爆破网络的设计
引水调压井梯段爆破严格按照分层造孔和实施爆破，控制爆破规模和形成循环作业，爆
破采用毫秒延时导炮管非电微差起爆网络。
起爆顺序采用逐排起爆，主爆孔每5排一响，最
大单响药量为114.5kg，以降低最大单响药量，减小爆破震动危害。
孔内装大段别的非电微
差毫秒导管，排间采用小段别毫秒导管，孔外接力孔内延时。
爆破孔排间采用ms1、ms3、
ms5、ms7、ms9、ms11、ms13段非电微差毫秒导管进行接力延时。
每次爆破进行质点震动速
度的监测，爆破震动速度满足爆破施工技术规范，符合安全控制标准，表明爆破各项参数选
取较为合理，达到爆破后竖井设计效果。
6 结语
清原引水调压井梯段爆破井挖施工从施工方案的编制、爆破设计、造孔、装药联网、爆
破效果的控制等每一道工序进行的详细的设计和安排，使预裂孔准确的分布在设计轮廓线上。
从设备选型到爆破施工，严格控制每一道标准工序。
通过精心施工，竖井梯段爆破后效果良好，预裂面充分贯通，围岩无震动裂隙。
实现大型抽水蓄能电站竖井梯段爆破的钻孔、装药
联网以及运输出渣的连续循环作业。
极大提高了施工质量，加快了抽水蓄能电站引水调压井
开挖爆破施工进度，也可以作为同类竖井开挖工程参考项目。
8 参考文献（References）
8.1期刊中析出的文献
[1] 郭会杰．探究煤炭深孔预裂爆破技术应用[J]．华东科技：学术版，
2015 (4)：372．
[2] 祖贺军，杨玉辉，侯玉亭．深孔预裂爆破技术在突出危险掘进工作面的
应用[J]．煤炭技术，2011，30(3)：83-85．
8.2标准
[1]国家能源局. 水电水利工程爆破施工技术规范：DL/T5135—
2013[S]．北京：中国电力出版社，2014.。