恒大绿洲环网柜基础施工方案

临沂市恒大绿洲配电工程

环网柜基础施工方案

山东厚德建筑安装工程有限公司

日期： 2019年3月28日

目录

一、工程概况 (2)

二、施工部署 (2)

2.1工程目标 (2)

2.2施工组织 (3)

2.3施工准备 (4)

三、施工材料 (3)

3.1石子 (3)

3.2水泥 (3)

3.3砂 (3)

3.4 钢筋 (3)

3.5水 (3)

3.6砌筑砂浆 (3)

四、施工方法 (3)

4.1施工流程 (3)

4.2施工要点 (4)

五、质量标准 (4)

5.1砌体质量标准 (4)

5.2抹灰质量标准 (5)

六、安全要求 (6)

七、文明施工及环保措施 (6)

一、工程概况

本工程为临沂市恒大绿洲配电工程，位于河东区香港路与华夏路交汇处，施工内容包括环网柜基础2个，施工地点处于绿化带内，施工绿化带应妥善移植，施工完成后及时恢复绿化带，施工时使用三轮车进行材料转运。

二、施工部署

2.1施工目标

2.1.1工期目标

本子工程于2019 年2 月28日开始施工，2019 年3月9 日完成施工任务。

2.1.2质量目标

确保工程按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和国家电网规范要求一次性验收合格，检验批中允许偏差项目合格率90%。

2.1.3职业健康安全目标

杜绝死亡和重伤事故，因工月负伤频率控制在0.5‰以内，确保安全生产。对本工程中有关的运行与活动进行风险分析，采取针对性的控制措施，并使其处于受控状态，消除或降低施工现场的职业健康安全风险。

2.1.4文明施工目标

材料按规划位置堆放整齐，施工操作面做到工完料净场清。

2.2施工组织

由薛念刚负责环网柜基础工程施工，作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作；对施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。

设现场负责人1名，施工操作人员7名。根据项目部施工进度计划要求配备1辆三轮车进行材料转运。

2.3施工准备

2.3.1技术准备

（1）组织项目经理部相关管理人员和作业班组现场管理人员进行劳务合同交底，分工到人，明确职责。

（2）相关责任人在工程施工前依据审批的安全技术交底文件对作业班组进行安全技术交底。

（3）施工作业人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批。

2.3.2生产准备

（1）施工作业人员按审批的劳动力需用计划按时进场。

（2）主要施工机具

（3）按进度计划组织材料进场，对进场材料进行见证取样检测。

三、材料

3.1石子

采用优质石子。

3.2水泥

选用32.5普通硅酸盐水泥，对进场水泥进行抽样检验，检验批按同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，按其结果使用。

3.3砂

采用河砂（中砂），砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3.4水

采用自来水。

3.5 模板

模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1000×1000。

3.6钢筋

钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。

四、施工方法

（1）施工流程：

施工准备----绿化苗木移植-----放线定位——基坑开挖——垫层施工——底板模板、钢筋施工——底板浇筑——墙板钢筋、模板施工——墙板混凝土浇筑——模板拆除——基坑回填土------绿化恢复-----现场清理

（2）施工要点：

1）在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线。

2）绿化苗木挖出后，运至指定地点后搬运要仔细，排布均匀，布置得当。施工完成后清理现场。

3）在位置定位以后，按排人工挖土时，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。

开挖时要注意下列几点：

a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生互相伤害事故。

b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。

c、在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。

4）在基坑挖土完成后，由木工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。

5）在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。

6）在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。

7）墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。

8）墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除，并将浇筑时的流淌和残渣清理干净。

9）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，要注意抹灰的质量。

10）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。

11)土方回填

a回填土密实度要求，密实度≥95%。

b回填土方时应注意以下事项：

①回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。

②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。

③土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。

12）绿化恢复

施工完成后，及时进行绿化苗木恢复工作。

五、质量标准

5.1模板质量标准

5.1.1模板安装允许偏差和检查方法

差应符合附表的规定。

5.2混凝土质量标准

5.2.1容许偏差和检查方法

（1）混凝土原材料必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告必须符合质量要求。

（2）本工程地下部分混凝土结构的环境类别是二a类环境，混凝土的最大碱含量应小于3.0kg/m3。

（3）混凝土的最大氯化物总含量不得大于0.3kg/m3。

（4）检测混凝土在浇筑地点的坍落度为160±20mm，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。

（5）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

六、安全要求

1、施工人员进场后及时组织进行安全技术交底，施工作业班组确定安全员或兼职安全员，落实安全检查制度。

2、严禁施工人员酒后施工。

3、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

4、在操作之前必须检查操作环境和机械设备是否符合安全要求，经检查符合要求后方可施工。

5、三路车进行物料转运时，严格遵守交通规则，注意路上行车安全。

6、施工现场做好围栏、围挡工作，并做好警示标识。

7、作业前检查使用的工具是否存在隐患。

8、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

9、必须按模板技术交底和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

10、严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸保护，对电力线路。电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

11、焊接物和金属工作台离开地面有接地装置，施焊前检查设备和电线是否漏电。

七、文明施工及环保措施

1、文明施工：

（1）、施工现场不喧哗斗殴，以保持良好的施工环境。

(2）、材料进场后按规定位置堆放整齐，作好保护措施。当天调用材料如不能用完，应及时堆放整齐，禁止随处乱堆乱放。

(3) 、做到工完料尽场地清。对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收或运送至指定地点。

(4) 、注意不要随地扔烟头等；严禁随地大小便。

(5) 、砂浆运输时，不应装得过满，以免洒落，每天下班前，操作班组必须对通道进行清理。

（6）、与当地村民保持良好沟通，严禁村民拨打95598投诉电话。

2、环保措施

⑴在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

⑵加强检查

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场

管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

⑶保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

⑷取措施防止大气污染

a. 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。

b. 运输细颗粒材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。

c. 车辆不带泥砂出现场措施。

d. 除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树

叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。

⑸防止水源污染措施

禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

⑹防止噪声污染措施

a. 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。

b. 凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日6点之间停止强噪声作业。

c. 从声源上降低噪声。