自动化技术在油气储运工作上的应用
自动化技术在油气储运过程中的应用
自动化技术在油气储运过程中的应用摘要自动化技术具有对生产过程的实时监控、集中管理和智能控制的特点,在油品储运过程的领域得到了广泛的应用。
本文就自动化技术在油气储运过程的应用进行了探讨，并阐述了自动化技术在提高油品储运过程中发挥的有效作用油气储运的自动化技术对输油站的要求。
关键词自动化技术；油气储运；输油站1 网络和管理信息系统的自动化企业业务职能部门按部门管理职权可以随时调阅所需的数据、资料、图表、报表等，提高工作质量，提高工作效率，从而提高了整体的管理水平。
企业生产调度部门可以随时调阅油库、装车站的实时、准确、全面的工况数据、运营情况、生产画面、各类生产报表，可以向各操作站发送生产调度指令、生产计划、输配计划等，便于调度人员掌握全局，更合理地调配各项计划，达到提高设备使用率、提高储运生产效率、提高生产安全水平、避免事故发生从而实现增效减员的目标。
企业质量检验部门可以及时监督各现场产品收发中的质量控制的执行情况，及时向各有关现场发布产品质量数据，提高了企业的质量监督控制水平，避免质量事故。
企业安全部门可以全面监视油库、装车站的安全状况，监视油库、装车站的岗位巡检状况，监视、记录安全参数，监视记录要害部位的图像画面，及时发现、记录、处理安全事故，减少安全事故的发生，大大提高企业的生产安全水平。
2 罐区自动化的功能2.1 生产作业操作站中可以根据需要预先输入一些工艺流程，收付油时根据调度的要求可以选择其中的一个工艺流程，采用自动或人工干预的方法完成该流程。
选择“自动”时，由操作站根据设定的流程自动打开相应的阀门，监视相应的阀门和泵的状态。
选择“人工干预”时则由操作站给出操作提示，由操作工根据提示打开相应的阀门，同时操作站与设定流程进行操作比对，出现问题时及时给出报警。
付油时，可以设定输转量，当到达设定量时，操作站会及时给出报警，也可以自动切换油罐。
操作站可以把每一次收付情况均记录在案，可以根据指定的时间间隔自动打印出收付报表。
自动化技术在油气储运过程中的应用
自动化技术在油气储运过程中的应用摘要：我国整体经济建设的快速发展给予了各行业新的发展方向，加速我国各行业的发展进程。
伴随着我国社会经济的持续性发展，对能源的需求量越来越高。
其中，油气资源作为我国能源的重要组成部分，通过自动化技术的应用能够切实实现油气储运工程的优化管理，切实把握油气储运工程建设中的安全隐患问题和质量隐患问题，从而在保证油气储运工程效率的同时，提高油气储运工程的综合效益，具有十分重要的现实意义。
关键词：自动化技术；油气储运；应用引言科学技术的快速发展使得我国各行业的发展有了翻天覆地的变化，很多新兴产业不断崛起。
随着我国经济的迅速增长，人们对油气的需求量越来越大，但是在石油和天然气属于易燃易爆的天然资源，其运输过程危险系数较高。
将自动化技术应用于油气储运过程中，可以有效的减少储运成本，降低人员浪费，同时对油气储运过程实现实时监督管理，有效保障油气储运过程安全，提高油气储运工程水平。
1有关油气储运的具体内容油气储运的具体内容可以分为三大类别：一是长距离方面的管道运输，二是油气田集输，三是油气储运设施的施工安全以及具体的维护功能。
第一方面，长距离方面的运输包括：运输工艺最关键的作用，就是能够将整体运输部分进行区分，从目前形式看来，我国油气长距离的运输已经在国际方面取得了领先地位，我国显著的西东输工程就是利用油气的长距离管道运输来进行实现。
第二方面，油气田集输:对于这种运输工艺来讲，油气田的开采主要在于效率方面的提升，相关技术的使用能够将油气田运输管道进行优化以及更能够将其现实的运输功能进行改造，使其变得更具有效率性。
第三方面，油气储运设施施工安全的维护：最主要的就是将油气运输管道的线路进行优化，能够及时发现其中存在的问题，从而进行更高质量的运输，保证我国油气运输的顺利进行。
2自动化技术在油气储运过程中的应用2.1提高对储运效率的重视，不断优化储运参数在将自动化技术应用于油气储运过程中，相关部门需要提高对储运效率的重视，科学优化油气储运设备参数。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着现代工程技术的发展和自动化技术的不断进步，越来越多的油气储运企业开始将自动化技术应用于其企业中。
自动化技术的应用可以大大提高油气储运企业的生产效率和运输效率，同时也可以降低工程成本和进一步保障员工安全。
本文将简要介绍自动化技术在油气储运工程中的应用。
自动化控制系统自动化控制系统主要是指通过计算机控制油气储运工程终端设备的运行状态，从而提高生产效率和保障员工安全。
目前自动化控制系统的技术水平已经非常先进，能够实现智能化的监测、控制和运营管理。
自动化控制系统主要包括以下几个方面：1.数据采集和存储通过传感器等设备采集实时的生产数据，将数据存储到云端或本地服务器中，为后续的数据分析提供数据支持。
2.智能监测和控制通过计算机对终端设备的运行状态进行实时监测和控制，实现自动化生产流程和控制。
3.数据分析和优化通过对采集的数据进行分析和优化，预测生产状况，提高生产效率。
4.故障诊断和维修通过对终端设备的故障信息实时监测和警告，便于及时维修，减少停机时间。
自动化控制系统的应用可以大大提高油气储运企业的生产效率和运输效率，同时也可以大大降低工程成本和保障员工安全。
智能化物流系统智能化物流系统主要是指通过技术手段对货物的运输、装卸、储存等环节实现自动化的控制和管理。
智能物流系统主要包括以下方面：1.智能化运输管理通过物流信息系统对运输过程中的货物、车辆、司机等要素进行智能化管理，优化运输方案，提高物流效率。
通过自动化设备实现货物的自动化装卸，避免人力资源浪费，提高装卸效率。
同时，也可以减少货物损耗等问题。
通过计算机管理储藏库房的存储，避免了传统手工存放的低效率和低准确度，提高工作效率和准确度。
同时也可以对储存过程的一些参数进行智能化调控，以达到更好的成品质量。
总之，随着自动化技术不断发展，油气储运企业的生产运营管理也将不断智能化，这将不断提升生产效率，减少成本，也将更好地保护员工安全，促进工业可持续发展。
自动化技术在油气储运过程中的应用李珩
自动化技术在油气储运过程中的应用李珩油气储运主要包括净化、加热以及运输等重要环节，因此对油气储运的安全性有较高的要求。
油气储运的过程中要求专业人员实时监管，目的是提升储运的安全系数。
油气储运过程中存在一定的危险性，所以要对储运工程投入大量的财力、人力及物力。
自动化技术应用在油气储运的过程中，减少资源的浪费，提升运输效率，为油田带来经济效益。
一、自动化系统的构成现阶段我国互联网技术迅猛，各种高科技都具有自动化和智能化的特点，例如自动化技术，将其应用在油气储运过程中，可以科学有效地控制污水处理效率，提升油气储送的运行效率，从而满足发展需求。
（一）决策支持在油气储运时应用自动化技术，可以不用人工开展工作，专业技术人员通过互联网技术，健全完善数据层运输功能，借助数据层运输功能对油气储备输送的过程中的实时数据进行深入分析、整理统计，将总结的数据制定具体的解决方案，为后期开展油气储运工作提供数据参考，确保储运生产水平。
（二）数据收集油气储藏运输的过程中会生成海量的数据，一般情况下通过自动化技术可以对产生的数据进行分析、分类整理。
后续开展油气储运工作时，技术人员要查阅信息数据，可以借助自动化系统提出相应的数据，最终形成完整的价值报表。
价值报表中的信息主要包括月度、季度、半年度、年度等开展工作情况，将数据整理分类汇总，确保数据的全面性，为上级部分开展工作提供有效的、真实的数据保障。
（三）监督管理利用自动化技术完成数据统计和整理、制定方案后，技术人员要对产生的数据进行开展监督管理工作，借助科学的调控方式实时监督自动化系统运转情况，当系统运行发生故障时，要及时警报，制定解决的方案，确保油气运输效率。
（四）现场调控油气储藏运输的过程中会关系到现场工作，一般情况下，专业技术人员可以利用自动化技术对现场作用的情况形成的数据进行采集整理，通过反馈的信息科学地、合理地监控工作人员的工作强度，实施这种方法，有效地避免工作人员出现强度工作的情况，确保工作人员的身体健康，从而推动油气储运实现健康、稳健发展。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用摘要：随着我国经济的发展和社会的发展，石油和天然气的需求量越来越大，为了更好地服务于经济和社会的发展，必须保证能源的安全。
在需求日益增加的情况下，为保证市场供给，国内油气资源的开采和运输规模逐渐增大，油气开采、储运是整个生产过程中的重要环节，只要有一处疏漏，就可能酿成更大的事故。
为了提高输油效率，油气工程施工应确保质量和安全。
关键词：自动化技术；油气储运工程；应用引言石油和天然气的输送都要通过管线，而在长途运输中，管线环境恶劣，线路里程长，路径复杂，施工难度大，要解决很多问题，从而提高运输质量，确保能源安全。
为保障石油天然气的安全输送，必须引入新技术。
利用自动化技术，保障油气储运工程的快速、便捷，降低石油工程的安全责任事故。
1.自动化技术在油气储运工程中的应用价值1.1.起到协调作用提高产能效率自动化技术应用到油气储运工作中，能对各个生产运输机构进行协调，使各机构能够明晰自身的职责，根据自身的职责范围做好油气生产组织与管理，提高生产运输的科学性、合理性，进一步提高产能效率。
自动化技术不但在管理上发挥着重要价值，在对人员组织调度中也体现了优势，能够使相关人员更加及时、准确地了解工程各流程环节，根据面临的任务，不断调整人力资源结构，使人员与任务协调配合，避免由计划的不合理性带来损失与低质。
1.2.为油气输送提供安全保证合理地运用自动化技术，可以为有关安全部门的科学管理提供科学的思路，实现对重点项目的安全事故实时、全面的监管，使整个过程的安全性得到了提高，提高了安全和质量的效果。
在实际运用中，对油库生产、车站运输等重点部位进行监控，并对其进行有效的全过程监控，查找工作中的漏洞，从而实现安全运输的目的。
2.自动化技术在油气储运工程中的应用2.1.在油气储存监控中的应用在油气存储过程中，往往会因为管理不善出现能源损耗的问题，这也是所有石油天然气运输时常见的状况，一般是油气储存和运输的热能损耗，要想全面保证安全，则要对这个环节进行重点攻关，特别是流体带来的能量损耗。
油气储运工程中的自动化技术应用
油气储运工程中的自动化技术应用油气储运工程是石油工业的重要组成部分，包括输油管道、油库、液化气储运等。
在这些领域中，自动化技术的应用已经成为促进石油工业发展、提高生产效率、降低运营成本、保障生产安全的关键因素。
首先，自动化监控技术的应用可以实时监测储运设备的运行状况和生产过程中各项参数，比如油气流量、压力、温度等，通过自动化控制系统进行数据采集和处理后，及时发现并预警潜在的设备故障和生产安全隐患，有效降低了维修成本。
同时，自动化监控技术可以优化控制系统的参数，并对运输和储存过程进行智能管理，提高了生产效率和运行的可靠性。
其次，自动化物流技术的应用可以实现从货物入库到出库的全程自动化流程，大幅降低人工干预和中断流程带来的费用和风险。
这也可以确保货物的安全、完整和即时送达客户，提高了客户对于货物运输的满意度。
再次，自动化控制技术的应用可以提高储存设备的效率和可靠性，减少浪费和误差率。
通过应用自动化控制技术，我们可以实现对储存设备的精确控制，提高设备运行效率，减少资源的浪费。
此外，自动化技术的应用可以保证设备的稳定性和安全性，有效降低了人为的操作失误对于设备安全造成的影响。
此外，自动化技术的应用还可以有效提高生产环节的安全性，减少危险因素的存在。
自动化技术可以实现监控和控制生产过程中的各项参数，及时发现和预警安全隐患，并通过自动化控制措施切断危险源头，降低了人员伤亡和设备损坏的风险。
总结起来，自动化技术在油气储运工程中的应用十分重要，可以提高生产效率和运行可靠性，降低设备维修成本和运营成本，保障生产环节的安全和稳定，提高客户满意度和企业竞争力。
随着自动化技术的不断推广和应用，油气储运工程的发展将会更加稳定和快速。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着科学技术的飞速发展，自动化技术在各个领域的应用越来越广泛。
作为能源工程领域的重要组成部分，油气储运工程也在逐步引入自动化技术，以提高运输效率、降低成本、增强安全性和环保性。
本文将就自动化技术在油气储运工程中的应用进行详细介绍，以及对未来发展方向进行展望。
1.自动化控制系统在油气储运工程中，自动化控制系统被广泛应用于各个环节，包括输油管道、储罐、泵站、压缩站等。
通过自动化控制系统，可以实现对油气输送过程的实时监测和控制，实现远程操控，提高了运输的效率和安全性。
2.自动化仪表设备自动化仪表设备在油气储运工程中也发挥着关键作用。
流量计、压力传感器、温度控制器等仪表设备可以实现对油气管道运输过程的监测和测量，确保输送过程的稳定和安全。
3.智能监控系统智能监控系统在油气储运工程中也被广泛应用。
通过智能监控系统，可以实现对管道运输过程中的异常情况的自动识别和报警，减少人为因素对运输过程的干扰，提高了系统的安全性和可靠性。
在油气储运工程的装卸环节，自动化装卸设备也被广泛应用。
自动化卸油装置可以实现对油罐车的自动装卸，提高了装卸效率，减少了人为操作对环境的污染和人身安全的风险。
通过上述介绍可以看出，自动化技术在油气储运工程中的应用已经非常广泛，并且在提高运输效率、降低成本、增强安全性和环保性方面发挥了重要作用。
我们也应该看到，目前油气储运工程中自动化技术的应用还存在一些不足，主要表现在以下几个方面：1. 自动化技术在油气储运工程中的普及率还不够高，部分企业对自动化技术的认识还存在一定程度的滞后，导致在实际应用中存在一些问题。
2. 自动化技术的更新换代速度较快，部分企业在使用自动化设备时存在跟不上技术发展步伐的情况，影响了运输效率和安全性。
3. 自动化技术在油气储运工程中的应用还存在一些技术瓶颈，例如在恶劣环境下自动化装置的稳定性、可靠性等问题亟待解决。
二、未来自动化技术在油气储运工程中的发展方向1. 大数据和人工智能技术的应用随着大数据和人工智能技术的不断发展，未来自动化技术在油气储运工程中将更加注重对数据的智能化分析和利用。
自动化技术在油气储运工程中的应用
自动化技术在油气储运工程中的应用随着科技的快速发展和油气产业的不断发展壮大，油气储运工程逐渐成为一个复杂且庞大的系统工程，其安全性和效率性日益受到重视。
在此背景下，自动化技术的应用逐渐被引入油气储运工程，以提高生产效率，保障生产安全，降低人员劳动强度和环境污染。
本文将从自动化技术在油气储运工程中的应用领域、应用效果以及存在的问题进行探讨。
自动化技术主要应用于油气储运工程的控制系统中。
控制系统是油气储运工程的核心部分，主要用于监测和控制油气的生产、储存、运输和分配。
自动化技术可以实现对整个控制系统的智能化控制，提高生产线的自动化程度。
通过传感器和数据采集系统，可以实时监测生产过程的相关数据，包括温度、压力、液位等，从而对生产过程进行准确的控制。
自动化技术还可以实现对设备的自动化控制，如自动阀门控制、自动泵站控制等，从而提高生产过程的稳定性和可靠性。
自动化技术还可以应用于油气储运工程的安全监控系统中。
油气储运工程涉及到大量的危险物质，如石油、天然气等，因此安全性是油气储运工程中最重要的问题之一。
自动化技术可以通过安全监控系统实时监测储罐、管道等设备的工作状态，当出现异常情况时，可以及时发出警报，并采取相应的措施，以保证生产过程的安全。
自动化技术还可以实现对整个生产线的安全监控，如对油气泄漏、火灾等危险情况的监测和报警，从而保障人员的人身安全和生产设备的完整性。
自动化技术在油气储运工程中的应用还存在一些问题。
由于油气储运工程的复杂性和多样性，不同的油气企业之间的运营模式和设备类型各不相同，这给自动化技术的应用带来了一定的挑战。
油气储运工程涉及到的设备众多，不同设备之间的信息交互和集成也是一个难题。
自动化技术的应用还需要专业的操作人员进行维护和管理，这对于油气企业来说也是一个考验。
油气储运工程的安全性和环境保护问题也是自动化技术应用的一大难点。
自动化技术在油气储运工作上的应用
自动பைடு நூலகம்化 技 术 在 油 气 储 运 工 作 上 的应 用
王勇辉 （ 大庆 油田储运销 售分公 司嵯 岗转油站 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 自 动化技 术具有 对油 田油气 生产过 程的 实时监控 、集 中管理和 智能控制 的特点 。在 工业 生产的各 个领域得 到 了较 为广泛 的应 用。 油 田油气 生产 中的油品储 运过程 主要 包括 油品 处理净化 ，加 热、储 存和 输送 等几个 输送环 节 ，通过介 绍 总结 自动化技 术在 油 田的应 用实例 ，
大 庆 油 田各 原 油 库 主 要 担 负 采 油 厂 的 原 油 集 输 和 部 分 油 区 的 原 油 处 理 工 作 ， 主 要 生 产 工 艺 包 括 原 油 脱 水 、 集 输 、 稳 定 和 污 水 处 理 。几 年 前 开 始 进 行 了 自动 化 改 造 ， 以ｆ ｏ ｃ ｓ 控 制 系 统 为 框 架 ， 经 过 建 设 逐 步 建 成 了 首 站 自动 化 控 制 系 统 。主 要 包 括 原 油 分 水 器 的 自动 化 控 制 ，污 水 处 理 的 自动 化 控 制 ， 加 热 系 统 的 自动化 控制等几 个部分 ，并且利用 网络 的优势 ，通过数据 的 自 动 采 集 建 成 了首 站信 息 综 合 发 布 系 统 实 现 了报 表 的 自动 生 成 、 生 产 成 本 和 办 公 系 统 的 网络 化 管 理 。 通 过 自动 化 技 术 的 改造 使 首 站 的 生 产 、管 理 和 经 营 水 平 都 有 了 大 幅 度 的提 高 ，各 项 经 济 技术指标均达到五星级站库 的标准 。 自动 智 能 化 生 产 管 理 系 统 主 要 分 为 决 策 层 、 数 据 层 、监 控 层 、现 场 层 四个 层 次 ， 而 首 站 的 自动 化 系 统 属 于 监 控 层 和 现 场 层 ，通 过 信 息 网络 把 四 个 层 次 有 机 连 接 起 来 。 四个 层 次 功 能 描
探究自动化技术在油气储运过程中的应用
探究自动化技术在油气储运过程中的应用摘要：油气储运是一项系统性、复杂性、专业性的过程，涉及到油气集输、储存、装卸、分配等核心环节，在其中应用自动化技术可以保证油气储运效率及安全性。
基于此，文章从自动化生产、设备运行效率、长输管道监测、信息反馈四大方面探究自动化技术在油气储运过程中的应用，以供参考。
关键词：自动化技术；油气储运；管道监测；信息反馈自动化技术源于工程实践，用以解决工业生产中的现实问题，通过建立完善、健全且科学的自动化控制系统，以提升运行效率、保证运行的安全性。
油气储运是一项系统性、复杂性、专业性且危险性较高的过程，包含油气集输及处理、长距离运输、转运储存及装卸等关键环节，任意环节出现失误都会造成油气泄漏现象的发生，轻则导致油气运输消耗过多的能源与资源，降低油气运输的效率，重则引发严重的安全事故，影响整个油气储运过程。
为此，需要高度重视自动化技术在油气储运过程中的有效应用，充分发挥自动化技术的优势提升设备运行的可靠性、实现全过程状态监测、加强信息采集及反馈，继而及时解决油气储运过程中存在的问题，实现油气储运过程的自动化管控。
1.自动化技术在原油脱水生产中的应用原油脱水生产是油气储运过程的前端环节。
传统原油脱水生产工作以高效分水器为关键设备，通过对原油进行脱水处理，使得生产效果达到最佳的水平。
但传统高效分水器的控制系统不完善，当原油通过分水器后难以了解其真实状态，导致超压、油气带水等问题层出不穷，加大了油气储运过程的危险性。
为解决上述问题，为油气储运工作奠定良好的基础，应当高度重视自动化技术在原油脱水生产中的运用。
其一，将作业标准、工作流程、工作要求等信息录入至高效分水器自动化控制系统内，预先设定指令以控制阀门的开启与闭合。
其二，自动化采集原油脱水生产中产生的信息，当相关参数、数据等超出预定阙值后停止脱水生产作业，根据自动化系统及工作经验对问题进行正确归因，重新调整参数以保证原油脱水生产流程的规范性、标注性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自动化技术在油气储运工作上的应用
随着自动化技术的发展，自动化技术也逐渐应用于油气储运的工作中。
自动化技术能够对油田油气的生产过程进行实时监控、采集和存储数据、分析数据等，还能够对生产过程中的各项参数进行反馈调节，提高生产油气的质量和降低油气的输送损失，提高设备的运行效率等优点。
自动化技术在油气储运的过程中使用是非常有发展前景的。
标签：自动化技术；油气储运
1 前言
近年来，自动化技术得到了快速的发展并应用于各个行业中，包括工业自动化，电力系统自动化等。
其中自动化技术在油气储运工作中的应用，也极大的改善了油气储运工作的效率、提高了工作质量、降低劳动强度，保证了油气工作的安全性又提高了经济效益，目前在各个油田中均有使用，是未来油田工作的重要技术之一。
2 自动化技术管理系统
自动化管理系统在油田中的应用主要有采用自动化形式控制原油分水器、处理产生的污水、控制加热系统，根据网络产生的数据生成包括生产成本等报表和工作过程的管理网络化。
2.1 决策层系统
决策层系统可以针对自动化控制系统所产生的数据中重要的数据实现分析、管理等操作，管理这可以通过数据分析做出的结果，及时的掌握油气的生产运行状况，及时调整生产策略，为利益最大化做出最好的选择。
2.2 数据层系统
数据层系统是自动化系统在所有应用过程中的现场数据的实时采集，并存储和分类。
该系统能够根据收集到的数据自动生成人们所需要的各种报表，并且可以在任何时刻进行查询和显示，针对数据管理的要求自动对数据进行按期汇总和分析，如按照月、季度、年等时间间隔均可做到，这些数据都为油气的经营提供者最真实和最直接的数据。
2.3 监控层系统
监控层的任务就较为的重要，他主要对各个应用自动化技术的站点所产生的数据进行实时的收集，调控数据收集的过程和把数据向上层系统输送。
与此同时，它对产生的数据也进行显示、存储，在站点检测发生故障时能够及时的发现，并
进行报警处理，以供人们及时的检修设备。
3 自动化技术的应用
自动化技术主要在首站生产经营中的应用主要包括分水器、油的输送过程和对系统故障的及时监测和检修等。
3.1 高效分水器
在首站的一个主要生产环节就是高效分水器，分水器的工作质量将直接决定了整个脱水系统的效果。
以前所用的脱水设备会因为液体的流量不稳、控制装置不合适等原因，是分水器的出油含水量一直处于变化的状态，经常有超压、油水带气等问题的出现。
而采用自动化技术后，针对高校分水器中的油水界面、油气界面等工作参数进行监控，数据传输到中央处理器后会根据实际情况做出调节，从而更好的达到分水气的目的。
自动化技术的应用使得分水器的工作参数有人工控制转变为自动控制，分水器的各项指标都更接近于工作所需要的数值，相比人工设置参数的不确定性，自动化的参数使脱水的效率得到提高的同时降低了加热负荷，保证了脱水系统的稳定运行。
3.2 优化输油参数
在目前原油的输送多采用管线输送，在这个过程中摩擦阻力和散热的存在造成了原油的能量损失，一般来说，散熱损失是最主要的因素。
摩擦造成的损失主要是因为油的粘度，而粘度的大小则是由输送温度决定的。
故而提高加热站的出站温度，可以降低油运输的摩擦损失，然而此举优惠增加散热损失，故而需要寻找一个能够平衡二者的最好参数。
采用自动化技术则可以做到这一点。
使用网络技术对输油管线进行监控，通过采集的各种数据的分析，对输油的各个参数进行优化，在实际的输油过程中进一步的做出修正，让自动化系统做到控制流量，调控原油的温度，做到摩擦损失和散热损失达到最小。
自动化技术在管输监控系统中由无线网络传输、高速采集模块等系统组成，对管输原油做到温度、压力和流量的实时监测，可以掌握原油输送过程中的运行参数，并经过人工调节等方式优化系统，还能做到判断管线泄漏等故障的位置定位。
自动化技术能够实现最优的原油输送。
3.3 调节生产电耗
在原油的储运过程中，各种泵类的设备的应用是非常多的，而这些泵的运行效率的高低则对生产的电耗指标产生直接的影响。
自动化技术在大型外输泵的应用的主要工作原理是通过消耗的实际电量和输出的有用功，将数据采集到中央处理器中，经过程序算出泵的效率。
相关技术人员可以通过泵的效率的改变，分析原因，原因主要包括进口过滤器产生的摩擦损失，原油的温度等等，根据这些原因找出解决措施，提高泵的运行效率，降低生产成本。
自动化技术对原来的由人工控制的大小火转变为系统控制，增加了安全性。
而且在系统收集到的数据进行积累计算，能够掌握系统的能源效率利用率。
通过合理的参数设计，提高能源的
利用率，降低生产成本。
4 结束语
自动化技术在油气储运中的应用，极大的改善了油气储运工作的强度和增加了工作的安全性。
自动化技术主要包括数据的收集、分析、整理和存储，对运行的设备进行监测和管理，有效的发现故障点。
在水气分离过程中更好分离水气，保障出油的质量。
还能够根据运行系统的所产生数据法反馈调节设备的运行参数、优化参数，降低油气的输送损失，计算运行设备的能源消耗效率，不断改进。
自动化技术在油气存储工作上具有重大的意义。
参考文献：
[1]王勇辉.自动化技术在油气储运工作上的应用[J].硅谷，2018，5（02）：191-192.。