津田驹喷气织机电控线路板维修实践
JAT600型喷气织机电气系统的改造
JAT600型喷气织机电气系统的改造马晓红张高筱王华(陕西咸阳华润纺织有限公司) (陕西长岭纺织机电科技有限公司) 摘要：为提高丰田JA T600型织机的效率和可靠性、降低生产成本，用PzK303TB电控箱替代了原机的电控系统，并对控制电路进行了改进，加装了清洁阀电路。
结果表明：通过替换改造，织机效率和布匹质量得到提高，能够满足高标准生产的要求。
关键词：喷气织机；电控系统一改造；清洁阀；刹车装置；张力一控制我公司在2006年购买了48台二手JA T600一280型双织轴喷气织机。
因该型织机使用年限较长，安装使用后电气故障率高，主要表现在伺服系统过热、B板故障、探纬部分经常出现无故停，产能效率不理想。
经过一年的整机，电气停车有所降低，但备件费用高，购买周期长。
为了提高织机效率，节约成本，公司提出对该型织机电控箱进行全面改造，采用PZK303TB电控箱替代原配电控箱。
现将改造体会介绍如下。
1改造思路和方案最大程度地节约改造成本，只对电气部分进行全面更新。
具体的改造方案：改造后机械部分不进行任何改动，原车所带的主电机、刹车系统、电磁阀、储纬器及止纱销不做替换。
原电控箱(含储纬控制箱)直接采用PzK303TB电控箱替换。
因原系统中伺服故障较高，将两套送经伺服系统更换为PZK303TlB电控箱新伺服系统，两对送经传动齿轮也做相应更换；原反射式双探纬器因检测原理与PZK303TB电控箱系统不同且检测单元故障率较高，更换为津田驹公司生产的反射式探纬器；将原显示界面更换为PZK303TB电控箱系统中文键盘，增加相应的结构安装件；原系统中编码器输出码值不兼容，替换为PZK303TB电控箱系统兼容编码器；原系统中电缆及光缆更换为新系统中的电缆和光缆。
2改造后电气系统介绍及分析2．1主电机及驱动机构JA T600型喷气织机的主电机采用的是3．0kw带超启动力矩的异步电机，其传动方式是：主电机通过V形皮带带动驱动轮进行驱动，将力传给开口装置和右侧齿轮箱内的各驱动轴。
喷气织机常见故障及其解决办法
喷气织机常见故障及其解决办法作者：王德辉来源：《企业文化》2018年第24期摘要：介绍喷气织机设备工作的几个方面，论述设备在生产运行中常见的故障现象，并阐述对故障现象的解决办法，旨在提高运行效率和提升产品质量。
关键词：故障现象；解决办法；运行效率；产品质量喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备，在生产运行实践中，由于电气元件和机械部件异常，会引发故障造成停车压车不正常运行，影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。
积多年工作经验，下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下：喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。
断纬有多种表现形式：（1）纬纱尖缠绕或弯曲，纬纱端部到达晚。
分析：输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲，形成短纬造成停台。
解决办法：A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度；B加大经纱张力，去除纱疵、飞花附着；C更换供纱侧剪刀；D降低主喷嘴压力；E查找引纬部分漏气给予堵住；F检查各闷头气管是否破完好；G提高辅喷压力并检查其高度和角度；H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整；I改变钢筘综框的穿法，提高经纱张力；J左剪刀刀片必须锋利，异形筘筘面必须保持清洁；K提前或延迟电磁针的开关时间；L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块，使剪刀固定片的前面在曲轴；0度时与钢筘前面一致。
笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常，而一开车就停，别的找不到毛病，最后更换编码器后正常运行。
（2）纬纱弯曲型断纬。
分析：输送力不足，纬纱端部到达迟，开口不良致使纬纱U型弯曲，织机停止。
解决办法：A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度；B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间，以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力；C缩短主喷嘴和剪刀的间距；D检查各止动阀、气管的折损；E 如果不漏气的话提高辅喷压力（0.2到0.3公斤）；F严格控制经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等；G加大开口量，检查并调整开口时间；H将辅喷嘴位置左右少许移动一些（0.1至0.2毫米），并检查辅喷嘴短部是否有伤痕；I测定经纱张力，稍许加大经纱张力；J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。
喷气织机送经电路板故障维修
喷气织机送经电路板故障维修
山东1998年初购置了36台津田驹公司生产的ZAX型喷气织机。
该机性能优越，各项技术指标稳定，自投产以来，为公司创造了很好的效益。
然而从2003年以来，其送经线路板ELO伺服放大器开始出现P6C的故障，故障机台越来越多，以致影响了公司的生产计划。
经过仔细比较、测量了正常线路板与故障线路板的区别，并请教津田驹公司的技术人员，终于确认该故障是由于给逆变模块发送触发信号的触发器PC923发生故障所致。
找到故障原因后，可以通过更换触发器来排除这一故障。
但是，每块线路板上有六只触发器，没有专门的测试仪器，要找出发生故障的触发器比较困难，需要将每只触发器非常小心地焊下换到正常的线路板上在机运行试验，逐一确认发生故障的触发器。
这样维修一块线路板至少需要3 h，有的甚至要一天多的时间。
将发生故障的触发器与正常触发器认真比较，再用万用表对每一引脚仔细测量后发现，由于触发器的下排中间两引脚(该触发器为双排八引脚)与线路板的控制电路相连，用数字万
用表的二极管档测量这两只引脚，故障触发器的阻值在
1.01 Ω～1.20 Ω，而正常触发器的阻值在1.40 Ω以上。
按照这一规律，将测量值异常的触发器焊下上机测试，结果都发生P6C故障。
改进后的方法效果非常明显，只花两个多小时即可修好两块线路板。
采用这种方法缩小了维修范围，大大节省了维修时间，能够做到随时出现故障随时维修。
至今，维修此类故障的线路板共四十余块，只要出现P6(：故障即可维修，保证了生产计划的顺利完成，为公司创造了良好的经济效益。
电控发动机维修实习报告
一、实习背景随着科技的不断进步，汽车行业正朝着智能化、电子化的方向发展。
电控发动机作为现代汽车的核心部件，其维修技术已成为汽车维修行业的热点。
为了提高自身专业技能，我于2023年在某汽车维修厂进行了为期一个月的电控发动机维修实习。
二、实习目的1. 了解电控发动机的结构、原理及维修方法。
2. 掌握电控发动机故障诊断与排除技巧。
3. 提高实际操作能力，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 电控发动机结构及原理学习在实习期间，我首先学习了电控发动机的结构及原理。
电控发动机主要由燃油供给系统、进气系统、点火控制系统、排放控制系统等组成。
通过学习，我了解了电控发动机的工作流程，掌握了各系统之间的协同作用。
2. 电控发动机故障诊断与排除实习过程中，我参与了多个电控发动机故障的诊断与排除。
以下为几个典型案例：（1）故障现象：一辆轿车发动机启动困难，怠速抖动。
诊断过程：首先，我使用诊断仪读取故障代码，发现故障代码为“进气系统故障”。
接着，我对进气系统进行检查，发现节气门位置传感器插头松动。
重新连接插头后，发动机故障排除。
（2）故障现象：一辆SUV发动机加速无力，油耗增加。
诊断过程：读取故障代码后，发现故障代码为“氧传感器故障”。
经检查，发现氧传感器线路老化，导致信号不稳定。
更换氧传感器后，发动机故障排除。
3. 电控发动机维修技能实训在实习过程中，我还参与了电控发动机的拆装、检修及更换等实训项目。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）熟练使用各种维修工具，如电控发动机拆装工具、诊断仪等。
（2）了解电控发动机各部件的结构和功能，掌握检修方法。
（3）学会故障诊断与排除技巧，提高维修效率。
四、实习收获1. 提高了专业技能：通过实习，我对电控发动机的结构、原理及维修方法有了更深入的了解，提高了实际操作能力。
2. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同面对故障，互相学习、交流，培养了良好的团队协作精神。
喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
日本津田驹喷气织机故障编码120
日本津田驹喷气织机故障编码120 喷气织机频繁显示386和230故障代码的原因主要有：
1、喷气织机显示386故障代码可能是由于FU203探纬板的H1、H2探纬头的定时没有设定或者H1、H2探纬头信号线接触不良。
如果H1、H2探纬头的定时和信号线都没有问题的话，请按以下顺序检查：SVU控制板、PS4电源和接触器。
喷气织机频繁显示386故障代码一般都和接触器的触点接触不
良有关。
2、喷气织机显示230故障代码可能是由于Console控制板的数据丢失，重新设置Console控制板的所有参数，参数重新输入后故障就消失了。
如果故障依然存在，请检查PDD(停电检测器)和PS电源板。
对津田驹喷气织机部分机件的修理与改进
对津田驹喷气织机部分机件的修理与改进
徐建林
【期刊名称】《陕西纺织》
【年(卷),期】1997(000)001
【总页数】2页(P19-20)
【作者】徐建林
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.337
【相关文献】
1.津田驹ZAX系列喷气织机电子减速箱失效原因及装配研究 [J], 王维
2.一种新绞边丝在津田驹ZAX系列喷气织机上的应用 [J], 郑志伟
3.经纬津田驹：“任何人都可以简单地利用”的喷气织机 [J], 易芳
4.经纬津田驹发布ZAX—GS系列喷气织机 [J], ;
5.津田驹ZA型喷气织机部分机件的改进 [J], 徐建林
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。
它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。
然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。
本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。
1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。
如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。
如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。
2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。
堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。
解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。
如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。
3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。
可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。
同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。
如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。
4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。
此时应该及时检查并更换受损的零件。
此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。
保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。
5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。
因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。
此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。
6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。
首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
津田驹喷气织机电控线路板维修实践王小红（山东潍坊华润纺织有限公司）0. 前言喷气织机作为一种高精度、高水平的机电一体化产品，其电控线路板采用了先进的微处理技术，变频司服控制，串行通讯及程序控制等多个技术领域，因而它的开发维修是一项高科技高难度的项目。
我公司从八十年代末先后引进了24台ZA203Ⅱ型、48台ZA205i型、48台ZAX-e型共120台喷气织机，其中老机型的大部分线路板由于技术设计不够完善，长期运行在温度高、湿度大、粉尘多等恶劣环境中，出现大面积老化损坏，而这些线路板造价高，部分已经停产，难以购进，而外出维修费用大、周期长，直接影响企业的正常生产。
因此如何在现有条件下自行开发维修，降低成本消耗，节约维修费用，已成为各企业面临的迫切任务。
1. 喷气织机电控线路板维修思路1.1 绘制电控线路板图纸，分析其工作原理由于技术上的保密，电气控制线路板没有详细的图纸资料和维修数据，给维修工作带来了巨大的难度。
因此我们必须根据线路板实物绘制图纸，认真分析每一部分的工作原理，每一个元器件的作用，实际测量线路板各工作点的静态及运行数据，为维修线路板提供可靠的依据，从而快速找出故障，修复线路板，目前我们已经绘制了ZA203Ⅱ型及ZA205i型喷气织机全套线路板图纸，使修复率大大提高。
1.2 专用元器件的开发，使濒临报废的线路板得到彻底修复在喷气织机电控线路板中为了实现技术加密，原厂商使用了大量专用电子器件，这些器件一旦损坏后很难购买，只能使板子报废而另购新件，为了降低成本，我们对一些专用厚膜电路及集成块等元件进行研究开发，使濒临报废的线路板重新复活。
目前我们已开发厚膜件、开关变压器、集成电路等专用器件10余种。
1.3 积极开发报废线路板的替换板，减少企业二次投资喷气织机的一些专用变频器价格昂贵，其功率板采用的功率模块多为早期产品，功能设计不够完善，极易损坏，且此件已停产，难以购买。
一旦损坏，整块板子报废。
针对这种情况，我们对原板进行认真的研究分析，在保持原板所有功能的前提下开发出了所有变频器的功率板，采用了具有保护功能完善的IGBT智能模块和稳定性高的它激式闭控开关稳压源，与原板完全能够兼容，每件开发成本仅用几百元。
目前我们已经开发各类变频器功率板4种。
1.4 改变思维定势，对原设计不良的线路板进行保养性维修。
有些线路板在技术设计上存在着一定的缺陷，极易损坏，有的损坏后却很难修复。
我们对一些损坏率较高的线路板进行分析，找出原因，进行改造修复，提前将故障消灭在萌芽状态，防止故障扩大。
比如对无短路保护的板子加过流保护功能，对功率设计较小的限流电阻加大功率；对靠近散热片的电解电容使用热稳定性好的钽电容；对已发现漏液的电容应提前全部更换。
1.5 开发维修测试平台，提高线路板维修效率喷气织机电控线路板信号多、流程广、接口复杂、技术性要求高，有些故障在机下难以查找，机上测量影响生产及产品质量，维修效率低，因此要设计开发一套模拟喷气织机运行全部动作的仿真测试平台是必要的，目前此项目我们正在开发中。
2. 喷气织机电控线路板的维修方法2.1 直观检查法拿到一块线路板，首先观察线路板上的元件有无异常，如电容有无爆裂、漏液，电阻有无变色烧焦，保险丝有无烧断，烧断情况如何，功率元件有无虚焊，印刷线路板有无裂纹等。
找到损坏元件后不要立即更换，应查找出元件的损坏原因后，再进行全面处理才能彻底修复。
2.2 仪表测量法对于那些难以用直观法查找的故障，可借助于万用表、示波器、频率仪等测试工具，测试各工作点的静态及运行电压、电流、电阻、波形等与正常工作数据相比较，从而找到故障点，修复线路板。
2.3 经验维修法根据实际工作经验及日常维修纪录，找出损坏规律，迅速查找故障点。
比如电解电容使用5年以上就得全部更换，靠近发热元件的电容容量容易减小，限流电阻易烧断，功率元件引脚易脱焊，光电元件易老化，发热元件易烧毁等。
2.4 元件代换法对于以上三种方法不能查找的软故障，可用好的元器件代换怀疑有故障的元件，这样有时会起到事半功倍的效果。
3. 维修实例与分析3.1 电源线路板类3.1.1 PS电源板（机型：ZA203Ⅱ件号：EH2802DA）故障现象：±15V电源瞬间不能启动，织机故障代码514检修过程：根据故障现象，在机测量PS板电压输出端子，发现开机瞬间无±15V电压输出，分析图纸查找自激反馈电路，发现电容C105容量明显变小，更换后故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于C105紧靠±15V开关振荡管散热片，经长时间烘烤，造成C105容量减小，导致±15V开关电源开启不良。
建议在更换C105时应远离散热片，必要时可用热稳定性好的钽电解电容代换。
3.1.2 PS4电源板（机型：ZA205i 件号627700）故障现象；无+24V电压输出，织机故障代码270检修过程：从表面看，+24V滤波电容C410明显漏液，用无水酒精清洗漏液并更换电容后，故障依旧，试调节VR401无效，细观察，发现与VR401相连的一段印刷线路变黑，测量已开路，用一细导线焊接跨连后，故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于C410漏液造成印刷线路遭电解液腐蚀开路，引起开关电源失控，保护电路启动而无+24V电压输出。
3.1.3 i键盘5V电源板（机型：ZA205i）故障现象：无+5V电压输出，i键盘不工作。
检修过程：检查线路板，发现电容C61、C62有漏液迹象，清洗漏液更换电容后，通电仍无+5V电压输出，分析线路图查过压保护及反馈电路，发现稳压管ZD51已击穿，更换后故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于反馈电容漏液容量减小，负反馈量减小，+5V电压过高，击穿保护稳压二极管，整块板子处在过压保护状态而不能启动。
3.2 变频器类线路板3.2.1 送经变频器（机型：ZA203Ⅱ件号：627172）故障现象：U、V、W三相无输出，织机故障代码511。
检修过程：打开此板，发现该板上的所有电解电容全部漏液，焊下漏液电容，用无水酒精清洗基板，更换新电容后，通电，发现继电器RY1不能吸合，检测该板±15 V稳压块IC101、IC103输出电压很低，测输入电压仅13 V左右，明显低于正常值，调节VR101变化不大，试更换VR101，输出±15 V电压正常，继电器能正常吸合，上机试验，故障依旧，测量U、V、W三相电阻值，比正常偏低很多，判断该板功率模块损坏，换上我们自己开发的功率代换板，故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于电解电容的大面积漏液，造成模块触发不正常而损坏。
电容电解液侵入VR101内将电阻片腐蚀损坏，致使开关电源不能调节，引起输出电压低，RY1不能吸合，变频器不工作。
建议对于功率模块损坏的变频器，在更换前勿必检查送经电机是否烧毁，否则换上后将会造成变频器二次损坏。
3.2.2 储纬变频器（机型：ZA203Ⅱ件号：626887）故障现象：U、V、W三相无输出，织机故障代码 388检修过程：打开此板，发现光耦PCWN烧爆，触发厚膜组件GAP有烧痕，分别将坏件焊下通电试机，开关电源不工作，控制电源无输出，根据日常维修经验，判断为开关变压器损坏，由于此件为专用件，购买不到，拆下后重新绕制，将开关变压器、光耦、厚膜件一并换上，通电试机故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于触发厚膜件GAP内一稳压管击穿，造成光耦烧爆，从而引起供电端短路，开关变压器绕组电流过大烧毁，引起开关电源停振。
该板厚膜组件GAP（MA3591）极易损坏，目前我们已经根据其工作原理开发出此件的代用件。
3.2.3 储纬变频器（机型：ZA205i 件号：627665）故障现象： U、V、W三相无输出，织机故障代码387。
检修过程：打开此板，发现大部分电解电容已漏液，更换后通电试机，该板异常灯点亮报警，测量控制电源供电正常，测功率模块一触发端对地短路，判断模块损坏，此件不易购买，只能报废。
用我们开发的功率板代换，实际工作一年余，效果良好。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于电容漏液造成功率模块损坏，建议应做好定期检查，发现漏液电容及时更换。
3.3 控制及显示类线路板3.3.1 SQC程序控制板（机型：ZA203Ⅱ件号：66869-77）故障现象：上机时，按逆耘寸动按扭，织机慢速连续运转数圈，有时在运转过程中，故障停机，显示代码375。
检修过程：上机观察，该板的两列信号指示灯在按点动逆耘按钮时，输入指示灯001、002，输出指示灯306、307分别显示正常，分析电路图判断为寸动逆耘接触器控制电路有故障，用万用表测量集成电路TRA2，内部已短路，更换后上机试验，故障排除。
但运行一段时间后显示故障代码为375，根据维修经验，更换时间继电器TIM2，故障彻底排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于继电器驱动集成电路内部击穿短路，造成继电器吸合后不能释放，织机连续慢速运转，又由于此板上的时间继电器TIM2通断频率高，极易造成内部触点氧化而接触不良，引起织机运行安全电路失控，显示故障代码为375。
3.3.2 SBU刹车/经停控制板（机型：ZA203Ⅱ件号：626605）故障现象：无低压刹车输出且检测断经不停。
检修过程：观察此板，发现低压刹车整流桥爆裂，与之相连的印刷线路严重烧焦开路，同型号的整流桥不易买到，选用国产件KBPC1504代换，并涂上导热硅脂固定在线路板保护铁壳上，从而加大散热面积，在AC24V电压输入端串联一支5A的保险丝。
上机试验但出现断经不停故障，分析电原理图判断该板经停检测部分失效，用万用表检测经停集成电路供电稳压快IC78L015，输入端有+24V电压，但输出无电压，更换稳压块后，故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是由于RF2功耗大而原设计散热不良，易造成热击穿损坏，而此板无过流保护，引起印刷线路烧焦，严重时造成整板报废，甚至发生火灾，建议此板要加过流保护装置，而引起断经不停的原因是原稳压块功率太小易损坏，建议用中功率的TA7815代换。
3.3.3 FCU储纬测长板（机型：ZA203Ⅱ件号626609CA）故障现象：打开此板，发现场效应管TR3严重烧焦，检查外围电路，无明显故障，更换此件，故障排除。
分析小结：引起此故障的根本原因是挡纬销电磁线圈存在短路性故障，建议在更换此板时，勿必检查挡纬销，否则还会引起线路板损坏。
3.3.4 i键盘显示屏（机型：ZA205 i）故障现象：无显示检修过程：根据故障现象首先检查显示屏供电电路，用万用表测量电容C2、C11两端均有+5V电压，测灯丝供电端EF1、EF2对地有AC6.45V电压，正常，测电容C1两端电压为0V，正常值应为+50V左右，依次断开各驱动集成路供电端，当断至U8第40脚时，电压恢复正常，且显示屏有部分显示，从而判断该集成电路内部击穿损坏，更换后，显示屏全部点亮，故障排除。