喷气织机说明数
第十章 喷气织机 ppt课件
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统
这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽， 以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
减少经纱的摩擦长度，减少浆pp膜t课件和纱线的损伤。
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第二节 喷气织机工艺参数设计
• （一）开口时间
• 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清 梭口和顺利引纬，减少引纬“阻断”；对于车速高、布幅 宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。
• 斜纹织物一般选用晚开口，如1/3斜纹的开口时间为 320°时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布 面不匀整，易出纬缩织疵。
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700rpp/t课m件 in。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统
1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
图10-11纬纱进出梭口的时间
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第二节 喷气织机工艺参数设计
（七）主、辅喷嘴的启闭时间
• 1．主喷嘴的启、闭时间
• 主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所 转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口 机构的类型等因素，一般在70°～110°。一般70°左右。 主喷嘴关闭时间应为180°±15°。较辅喷终了时间早，有 利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷 嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束的角度提早。
喷气织机上机操作法
JAT610型喷气织机上机操作法喷气织机的上机的上机工作，一般需要俩人协同操作，其操作方法及要求如下：1.、织物了几后，首先切断电源，关闭空气阀。
然后用油压平综工具进行平综操作，卸下停经杆、经轴、综丝异形钢筘及两则边撑上盖。
把综丝放在运综车上，不得随地乱放，对综丝固定夹件﹑螺丝﹑螺母﹑垫片﹑光电管线夹要集中放好。
2. 清洁车面包括：钢筘筘座﹑开口导轨盘及钢丝绳﹑EDP电子储纬器﹑回综弹簧夹﹑织机整体各部分是否积聚落花﹑纱头﹑灰尘（包括纱罗绞边器传动轴﹑平稳杆传动轴﹑打纬传动轴及右侧编码器箱内﹑下面凸轮箱周围）﹑经轴支架轴承表面的污垢﹑大卷布辊回丝﹑压布辊等了机检修时，重点检查辅助喷嘴有无损坏，气管连接状况有无漏气，边撑刺环动是否灵活，开口道轨及钢丝绳，回综弹簧塑料钩，纱罗绞边器过桥齿轮，光电管线缆等。
按加油周期规定的部位进行加油：即在压布辊连结部﹑平稳杆﹑平衡臂﹑两侧纱罗绞边器及边剪﹑经轴轴头的轴承内及支承架上，打纬传动轴中间的两个轴承，对凸轮箱﹑条纬箱﹑送经和卷取的变速齿轮箱少油的要及时把信息反馈到常日班﹑检修人员以便及时补给。
3.上经轴挂综丝及直条和固定异形钢筘上轴前应首先根据工艺单提供的要求进行改查。
包括减少和增加辅助喷嘴数、移动右边撑及右剪刀、边撑垫片、织口板高度、右纱罗机的位置及闭口时间的调正、凸轮的翻改、平衡量的调正，棕框高度的调正，经纬置线的调正。
1）改机前把工艺参数输入电脑，包括经纱条件（经密、纱支）、纬纱条件（组织规格、纬密度、纱支、投纬角TO、到达角TW）、机台条件（经轴的直径、钢筘的筘幅车速）、经轴的卷长、匹长、织样（纹板）等，然后根据电脑传送得到一些标准的数据（指一个范围并非是绝对值），然后来增加或减少辅助喷嘴的数量。
辅助喷嘴的安装要求。
第1个辅助喷嘴（右侧）与异形筘第1个筘齿相距为30mm，最后一个辅助喷嘴距右边纱最后一根纱的距离为30mm，以后向左边间隔为40mm、40mm、80mm。
喷水织机操作规范
喷水织机操作规X1、目的：规X喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全2、X围：适用于LW551型喷水织机的操作3、职责3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负责故障设备的修理工作；3.5保养工负责织机的日常维护工作。
4、操作说明4.1准备工作4.1.1操作工必须先穿戴劳保用品；4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下；4.1.3检查织机附近有无异物，闲人等。
4.2操作流程4.2.1根据生产调度通知，在指定台上做好一切上机准备工作（上好布头，换纬密牙，检查机台有无缺件，失油等），然后把经轴送到机台旁，注意核对经轴规格。
4.2.2徐徐将综筘送至综框处，用绳子将综条左、中、右侧固定，注意防止综丝脱落，并用一根木杆托往综丝后的经纱。
4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，X力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数a．转速（依据品种定）500rpm～800 rpmb．先行角10º～20º（依据不同原料变更）c．喷射开始角90ºd．挟持器开放角105º4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180º±5ºX围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱X力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。
0006喷气挡车工作业指导书
南通鸿业纺织有限公司1 目的规范挡车工序作业内容、操作要求及考核方法，保证产品质量。
2 范围适用于喷气织机挡车和帮接操作的技术培训和考核。
3 职责将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的坯布。
4内容4.1 交接班工作交接班工作是保证一个轮班正常生产的重要环节，也是加强预防检查，提高产品质量的一项重要措施。
交接班工作既要发扬风格、加强团结，又要认真严格、分清责任。
交班以交清为主，为接班者创造良好的生产条件，接班以检查为主，认真把好质量关。
4.1.1 接班工作为使一轮班工作顺利进行，挡车工必须提前二十分钟到达工作岗位，并做好下列工作：4.1.1.1 机械清扫①清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹气管等。
②清扫范围：右侧车面→废边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩→吊综绳→顶梁→钢筘→左边撑→左侧车面→显示屏→储纬器→纬纱架→停经托架→后杆→废边纱罩→绞边纱装置→电控箱等（可根据情况加以适当调整）。
③清扫周期：挡车工对所看管的机台每班隔4小时清扫1遍。
④清扫方法：轻掸、轻抹，不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。
⑤清扫顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先掸后擦的原则。
（具体部位的顺序可根据实际情况自定）4.1.1.2 机械检查①查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好。
②查看主喷嘴是否有花毛堵塞。
③查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象。
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。
⑤查看钢筘是否松动、起刺，有无损坏现象。
4.1.1.3 细查布面挡车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生，如星跳、边撑疵、穿错、粗经、双经、边小双纬、纬缩、边小百脚、断经等的产生，查储纬器作用是否良好、纬纱是否用错，查布辊反面，查绞边、边剪、边撑、废边是否正常，废边纱是否过长，同时，手感布面张力，眼看综丝到织口的经纱，耳听是否有异响。
喷气织机说明书
引起火灾
• 如果机器的旋转部件为任何飞花 绒头或者
纱线屑缠结 则应立即清除那些异物 否
则 它们会聚积 与其它部件相接触 这样
可能引起异常高的温度甚至火灾
(8) 如织机停车 请确认 • 信号灯 1 • 各操作控制盘上的警告灯 2 • 功能板上是否出现警告图标 3
1) 警告灯 2 单独亮灯时
表示自动找断纬系统在工作中
[2] 安装作业时
[ 2.1 ] 全部
(1) 建筑 配管等作业同时进行时 必须戴安全帽
(2) 从事手 套
手指有受到伤害的危险作业时应戴手
(3) 在有可能被运转部分卷入时 业
则不许戴手套作
(4) 为防止滑倒事故
应清除地面上的油迹
(5) 在进行双手达不到的作业时 台
应设置稳定的踏
(6) 禁止起吊物品上乘人 位进入起吊物品下
2
S. 安全
S.1
安全作业
S.1.1 安装作业上的规则
前言
我们的周围没有完全绝对的安全 即使是十分方便 实用的东西 如果将其使用方法搞错 忽视规则 轻 则伤其手足 重则危及生命
我公司对安全虽然做了最大的努力 但这种安全 仍要依靠使用喷气织机的各位用户协助 才能 确保
尽管制造厂家对机械使用的各种情况都做了充分考 虑 但是本使用说明书不可能罗列所有的情况 所 以 用户在在进行搬运 安装 操作 调整等作业 时 首先要考虑安全 以确保各种作业的进行以及动 作的标准化
(2) 织机及货物的搬运高度 200mm
不能高于地面
(3) 搬运中不能进入织机与墙壁间或货物与墙壁 间
(4) 应设道路引导员
按其指令搬运
道路引导员应注意行进路线上的突起物
(5) 织机或货物下插入垫木时 货物与地面之间
喷气织机机外卷电子送经专用伺服使用说明v4
修改。
默认为 302mm。原来为 270mm。单位，mm。
传感器力臂
H08.36
后梁中心到传感器受力方向的垂线段长度。
范围 1~65535mm。不推荐修改。
双后梁中心距
H08.37
默认为 120mm。单位，mm。双后梁中心连 线段长度。范围 1~65535mm。不推荐修改。
张力超限标志
H08.39
0，正常；1，张力过大，2 张力过小
2
默认 0：退出空车模式。0：退出空车模式。1：
送经空车模式
H15.47
进入空车模式。空车模式下，送经张力不报 警、快车不调节，仅用于无纱状态下跑合机
械目的，调试过后务必退出空车模式！
工程师密码
H15.48
设置正确后会显示 done。错误会自动跳转到 张力设定功能码。
以下功能码为厂家级操作功能码，同时按复位+移位键 1 秒钟可切换到密码输入界
默认为 1440。范围 1~32000。小剑杆 175 非 标默认为 30000。
默认 0。0，主轴编码器端口 AB 正交形式。 2,主轴编码器端口脉冲、方向形式。范围 0、 2。 默认 1，厘米。0：英寸；1：厘米。修改后， 需重新上电。 默认 100。单位 1%纬。范围 1%~200%。用 于调整纬密，该值乘以纬密设定值为真实纬 密。 默认值 100.0%。单位 0.1%。范围 0.1~200.0%。 用于非快车状态时，调整进给量。 默认值 100.0，单位 0.1%。在正找纬 DI 组合 下，如果查到主轴编码器在反向运转，则 H15.39 功能码起作用。设的越大对应随动时 的速度越快。 默认为 1：不屏蔽。0，不屏蔽；1 屏蔽。 单位 0.01 纬。默认 0。范围（0 至 9.00）纬，
丰田喷气织机 JA710
0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5（信号灯）...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R（选购）.........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部，将开关搬至ON 的位置时，马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后，信号灯5的白亮灯。
（白灯闪以及其它灯亮或闪时，表示发生电气故障。
）(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟；否则，系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
（在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
丰田喷气织机-分解、装置、调整
2) 卸下轴端的螺丝，取出垫片 4，取出风扇 3。 1
3) 卸下螺丝 5，取出边盖。
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4) 用压缩空气除去各部分附着的粉尘、飞絮、摩擦
粉末。
5) 按分解的顺序，重新组装。
※ 确认螺丝没有松动。 ※ 在风扇固定螺丝 3a 上，涂上粘合剂 1322。
(2) 有刹车
■ 拆卸步骤
1) 关闭织机电源。 2) 将电控箱内的 11，12，101，103 号线从端子台
残余空气。 排出织机主气缸，辅助气缸内的空气。 （与排水时的操作相同）
务必排除残余气压。如果不予排除就进行步骤 3 和 4 并且试图移动杯 2，那么，残余气压会从 杯中哗地爆出，这样非常危险。
(3) 用右手扶住滤清器 4，左手拿住过滤杯 2。左手 拇住按住碰锁 5 的下部。
(4) 将过滤杯 2 顺时针转动，碰锁 5 上的△标记 A 与 滤清器 4 上的△标记 B 重合时，将过滤杯 2 向下 抽出取下。
的内轮 2a，转动手柄 6 取出轴承。
M.2 - 7
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
(2) 轴承的装配 装配前，在轴承内径和马达轴接触面上涂上润 滑脂。 ※ 将轴承平行地装入马达轴内。
a) 使用挤压器时 用与轴承 2 的内轮 2a 外径相同的管子 7 顶住内 轮，用挤压器慢慢地将轴承压入。
8：滚珠轴承 （风扇侧）
9：波形弹簧 10：刹车片
11：电枢 （制动板）
12：风扇
13：扇罩
14：边盖
15：环形螺丝
M.2 - 3
M. 保全、分解 / 装配 / 调整、加油
3) 动作 a) 打开织机电源和织机停车时，刹车装置动作。 b) 按动运转按钮或点动正转 / 逆转按钮时，刹车电 源断开，刹车片 10 的磁力消失，电枢 11 上的弹 簧板被释放，返回到正常位置，解除刹车。
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转。
· 在 APR 的动作中，当报警灯呈闪亮状态的时候，不要进行运转。 应该委托保全人员进行灯的更换。
· 不要在 Navi 盘或机罩的上面还放有工具、零部件的状态下，进 行运转。
· 按钮开关，不要由 2 人以上进行操作。 · 不要用湿露的手触摸按钮和开关。
警告
当 APR 的红色灯处于闪亮状态的时候，不要走近织机的
9) 整理、整顿、清扫、严禁烟火
警告
· 通道、地面上应该进行整理整顿，以避免有人摔倒。 · 地面上的油和水应该擦拭干净，以避免有人滑倒。 · 切勿吸烟和使用明火，以防止由于飞花造成火灾。
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10) FDP 的旋转部分
注意
在运转中及
APR 红色灯
闪亮中，不
1
要将手放入
可动区域。
1
在 APR 正在动作中的时候，APR 的报警灯 1 处
于闪亮状态。当修复作业结束后，会即刻重新开始
运转，所以在此时间范围内，绝对不要进入织机的
可动区域，或者触摸可动部分。
如若不遵守此项规定，会有使人员招致重伤的危
险。
在 APR 红色灯闪亮 中，不要走近织机的 可动区域
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1
2) 停止织机的方法
警告
为防备危险事态的发生，应该在开始运转之前，充分地熟悉停止按钮的位置，以及操作的方法。 (停止按钮，在左右的操作按钮盘上共有 2 处。)
3) 运转操作
警告
4) 在 APR 的动作中
· 当停止按扭处于被锁定状态的时候，不要进行运转。 · 当已经挂出<保全中>标识的时候，不要进行运转。 · 当织机的可动区域内有人或障碍物时，不要进行运转。 · 当安全罩处于被拆下的状态时，不要进行运转。 · 当手轮 1 仍处于被安装在机器上的状态的时候， 不要进行 运
1) 安全注意事项
危险 警告 注意
如果无视安全注意事项，将会有招致死亡事故的危险。 如果无视安全注意事项，将会有招致重大人身事故的危险。 如果无视安全注意事项，将会有招致人身事故的危险。
警 告 如果无视安全注意事项，将会有招致火灾的危险。
2) 留意事项
留 意 是为合理并且充分地用好本产品，同时保持本产品的性能而记载的注意事项以及供
2 概要
2-1 各部位的名称和功能 7
2
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11 14
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12
8
6
10
9
5 4
15
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1: 测长储纬装置(FDP) 进行纬纱的储留量和测长量的控制。
2: 主喷嘴 使纬纱从 FDP 上解舒，并且送入钢筘筘槽内。
3: 布边装置 把持住纬纱，防止布边绽开。
4: 纱端处理装置 将多余的纬纱从织物上分离并排出。
5) 经纱的修复作业
警告
当进行了经纱断头或松弛的修复之后，在剪断连接后纱线 头部的时候，应该在纱线头部被织入并离开织口有 30 mm 以上的位置上进行剪断。
如若在织口的附近进行剪断的时候，有时会造成剪 刀与钢筘的碰触，并会被弹出。
30 mm
6) 纱线的补充作业
警告
· 当进行布边纱、纱端处理纱的补充的时候，应该在作业之前先将停止按钮锁定。
5: 边撑 将织造出来的织物向幅宽的方向拉伸，以防止收缩。
6: 探纬器 探测纬纱的飞行。当引纬发生失误的时候，即使织机停止运转。
7: 自动纬纱修补装置(APR)…..选择件 当发生引纬失误的时候自动地去除不良纱线，并使织机重新进入连续运转。
8: 停经装置 探测经纱断头的现象。当发现经纱断头的时候使织机停止运转。
6 纱线的补充 ..............................................................................................................17 6-1 布边纱筒管的更换和布边纱的穿入方法....................................................... 17 6-2 纱端处理纱的补充....................................................................................... 18 6-3 喂纱体的补充.............................................................................................. 18
7) 当发现机器异常的时候
警告
· 当运转中发觉有异臭、异常声音、异常发热等现象的时候，应该即刻将织机停止，并且要求保全 作业人员采取妥善的措施。
8) 装束
警告
· 应该穿着适合于安全的服装(鞋、耳塞等)进行作业。 · 上衣的下摆，应该放入裤腰的里面，以避免被机器卷入。 · 长发应该扎束起来，以避免被机器卷入。
9: 安全保护传感器(SGS) …..选择件 当光线被遮住时传感器即感知，并且使织机停止的安全装置。
10: 塔杆指示灯 将织机停止的原因，以 4 色的指示灯进行显示。
11: Navi 盘 将织机停止的原因以文字和插图的方式进行显示，并且可以对运转所必要的数据进行设定。 在画面内，设置有目的在于将纬纱预备卷绕在 FDP 上的 FDP 操作开关，以及用于各种装置 的操作开关。
进行操作。
· 当有必要进行修理的时候，应该转告负责保全的人员。 · 由于设备的改进以及特别规格定购的原因，机器与说明书之间会在部分地方存在差异。
在这种情况下，应该以本说明书为准，并在确认安全之后，再进行操作。
为了使您充分理解本说明书的内容，就安全注意事项和注意事项分别按照如下所述的内容，予以 区别运用。还请务必严格遵守。
12: 操作按钮盘 配置有运转操作所必要的按钮。
13: 弃边纱箱 将被排出的纬纱的废弃部分进行收集。
14: 辅助主喷嘴 将纬纱从 FDP 上解舒，提高主喷嘴的纬纱输送能力。
1 安全注意事项
1) 运转中的危险区域
警告
在运转中，切勿接近和接触在危险区域内正在运动中的机器零部件。 否则，会有被机器卷入，或被夹住的危险。
1. 综框的上下运动部分 2. 钢筘的前后摇动部分 3. 卷取辊的旋转部分
4
4. FDP 的高速旋转部分 5. 经轴齿轮的旋转部分 6. 剪纬器部份
表示为危险区域。
ZAX9100喷气织机Fra bibliotek操作手册
津田驹工业株式会社
EU 除外 B213-2A
前言
本说明书是为了能够使您安全有效地操作 ZAX9100 喷气织机而撰写的指导手册。
本书就织布工和落布工的下记作业进行了记述。
· 基本运转操作 · 经纱、纬纱的修复 · 纬纱、布边纱、纱端处理纱的补充 · 落布
警告
· 在本机器的使用过程中，如果缺乏小心谨慎的态度，将会招致重大的工伤事故。 · 在操作机器之前，应该仔细阅读并充分理解 [安全注意事项] 和 [注意事项]。 · 本手册应该放在就近的地方保管，并应该反复地阅读。 · 如有不明之处，请向您的上司请教。 · 本说明书中没有记述的事项，不要擅自去作。 · 本设备只允许接受过规定的训练，而且被用户的安全管理方面负责人认可的，具备相应资格的人员
5 经纱和纬纱的修复 ...................................................................................................13 5-1 因经停止时 ................................................................................................. 13 5-2 因纬停台的时候 (不带 APR 的情况下)........................................................ 14 5-3 当 APR 失败的时候..................................................................................... 15 5-4 安全保护传感器感知的时候 ........................................................................ 16
7 落布.........................................................................................................................19