津田驹HS20-Ⅱ型浆纱机工艺特点及浆纱实践
精选浆纱工艺的设计与实施课件
任务一 认识浆纱机
学习目标：
1、了解浆纱的目的；2、熟悉浆纱机的各部分组成及工艺路线。
任务提出：
根据自己对浆纱机的认识，在作图纸上画出浆纱机的主要组成部分并进行标注，同时要画出纱线的行进路线。
知识准备：
1、经纱上浆的目的2、浆纱的基本原理3、浆纱工艺路线
1、经纱上浆的目的
经纱在织机上的行进路线
任务单
考核评价：
任务二 浆液调制及指标检验
学习目标：1、了解浆纱主要粘着剂的性质；2、了解浆纱助剂的作用及用量；3、掌握浆液配方的确定原则及调浆方法；4、掌握浆液质量指标及其测试方法。
任务提出：
试对涤65/棉35府绸织物（规格：13tex × 13tex，433根/10cm × 299根/10cm ）经纱进行浆料配方的选择，并解释每种主浆料和助剂的用途和用量，描述浆液的调制过程及注意事项。
任务单
考核评价：
任务二 浆液调制及指标检验
学习目标：1、了解浆纱主要粘着剂的性质；2、了解浆纱助剂的作用及用量；3、掌握浆液配方的确定原则及调浆方法；4、掌握浆液质量指标及其测试方法。
任务提出：
试对涤65/棉35府绸织物（规格：13tex × 13tex，433根/10cm × 299根/10cm ）经纱进行浆料配方的选择，并解释每种主浆料和助剂的用途和用量，描述浆液的调制过程及注意事项。
加工长丝纱的单纱上浆机
并轴机最大速度：500或600m/min
纱线最大张力：500N
工作宽度：1800mm
经轴直径：1000mm 浆槽压浆辊最大压力： 15000 N圆筒干燥机个数: 5
工作压力: 4 bar
温度控制装置: 每个圆筒一套
抽吸罩: 10.000 m³/h。
浆纱机的技术进步与展望
浆纱机的技术进步与展望作者：萧汉滨来源：《纺织导报》2013年第02期摘要：文章介绍了浆纱机11个方面的技术进步，并详细分析了浆纱机5个主要部分即浆槽、湿分绞装置、烘燥部分、后上蜡装置、预湿上浆及含固率检测装置等的技术现状。
关键词：浆纱机；浆槽；湿分绞装置；烘燥；后上蜡装置；预湿上浆中图分类号： TS103.323 文献标识码：ATechnological Development and Outlook of Sizing MachineAbstract： The paper introduced the technological development of sizing machine in 11 aspects， analyzed in details the technological status of 5 major parts of a sizing machine including size trough， wet splitting device， drying device， waxing device and pre-wet sizing and solid content testing device.Key words： sizing machine； sizing trough； wet splitting device； drying； waxing device；pre-wet sizing“十一五”期间我国棉纺织行业已拥有织机126万台，比“十五”末增长了31.1%。
其中无梭织机占有率由28.71%增长到46.63%，国内“十五”期间开发的与无梭织机配套的GA308型、GA338型、GA368型等七单元传动、电脑控制的新型浆纱机大量投入使用，促进了浆纱机的技术进步。
1 浆纱机的技术进步1.1 经轴架和退绕张力控制普遍采用H型双层经轴架，节约占地面积，经轴容量扩充到20个以上，适应经纱多头份品种需要。
新型浆纱机的性能比较
江南大学纺织服装学院 王鸿博 钱 坤 高卫东
１ 前言 浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直
接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆 纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控 制难度大等问题。因此，如何使用好浆纱机，对提高织 造效率和品种变换，提高产品的档次起到了极为关键的 作用。
目前引进最多的是祖克浆纱机，其它类型有津田驹、 卡尔·迈耶、贝宁格等。以上浆纱机均采用全烘筒烘燥 装置，预烘烘筒表面喷涂防粘层，热效率高，产量高；可 根据品种要求，自由组合配置，能实现双面熨烫烘干，毛 羽贴伏；可分区控制和调节张力，并使伸长率控制在规 定的范围之内；经轴架普遍采用气动装置控制；经纱退 绕张力、压浆力、上浆率、回潮率、纱线张力、伸长及浆 液液位均能实现自控自调功能。实践证明，这些机型基 本满足了后道织造的需要，创造了较好的经济效益。 ２ 主要机构 ２．１ 轴架
浆纱机的轴架有多种形式，目前普遍采用占地面积 小的双层排列形式，４ 个经轴为一组，每组间有一通道， 便于值车人员进入，进行有关操作。
祖克Ｓ４３２ 浆纱机配备了机械式张力控制装置，在经 轴架侧装有拉带式制动装置，每只经轴配置一套气动带 状制动装置，可以使纱线取得一致的张力；张力自控系 统由气压制动器和 ＡＣ３００ 送经张力调节器两部分组成， ＡＣ３００ 送经张力调节器与三位式转动调节阀和检测辊之 间形成一对张力调节环。它可以根据事先输入电脑的经
HS20-Ⅱ型浆纱机的技术特点及生产实践
保护 烘筒 表面 的聚 四氟 乙烯 层 。通过 使各 区张 力 以经 纱 不扭结 ， 不游 移为准 的最小 张 力控制 伸长 ， 而使 全 从 机伸 长有效 被控 制在 Ｉ ％左 右 。 另外 有低 速 和 高 速 两 种模 式转 换 的伸 长设 定 ， 以能 防止 在 低 速 时 由于 纱 所
辊 为不锈 钢辊 ， 提高 了辊 子 的耐用性 ， 不影 响上浆 质 又
喷气织造生产而设计制造 的新型浆纱机。
量 。Ｈ ２ —１型浆纱 机最 大压 浆力 只有 ２ｋ 浆 液渗 Ｓ０ Ｉ ０ Ｎ， 透 不 良， 不适 合粗支 高密 品种 纱线 的上浆 ， 中等 纱 支 但
１ Ｉｓｏ一Ⅱ型浆纱机的技术特点 Ｉ２
于导 辊 的无接 触 方式 垂 直 向 上拉 出 ， 湿 纱 线上 的浆 使
液沿着纱线的轴线均匀分布在纱线 的周围， 从而形成
的浆 膜及 上浆 量 比水平 或斜 拉 引入烘 房 的方 式更 为 圆 滑 和均匀 。也可 以减 少毛 羽和 断头 的发 生 。垂直 向上 引纱 结合 高架 烘 筒缩 短 了湿 纱 区 和机 器 的 长 度 ， 线 纱
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《 陕西纺织 》
２ ６１ （ 第６期） Ｏ． 总 ９ Ｏ
ＨＳ ０ Ⅱ型 浆 纱 机 的 技 术 特 点 及 生 产 实 践 ２一
孙世 海 张新 宏 刘 梅 荣扣 军
（ 西唐 华 四棉 有 限责任公 司） 陕
０ 前 言
从上 世纪 ８ 代 起 喷气 织 机 的 发 展取 得 了很 大 Ｏ年
不 能适应 两 系列经纱 上浆 。
１ ３ 屏面 控 制 ．
每只浆槽为二层烘燥 ， 从而使纱线在烘燥时处在一个 较 低 的烘燥 覆 盖 系数 ， 持 了纱 线 浆膜 的完 整 。每 只 保
浆纱机的现状和发展
现代纺织上浆》系列之四浆纱机的现状和发展、浆纱机发展概要由于原纱的纤维间抱合不强、表面毛羽较多，难以直接织造。
为提高经纱在织机上可织性，以使经纱能在织机上承受经仃片、综、筘和经纱之间等等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用，而不致起毛、甚至断头。
这就是我们常说的，经纱上浆目的是贴伏毛羽、增强耐磨。
经纱上浆工艺过程早在古代就有。
那时的手工浆纱是将经纱碾成片状，用刷子或筘抹上浆糊，晾干后绕成织轴。
元代王祯《农书》中有使用纑刷对经纱上浆的图文。
《天工开物》中"过糊"一节记载了用淀粉、牛皮胶、骨胶浆丝的方法和工具。
18世纪末英国出现动力织机，使浆纱和织布分开而成为一个独立的工序，从而出现了现代浆纱机的雏形。
以后几经改进，到1853年英国人J.博洛夫等的专利，使浆纱机具有它的基本特征。
A、浆纱方法：浆纱方法大致有如下几种1、绞纱上浆------是近代用得最早的一种浆纱方式，有手工和机械两种，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。
这种方法适用于色织、织带、复制品等小批量生产。
2、单纱上浆------从筒子上退出单纱，在单纱上浆机上浆、烘干后再卷绕成浆纱筒子。
也可在低速络纱机上加装浆槽和烘干器而成。
也有专一设计的《单纱上浆机》。
这种方法虽然产量低、工耗大，但上浆质量好、浆膜完整度高。
在丝织和苎麻织造中有时采用。
近来在特种纤维上浆常有应用。
3、织轴上浆------由分条整经机做成织轴，经上浆后再卷绕成织轴。
多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
4、经轴上浆------将若干只经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压掉多余浆液，烘干、分纱，最后按规定长度巻成织轴。
这是应用得最广的上浆方法。
在老的丝织厂用于粘胶长丝上浆时，也有用醮浆方式的。
5、整浆联合------在整经机的筒子架和机头之间安装一套上浆和烘干装置，将整经和上浆合成一道工序，多用于合成纤维长丝上浆。
6、染浆联合------在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备。
1041.浆纱-2
第三节
一、浆纱机概述 1.上浆工艺流程：
经轴架 浆槽
上
浆
烘房
机头
浆 纱
2、浆纱机分类： • 按烘燥方式分类：
–烘筒式：使湿浆纱与热烘筒表面接触而汽化水分。
浆 纱
–热风式：通过热空气与湿浆纱的热湿交 换来烘燥。
浆 纱
–热风烘筒联合式：热风预烘与烘筒烘燥 联合。
浆 纱
• 按浆槽 数量分：
– 单浆槽 – 多浆槽
浆 纱
• 制动：
– 机械制动（重锤式、 弹簧夹钳式）； – 气压或液压制动。
浆 纱
浆 纱
五、上浆及湿分绞
1、经纱在浆槽内工艺流程
浆 纱
2、浸压方式
浆 纱
• 单浸单压：
– 浆槽小，浆液粘度稳定，纱线伸长小，但对经纱挤压 不充分； – 适用于吸浆能力强、湿伸长大的纱线，如粘胶纱。
• 单浸双压：
– 对经纱挤压和浸透较好，上浆较均匀，毛羽贴伏较好 – 但浆槽较大，用于吸浆能力较好的普通棉纱。
• 双浸双压：
– 对经纱挤压和浸透更充分，对疏水性纤维纱及其混纺 纱、高经密纱上浆有利； – 浆槽更大，浆液温度、粘度不易控制，伸长大。
• 双浸四压：
– 对疏水性纤维纱及其混纺纱、高经密纱上浆更有利。
浆 纱
浆 纱
3）热风、烘筒联合式：兼容以上两方法。先以对流的 方式使纱线初步形成良好浆膜，然后再以热传导方 法强化烘干，并使纱线毛羽贴伏。
浆 纱 3、烘燥原理
• 整个浆纱烘燥过 程分为三个阶段：
–预热阶段；
–恒速烘燥阶段；
–降速阶段。
1- 烘燥速度 2- 浆纱温度 3– 浆纱回潮率
浆 纱
水分蒸发速度 预热阶段 增加 浆纱的温度 上升 浆纱回潮率 变化的绝对量不大
津田驹新型浆纱机的技术特点
术、 多单元分节单独应用 Ａ Ｃ矢量电机传 动及 经纱张力控 制技 术、 多样 化的上 浆技 术、 烘 干技 术及 Ｔ — ＭＤ Ｓ计算 机技 术。认 为新技 术应 用推动 着浆纱机 的发展 ， 认 真学 习和研 究这 些新技 术有助 于加 快我 国新型 浆纱机 的研
制。
关 键词 ： 引纱路 线 ； 传动技术 ； 张力 控 制技 术 ； 烘 干 系统 ； 预 加湿； 压 浆技 术 ； 上浆率； ＭＤ Ｓ
第４ １ 卷
第 ３期
样 瞌织 技 术
Ｃｏ ｔ ｔ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
２ ０ １ ３年 ３月
津 田驹新型浆纱机 的技术特 点
秦 贞俊
（ 中国纺织 工程 学会 ）
摘要： 总结津田驹新型浆纱机技术特点。介绍了津田驹新型浆纱机采用的片纱无接触垂直引进烘房技
日本 津 田驹 公 司生产 的短 纤维 纱浆纱 机历 经 Ｈ Ｓ ２ ０ 、 Ｈ Ｓ ４ ０等机 型 的改进 与发 展 于 ２ ０ １ １年 巴塞 罗那 Ｉ Ｔ ＭＡ上 又 展 出 了 Ｔ Ｔ Ｓ １ ０ Ｓ型浆 纱 机 。根 据 其发 展历 程 ， 现 将 新 一代 津 田驹 浆 纱 机技 术 亮 点 作 以总结 。
Ｑ ／ ｎ Ｚ ｈ ｅ ｎ ｊ ｕ ｎ
纱线浆纱试验
《织造学1》课程实验指导书实验1：纱线浆纱实验（综合性）一、实验目的通过实验了解常用浆料的形态，以及不同浆料的性能，学会针对不同纱线进行浆液配方设计，在单纱上浆机进行上浆，并对比上浆前后纱线性能的变化。
了解浆液配方和粘度对上浆率、纱线强度、伸长率、耐磨性、纱线毛羽的影响。
利用旋转式粘度计测定其不同浓度和温度下的浆液粘度，了解旋转式粘度计的原理，掌握旋转式粘度计的使用方法，加深对粘度的概念的理解，了解粘着剂浓度、温度与粘度的关系。
二、实验内容根据某一种经纱确定其浆液配方，并利用旋转式粘度计测定其不同浓度和温度下的浆液粘度。
并采用所调制的浆液在单纱浆纱机上进行浆纱，烘干后测试不同粘度下的性能指标，比较浆纱前后的纱线强力和断裂伸长、纱线毛羽、纱线耐磨性能以及不同年度上浆率（选择①上浆率、②增强率和减伸率、③浆纱毛羽指数和毛羽降低率、④纱线耐磨率的其中一项进行检测实验）。
三、实验要求（1）要求学生实验前预习实验指导书，设计好实验方案，在实验中要手脑并用，细心记录实验现象和数据，严格遵守操作规程及注意事项，自觉遵守实验室各项规章制度；（2）认真记录实验数据，原始记录经指导教师签阅后妥善保管备查。
认真撰写实验报告。
四、基本知识1．浆液粘度概念浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。
粘度的表示方法分为绝对粘度和相对粘度。
浆液浓度和温度直接影响浆液的粘度。
2．浆料组分的选择的原则浆料组分的选择的原则是浆料配合的种类越少越好，且各组分之间不应发生化学变化，各组分之间应是物理混合过程。
选择浆料组分要根据“相似相容”的原理，尽量选择与纱线纤维有相同基团或相似极性的粘着剂，以使之产生良好的粘附力和亲和性；还要根据纱线线密度（号数）、品质、织物组织、密度、用途、加工条件选择浆料。
3．不同浆料和浆液的粘度对纱线的上浆后性能的影响 （1）上浆率上浆率指纱线上浆后，浆料的干重对纱线干重之比的百分数。
上浆率的检测方法分为手感、目测、计算法、退浆法，实验室常常用退浆法。
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津田驹HS20-Ⅱ型浆纱机工艺特点及浆纱实践
张元红;陶文;黄彦萍
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2002(30)5
【摘要】@@ 0 前言rn我公司于1996年引进一台日本津田驹HS20-Ⅱ330型双浆槽浆纱机,与津田驹190型、280型及比利时毕加诺公司生产的DELTA-190型喷气织机相配套生产细号高密织物,经过几年生产实践,我们认为合理的浆纱工艺配置能使HS20-Ⅱ型浆纱机充分发挥其独特性能,满足喷气织机优质高效的要求.rn1 HS20-Ⅱ型浆机工艺特点rn1.1 浆槽结构rnHS20-Ⅱ型浆纱机浆槽结构见图1.由图1可知,经纱经过张力检测辊后绕过导纱辊,经浸没辊作用进入第一对上浆辊及压浆辊组成的第一挤压区(主要作用是将纱线中的空气压出,使部分浆液压入纱线内部,充分浸透,并挤掉多余浆液,经第二对上浆辊、压浆辊、接触辊组成的第二挤压区后(主要作用是使纱线适当增加被覆上浆,实现渗透与被覆合理分配,保证浆膜完整,毛羽伏贴),垂直向上拉出.纱片垂直向上拉出是HS20-Ⅱ型浆纱机的显著特点之一.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】张元红;陶文;黄彦萍
【作者单位】陕西唐华四棉有限责任公司;陕西唐华四棉有限责任公司;陕西唐华四棉有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS103
【相关文献】
1.津田驹HS20系列短纤纱浆纱机的工艺特点 [J], 李惠君;申尔谦
2.津田驹HS20-II型浆纱机中压上浆的研究及实践 [J], 唐长亮;杨云华;万明
3.HS20-Ⅱ型浆纱机的技术特点及生产实践 [J], 孙世海;张新宏;刘梅;荣扣军
4.祖克ZYGWN型与津田驹HS20—Ⅱ型双浆槽浆纱机浆液循环系统对比 [J], 徐小莉;张禹佑
5.津田驹公司生产的HS20-Ⅱ浆纱机 [J], 诚意
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