布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说
明书
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布袋除尘器使用说明书
【篇一:袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型
低压脉冲袋式除尘器
说明书
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目录
1、设备技术性能
-----------------------------------------------1 2、结构和工作原理
--------------------------------------------1
3、设备安装
-----------------------------------------------------5
4、试运转
--------------------------------------------------------11 5、操作维护和检修
--------------------------------------------13
6、润滑项目表
--------------------------------------------------16
7、易损件表
-----------------------------------------------------16
8、电气接线图和电控
-----------------------------------------16
1、设备技术性能
名称:低压脉冲袋式除尘器
型号和规格: dm4320型
适用烟气:用于生物质燃烧锅炉烟气
处理烟气量: 280000m/h3
正常烟气温度:200℃
最高允许烟气温度:200℃
入口含尘浓度: 70g/m3
出口含尘浓度: 50mg/nm3
允许操作压力: -5000pa
收尘器阻力: 1500 pa
漏风率: 3%
过滤风速: 1.08m/min
压缩空气量: 3nm3/min
压缩空气压力: 0.25—0.4pa
2、结构和工作原理
2.1结构
室数: 10个
袋数/室: 144条/室
滤袋总数: 1440条
材质:mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡
质量:≥850g/m2
滤袋总面积:4320 m2
袋收尘器:由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。

袋收尘器结构如图1 2.2.1本体
本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。

外侧板,端板(或分室板)、内侧板组成一个独立和袋室,内置滤袋和袋笼,袋室上部分称为净气室,其内置喷吹管,每个净气室均与阀箱相通。

两列壳
体之间是进出风总管,被气流分隔板分为进气部分和出气部分。

本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。

2.2.2提升阀箱
提升阀箱由多个提升阀组成,袋室的干净气体由提升阀排入出风管道。

提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。

气缸的给气和排气由二位五通电磁阀控制,而电磁阀的动作由清灰程序控制仪进行控制。

2.2.3灰斗。

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电厂布袋除尘器操作说明书

电厂布袋除尘器操作说明书

浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下:一、布袋除尘器的启动操作(以甲侧除尘器操作为例,乙侧同)每次点炉前必须对布袋进行预涂灰,预涂灰后,在锅炉油枪撤走前,禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。

第一步:确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控,确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动,确认各个压力、压差、温度显示是否正常,参数设定是否正常,气包压力显示要求在250-300Kpa 之间,可以通过就地减压阀进行调整,以后布袋周期若小于30分钟,可以适当增加压力50Kpa。

第二步:锅炉点炉时,根据电除尘投运要求,先投入电除尘运行。

在电袋一体式除尘器中,由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证,适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。

因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花,所以我们要求适当对电除尘进行降压控制,防止电除尘器电离火花溅到布袋,损害布袋。

第三步:确认锅炉点炉时的油枪已经撤走,已经全部投入煤粉,布袋入口温度达到110°C以上,或烟气阻力差压已经达到600Pa以上,则布袋除尘器脉冲可以投入运行。

第五步:脉冲阀操作,锅炉点炉后,一般等到压差显示到600pa左右后,开始启动脉冲喷吹,选择“差压喷吹模式”,然后选择“自动喷吹”,运行指示灯变红色,说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹,布袋启动操作完成。

在差压模式下,当压差达到设定值,以此喷吹间隔时间进行喷吹,若压差小于设定值,则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。

若脉冲阀自动喷吹下,选择时间喷吹模式,则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹,时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。

二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运(7天内)时,请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹,也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面,使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。

LMC布袋除尘器说明书

LMC布袋除尘器说明书

太钢一钢LMC5200离线脉冲袋式除尘器说明书浙江永洁环保设备有限公司一、概述LMC系列脉冲袋式除尘器,具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。

它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。

采用程序控制,实现分室脉冲清灰,并可不停机检修和更换滤袋,在冶金、电力、化工等行业广泛应用。

脉冲喷吹按程序时间动作,分室进行反吹,又可分室离线检修,不影响除尘器正常工作。

除尘器主要技术参数:1、尘器型号LMC52002、过滤面积:5200m23、除尘器室数:12室4、过滤风速:12米/分5、处理风量:31.2~62.4万米m3/时6、除尘器阻力:1000~1200Pa7、入口含尘浓度:≤30g/m38、滤袋规格:φ130×60009、滤袋材质:聚脂针刺毡10、滤袋条数:2016条11、入口允许温度:≤120℃12、脉冲阀数量:144个13、氮气用量:5-7Mpa14、氮气压力:0.2-0.4Mpa15、除尘器净化效率:99.5%-99.9%16、除尘器外形尺寸:18000*9600*125000mm二、本结构及工作原理1、基本结构本除尘器主要由箱体、滤袋室(含滤袋装置)、灰斗、进出风烟道、清灰装置、压缩空气系统及栏杆、爬梯等组成。

(1)箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式。

箱体顶部做成斜面,可防止积水。

顶部盖板设计成活动形式,安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行,十分方便。

箱体内又分成6个室,相互之间用钢板隔开,以实现离线清灰。

每个室均设有一个垂直提升阀,以通断烟气流。

(2)滤袋室滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间。

(3)灰斗灰斗布置在滤袋室下部,它用来存放收集下来的粉尘。

下设有双层气动卸灰阀,用来锁气。

(4)进出风烟道进出风烟道布置在除尘器侧面,它制成一体,中间有一斜隔板隔开,上部为出风烟道,下部为进风烟道。

进风烟道下部每室均设有风量调节阀(进风管检修阀),出风烟道上部设有垂直提升阀。

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书目录一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护一、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

二、布袋除尘器整体设备布置双排布置,每一台除尘器共有滤袋数量960条。

总过滤面积3210 m2/台。

1)、滤袋采用Φ160标准规格,材质采用PPS滤料+PTFE覆膜,烧毛、热定型、PTFE乳液浸泡处理。

2)、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。

滤袋由袋笼所支撑。

3)、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

4)、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

5)、除尘器设有保温层、顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6)、除尘器配置进风分配系统,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

7)、除尘器灰斗设置电加热装置,防止积灰结露,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

8)、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制,设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。

除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小动物。

三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体,除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册(详细)本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。

供调试与使用时使用。

1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。

整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。

清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。

气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。

因此,旦个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。

在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

布袋除尘器使用使用说明

布袋除尘器使用使用说明

布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体,上箱体、喷吹装置、雨棚(脉冲阀防雨罩)、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。

主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。

本控制系统由LCDM实现,系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。

1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气经滤袋口进入净气室,经由提升阀汇入出口烟道排出。

除尘器喷吹时间达到设定值时,控制系统发出指令,喷吹清灰系统开始工作。

电磁阀接到信号后立即开启,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。

当控制信号停止后,电磁阀关闭,喷吹停止,除尘器恢复正常过滤状态。

1.3结构说明1.3.1 总体配置(1)除尘器设8个单元,滤袋总数1120条。

1.3.2 滤袋(1)滤袋直接为160mm,长度为7000mm。

(2)滤袋的安装采用上抽式。

依靠袋口的弹性涨圈,将滤袋固定在花板上,配合严密,无泄漏。

(3)滤料采用PPS+PTFE滤料。

(4)滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢,表面采用涂有机硅防腐处理。

其耐温性能和与金属的附着力都很好,满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求,因此目前已广泛采用这类袋笼。

1.3.4 喷吹系统(1)喷吹系统采用行喷吹方式。

清灰气源经减压后送入喷吹装置。

(2)每个单元配1套喷吹装置,#1~#8单元各设10个脉冲阀,每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。

(3)每排滤袋的上方有一根喷吹管。

每根喷吹管上设有14个喷嘴,每个喷嘴对应一条滤袋的中心。

(4)脉冲阀技术参数如下:(5)喷吹清灰采用在线清灰方式。

1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成,保证花板的局部平整性,避免袋口漏风和袋体歪斜,袋尾相碰撞,造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间,将烟气均匀分布到各室,一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋,另一方面在局部形成沉降室,使大部分的粉尘落入灰斗。

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称:布袋除尘器1.2 产品型号:[型号]1.3 适用范围:该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理,可以有效地去除空气中的固体颗粒物。

1.4 注意事项:使用前请仔细阅读本操作使用说明,并按照说明进行操作。

2、安全须知2.1 电源:在接通电源之前,请确保插头和插座没有损坏,电源电压符合产品要求。

2.2 维护保养:在清洁和维护设备时,请确保设备已断电,并等待设备完全停止工作。

2.3 防护措施:请佩戴合适的个人防护装备,如工作服、手套、护目镜等。

2.4 紧急情况:在发生火灾、漏电或其他紧急情况时,请立即切断电源,并寻求专业人士的帮助。

3、设备组成3.1 主机:布袋除尘器主体部分,包括外壳、电源线、控制面板等。

3.2 滤袋:用于过滤空气中的固体颗粒物,需要定期清洗或更换。

3.3 风机:产生负压,使空气流经滤袋进行净化处理。

3.4 控制面板:用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。

4、操作流程4.1 连接电源:将布袋除尘器的插座插入电源插座,打开电源开关。

4.2 设置工作参数:通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。

4.3 启动设备:按下启动按钮,布袋除尘器开始工作。

4.4 监控工作状况:观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态,如有异常请及时处理。

4.5 关闭设备:工作完成后,按下关闭按钮,布袋除尘器停止工作。

4.6 清洁和维护:断电后,对设备进行清洁和维护,包括滤袋的清洗或更换。

5、故障排除5.1 电源故障:检查电源插头和插座,确保通电正常。

5.2 风机故障:检查风机是否堵塞,如有需要清理或更换。

5.3 控制面板故障:检查控制面板是否正常工作,如有需要修复或更换。

[附件]:本文档无附件。

[法律名词及注释]:本文档未涉及法律名词及注释。

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户:欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器!为了确保您能够正确、高效地使用这款设备,并获得清洁、健康的室内环境,特整理了以下使用说明供参考。

一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备,适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。

除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。

二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时,应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。

2. 下载日常清洁布袋之前,请确保除尘器已断电,并严禁用湿手接触设备。

3. 在清洁和更换布袋时,需要先关闭设备电源,拔掉电源插头,等待设备冷却至室温后再进行。

三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后,应等待5分钟再开机,以确保设备电路稳定。

2. 操作面板上的开关按钮,“开”表示设备运行,“关”则表示设备停止工作。

3. 选择合适的过滤模式,根据室内空气质量来调节风扇转速,如:负离子模式、睡眠模式、全速模式等。

4. 关于风扇转速的调节,可根据个人需求进行选择,但在使用时不可调至最高档。

5. 清洁滤网时,可用软毛刷轻轻清除表面附着物,不可用水清洗或重压。

四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋,时间间隔根据使用情况而定,推荐每一个月检查一次。

2. 清洗布袋时,可用吸尘器小心地吸除灰尘,或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净,然后晾干再安装。

3. 如果设备需要长时间存放,请将所有部件恢复原状,收起或装箱妥善保管。

五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中,应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。

2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。

3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。

4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时,请断开电源并联系售后人员处理。

5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下,请勿将其用于其他目的。

希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。

如有任何问题或需要进一步的帮助,请及时与我们联系。

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明引言:布袋除尘器是一种常见的工业设备,用于去除空气中的颗粒物和粉尘,确保生产环境的清洁和员工的健康。

本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明,以帮助用户正确操作和维护设备,提高除尘效果和设备寿命。

一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。

风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳,经过滤袋的过滤作用,颗粒物和粉尘被收集在滤袋上,而清洁的空气则通过风机排出。

控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。

二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具,包括防尘口罩、耳塞、护目镜等,以保护自身安全。

2. 在操作布袋除尘器前,确保设备处于停机状态,切断电源,并确保设备无余压。

3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能,并按要求操作设备。

三、设备操作1. 启动设备:a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。

b. 打开设备的电源开关,并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。

2. 设备运行:a. 在设备运行过程中,操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况,确保设备正常工作。

b. 如发现风机异响或振动过大,应立即停机检修。

c. 定期检查滤袋的清洁程度,及时清灰或更换滤袋。

3. 设备停机:a. 停止供电,关闭电源开关。

b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物,确保设备的清洁。

四、设备维护1. 设备日常维护:a. 定期清理设备外部和内部的粉尘,保持设备清洁。

b. 定期检查风机和滤袋的密封性能,如有损坏应及时更换。

c. 定期检查设备的电源线路和控制系统,确保工作正常。

2. 滤袋清洗:a. 停止设备并切断电源。

b. 取下滤袋,用清水或低压空气进行清洗,不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。

c. 清洗干净后,晾干或吹干滤袋,确保完全干燥后重新安装。

3. 定期维护:a. 按照设备说明书的要求进行定期维护,例如更换密封圈、清洁仪表等。

b. 定期检修设备,及时处理设备的故障和问题。

五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时,严禁将手或其他物品伸入设备内部。

电厂布袋除尘器操作说明书

浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下:一、布袋除尘器的启动操作(以甲侧除尘器操作为例,乙侧同)每次点炉前必须对布袋进行预涂灰,预涂灰后,在锅炉油枪撤走前,禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。

第一步:确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控,确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动,确认各个压力、压差、温度显示是否正常,参数设定是否正常,气包压力显示要求在250-300Kpa 之间,可以通过就地减压阀进行调整,以后布袋周期若小于30分钟,可以适当增加压力50Kpa。

第二步:锅炉点炉时,根据电除尘投运要求,先投入电除尘运行。

在电袋一体式除尘器中,由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证,适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。

因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花,所以我们要求适当对电除尘进行降压控制,防止电除尘器电离火花溅到布袋,损害布袋。

第三步:确认锅炉点炉时的油枪已经撤走,已经全部投入煤粉,布袋入口温度达到110°C以上,或烟气阻力差压已经达到600Pa以上,则布袋除尘器脉冲可以投入运行。

第五步:脉冲阀操作,锅炉点炉后,一般等到压差显示到600pa左右后,开始启动脉冲喷吹,选择“差压喷吹模式”,然后选择“自动喷吹”,运行指示灯变红色,说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹,布袋启动操作完成。

在差压模式下,当压差达到设定值,以此喷吹间隔时间进行喷吹,若压差小于设定值,则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。

若脉冲阀自动喷吹下,选择时间喷吹模式,则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹,时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。

二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运(7天内)时,请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹,也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面,使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。

布袋除尘器安装使用说明书

布袋除尘器安装调试运行说明书**环保工程有限公司除尘器安装使用说明书1、适用范围1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。

技术改造、大修亦可参照执行。

1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时,应按特殊规定执行。

1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86袋式除尘器性能测试方法GB12138-892 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证,使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。

2.1.耐高温滤料应用技术:PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

2.2.离线清灰检修技术:新型提升阀技术的应用,提高了滤袋的清灰效果,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。

2.3.除尘器保护技术:内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

2.4.检测、监控技术:针对锅炉除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。

2.5.PLC可编程控制器技术:采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

3 设备结构:MDC锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。

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