磁流变减振器简介与原理
悬架及磁流变减振器概述

悬架及磁流变减振器概述newmaker1 悬架的构造悬架是车架与车桥之间的一切传力连接装置的总成,它的功用是把路面作用于车轮上的垂直反力(支撑力),纵向反力(牵引力和制动力)和侧向反力以及这些反力所造成的力矩传递到车架(或承载式车身)上,以保证汽车的正常行驶。
现代汽车的悬架尽管有各种不同的结构形式,但一般都有弹性元件、减振器和导向机构三部分组成。
弹性元件:使车架(或车身)与车桥(或车轮)之间做弹性联系,但弹性系统受到冲击后,将产生振动。
持续的振动容易是乘员感到不舒服和疲劳,故悬架还应当具有减振作用,使振动迅速衰减,为此,在许多结构型式的汽车悬架中都设有专门的减振器。
车轮和车架和车身跳动时,车轮(特别是转向轮)的运动轨迹应符合一定的要求,否则,汽车的某些性能(特别是操纵稳定型)有不利的影响。
因此,悬架中某些传力机构同时还承担着使车轮按一定的轨迹相对于车架和车身跳动的任务,因此这些传力机构还起导向作用,故称导向机构。
由此看这三者分别起着:缓冲,减振和导向的作用。
在多数的轿车和客车上,为防止车身在转向等情况下发生过大的横向倾斜,在悬架中还设有辅助弹性元件-----横向稳定器。
1.弹性元件;2.纵向推力杆;3.减振器;4.横向稳定器;5.横向推力杆图1汽车悬架结构示意图并非所有的悬架都设置上述这些单独的装置不可。
例如:常见的钢板弹簧,除了作为弹性元件起缓冲作用而外,当它在汽车上纵向安置,并且一端与车架作固定铰接连接时,既可负担起传递所有各向力和力矩,以及决定车轮运动轨迹的任务,因而就没有必要在另行设置导向机构。
此外,一般钢板弹簧是多片叠成的,它本身即具有一定的减振能力,因而在对减振的要求不高时,在采用钢板弹簧作为弹性元件的悬架中,也可以不装减振器。
由悬架的刚度和悬架弹簧支撑的质量(弹簧质量)所决定的车身自然振动频率(或称振动系统的固有频率)是影响汽车的行驶平顺性的悬架重要性能指标之一,人体所习惯的频率是步行身体上下运动的频率,约为1~6Hz。
智能悬挂系统之磁流变减振器系统

况 下失 效 时 ,结 构 上保 证 其还 有 一般 减振 器 的减 振
磁 流变 液是 一 种智 能材 料 ,主要 由 非导 磁性 的 线 圈 ,就 能 以微 小 的 电 流 的 变 化 控 制 阻尼 力 的 输
载 液 、高磁 导 率低 磁滞 性 的软 磁 性颗 粒 和特 种 添加 剂 组成 。磁 流 变液 的 流变 机理 就 是在 无 磁场 时 ,磁 大 ,是半主 动悬架 理想 的执行 器 ,其 原理 图见 图2 。
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磁 流 变半 主动 悬 架 磁流 变 半 主动 悬 架是 由磁 流 变减 振 器 、控 制模 块 与 传感 器 组 成 。控 制模 块的 算 法是 半 主动 悬 架的 核 心 能 使 汽 车在 各种 工 况下 都 获得 较 好 的乘 坐舒
适 性 和行 驶 安全 性 。目前 ,较 主 流 的算 法有 天棚 控
式 的 减振 器 响应 迅 速 、稳 定 。此 项设 计 已 申请 国家
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被 动 悬 挂
பைடு நூலகம்
天棚 半 主 动 控 制
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专利 2 项 ,技术 水平处于 国 际领先 。
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注 :路面激励为幅度5 C F n 频率1 5 H z 的正弦信号
减振器原理

为了加速车架和车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性,在大多数汽车的悬架系统内部装有减振器。
减振器和弹性元件都是并联安装的。
汽车悬架系统中广泛采用液力减振器。
液力减振器的作用原理是当车驾与车桥做往复相对运动,而活塞在缸筒内往复移动时,减振器壳体内的油液便反复的从一个内腔通过一些窄小的空隙流入另一内腔。
此时,孔壁与油液的摩擦及液体分子内摩擦便形成对振动的阻尼力,使车身和车架的振动能量转化为热能,而被油液和减振器壳体所吸收,然后散到空气中。
减振器阻尼力的大小随车架和车桥相对运动速度的增减而增减,并且与油的黏度有关。
因此要求减振器所用油液的黏度受温度变化的影响尽可能小;且具有抗汽化,抗氧化以及对各种金属和非金属零件不起腐蚀作用等性能。
减振器的阻尼力越大,振动消减得越快,但却使并联的弹性元件的作用不能充分发挥,同时,过大的阻尼力还可能导致减振器连接零件及车架损坏。
为解决弹性元件和减振器之间的这一矛盾,对减振器提出如下要求:(1)在悬架压缩行程(车桥和车架互相移近的行程)内,减振器阻尼力应小,以便充分利用弹性元件的弹性,以缓和冲击。
(2)在悬架伸张行程内(车桥与车架相对远离的行程)内,减振器的阻尼力应大,以求迅速减振。
(3)当车桥(或车轮)与车架的相对速度过大时,减振器应当能自动加大液流通道面积,使阻尼力始终保持在一定的限度之内,以避免承受过大的冲击载荷。
磁流变减振器具有电流变减振器同样的特点,响应比电流变减振器要慢,主要是磁流变液体的磁化和退磁需要时间。
磁流变减振器通常采用活塞缸结构,磁流变液的通路有位于活塞上的阻尼孔或单独的旁路构成。
在磁流变液的通路上施加磁场,按结构可分为单出杆活塞结构和双出杆活塞结构.单出杆活塞缸结构设计的磁流变减振器已用于大型载重汽车司机座椅半主动悬架减振系统。
磁流变液体的特点存在的问题是响应时间长、结构比较笨重、流变性能和稳定性还需要改进。
目前成功开发的电流变液体与磁流变液体的特性,从材料特性上看它们都能满足汽车工作要求,但在屈服应力、温度范围、塑性黏度和稳定性等性能方面,磁流边液体强于电流变液体,这也是选用磁流变液体作为半主动悬架系统减振器的减振液的主要因素。
磁流变减振器原理

磁流变减振器原理
磁流变减振器是一种利用磁力学原理来减少振动的装置,它可以有效减少机械系统中的振动,从而提高系统的稳定性和可靠性。
磁流变减振器的原理是利用磁场的交互作用,通过调节磁场的强度来减少振动。
当一个磁场与另一个偶合磁场交互时,磁力会把振动磁场中的能量转化成热量,从而减少振动。
这意味着,当振动到达磁流变减振器时,它会被转换成热量,从而减小振动。
磁流变减振器的结构并不复杂,一般由磁铁和铁芯组成,磁铁的强度和电流的强度有关。
当电流通过磁铁时,磁铁会产生一个磁场,电流的强度越大,磁场的强度也就越大。
当磁场的强度达到一定程度时,它就能够抵消掉振动磁场中的能量,从而减少振动。
磁流变减振器的优势在于它的结构简单,可以有效减少振动,并且能够有效抑制振动频率的变化。
此外,它还可以有效降低电气系统的噪声,从而提高系统的可靠性。
磁流变减振器是一种先进的减振装置,它可以有效减少振动,提高系统的可靠性,是许多机械系统和电气系统的理想选择。
磁流变减振器原理

磁流变减振器原理
1 磁流变减振器原理
磁流变减振器是一种利用磁流变原理来控制并消除振动的仪器设备,是一种用于降低振动幅度和消除振动噪声的工程设备。
它具有快速响应、自动控制和高效减振的特点,可以提高机器运行的稳定性,减少机器损坏的风险,非常适用于车间、工厂和机场的工业应用。
磁流变减振器的工作原理很简单:首先,将磁流变器安装在振动源上,然后将振动源接入电源。
当振动到达一定程度时,磁流变器会发出一个电信号,并将信号发送到控制系统。
控制系统收到信号后,会通过控制器控制磁流变器,使磁流变器在每次振动极端出现时产生一种抵消振动的波形特性,从而抵消振动。
在磁流变减振器的控制系统中,还使用非线性控制系统来避免由于振动的力的变化而影响振动的控制,从而提高消除振动的效率。
磁流变减振器有很多优点,但是也存在一定的缺点:由于磁流变器应用于振动控制,因此通常需要大量电能,因此操作成本较高;此外,它通常没有传统振动控制器的简洁性,因此操作起来比较复杂;最后,由于磁流变技术的发展相对较慢,因此还不能满足市场对更高精度和更稳定的控制技术的要求。
综上所述,磁流变减振器的工作原理非常简单,它可以有效控制和消除振动,非常适用于大规模的工业应用,但是由于技术发展不够快,还不能满足市场对更高精度和更稳定控制技术的要求。
磁流变减振器的原理

磁流变减振器的原理
磁流变减振器是一种运用磁流变材料的特殊技术,用于产生和调节磁场力的减振装置。
它一般由永磁体、蜗杆、磁流变油缸、控制电路和传感器组成。
其工作原理是通过将磁流变液体置于磁场中,可使其流变性能发生改变,从而实现减振或控制系统振动的效果。
在磁场的作用下,磁流变液体的流变性能将发生由液体本身的粉状矿物受到磁场作用而使其状态在磁场中旋转的改变,即磁流变体的粒子朝向发生了变化。
当电流通过磁流变油缸时,它将产生一个磁场,使得液体中的磁粉朝向发生改变,从而使磁流变油缸内的磁流变液体的流变性能发生改变。
磁流变油缸内的磁流变液体通过管道与机械结构相连,机械结构位于磁流变油缸的两端,它是通过蜗杆传动运动的。
当实际工作中受到外部振动时,机械结构的振动将被传递到磁流变油缸,磁流变液体中的磁粉将因磁场的影响而排列成一定的结构,使油缸内磁力线的分布发生变化。
在变化过程中,液体阻尼则随之发生变化,阻尼损失的能量被磁粉吸收、散射,这样就达到了减振的目的。
磁流变减振器具有自适应、实时性强、对控制电路的要求相对较低、响应速度快等优点。
同时,它也具有功率密度大、重量小等特点,被广泛应用于航空航天、汽车、铁路交通、建筑、桥梁、振动台、大型机械等工业领域。
总之,磁流变减振器是一种创新的减振装置,它利用磁流变材料的特殊性质实现振动控制。
在实际工作中,磁流变减振器能够实时响应振动,并通过控制电路对磁场进行调节,从而使得磁流变液体的流变性能发生变化,实现了减振或控制系统振动的效果。
基于磁流变减震器的车辆悬架系统分析与优化

基于磁流变减震器的车辆悬架系统分析与优化近年来,随着技术的不断发展和进步,汽车工业也在不断涌现出新的技术和产品。
作为汽车悬架系统的关键部件之一,磁流变减震器逐渐成为汽车悬架技术领域的一个热门话题。
本文将从磁流变减震器与车辆悬架系统的基本原理入手,论述基于磁流变减震器的车辆悬架系统的分析与优化。
一、磁流变减震器的基本原理磁流变减震器是一种利用磁流变效应来实现减震功能的装置。
它利用磁性流体在磁场作用下可改变黏度的特性,通过控制磁流变减震器内的磁场强度,来控制磁流体的黏度,从而调节减震器的阻尼特性。
具体来说,磁流变减震器内部由磁流体和控制装置组成。
当磁流体受到磁场作用时,其分子间的相互作用力发生改变,从而使其黏度发生变化。
磁流变减震器的控制装置可以通过控制磁场强度来控制磁流变减震器内磁流体的黏度,从而达到调节减震器阻尼的目的。
二、基于磁流变减震器的车辆悬架系统基于磁流变减震器的车辆悬架系统是一种利用磁流变减震器来调节汽车悬架系统阻尼特性的系统。
其主要由磁流变减震器、传感器、控制器等组成。
在这种悬架系统中,传感器可以实时检测车辆在行驶中受到的各种外界因素的影响,如颠簸、起伏、路面不平等等。
控制器接收传感器传输的信息,进行处理后,通过控制磁流变减震器内的磁场强度来调节减震器的阻尼特性,以此来实现车辆行驶中的稳定性、舒适性、安全性等的提升。
三、分析与优化基于磁流变减震器的车辆悬架系统的分析与优化主要包括以下几个方面:1. 磁流变减震器的选择:不同的磁流变减震器具有不同的性能特点和适用范围,选择适合车型和行驶路况的磁流变减震器至关重要。
2. 控制算法的设计:通过优化控制算法,可实现更加精准的控制和更加优化的行驶性能。
3. 系统参数的优化:包括磁场强度、磁极间距等参数的优化,可进一步提升系统控制性能和行驶性能。
4. 悬架系统设计的优化:通过对悬架系统设计的优化,如改变减震器安装位置、调整弹簧刚度等,可为基于磁流变减震器的车辆悬架系统的优化提供更好的基础。
(精选)磁流变的工作原理及主要的应用

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离合器和制动器
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汽车减振器
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❖ 工作原理:
汽车磁流变液减振器,以工作钢作为磁场发生的 外磁路,以活塞体为磁场发生的内磁路:在励磁 线圈外采用非导磁的线圈保护套,使磁力线通过 由工作缸与活塞本体组成的阻尼通道;在活塞本 体的外设计非导磁的导向器,以确保阻尼通道的 径向尺寸均匀,更充分地发挥磁场对磁流变液作 用:在工作缸的下腔设计了夹层橡胶波纹管补偿 气囊,使减震器压缩过程中对簧载质量起到缓冲 作用和对减震器起到体积补偿作用,有利于磁流 变液的二次起浮。本减震器在小激励电流作用下, 减振器的阻尼力就开始发生变化,确保减振器的 能耗较小。
在其众多应用领域当中,研究最多、 发展最快的应用领域是汽车座位减振器 、刹车器、阀门开关Байду номын сангаас离合器、制动器
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离合器和制动器的磁流变工作原理
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线圈不通电时,磁流变液呈现牛顿流体状态,主 动转子和从动转子;当线圈通电后,磁流变液在磁场 作用下成为类固态形式,在磁场方向形成磁链。当主 动转子旋转时,靠磁链的磁拉力将转矩从主动转子传 递到从动转子。磁流变传动装置所能传递的转矩由磁 链的剪切强度决定,而磁链的剪切强度又随磁场强度 的增强而增大,直到饱和为止。当励磁电流减小在一 定范围内变化时,主、从动转子不同步,呈滑差运行 ;
❖ 由于磁流变液在磁场作用下的 流变是瞬间的、可逆的、而且 其流变后的剪切屈服强度与磁 场强度具有稳定的对应关系, 因此是一种用途广泛、性能优 良的智能材料。
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磁流变液的应用
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目前,磁流变液已经开始应用于研磨( 抛光)工艺、阀门和密封、以及自动化 仪表、机器人的传感器和。
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磁流变减振器简介与原理
磁流变减振器利用电磁反应,以来自监测车身和车轮运动传感器的输入信息为基础,对路况和驾驶环境做出实时响应。
这种控制系统以经济、可靠的部件结构提供快速、平顺、连续可变的阻尼力,减少了车身振动并增加了轮胎与各种路面的附着力。
与传统的减振系统不同,磁流变减振器中没有细小的阀门结构,也不是通过液体的流动阻力达到减振效果。
这项被通用汽车公司称作“磁行车控制系统”的技术是一种高性能、半主动的悬架控制系统。
2005年3月初,随着通用汽车2006款凯迪拉克SRX 进入中国市场,德尔福公司的磁流变减振器(MagneRideTM)技术首次亮相中国市场,该技术的应用使2006款凯迪拉克SRX独具特色。
磁流变减振器(通用汽车称之为“磁行车控制系统”)与德尔福的电子稳定控制系统、紧急刹车辅助器、四轮驱动牵引控制系统(可选择的)以及自适应式巡航控制制动系统(可选择的)集成在一起,可以帮助车主更好地驾驭豪华车和运动轿车。
磁行车控制系统有助于提供出色的车身控制并缓冲每个车轮所受的反冲力,从而最大程度地提高车辆的稳定性,增进驾驶性能和舒适程度——这也是凯迪拉克的共同优点。
磁行车控制系统应用磁流变(MR)液体和不带机电控制阀的减振器提供反应迅速、减振性能强大的阻尼力控制。
磁流变液体是一种由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁体液体混合而成的磁性软粒悬浮液,这种悬浮体在零磁场条件下呈现出低粘度的特性,而在强磁场作用下,呈现出高粘度、低流动性的液体特性。
正是磁流变液的这种流变可控性使其能够实现阻尼力的连续可变,从而达到对振动的主动控制之目的。
当液体被注入减振器活塞内的电磁线圈后,线圈的磁场将改变其流变特性(或产生流体阻力),从而在没有机电控制阀且机械装置简单的情形下产生反应迅速、可控性强的阻尼力。
车装控制器根据从4个悬挂位移感应器、一个车侧加速率传感器和一个方向盘角度感应器上获得的数据,以百万分之一秒的频率连续不断地调节阻尼力的大小。
磁流变减振器是一个革命性的新技术,可同时提高车辆的舒适程度、驾驶性能和安全保障:
* 由于车轮控制得到改善,车辆的安全性和可靠性得到提升;
* 通过控制车身运动,提高驾驶平顺性,并使操作更精确、反应更迅速;
* 在刹车和加速过程中减少乘员“前冲”和“后仰”;
* 改善负荷转移特性,在车辆高速行驶中突然变向时,可提供更好的防侧翻控制;
* 由于减小了路面反冲力,使驾驶更为安静、精确。
正是由于这些特点,磁流变减振器首先在豪华轿车和高性能跑车上得到了应用。
在北美,磁流变减振器技术首次在2002款凯迪拉克Seville STS车上应用并进入市场。
该项技术也应用于雪佛兰科尔维特(被称为“磁性选择性驾驶控制技术”)以及凯
迪拉克XLR和SRX上,而上海通用的高档SUV卡迪拉克SRX更成为国内装车的第一款车型。
今年晚些时候,别克Lucerne和凯迪拉克DTS也将开始应用该项技术。
此外,磁流变减振器还将随另外两个尚未透露名称的车型在欧洲上市。
工作原理:
汽车磁流变液减振器,以工作钢作为磁场发生的外磁路,以活塞本体为磁场发生的内磁路;在励磁线圈外采用非导磁的线圈保护套,使磁力线通过由工作缸与活塞本体组成的阻尼通道;在活塞本体的外设计非导磁的导向器,以确保阻尼通道的径向尺寸均匀,更充分地发挥磁场对磁流变液作用;在工作缸的下腔设计了夹层橡胶波纹管补偿气囊,使减振器压缩过程中对簧载质量起到缓冲作用和对减振器起到体积补偿作用,有利于磁流变液的二次起浮。
本减振器在小激励电流作用下,减振器的阻尼力就开始发生变化,确保减振器的能耗较小;在不加激励电流作用下,减振器也有一定的阻尼力,即使出现悬架控制系统故障,汽车也同样有减振作用。