机械设计基础课程标准定稿

机械设计基础课程标准定稿
机械设计基础课程标准定稿

《机械设计基础》课程标准

编制人:李玉梅

编制系部:机电工程系

编制日期:2011年2月18日

审核人:

专业负责人:

系部主任:祁建中

郑州电力职业技术学院制

2011年2月18日

目录

一、课程基本情况

二、课程定位

三、课程设计思路

四、课程目标

(一)知识目标

(二)职业技能目标

(三)职业素质养成目标(或态度目标)

五、教学的组织

六、教学内容与能力要求

(一)理论与实验部分

(二)课程设计部分

七、教学方法与手段

(一)教学方法

(二)教学手段

八、考核与评价

九、说明与建议

(一)、教学重点与难点

(二)教材和参考资料

机械设计基础课程标准

二、课程定位

1.为研究机械类产品的设计、开发、制造、维护保养等提供必要的理论基础。

2.是机电一体化专业、数控专业、模具设计与制造等专业必修的一门专业技术基础课。

3.课程定位于高等职业教育,强调对学生进行专业思维能力.专业实践能力和动手能力的培养。

4.按照“必需、够用”为度的原则呈现课程内容的针对性和应用性.注重提高学生分析问题、解决问题的能力。

5.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法,注重发展学生专业思维和专业应用能力。

6.是从理论性、系统性很强的基础课和专业基础课向实践性较强的专业课过渡的一个重要转折点,在教学中具有承上启下的作用,课程知识掌握的程度直接影响到后续课程的学习。

三、课程设计思路

1.以专业教学计划培养目标为依据,以岗位需求为基本出发点,以学生发展为本位,设计课程内容。

2.让学生在了解常用机构及机械零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上,能进行简单机械及传动装置的设计,培养学生初步解决工程实际问题的能力。

3.在课程实施过程中,充分利用课程特征,加大学生工程体验和情感体验的教学设计,激发学生的主体意识和学习兴趣。

四、课程目标

通过本课程的学习,使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能,初步具备运用手册设计简单机械的能力,为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。

(一)知识目标:

1.掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点,初步掌握选用和设计方法。

2.具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。3.能综合运用所学知识和实践技能,具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般

工程问题的初步能力。

(二)职业技能目标:

1.认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的一般过程,注重激发学生的学习动机,通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。

2.认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的基本方法,注重理论联系实际,善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。

3.养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。

(三)素质目标:

1.通过课程的学习,使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献,激发学生强烈的民族自尊心和自信心,形成对国家、民族的责任感,进而培养爱国主义情感。

2.认识到我国机械设计与世界发达国家的差距,增强学生的国际竞争意识。

3.感受机械设计成果的美感,培养学生运用知识进行创新设计的能力,并以此增强学生的审美情趣。

4.培养学生树立崇尚科学精神,坚定求真、求实的科学态度,形成科学的人生观、世界观。

5.在以实际操作为主的项目教学过程中,锻炼学生的团队合作能力;采用项目化教学,按

项目的不同采用任务驱动、项目导向等教学模式,培养专业技术交流的表达能力;制定工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力;解决实际问题的工作能力。

五、教学的组织

《机械设计基础及课程设计》是高职院校机械类各专业与近机类专业学生必修的一门重要的专业基础课,将机械原理与机械零件的内容有机地结合在一起,它以机械中常用机构和通用零件为基础,为培养学生处理一般工程问题的能力和学习有关后继课程、专业课程打下基础。课程知识掌握的程度直接影响到后续课程的学习。通过本课程的学习,可以使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识,初步具有分析、设计能力,并获得必要的基本技能训练,同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风,为学习有关专业课程以及参与技术改造奠定必要的基础。根据生产一线对机电一体化数控专业模具专业应用型高技能岗位人才的基本技能和知识能力的要求,结合职业岗位群的特征,将传统的以知识为主线构建的学科型课程模式,转变为以能力为主线、以任务引领知识、以生产过程组织教学的职业课程模式。按工作过程组织教学,将工作任务设计成“学习项目。

教学组织表

学习

项目

序号

项目名称学习型工作任务学时

1教学项目1概论

2

2

教学项目2平面机构

的运动简图及自由度

任务2-1机构的组成

6

任务2-2

3教学项目38

4教学项目4凸轮机构任务4-1

6

5

教学项目5其它常用机

任务5-1螺旋机构

2

任务5-2棘轮机构

任务5-3槽轮机构

任务5-4不完全齿轮机构

6

教学项目6带传动和

链传动

任务6-1

8

7教学项目7齿轮传动

18

8教学项目8蜗杆传动任务8-1蜗杆传动的类型、特点、参数和尺寸

6

任务8-2蜗杆传动的失效形式、设计准则和常

用材料

任务8-3蜗杆传动的受力分析及强度计算

任务8-4蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算

任务8-5蜗杆和蜗轮的结构

任务8-6蜗杆传动的安装与维护

9教学项目9轮系任务9-1

6

10教学项目10连接任务10-1螺纹连接

8

任务10-2轴毂连接

任务10-3轴间连接

任务10-4弹性连接

任务10-5其它常用连接

11教学项目11轴任务11-1

6

12教学项目12轴承任务12-1

8

13教学项目13机械的调速与平衡任务13-1机械速度的波动及调节

2任务13-2机械的平衡

六、教学内容与能力要求

该课程依据机械设计基础课程的工作任务和作用流程组织学习项目,学习项目的组织与划分与学习型工作任务一致,根据学习项目组织课程教学。学习项目内容与教学要求:(一)理论与实验部分

教学项目(一):概论

1.机器及其组成;

2.本课程的性质和研究对象;

3.学习本课程的基本要求和方法。

课堂

学习任务1-2:机械零件的常用材料与结

构工艺性

学时:0.1

一、教学目标(知识、技能)

1.了解机械零件常用材料;

2.了解机械零件的结构工艺性。

二、教学内容

1.材料的选用原则;

2.铸造、热处理、切削加工的结构工艺性。三、教学过程设计

1.教师准备

课件

2.教学方法

复习金属工艺学相关内容3.教学组织

课堂

学习任务1-3:机械零件设计的基本

准则及设计步骤

学时:0.8

一、教学目标

1.掌握机械设计的方法和机械零件设计的步骤,归纳机械零件的工作能力和设计准则。

二、教学内容

1.机械零件的主要失效形式;

2.机械零件设计的基本准则及设计步骤三、教学过程设计

1.教师准备

课件

2.教学方法

启发探讨式3.教学组织

课堂

教学任务4:当前机械设计制造技术的新

发展

总学时:0.1

一、教学目标

1.说出当前机械设计制造技术的新发展

二、教学内容

1.可靠性设计技术三、教学过程设计

1.教师准备

课件

2.教学方法

讲授

3.教学组织

课堂

教学项目(二):平面机构的运动简图及自由度

教学项目2:平面机构的运动简图及

自由度

总学时:6

项目情境:

本教学项目总学时6,由3个学习任务组成。本项目是研究和设计机构的基础。通过本项目的教学,要求学生理解平面运动副和机构自由度的概念,掌握平面机构运动简图的绘制方法和平面机构自由度的计算方法,理解机构具有确定运动的条件。

学习任务2-1:机构的组成学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.辨认机构的组成。

2.说出运动副的概念。

3.说出运动副的形式及分类。三、教学过程设计

1.教师准备:

教案、模型、2.教学方法

二、教学内容1.机构的组成

2.运动副的概念;3.运动副的分类。

启发互动式3.教学组织

参观陈列柜

学习任务2-2:平面机构的运动简图学时:4

一、教学目标(知识、技能)

1.理解绘制机构运动简图的目的;

2.掌握平面机构运动简图的绘制。

二、教学内容

1.绘制机构运动简图的目的;

2.平面机构运动简图的绘制。三、教学过程设计

1.教师准备

课件、模型、2.教学方法

实验法

3.教学组织

课堂

学习任务2-3:平面机构的自由度学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.理解自由度的概念和约束条件;

2.掌握平面机构自由度的计算;

3.掌握机构具有确定运动的条件。

二、教学内容

1.自由度和约束概念。

2.机构自由度的计算和机构具有确定运动的条件。

3.复合铰链、局部自由度和虚约束三、教学过程设计

1.教师准备

教案、模型、

2.教学方法

讲授

3.教学组织课堂

在本章教学过程中,教师应尽可能提供一些典型机构的实物或模型,如缝纫机机头等,以增强学生的感性认识,便于掌握好机构运动简图的绘制方法。

教学项目(三):平面连杆机构

教学项目3:平面连杆机构总学时:8

项目情境:

本教学项目总学时8,由3个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应掌握平面连杆机构的特点和应用,以及铰链四杆机构的类型和曲柄存在的条件。了解压力角、传动角、死点、急回特性等概念。掌握平面四杆机构运动设计的方法。

学习任务3-1:平面连杆机构的基本形式

及其演化

学时:3

二、教学目标(知识、技能)

1.了解平面连杆机构的特点;

2.理解平面连杆机构的应用和分类;

3.辨认平面四杆机构的基本型式及其演化型式;

4.说出平面连杆机构的应用。

二、教学内容

1.铰链四杆机构的基本形式;

2.铰链四杆机构的演化——含有一个移动副的平面四杆机构三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂实验室

学习任务3-2:平面四杆机构存在曲柄的

条件及基本特性

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握铰链四杆连杆机构三种基本形式的判别方法;

2.理解机构的急回特性、压力角、传动角和死点位置。

二、教学内容

1.铰链四杆连杆机构存在曲柄的条件;2.急回特性;

3.压力角和传动角;

4.死点位置。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务3-3:平面四杆机构的设计学时:3

一、教学目标(知识、技能)

1.灵活运用图解法设计平面四杆机构。

二、教学内容

1.按给定的连杆位置设计平面四杆机构;

2.按给定的急回特性系数设计平面四杆机构;四、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

启发式+探讨式

3.教学组织

课堂

教学项目(四):凸轮机构

教学项目4:凸轮机构总学时:6

项目情境:

本教学项目总学时6,由5个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解凸轮机构的类型、特点和应用,掌握凸轮机构从动件的运动规律及位移曲线的绘制、凸轮轮廓曲线的设技、凸轮机构设计中应注意的问题。

学习任务4-1:凸轮机构的类型及应用学时:1

三、教学目标(知识、技能)

1.了解凸轮机构的类型;

2.掌握凸轮机构的特点;

3.理解凸轮机构在生产中的应用。

二、教学内容

1.凸轮机构的应用和组成;2.凸轮机构的分类;三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图

2.教学方法

启发式

3.教学组织

课堂

学习任务4-2:凸轮机构的从动件常用运

动规律

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.确定凸轮轮廓的基本依据;

2.了解凸轮与从动件的运动关系;

3.区别从动件的常用运动规律。

二、教学内容

1.凸轮机构运动分析的基本概念;2.从动件的常用的运动规律。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

演示法

3.教学组织

课堂

学习任务4-3:盘形凸轮轮廓的设计方案学时:2

一、教学目标(知识、技能)三、教学过程设计

1.了解凸轮轮廓曲线设计的反转法原理;

2.掌握盘形凸轮轮廓曲线的设计方法和步骤。

二、教学内容

1.用图解法设计盘形凸轮轮廓:

1)对心尖顶直动从动件盘形凸轮;2)对心滚子直动从动件盘形凸轮;3)对心平底直动从动件盘形凸轮。1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

演示法

3.教学组织

课堂

学习任务4-4:凸轮机构设计中应注意的

几个问题

学时:0.8

一、教学目标(知识、技能)

1.了解凸轮机构滚于半径与运动失真;

2.掌握压力角及其许用值;基圆半径的选则

二、教学内容

1.滚于半径的选择;

2.压力角的校核;

3.基圆半径的确定。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

探讨法

3.教学组织

课堂

学习任务4-5:凸轮机构的常用材料和结

学时:0.2

一、教学目标(知识、技能)

1.解凸轮机构的常用材料;

2.掌握凸轮的结构形式。

二、教学内容

1.凸轮常用材料;

2.凸轮的结构。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

互动式

3.教学组织

课堂

教学项目(五):其它常用机构

教学项目5:其它常用机构总学时:2

项目情境:

本教学项目总学时2,由4个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解间隙运动机构的工作原理、类型和应用;通过观看及演示实例了解棘轮机构和槽轮机构的工作原理与特点。

学习任务5-1;螺旋机构学时:1

四、教学目标(知识、技能)

1.掌握螺旋机构的工作原理、类型及特点;

2.了解螺纹的几何参数;

3.了解螺旋机构在生产中的应用。

二、教学内容

1.螺纹的形成与类型;

2.螺纹的主要几何参数;

3.常用螺纹的特点和应用;三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

参观演示法

3.教学组织

实训中心

4.螺旋机构的应用和类型。学习任务5-2

棘轮机构

学时:0.4

一、教学目标(知识、技能)1.了解棘轮机构的工作原理、类型和应用二、教学内容1.棘轮机构

三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

参观演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务5-3槽轮机构

学时:0.4

一、教学目标(知识、技能)

1.了解槽轮机构的工作原理和应用

二、教学内容1.槽轮机构三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

参观演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务5-4

不完全齿轮机构

学时:0.2

一、教学目标(知识、技能)

1.了解不完全齿轮机构的工作原理和应用

二、教学内容

1.不完全齿轮机构

三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

参观演示法

3.

教学组织

实训中心

教学项目(六):带传动和链传动

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握带传动的受力分析和应力分析

二、教学内容

1.带传动的受力分析;

2.带传动的应力分析。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务6-3带传动的弹性滑动和传动

学时:0.5

一、教学目标(知识、技能)

1..了解带传动的弹性滑动;2.掌握弹性滑动和打滑的区别。

二、教学内容

1.带传动的弹性滑动和传动比三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

探讨法

3.教学组织

课堂

学习任务6-4V带与V带轮学时:1.5

一、教学目标(知识、技能)

1.识别带和带轮的结构2.掌握普通V带的尺寸标准二、教学内容

1.普通V带的结构尺寸标准2.普通V带轮的结构三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务6-5带传动的失效形式及设计

计算

学时:3

一、教学目标(知识、技能)

1.了解带传动的主要失效形式;

2.掌握带传动的设计准则;

3.掌握V带的设计步骤及参数的选择。

二、教学内容

1.带传动的失效形式及设计准则;

2.单根普通V带传递的功率;

3.普通V带传动设计计算。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

任务驱动法

3.教学组织

课堂

学习任务6-6同步带传动简介学时:0.1

一、教学目标(知识、技能)

1.了解同步带传动的特点及应用。

二、教学内容

1.同步带传动的特点及应用;2.同步带的尺寸规格;

3.同步带传动的设计。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务6-7带传动的张紧、安装与维护学时:0.8一、教学目标(知识、技能)三、教学过程设计

教学项目(七):齿轮传动

教学项目7:齿轮传动总学时:18

项目情境:

本教学项目总学时18,由13个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解齿轮传动的类型、特点和应用;掌握齿轮啮合的基本定律;渐开线的形成和性质以及渐开线齿轮的特性;掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动的条件;掌握渐开线圆柱齿轮的加工原理和方法、根切的原因及不产生根切的最少齿数;掌握渐开线标准直齿轮及斜齿轮的主要参数和几何尺寸计算;了解直齿圆锥齿轮的传动特点;了解不同条件下齿轮传动的失效形式、设计准则及参数选择原则。掌握齿轮的主要结构形式和选用、齿轮传动的润滑方式和选用、了解齿轮传动的维护;了解齿轮变位的原理;掌握常用齿轮材料及其选用原则。具备传动装置中齿轮传动的正确选用和设计计算能力。

学习任务7-1齿轮传动的类型及特点学时:0.5

一、教学目标(知识、技能)

1.了解齿轮传动的类型、特点和应用。

二、教学内容

1.齿轮传动的类型;

2.齿轮传动的特点。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务7-2渐开线的形成和基本性质学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.了解渐开线的形成;2.掌握渐开线的性质。

二、教学内容

1.渐开线的形成和性质;三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

讲授法

3.教学组织

2.渐开线方程。课堂学习任务7-3渐开线标准直齿圆柱齿轮

的参数及几何尺寸

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握直齿圆柱齿轮各部分名称和符号;

2.掌握标准直齿圆柱齿轮的模数、齿数、压力角和齿顶高系数及顶隙系数;

3.掌握直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。

4.了解渐开线直齿圆柱齿轮公法线长度和固定弦齿厚

二、教学内容

1.直齿圆柱齿轮各部分名称和符号;2.直齿圆柱齿轮各部分名称和符号及几何尺寸计算;

3.渐开线直齿圆柱齿轮公法线长度和固定弦齿厚。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

教室

学习任务7-4渐开线直齿圆柱齿轮的啮

合传动

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握瞬时传动比恒定;

2.掌握中心距可分性;

3.掌握啮合角和传力方向恒定;

4.掌握齿轮传动的啮合条件、连续传动条件和重合度。

二、教学内容

1.渐开线齿廓啮合特性;

2.渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件;3.渐开线齿轮连续传动条件及重合度。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务7-5渐开线齿轮的切制原理与

跟切现象

学时:0.5

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握渐开线圆柱齿轮的加工原理和方法;

2.掌握根切的原因及不产生根切的最少齿数;

二、教学内容

1.渐开线齿轮的切制原理

2.渐开线齿轮的根切现象及最少齿数三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务7-6变位齿轮传动简介学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.了解齿轮变位的原理;

2.了解变位传动的类型和特点;

3.选择变位系数的基本要求。

二、教学内容

1.变位齿轮及最小变位系数

2.变位直齿圆柱齿轮传动的啮合角和中心距

3.变位齿轮传动的类型三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授法

3.教学组织

课堂

学习任务7-7齿轮的失效形式与设计准

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握齿轮常见的失效形式;

2.掌握齿轮的设计准则。

二、教学内容

1.齿轮的失效形式

2.齿轮的设计准则三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务7-8圆柱齿轮的精度简介及齿

轮的常用材料

学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.能够正确选择齿轮的精度等级;

2.掌握齿轮材料的选用原则;

3.能够正确查找参数计算齿轮材料的许用应力。

二、教学内容

1.圆柱齿轮的精度

2.齿轮常用材料及许用应力三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务7-9渐开线标准直齿圆柱齿轮

传动的设计计算

学时:3

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握齿轮传动的受力分析;2.掌握齿轮传动的强度计算。

二、教学内容

1.齿轮的受力分析

2.传动的计算载荷

3.齿面接触疲劳强度计算4.齿根弯曲疲劳强度计算5.齿轮主要参数的选择三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

任务驱动法

3.教学组织

课堂

学习任务7-10渐开线斜齿圆柱齿轮传动学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.了解渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成及其啮合特点;

2.掌握斜齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸;三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案模型

2.教学方法

3.掌握斜齿轮正确啮合的条件和重合度;4.了解斜齿圆柱齿轮的当量齿数;5.掌握斜齿圆柱齿轮的强度计算。

二、教学内容

1.齿廓曲面的形成及其啮合特点

2.斜齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸3.斜齿轮正确啮合的条件和重合度4.斜齿圆柱齿轮的当量齿数

5.斜齿圆柱齿轮的强度计算

任务驱动法3.教学组织

课堂

学习任务7-11直齿圆锥齿轮传动学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.了解直齿圆锥齿轮传动的特点及应用;

2.了解标准直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算。

二、教学内容

1.圆锥齿轮传动概述

2.圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数3.标准直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务7-12齿轮的结构学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握齿轮的主要结构形式和选用。

二、教学内容

1.齿轮轴

2.实体式齿轮

3.腹板式齿轮

4.轮辐式齿轮三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务7-13齿轮传动的润滑与维护学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握齿轮传动的润滑方式和选用;

2.了解齿轮传动的维护。

二、教学内容

1.齿轮传动的润滑

2.齿轮传动的维护三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授法

3.教学组织

课堂

教学项目(八):蜗杆传动

教学项目8:蜗杆传动总学时:6

项目情境:

本教学项目总学时6,由5个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解蜗杆传动的组成与特点、蜗杆传动的类型;理解蜗杆传动的失效形式和设计准则,掌握蜗杆传动的强度计算;了解热平衡计算的目的和计算方法;了解蜗杆蜗轮的常用材料和结构;掌握蜗杆传动的安装与维护。

学习任务8-1蜗杆传动的类型、特点、参

数和尺寸

学时:2

一、教学目标(知识、技能)1.了解蜗杆传动的类型、特点;

2.掌握蜗杆传动的参数和尺寸

二、教学内容

1.蜗杆传动的类型和特点2.蜗杆传动的基本参数和尺寸三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务8-2蜗杆传动的失效形式、设计

准则和常用材料

学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握蜗杆传动的失效形式;

2.掌握蜗杆传动的设计准则;

3.正确选择蜗杆传动的常用材料。

二、教学内容

1.蜗杆传动的失效形式和设计准则2.蜗杆传动的常用材料及选择三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务8-3蜗杆传动的受力分析及强

度计算

学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.正确分析蜗杆传动的受力情况;

2.正确判断蜗杆传动的旋转方向;

3.正确判断蜗杆、蜗轮齿的旋向。

4.了解蜗杆传动的强度计算。

二、教学内容

1.蜗杆传动的受力分析

2.蜗杆传动的强度计算三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件模型

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务8-4蜗杆传动的效率、润滑和热

平衡计算

学时:0.6

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握蜗杆传动有哪些功率损失;2.为什么蜗杆传动必须进行热平衡计算;

3.掌握蜗杆传动的润滑方式。

二、教学内容

1.蜗杆传动的效率

2.蜗杆传动的润滑

3.蜗杆传动的热平衡计算三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授法

3.教学组织

课堂

学习任务8-5学时:0、2

一、教学目标(知识、技能)

1.了解蜗杆和蜗轮的结构

二、教学内容

1.蜗杆和蜗轮的结构形式三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心学习任务8-6蜗杆传动的安装与维护学时:0.2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握蜗杆传动的安装;

2.掌握蜗杆传动的维护。

二、教学内容

1.蜗杆传动的安装

2.蜗杆传动的维护

三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

教学项目(九):轮系

教学项目1:轮系总学时:6

项目情境:

本教学项目总学时6,由5个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解轮系的分类和应用,掌握定轴轮系、行星轮系和组合轮系的传动比计算。

学习任务9-1轮系及其分类学时:0.5

一、教学目标(知识、技能)

1.正确区分定轴轮系、行星轮系和组合轮系。

二、教学内容

1.定轴轮系

2.行星轮系

3.组合轮系三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务9-2定轴轮系传动比的计算学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握定轴轮系传动比的计算。

二、教学内容

1.一对齿轮的传动比

2.定轴轮系传动比计算三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务9-3行星轮系传动比的计算学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.理解什么是“转化机构法”;2.掌握行星轮系传动比的计算。

二、教学内容

1.行星轮系传动比的计算三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务9-4组合轮系传动比的计算学时:1.5

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握组合轮系传动比的计算方法。三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件挂图

2.教学方法

二、教学内容

1.组合轮系传动比的计算

启发互动式3.教学组织

课堂

学习任务9-5轮系的应用学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握轮系的应用。

二、教学内容

1.实现相距较远的两轴之间的传动2.获得大的传动比

3.实现换向传动

4.实现变速传动

5.实现特殊的工艺动作和轨迹6.实现运动的合成

7.用于运动的分解三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示讲解法

3.教学组织

实训中心

教学项目(十)名称:连接

教学项目10:连接总学时:8

项目情境:

本教学项目总学时8,由5个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解螺纹的类型、主要参数和标准,掌握螺纹联接的主要类型和应用,了解螺纹联接件的种类和标准,掌握螺栓联接的预紧和防松;掌握螺栓联接的设计和强度计算,掌握平键联接的尺寸选择和强度校核,了解常用联轴器的类型和特点,联轴器的选择、标记方法;了解常用离合器的类型和特点。并正确运用于课程设计中;

学习任务10-1螺纹连接学时:3

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握螺纹联接的主要类型和应用;

2.了解螺纹联接件的种类和标准;

3.掌握螺栓联接的预紧和防松;

4.掌握螺栓联接的设计和强度计算。

二、教学内容

1.螺纹连接的类型及应用场合2.常用标准螺纹连接件

3.螺纹连接的预紧和防松

4.螺栓连接的强度计算

5.螺纹连接的结构设计要点三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授+演示

3.教学组织

课堂实训中心

学习任务10-2轴毂连接学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握平键联接的尺寸选择和强度校核。

二、教学内容

1.键连接

2.键连接的尺寸选择和强度计算

3.花键链接

4.销链接三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

启发互动式

3.教学组织

课堂

学习任务10-3轴间连接学时:2

一、教学目标(知识、技能)

1.了解联轴器和离合器的种类和应用。

二、教学内容

1.联轴器

2.离合器

3.制动器三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务10-4弹性连接学时:0.8

一、教学目标(知识、技能)

1.了解弹性连接的种类和应用。

二、教学内容

1.弹性连接的功用和弹簧的类型2.弹簧的材料及制作三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

学习任务10-5其它常用连接学时:0.2

一、教学目标(知识、技能)

1.了解不可拆连接的种类。

二、教学内容

1.铆连

2.焊接

3.黏结

4.过盈配合连接

三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

教案

2.教学方法

演示法

3.教学组织

实训中心

教学项目(十一):轴

教学项目11:轴总学时:6

项目情境:

本教学项目总学时6,由5个学习任务组成。通过本项目的教学,学生应了解轴的分类、材料选择,掌握轴在结构设计时应注意的各种问题,掌握轴设计计算的基本步骤与方法。

学习任务11-1概述学时:0.8

一、教学目标(知识、技能)

1.掌握轴的类型;

2.掌握轴的设计步骤。

二、教学内容

1.轴的作用

2.轴的类型

3.轴设计的要求和步骤三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授法

3.教学组织

课堂

学习任务11-2轴的材料学时:1

一、教学目标(知识、技能)

1.正确选取轴的材料三、教学过程设计

1.教师准备(或学生准备)

课件

2.教学方法

讲授法

最新机械设计基础教案——第6章 间歇运动机构

第6章 间歇运动机构 (一)教学要求 1. 掌握各种常用机构的工作原理 2. 了解各种机构的组成及应用 (二)教学的重点与难点 1. 工作原理 2. 常用机构的应用 (三)教学内容 6.1 槽轮机构 一、组成、工作原理 1.组成:具有径向槽的槽轮,具有圆销的构件,机架 2.工作原理: 构件1→连续转动;构件2(槽轮)→时而转动,时而静止 当构件1的圆销A 尚未进入槽轮的径向槽时,槽轮的内凹锁住弧被构件1的外凸圆弧卡住,槽轮静止不动。 当构件1的圆销A 开始进入槽轮径向槽的位置,锁住弧被松开,圆销驱使槽轮传动。 当圆销开始脱出径向槽时,槽轮的另一内凹锁住弧又被构件1的外凸圆弧卡住,槽轮静止不动。 往复循环。 4个槽的槽轮机构:构件1转一周,槽轮转4 1周。

6个槽的槽轮机构:构件1转一周,槽轮转 6 1周。 二、槽轮机构的基本尺寸和运动系数 1.基本尺寸 )(s r r l b +-≤ r s ——圆销的半径 2sin ?l r = b ——槽轮回转中心到径向槽底的距离 2cos ?l a = a ——槽轮回转中心到径向槽口的距离 r ——圆销中心到构件1中心的距离 l ——两轮回转中心之间的距离 2.运动系数(τ):槽轮每次运动的时间t m 对主动构件回转一周的时间t 之比。 π ?τ221==t t m (构件1等速回转) 12? ——槽轮运动时构件1转过的角度 (通常,为了使槽轮2在开始和终止运动时的瞬时角速度为零。以避免圆销与槽发生撞击,圆销进入、退出径向槽的瞬间使O 1A ⊥O 2A ) ∴Z ππ?π?22221- =-= ∴Z Z Z 12122221-=-==π?τ 讨论:1、τ>0,∴Z ≥3 τ=0,槽轮始终不动。 2、2 1121<-= Z τ:槽轮的运动时间总小于静止时间。 3、要使21>τ,须在构件1上安装多个圆销。 设K 为均匀分布的圆销数, Z Z K 2)2(-=τ 三、槽轮机构的特点和应用 优点:结构简单,工作可靠,能准确控制转动的角度。常用于要求恒定旋转角的分度机构中。 缺点:①对一个已定的槽轮机构来说,其转角不能调节。 ②在转动始、末,加速度变化较大,有冲击。 应用:应用在转速不高,要求间歇转动的装置中。 电影放映机中,用以间歇地移动影片。 自动机中的自动传送链装置。(布图)

机械设计基础期末试卷(答案)

机械设计基础期末试卷A(含参考答案) 一、填空题( 每空1分, 共分) 2. 一般闭式齿轮传动中的主要失效形式是( )和( )。 齿面疲劳点蚀, 轮齿弯曲疲劳折断 3. 开式齿轮的设计准则是( )。 应满足,σF≤σFP 一定时,由齿轮强度所4. 当一对齿轮的材料、热处理、传动比及齿宽系数 d 决定的承载能力,仅与齿轮的( )或( )有关。 分度圆直径d1或中心距 5. 在斜齿圆柱齿轮设计中,应取( )模数为标准值;而直齿锥齿轮设计中,应取( )模数为标准值。 法面;大端 6. 润滑油的油性是指润滑油在金属表面的( )能力。 吸附 7. 形成流体动压润滑的必要条件是( )、( )、( )。 ①两工作表面间必须构成楔形间隙;②两工作表面间必须充满具有一定粘度的润滑油或其他流体;③两工作表面间必须有一定的相对滑动速度,其运动方向必须保证能带动润滑油从大截面流进,从小截面流出。 8. 滑动轴承的润滑作用是减少( ),提高( ),轴瓦的油槽应该开在( )载荷的部位。 摩擦:传动效率;不承受 9. 蜗杆传动中,蜗杆所受的圆周力F t1的方向总是与( ),而径向力 F rl的方向总是( )。 与其旋转方向相反,指向圆心 10. 由于蜗杆传动的两齿面间产生较大的( )速度,因此在选择蜗杆和蜗轮材料时,应使相匹配的材料具有良好的( )和( )性能。通常蜗杆材料选用( )或( ),蜗轮材料选用( )或( ),因而失效通常多发生在( )上。 相对滑动;减摩、耐磨;碳素钢或合金钢,青铜或铸铁;蜗轮 11. 当带有打滑趋势时,带传动的有效拉力达到( ),而带传动的最大有效拉力决定于( )、( )、( )和( )四个因素。 最大值;包角;摩擦系数;张紧力及带速 12. 带传动的最大有效拉力随预紧力的增大而( ),随包角的增大而( ),随摩擦系数的增大而( ),随带速的增加而( )。 增大;增大;增大;减小 13. 在设计V带传动时,为了提高V带的寿命,宜选取( )的小带轮直径。 较大

机械设计基础实验指导书(精)

《机械设计基础》 实 验 指 导 书 《机械设计基础》课题组编 景德镇陶瓷学院机电学院机设教研室2006年5月 目录 实验一:机构和机械传动的陈列演示 实验二、低碳钢拉伸时力学性能的测定实验三、平面机构运动简图测绘 实验四、渐开线齿廓的范成实验 实验五、减速器的拆装 实验六、渐开线直齿圆柱齿轮的参数测定实验七、轴系结构组合设计 实验八、机械传动测试实验 实验九、回转体动平衡实验

实验一:机构和机械传动的陈列演示 一、实验目的 1、“机械基础”是高校工科有关专业的一门重要的技术基础课,主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法,是一门实践性很强的课程。学生在学习这门课程中必须做到理论联系实际。通过本实验学生可以初步了解机构及机械零件的组成,建立一定的工程背景知识。 2、通过本实验使学生更具体的了解本课程的具体内容,初步了解平面机构和机械传动及通用零部件结构特点、组成、运动和传动特点。 3、增加学生的感性认识,培养他们对机械基础课程学习的兴趣,使学生对于学习本科程的具体内容及学习方法做到心中有数。 二、实验步骤 1、实验室有两种模型陈列柜:一组为机械原理部分,另一组为机械设计部分。首先让同学观看机械原理部分(平面机构的结构、组成、运动特点,然后观看机械传动部分。实验时让平面机构和机械传动动起来,老师对每一部分进行介绍。 2、观看通用零部件。因每种零部件上都有说明。所以这一部分可以采取教师介绍的方法和同学自己观看的办法,让学生初步了解各种通用零部件的结构特点及用处。 三、实验设备 模型陈列柜,分机械原理部分和机械设计部分。 机械原理部分有:

机械设计基础教案

授课内容:绪 论 目的要求:了解机械设计基础课程研究对象及学习要求 重点难点:重点:课程学习要求难点:课程学习要求 计划学时:2 绪 论 第一节 本课程研究的对象和内容 本课程研究对象:机 械(机器与机构的总称 机器的定义:执行机械运动的装置 机器的分类 —原动机丨〉将其他形式的能量转化为机械能的机器 机器- —工作机—> 利用机械能去变换或传递能量、 物料、信息的机器 机器主体部分由机构组成 曲柄滑块机构:活塞的往复运动通过连杆 转变为曲轴连续转动 凸轮机构:凸轮和顶杆用来启闭进气阀和排气阀; 齿轮机构:两个齿轮保证进、排气阀与活塞之间形成协调动作; 机器的功能组成 --- 动力部分 传动部分 控制部分 ___ 执行部分

机械是机器和机构的总称

用途广泛,如齿轮机构、连杆机构等 只能用于特定场合,如钟表的发条机构 第二节本课程在教学中的地位 一、本课程的特点 是工程制图、工程材料及机械制造基础、理论力学,材料力学、金工实习 等理论知识和实践技能的综合运用,同 时,为后续课程的学习打下基础 通过本课程的学习,可以培养大家初步具备运用手册设计简单机械设备的 能力,为今后操作、维护、管理、革新工程机械设备创造条件 三、怎样学好本课程 1. 重思考,常想几个问题: A.什么样子 B.怎么运动 C.工作原理、方式 D.现实生活中的实际例子 2. 会查表、会用工具书 3. 不注重公式的记忆一一哪些公式要记忆,会在课堂上和考试前提醒 4. 多看一些设计方面的书,如工业设计、机械优化设计等 5. 一定要会几个设计软件二维的: AUTOCA 三维的:Pro/E 、UG 等 机构 的分一 类 —通用机构 一专用机构

机械设计基础试卷及答案

《机械设计基础》答案 一、填空(每空1分,共20分) 1、渐开线标准直齿圆柱齿轮传动,正确啮合条件是模数相等,压力角相等。 2、凸轮机构的种类繁多,按凸轮形状分类可分为:盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮。 3、 V带传动的张紧可采用的方式主要有:调整中心距和张紧轮装置。 4、齿轮的加工方法很多,按其加工原理的不同,可分为范成法和仿形法。 5、平面四杆机构中,若各杆长度分别为a=30,b=50,c=80,d=90,当以a 为机架,则该四杆机构为双曲柄机构。 6、凸轮机构从动杆的运动规律,是由凸轮轮廓曲线所决定的。 7、被联接件受横向外力时,如采用普通螺纹联接,则螺栓可能失效的形式为__拉断。 二、单项选择题(每个选项0.5分,共20分) ()1、一对齿轮啮合时 , 两齿轮的 C 始终相切。 (A)分度圆 (B) 基圆 (C) 节圆 (D) 齿根圆 ()2、一般来说, A 更能承受冲击,但不太适合于较高的转速下工作。 (A) 滚子轴承 (B) 球轴承 (C) 向心轴承 (D) 推力轴承 ()3、四杆机构处于死点时,其传动角γ为A 。 (A)0°(B)90°(C)γ>90°(D)0°<γ<90° ()4、一个齿轮上的圆有 B 。 (A)齿顶圆和齿根圆(B)齿顶圆,分度圆,基圆和齿根圆 (C)齿顶圆,分度圆,基圆,节圆,齿根圆(D)分度圆,基圆和齿根圆 ()5、如图所示低碳钢的σ-ε曲线,,根据变形发生的特点,在塑性变形阶段的强化阶段(材料恢复抵抗能力)为图上 C 段。 (A)oab (B)bc

(C)cd (D)de ()6、力是具有大小和方向的物理量,所以力是 d 。 (A)刚体(B)数量(C)变形体(D)矢量 ()7、当两轴距离较远,且要求传动比准确,宜采 用。 (A) 带传动 (B)一对齿轮传动 (C) 轮系传动(D)螺纹传动 ()8、在齿轮运转时,若至少有一个齿轮的几何轴线绕另一齿轮固定几何轴线转动,则轮系称为 A 。 (A) 行星齿轮系 (B) 定轴齿轮系 (C)定轴线轮系(D)太阳齿轮系 ()9、螺纹的a 被称为公称直径。 (A) 大径 (B)小径 (C) 中径(D)半径 ()10、一对能满足齿廓啮合基本定律的齿廓曲线称 为 D 。 (A) 齿轮线 (B) 齿廓线 (C)渐开线(D)共轭齿廓 ( B )11、在摩擦带传动中是带传动不能保证准确传动比的原因,并且是不可避免的。 (A) 带的打滑 (B) 带的弹性滑动 (C) 带的老化(D)带的磨损 ( D)12、金属抵抗变形的能力,称为(D) 。 (A) 硬度 (B)塑性 (C)强度(D)刚度 ( B)13、凸轮轮廓与从动件之间的可动连接是 B。 (A)转动副(B) 高副 (C) 移动副(D)可能是高副也可能是低副 ()14、最常用的传动螺纹类型是 c 。 (A)普通螺纹(B) 矩形螺纹(C) 梯形螺纹(D)锯齿形螺纹 ()15、与作用点无关的矢量是 c 。 (A)作用力(B) 力矩 (C) 力偶(D)力偶矩 ()16、有两杆,一为圆截面,一为正方形截面,若两杆材料,横截面积及所受载荷相同,长度不同,则两杆的 c 不同。

机械设计基础实验指导书(张冬冬)概论

《机械设计基础》实验指导书 二O一五年五月

目录 目录 (2) 实验一机构认知实验 (3) 一、实验目的 (3) 二、实验方法 (3) 三、实验内容 (3) 四、实验要求 (5) 五、实验报告 (5) 实验二机构运动简图的测绘及分析 (6) 一、实验目的 (6) 二、实验设备和工具 (6) 三、实验原理 (6) 四、实验方法与步骤 (6) 1、观察机构的运动,弄清构件的数目 (6) 2、判别运动副类型 (6) 3、合理选择视图 (6) 4、画出机构运动简图的草图,计算机构的自由度 (7) 5、画正式的机构运动简图 (7) 五、实验报告 (7) 实验三渐开线齿廓的范成实验 (10) 一、实验目的 (10) 二、实验设备和用具 (10) 三、实验原理 (10) 四、实验步骤 (11) 五、实验报告: (12) 实验四机械零件认识实验 (15) 一、实验目的 (15) 二、实验方法 (15) 三、实验内容 (15) 四、实验要求 (17) 五、实验步骤 (17) 六、实验报告 (18) 七、思考题 (18) 实验五标准直齿圆柱齿轮参数的测定 (19) 一、实验目的: (19) 二、实验设备和工具: (19) 三、实验方法: (19) 四、实验步骤: (20) 五、实验报告: (20)

实验一机构认知实验 一、实验目的 1、初步了解《机械原理》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、特点及应用实例,以便对所学理论知识产生一定的感性认识。 2、分析常用机构基本构造及原理,了解常用机构的实际使用情况。 二、实验方法 通过观察所展示的各种常用机构的模型,增强学生对机构与机器的感性认识。实验教师只作简单介绍,提出问题,供学生思考;学生通过观察,对常用机构的结构、类型、特点有一定的了解;以便对学习《机械原理》课程产生一定的兴趣。 三、实验内容 观摩陈列机构包括:连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、槽轮机构、棘轮机构、齿轮间歇机构、空间机构以及其他教学模型等。陈列了大多数常用的机构,要求对相应的机构进行了结构和基本受力分析,对连接和安装的基本方法的作简要说明,有些常用的机构还给出了简单的应用举例。 通过本实验的观摩,学生可以对照书本所学的基本内容,初步领会机械原理的一些常用机构的基本设计与应用原理,从而达到举一反三的教学目的,对其所学的课本理论知识进一步巩固和深化。 (一)对机器的认识 通过对实物模型和机构的观察,学生可以认识到:机器是由一个机构或几个机构按照一定运动要求组合而成的。所以只要掌握各种机构的运动特性,再去研究任何机器的特性就不困难了。在机械原理中,运动副是以两构件的直接接触形成的可动连接及运动特征来命名的。如:高副、低副、转动副、移动副等。(二)平面四杆机构 平面连杆机构中结构最简单,应用最广泛的是四杆机构,四杆机构分成三大类:即铰链四杆机构,单移动副机构,双移动副机构。 1.铰链四杆机构分为:曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构,即根据两连

最新机械设计基础教案——第9章链传动

第 9 章链传动 一)教学要求 1、了解套筒滚子链结构、掌握链运动的不均匀性 2、掌握链传动失效形式 3、了解链传动的设计计算方法 二)教学的重点与难点 1、链传动的多边形效应 2、链传动的失效形式 3、链传动的设计方法 三)教学内容 9.1概述 链传动工作原理与特点 1、工作原理:(至少)两轮间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。但非共轭曲线啮合,靠三段圆弧和一直线啮合。其磨损、接触应力冲击均小,且易加工。 2、组成;主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 3、特点(与带、齿轮传动比较) 优点:①平均速比i m准确,无滑动;②结构紧凑,轴上压力Q小;③传动效率高η=98%; ④承载能力高P=100KW ;⑤可传递远距离传动a max=8mm ;⑥成本低。 缺点:①瞬时传动比不恒定i;②传动不平衡;③传动时有噪音、冲击;④对安装粗度要求较高。 4、应用:适于两轴相距较远,工作条件恶劣等,如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。中低速传动:i≤8(I=2~4),P≤100KW, V≤12-15m/s,无声链V max=40m/s。(不适于在冲击与急促反向等情况下采用) 9.2传动链的结构特点 链传动的主要类型 1)按工作特性分:

起重链——用于提升重物——V ≤0.25m/s;牵(线)引链——运输机械——V ≤ 2~4m/s; 传动链——用于传递运动和动力——V ≤12~15m/s。 优点:结构简单、重量轻、价廉、适于低速、寿命长、噪音小、应用广。 2)传动链接形式分:套筒链; (套筒)滚子链—属标准件选用、合理确定链轮与链条尺寸,—短节距精密滚子链; 齿形链;成型链四种。 ①套筒滚子链(结构与特点)动配合,可 相对运动,相当于活动铰链,承压面积A(投影)——宽×长投影组成: 5 滚子;4 套筒;3 销轴;2 外链板;1 内链板动配合。当链节进入、退出啮合时,滚子沿 齿滚动,实现滚动摩擦,减小磨损。套筒与内链板、销轴与外链板分别用过盈配合(压配)固联,使内、外链板可相对回 转。 为减轻重量、制成“ 8”字形,亦有弯板。这样质量小,惯性小,具有等强度。磨损:——主 要指滚子与销轴截面之间磨损。而内、外板之间留有间隙,保证润滑油进入,此润滑降低磨损。 表9-1,P 越大,承载能力越高。 参数:P—节距,b1—内链板间距,C—板厚,d1—滚子直径,d2—销轴直径,P—排距当低速时也可以不用滚子——称套筒链多排链——单排链用销轴并联——称多排链(或双排链)排数↑→承载能力↑ 但排↑→制造误差↑→受力不均↑一般不超过3~4 列为宜 链接头型式:链节数为偶数(常用)——内链板与外链板相接——弹性锁片(称弹簧卡)或大节距(称开口销)——受力较好 弹性锁片——端外链板与错轴为间隙配合链节数为奇数——用过渡链节固联——(如图9-4b)产生附加弯矩——受力不利, 尽量不用。 固联——内(外)链板与内(外)链板相接 图9-4c —是板链—弹性好、缓冲、吸振在低速、重载、冲击和经常正反转工作情况。安全过渡链节(图9-4c)——弯板与销滚子链标记:链号—排数×链节数标准号套筒滚子链规格与主要参数——表9-1 2、齿形链——如图9-5 各组齿形链板要错排列,通过销轴联接而成。链板两工作侧边为直边, 夹角为60°或70°,由链板工作边与链轮齿啮合实现传动。齿形链轴可以是圆柱销轴,也可以是其它形式(滚 柱式)——图9-6,b——两个链片、c 图为连接两链片的一对棱柱销轴,链节相对转动时,两棱柱可相互滚动。使铰链磨损减少。 齿形链设导板,以防链条轴向窜动:内导板—导向性好;外导板铰链形式:圆销式;轴互式;滚柱式齿形链的齿形特点:传动平稳、承受冲击好、齿多受力均匀、噪音较小、故称无声链。 允许速度V 高,特殊设计齿形链V=40m/s ,但结构较复杂、价格贵、制造较困难、也较重。摩 托车用链应用于高速机运动精度,要求较高的场合,故目前应用较少。 0.95 ~ 0.98 一般 0.98 ~ 0.99 润滑良好 9.3滚子链链轮的结构与材料(套筒滚子链) 要求掌握:1)链轮齿形的设计要求;2)链轮齿形特点;3)链轮的主要参数; 4)链轮的结构型式有哪些;5)对链轮的材料要求及适用情况

机械设计基础期末复习

机械设计基础期末复习 第1章绪论 1、机械是和的总称。 2、零件是机器中不可拆卸的单元;构件是机器的单元。 第4章联接 1、普通平键的工作面是,静联接主要失效形式是。 2、普通楔键的工作面是左右两侧面。 ( ) 3、弹簧垫圈防松属机械防松。 4、松键联接的工作面是( )。 A 上下两面 B 左右两侧面 C 有时为上下面,有时为左右面 5、普通平键静联接的主要失效形式是( )。 A 挤压破坏 B 磨损 C剪断 6、设计键联接的主要内容是:①按轮毂宽度确定键的长度,②按使用要求确定键的类型, ③按轴径选择键的截面尺寸,④对联接进行强度校核。在其体设计时,一般按下列( )顺序进行。 A ①-②-③-④ B ②-③-①-④ C ③-④-②-① 7、螺旋副中,一零件相对于另一个零件转过一周,则它们沿轴线方向相对移动的距离是()。 A 一个螺距 B 线数×导程 C 线数×螺距 8、两被接件之一太厚,需常拆装时,宜采用()联接。 A 螺栓 B 螺钉 C 双头螺柱 D 紧定螺钉 9、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹常用于()。 A 联接 B 传动 C 联接和传动 10、被联接件之一太厚且不常拆装的场合,宜选用()。 A螺栓 B 螺钉 C 双头螺柱 D 紧定螺钉 11、属摩擦力防松的是()。 A 对顶螺母、弹性垫圈 B 止动垫圈、串联钢丝 C 用粘合剂、冲点 12、凸缘联轴器、套筒联轴器属()联轴器。 A 刚性 B 弹性 C 安全 13、下面几种联轴器,不能补偿两轴角度位移的是( )联轴器。 A套筒 B弹性柱销 C 齿轮 14、为减少摩擦,带操纵环的半离合器应装在( )。 A主动轴上 B从动轴上 15、螺距P,线数n,导程Pz的关系是( )。 A P=nPz B Pz=nP C n=PPz 16、下列几种螺纹,自锁性最好的是( )螺纹。 A三角形 B梯形 c锯齿形 D矩形 17、万向联轴器属于( )式联轴器。 A刚性固定 B刚性可移 C弹性可移式 第5章挠性传动 1、V带型号中,截面尺寸最小的是型。 2、在相同的压紧力下,V带传动与平带传动相比,承载能力较高的是传动。 3、链传动中,节距越大,运动的平稳性越。 4、V带传动中,弹性滑动是不可避免的。 ( ) 5、链传动与带传动相比,过载保护性能好的是链传动。 ( ) 6、为了便于内外链板的联接,链节数一般应取偶数。 7、设计带传动时,限制带轮的最小直径,是为了限制( )。

《机械设计基础》实验

《机械设计基础》实验 实验归属:课内实验 课程编码:0BH01207 课程性质:专业基础课 实验学时:8 适用专业:工业工程 一、实验教学的地位、任务及作用 实验教学是本课程教学体系的重要组成部分,是对学生进行科学试验训练、使学生对所学理论知识强化音响、深化理解并从中传授实用仪器设备、探索试验科学理论的基本方法。实验与工程实践教学,是培养学生实践能力和创新能力,提高学生综合素质的重要环节。 二、实验教学的目的及学生应达到的实验能力标准 通过实验课使学生获得实验技能和科研能力的基本训练,提高学生观察分析事物和动手解决问题的能力,使学生养成实事求是和严肃认真的科学作风,巩固、深化和验证课堂教学中掌握的机械设计基本理论和方法。 三、实验内容及基本要求 序号 实验项目名称 学 时 实验内容与要求 必开 / 选开 1 机构运动简图绘 制与结构认识实 验 2 绘制插齿机、小型冲床、油泵模型、摆动导杆机构、内燃机模型、 缝纫机的机针机构、缝纫机的脚踏驱动机构、缝鞋机的机针机构、 机车驱动机构等机构的机构运动简图,并计算自由度,分析机构 的运动,机构的组成,了解组成机构需要的各种结构。 必开 2 渐开线齿轮范成 实验 2 在一张图上,一半画标准齿轮的范成图,另一半画变位齿轮的范 成图;并计算所画的标准齿轮和变位齿轮的基本参数,并分析实 验结果。 必开 3 带传动实验 2 测定带传动主、从动轮的转速n1、n2,测定带传动主、从动轮的 转转矩T1、T2,绘制带传动的滑动率和效率随带传动负载的变化 测定带传动主、从动轮的转速曲线,分析带传动的涨紧力对这些 曲线的影响。 必开 4 轴系结构测绘与 分析实验 2 分析和测绘轴系模型,明确轴系结构设计需要满足的要求(固定 与定位要求,装拆要求,调整要求,加工工艺性要求等),画两种 轴系的结构装配图。 必开四、主要设备与器材配置 主要设备有用于测绘与分析的机构25个:缝纫机,插齿机,抛光机,牛头刨床,颚式 破碎机,机械手腕部机构,制动机构,急回简易冲床,步进输送机,假支膝关节机构,装订 机机构,铆机机构等;齿轮范成仪10个;插齿演示机一台 ;用于齿轮参数的测定与分析的 齿轮啮合对12个;机构运动参数测定实验台两台;机械原理陈列柜一套;带传动实验机三 台;拆装减速器8种:单级直齿圆柱齿轮减速器,单级斜齿圆柱齿轮减速器,单级直齿圆锥 齿轮减速器,双级同轴式圆柱齿轮减速器,双级展开式圆柱齿轮减速器,双级分流式圆柱齿

机械设计基础课教案

4-1解分度圆直径 齿顶高 齿根高 顶隙 中心距 齿顶圆直径 齿根圆直径 基圆直径 齿距 齿厚、齿槽宽 4-2解由可得模数 分度圆直径 4-3解由得

4-4解分度圆半径 分度圆上渐开线齿廓的曲率半径 分度圆上渐开线齿廓的压力角 基圆半径 基圆上渐开线齿廓的曲率半径为0; 压力角为。 齿顶圆半径 齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径 齿顶圆上渐开线齿廓的压力角 4-5解正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径: 基圆直径 假定则解得 故当齿数时,正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆大于齿根圆;齿数,基圆小于齿根圆。 4-6解中心距 内齿轮分度圆直径 内齿轮齿顶圆直径 内齿轮齿根圆直径 4-7 证明用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮,不发生根切的临界位置是极限点正好在刀具 的顶线上。此时有关系: 正常齿制标准齿轮、,代入上式

短齿制标准齿轮、,代入上式 图 4.7 题4-7解图 4-8证明如图所示,、两点为卡脚与渐开线齿廓的切点,则线段即为渐开线的法线。根据渐开线的特性:渐开线的法线必与基圆相切,切点为。 再根据渐开线的特性:发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的弧长,可知: AC 对于任一渐开线齿轮,基圆齿厚与基圆齿距均为定值,卡尺的位置不影响测量结果。 图 4.8 题4-8图图4.9 题4-8解图 4-9解模数相等、压力角相等的两个齿轮,分度圆齿厚相等。但是齿数多的齿轮分度圆直径大,所以基圆直径就大。根据渐开线的性质,渐开线的形状取决于基圆的大小,基圆小,则渐开线曲率大,基圆大,则渐开线越趋于平直。因此,齿数多的齿轮与齿数少的齿轮相比,齿顶圆齿厚和齿根圆齿 厚均为大值。 4-10解切制变位齿轮与切制标准齿轮用同一把刀具,只是刀具的位置不同。因此,它们的模数、压 力角、齿距均分别与刀具相同,从而变位齿轮与标准齿轮的分度圆直径和基圆直径也相同。故参数、 、、不变。 变位齿轮分度圆不变,但正变位齿轮的齿顶圆和齿根圆增大,且齿厚增大、齿槽宽变窄。因此、 、变大,变小。 啮合角与节圆直径是一对齿轮啮合传动的范畴。

机械设计基础期末复习题

机械设计基础期末复习题 一、判断题 1、任何一个机构中,必须有一个、也只能有一个构件为机架。(+ ) 2、如果铰链四杆机构中具有两个整转副,则此机构不会成为双摇杆机构。(__ ) 3、在实际生产中,机构的“死点”位置对工作都是不利的,处处都要考虑克服。(__) 4、力偶的力偶矩大小与矩心的具体位置无关。( + ) 5、加大凸轮基圆半径可以减小凸轮机构的压力角,但对避免运动失真并无效果。(—) 6、衡量铸铁材料强度的指标是强度极限。( + ) 7、齿轮传动的重合度越大,表示同时参与啮合的轮齿对数越多。(+ ) 8、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮传动,若安装不准确而产生了中心距误差,则其传动比的大小也会发生变化。(—) 9、带传动中,带的打滑现象是不可避免的。(—) 10、将通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面定义为中间平面。(+ ) 11、紧定螺钉对轴上零件既能起到轴向定位的作用又能起到周向定位的作用。(+ ) 12、向心球轴承和推力球轴承都适合在高速装置中使用。(—) 13、机构都是可动的。(+) 14、通过离合器联接的两轴可在工作中随时分离。(+) 15、在平面连杆机构中,连杆与曲柄是同时存在的,即有连杆就有曲柄。(-) 16、凸轮转速的高低,影响从动杆的运动规律。(-) 17、外啮合槽轮机构,槽轮是从动件,而内啮合槽轮机构,槽轮是主动件。(-) 18、在任意圆周上,相邻两轮齿同侧渐开线间的距离,称为该圆上的齿距。(+) 19、同一模数和同一压力角,但不同齿数的两个齿轮,可以使用一把齿轮刀具进行加工。(+) 20、只有轴头上才有键槽。(+) 21、平键的工作面是两个侧面。(+) 22、带传动中弹性滑动现象是不可避免的。(+) 二、选择题 1.力F使物体绕点O转动的效果,取决于( C )。 A.力F的大小和力F使物体绕O点转动的方向 B.力臂d的长短和力F使物体绕O点转动的方向 C.力与力臂乘积F·d的大小和力F使物体绕O点转动的方向 D.力与力臂乘积Fd的大小,与转动方向无关。 2.为保证平面四杆机构良好的传力性能,( B )不应小于最小许用值。 A.压力角B.传动角C.极位夹角 D.啮合角 3.对于铰链四杆机构,当满足杆长之和的条件时,若取( B )为机架,一定会得到曲柄摇杆机构。 A.最长杆 B.与最短杆相邻的构件 C.最短杆 D.与最短杆相对的构件 4.凸轮机构从动杆的运动规律,是由凸轮的(D)所决定的。A.压力角B.滚子C.形状D.轮廓曲线5.一对齿轮啮合时,两齿轮的( A )始终相切。 A.节圆 B.分度圆 C.基圆 6.带传动的弹性滑动现象是由于( A )而引起的。 A.带的弹性变形B.带与带轮的摩擦系数过小C.初拉力达不到规定值D.小带轮的包角过小7.两轴在空间交错900的传动,如已知传递载荷及传动比都较大,则宜选用( C )。 A.直齿轮传动 B.直齿圆锥齿轮传动 C. 蜗轮蜗杆传动 8.当两轴距离较远,且要求传动比准确,宜采用( C )。 A.带传动B.一对齿轮传动 C.轮系传动D.槽轮传动 9.采用螺纹联接时,若一个被联接件厚度较大,在需要经常装拆的情况下宜采用( D )。 A.螺栓联接B.紧定螺钉联接 C.螺钉联接D.双头螺柱联接 10.键联接的主要用途是使轮与轮毂之间( C )。 A.轴向固定并传递轴向力 B.轴向可作相对滑动并具由导向性 C.周向固定并传递扭矩 D.安装拆卸方便 11.在正常条件下,滚动轴承的主要失效形式是( B )。A.滚动体碎裂 B.滚动体与滚道的工作表面产生疲劳点蚀C.保持架破坏 D.滚道磨损 12.按照载荷分类,汽车下部由变速器通过万向联轴器带动后轮差速器的轴是( A )。 A.传动轴B.转轴C.固定心轴D转动心轴 四、简答题 1.铰链四杆机构有哪几种类型?如何判别?它们各有什么运动特点? 答:铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构等三种类型。 其运动特点是: 曲柄摇杆机构连架杆之一整周回转,另一连架杆摆动;双曲柄机构两连架杆都作整周回转; 双摇杆机构两连架杆均作摆动。 判别方法: 若最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其余两杆长度之和,则取最短杆的相邻杆为机架时,得曲柄摇杆机构;取最短杆为机架时,得双曲柄机构;取与最短杆相对的杆为机架时,得双摇杆机构。 若最短杆与最长杆的长度之和大于其余两杆长度之和,则不论取何杆为机架时均无曲柄存在,而只能得双摇杆机构。2.带传动的弹性滑动和打滑有何区别?它们对传动有何影响?

机械设计基础,第六版习题答案

1-1至1-4解机构运动简图如下图所示。 图题1-1解图图题1-2解图 图题1-3解图图题1-4解图 题 2-3 见图。 题 2-7 解 : 作图步骤如下(见图): ( 1 )求,;并确定比例尺。 ( 2 )作,顶角,。 ( 3 )作的外接圆,则圆周上任一点都可能成为曲柄中心。 ( 4 )作一水平线,于相距,交圆周于点。 ( 5 )由图量得,。解得: 曲柄长度: 连杆长度: 题 2-7图 3-1解 图题3-1解图 如图所示,以O为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆。过B点作偏距圆的下切线,此线为 凸轮与从动件在B点接触时,导路的方向线。推程运动角如图所示。

3-2解 图题3-2解图 如图所示,以O为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆。过D点作偏距圆的下切线,此线为 凸轮与从动件在D点接触时,导路的方向线。凸轮与从动件在D点接触时的压力角如图所示。 4-1解分度圆直径 齿顶高 齿根高 顶隙 中心距 齿顶圆直径 齿根圆直径 基圆直径 齿距 齿厚、齿槽宽 4-11解因 螺旋角 端面模数 端面压力角

当量齿数 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 4-12解(1)若采用标准直齿圆柱齿轮,则标准中心距应 说明采用标准直齿圆柱齿轮传动时,实际中心距大于标准中心距,齿轮传动有齿侧间隙,传动不 连续、传动精度低,产生振动和噪声。 ( 2)采用标准斜齿圆柱齿轮传动时,因 螺旋角 分度圆直径 节圆与分度圆重合, 4-15答:一对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的模数和压力角必须分别相等,即 、。 一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的模数和压力角分别相等,螺旋角大小相等、方向 相反(外啮合),即、、。 一对直齿圆锥齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的大端模数和压力角分别相等,即、。 5-1解:蜗轮 2和蜗轮3的转向如图粗箭头所示,即和。

机械设计基础实验指导书

机械设计基础实验指导书

目录 实验一机构运动简图绘制 (1) 实验二齿轮范成原理 (2) 实验三带传动实验 (3) 实验四齿轮效率实验 (6) 实验五减速器拆装 (9) 实验报告一 (10) 实验报告二 (11) 实验报告三 (12) 实验报告四 (14) 实验报告五 (15)

实验一 机构运动简图的测绘和分析 一.实验目的 1. 学会根据实际机构或模型的构造测绘机构运动简图的技能。 2. 通过实验进一步理解机构的组成和机构自由度的意义及其计算方法。 二.实验设备 1. 机械实物及机械模型。 2. 钢板尺,游标卡尺,内、外卡尺。 3. 三角板,铅笔,橡皮,草稿纸等(自备)。 三.原理和方法 1. 原理 机构运动的性质与机构中构件的数目和运动副的类型、数目、相对位置有关。因此画机构运动简图时,应以规定的符号代表运动副,并以一定的比例尺按实际尺寸定出运动副间的相对位置,用尽可能简单的线条表示机构中各构件。这种用比例尺绘出的机构简单图形称为机构运动简图,若不按比例尺绘出,则称为机构示意图。 2. 测绘方法 ⑴缓慢驱动被测机构,仔细观察各构件的运动,分清各运动单元,从而确定机构构件的数目。 ⑵根据相连接两构件的接触情况及相对运动性质,确定各运动副的类型。 ⑶在草稿纸上绘出机构示意图。用1,2,3…依次标注各构件,用A,B,C …分别标注各运动副,在原动件上标出表示运动方向的箭头。 ⑷测量与机构运动有关的尺寸,并标注在草图上。 ⑸选长度比例尺图示长度实际长度=μ (m/mm )。在实验报告纸上画出机构运动 简图。

实验二 齿轮范成原理 一.实验目的 1. 掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理,观察齿廓曲线的形成。 2. 了解渐开线齿轮的根切现象和齿顶变尖现象,分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。 二.实验设备与工具 1. 齿轮范成仪,剪刀,绘图纸 齿轮范成仪基本参数:25.0120mm 20**a ==?==c h m ,,,α,被加工齿轮齿数z =10。 2. 同学自备:圆规,三角板,铅笔,橡皮,计算工具。 三.原理和方法 范成法是应用一对共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮齿廓的。实验时,齿条代表切削刀具,齿条节线与被加工齿轮的分度圆做纯滚动。这样,刀具刀刃各位置的包络线即为被加工齿轮的齿廓。由于刀刃是齿条型直线(相当于基圆半径无穷大的渐开线),所以包络出的齿廓必为渐开线。 当齿条中线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工的为标准齿轮;如果是齿条中线的一条平行线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工的为变位齿轮。 四.实验步骤 1. 根据齿条刀具的基本参数和被加工齿轮的齿数以及变位系数计算出标准齿轮和变位齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和基圆直径,并画在绘图纸上。 2. 将图纸固定在齿轮范成仪的圆盘上,对准中心,调节刀具中心线与齿轮毛坯分度圆相切,制作标准齿轮。开始时将刀具推向最右边,然后将溜板慢慢向左移动。每移动一定距离,在代表齿轮毛坯的图纸上用铅笔描下刀具的刀刃位置,直到形成三个完整的齿形为止。 3. 使刀具离开轮坯中心线,移动xm 毫米(=0.4×20),再用上法推出三个变位齿轮的齿形。

机械设计基础期末考试试卷及答案

淄博市技师学院2016 —2017学年第二学期期末考试机械工程系2016级技师班《机械设计基础》试卷(闭卷) 考试时间:60分钟 一、填空题(每空1分,共20分) 1、一般开式齿轮传动的主要失效形式是弯曲疲劳和齿面磨损。 2、开式齿轮的设计准则是按齿根弯曲疲劳强度计算。 3、高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式是齿面胶合。 4、直尺锥齿轮强度计算时,应以大端当量为计算依据。 5、斜齿轮的当量齿轮是指假想圆柱的直齿轮。 6、啮合弧与齿距之比称为重合度,用。 7、渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是两齿轮的模数和压力角分别相等。 - 8、渐开线齿轮按原理可分为成形法和范成法两类。 9、齿轮的常见失效形式有齿面点蚀、轮齿折断、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。 10、渐开线蜗杆适用于高转速、大功率和要求精密的多头螺杆传动。 二、选择题(每题2分,共20分) 1、用标准齿条刀具加工正变位渐开线直齿圆柱外齿轮时,刀具的中心与齿轮的分度圆。 A.相切 B.相割 C.分离 2、一对渐开线圆柱齿轮的齿数少于17时,可采用的办法来避免根切。 A.正变位 B.负变位 C.减少切削深度 3、增加斜齿轮传动的螺旋角,将引起。 A.重合度减小,轴向力增加 B.重合度减小,轴向力减小 C. 重合度增加,轴向力增大 《 4、一对渐开线齿轮啮合传动时,两齿廓间。 A.保持纯滚动 B.各处均有相对滑动 C.除节点外各处均有相对滑动 5、齿轮采用渗碳淬火处理方法,则齿轮材料只可能是。 钢 6、一对标准直齿圆柱齿轮,若Z1 =18,Z2 =72,则这对齿轮的弯曲应力。 A.σF1 >σF2 B.σF1 =σF2 C.σF1 <σF2 7、齿面硬度为56 62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程。 A.齿坯加工—淬火—磨齿—滚齿 B.齿坯加工—淬火—滚齿—磨齿 C. 齿坯加工—淬火—滚齿—磨齿 8、对于齿面硬度≤350HBS的齿轮传动,当大小齿轮均采用45钢,一般采取的热处理方式为。 % A.小齿轮淬火大齿轮调质 B.小齿轮淬火大齿轮正火 C.小齿轮正火,大齿轮调质 9、渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于。 A.分度圆 B.基圆 C.节圆 10、滚动轴承的主要失效形式是。 A.疲劳点蚀 B.磨损和塑性变形 C.疲劳点蚀和塑性变形 三、判断题(每题2分,共20分) 1、(N )基圆内存在渐开线。 2、()与标准齿轮相比,负变位齿轮的齿根厚度及齿顶高减小,抗弯曲能力下降。 3、(N )渐开线蜗杆齿轮传动适用于高转速、大功率和要求精密的单头蜗杆传动。 4、(Y )闭式蜗杆齿轮传动中,蜗轮齿多发生齿面胶合或点蚀而失效。 & 5、(N )渐开线的形状取决于分度圆的大小。

机械设计基础课后习题答案 第11章

11-1 解1)由公式可知: 轮齿的工作应力不变,则则,若,该齿轮传动能传递的功率 11-2解由公式 可知,由抗疲劳点蚀允许的最大扭矩有关系: 设提高后的转矩和许用应力分别为、 当转速不变时,转矩和功率可提高 69%。 11-3解软齿面闭式齿轮传动应分别验算其接触强度和弯曲强度。( 1)许用应力查教材表 11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮ZG270-500正火硬度:140~170HBS,取155HBS。 查教材图 11-7, 查教材图 11-10 , 查教材表 11-4取, 故: ( 2)验算接触强度,验算公式为:

其中:小齿轮转矩 载荷系数查教材表11-3得齿宽 中心距齿数比 则: 、,能满足接触强度。 ( 3)验算弯曲强度,验算公式: 其中:齿形系数:查教材图 11-9得、 则: 满足弯曲强度。 11-4解开式齿轮传动的主要失效形式是磨损,目前的设计方法是按弯曲强度设计,并将许用应力降低以弥补磨损对齿轮的影响。 ( 1)许用弯曲应力查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮 45钢正火硬度:170~210HBS,取190HBS。查教材图11-10得 ,

查教材表 11-4 ,并将许用应用降低30% ( 2)其弯曲强度设计公式: 其中:小齿轮转矩 载荷系数查教材表11-3得取齿宽系数 齿数,取齿数比 齿形系数查教材图 11-9得、 因 故将代入设计公式 因此 取模数中心距 齿宽 11-5解硬齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是折断,设计方法是按弯曲强度设计,并验算其齿面接触强度。

机械设计基础期末考试试题 答案解析

机械设计基础试题库 一、判断(每题一分) 1、一部机器可以只含有一个机构,也可以由数个机构组成。……(√) 2、机器的传动部分是完成机器预定的动作,通常处于整个传动的终端。(×) 4、机构是具有确定相对运动的构件组合。………………………………(√) 5、构件可以由一个零件组成,也可以由几个零件组成。………………(√) 6、整体式连杆是最小的制造单元,所以它是零件而不是构件。……(×) 7、连杆是一个构件,也是一个零件。………………………(√) 8、减速器中的轴、齿轮、箱体都是通用零件。………………………………(×) 二、选择(每题一分)。 1、组成机器的运动单元体是什么?( B )。 A.机构 B.构件 C.部件 D.零件 2、机器与机构的本质区别是什么?( A )。 A.是否能完成有用的机械功或转换机械能 B.是否由许多构件组合而成 C.各构件间能否产生相对运动 D.两者没有区别 3、下列哪一点是构件概念的正确表述?( D )。 A.构件是机器零件组合而成的。 B.构件是机器的装配单元C.构件是机器的制造单元D.构件是机器的运动单元 4、下列实物中,哪一种属于专用零件?( B )。 A.钉 B.起重吊钩 C.螺母 D.键 5、以下不属于机器的工作部分的是( D )。 A.数控机床的刀架 B.工业机器人的手臂 C.汽车的轮子 D.空气压缩机 三、填空(每空一分) 1、根据功能,一台完整的机器是由(动力系统)、(执行系统)、(传动系统)、(操作控制系统)四部分组成的。车床上的主轴属于(执行)部分。 2、机械中不可拆卸的基本单元称为(零件),它是(制造)的单元体。 3、机械中制造的单元称为(零件),运动的单元称为(构件),装配的单元称为(机构)。 4、从(运动)观点看,机器和机构并无区别,工程上统称为(机械)。

机械设计基础期末考试试题+答案解析11

《机械设计基础》 一、选择题: 1.我国标准规定,渐开线标准直齿圆柱齿轮分度圆上的压力角应为 ()度。 a)20 b)30 c)60 d)90 2. 渐开线标准直齿圆柱齿轮(正常齿)的齿顶高系数为(),顶隙系 数为()。 a)1,0.1 b)1,0.2 c) 1.2,0.2 d)1,0.25 3. 渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是() a)模数相等 b)压力角相等 c)模数和压力角分别相等且为标准值 d)a,b,c都不对 4.用齿条形刀具加工标准直齿圆柱齿轮,当压力角为20°,齿顶系数为 1时,不根切的最少齿数是多少?() a) 15 b)16 c) 17 d)18 5.平面机构自由度的计算公式为()。 a)3n-2P L-P H b)3n- P L- P H c)2n- P L -P H d)n- P L- P H 6. 构件是机构的基本()单元。 a)运动b)制造c)联结d)a)b)c)都不对 7.平面四杆机构的压力角和传动角的关系为()。 a)互为余角 b)互为补角 c)a,b都可能 d)a,b都不可能 8. 带传动的最大应力发生在()。 a)紧边与小轮的切点 b)紧边 c)松边 d)松边与小轮的切点 9.V带的截面形状为()。 a)V形 b)梯形 c)圆形 d)矩形 10.用范成法切制齿轮时,只要两齿轮(),就可以用同一把滚刀。 a) 模数相等b)压力角相等c)模数和压力角分别相等d)齿数相等 二、填空题: 1.闭式硬齿面齿轮传动常按强度设计,然后校核 强度。

2.预紧后受轴向变载荷的螺纹联接,为提高联接的疲劳强度,应尽量减小的刚度,以及提高的高度。 3.增加蜗杆头数,可以传动效率,但蜗杆头数过多,将会给带来困难。 4.直齿圆锥齿轮传动的强度计算方法是以的当量圆柱齿轮为计算基础的。 5.阿基米德蜗杆与蜗轮正确啮合的条件是。 6._______是机器与机构的统称。 7.包角是指带与带轮接触弧所对的圆心角。对于平带传动,一般要求包角 α≥________;对于V带传动,一般要求包角α≥________。 8.凸轮基圆半径是从到的最短距离。 9.凸轮机构从动件的两种常用运动规律中,________________运动有刚性 冲击,这是因为其____________有突变,________________运动有柔性冲击,这是因为其____________有突变。 三、简答题:本大题共4题,每题6分,共24分。 1.影响带传动中摩擦力大小的主要因素是什么? 2.试给出三种平面连杆机构演化的方法。 3.简述配合螺栓联接(绞制孔用)传递横向载荷的工作原理? 4.零件和构件的区别是什么? 、计算题:本大题共3个小题,共26分 2.图示铰链四杆机构,试问:当以杆AD为机架时,称为何种机构?(8分)

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