眼镜片的材料和镀膜工艺
光学镜片生产工艺
光学镜片生产工艺光学镜片是一种广泛应用于眼镜、相机、显微镜等光学设备中的关键部件。
其生产工艺的精密性和复杂性对于镜片的质量和性能起着决定性的作用。
本文将介绍光学镜片的生产工艺，包括材料的选择、加工工艺以及常见的光学镜片制造方法。
一、材料的选择光学镜片的材料选择对于镜片的光学性能和使用寿命有着至关重要的影响。
常见的光学镜片材料包括玻璃和塑料。
玻璃材料具有较高的折射率和透过率，适用于高精度光学镜片的制造。
塑料材料则具有较低的成本和较高的抗冲击性能，适用于一些低成本的光学镜片。
二、加工工艺1. 切割：将材料切割成所需尺寸的坯料。
切割工艺的精确度和平整度直接影响到后续加工工艺的实施。
2. 磨削：通过磨削工艺将切割好的坯料进行修整和精加工。
磨削工艺的精度和表面质量对于光学镜片的成像质量有着重要的影响。
3. 抛光：在磨削工艺后，使用抛光工艺进一步提高镜片的表面光洁度和平整度。
抛光工艺通常采用机械抛光和化学抛光两种方法。
4. 镀膜：针对特定的光学要求，通过镀膜工艺在镜片表面镀上一层薄膜，以改善镜片的透过率、反射率等光学性能。
三、光学镜片制造方法1. 球面镜片制造方法：球面镜片是最常见的一种光学镜片，其制造方法相对简单。
首先，选择适当的材料进行切割成圆形坯料，然后进行磨削和抛光工艺，最后进行镀膜。
2.非球面镜片制造方法：非球面镜片是近年来发展起来的一种新型光学镜片，其表面形状不再是球面，而是根据特定的光学要求设计的。
非球面镜片的制造方法相对复杂，常见的方法有以下几种：(1) 数控加工：利用数控机床进行精密的加工，根据设计的非球面曲线进行切削和抛光。
(2) 压制法：将热塑性材料加热至软化状态，然后通过模具进行压制，使其形成非球面镜片的形状。
(3) 电解抛光：利用电解抛光的原理，在电解液中加工镜片，通过控制电解液的浓度和电流密度，实现非球面镜片的精密加工。
四、光学镜片的质量控制光学镜片的质量控制是生产过程中至关重要的一环。
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片是一种常见的眼镜镜片材料，下面我将对树脂镜片材料及其光学镀膜进行详细介绍。
此外，树脂镜片材料还可以通过染色来调节光线的透过率，使得镜片适应不同的光线环境。
有些树脂镜片还可以添加抗蓝光功能，能够有效过滤蓝光，减轻眼睛疲劳。
除了材料的选择外，光学镀膜也是眼镜镜片中重要的一部分。
光学镀膜可以为镜片提供防反射、防刮花和防水等功能，提升镜片的光学性能和使用寿命。
防反射镀膜是最常见的一种光学镀膜，它通过在镜片表面形成多层反射膜，减少光线的反射，提高透明度和清晰度。
防反射镀膜还能够消除镜片表面的反光，减少眩光，提升视觉舒适度。
此外，防反射镀膜还可以减少镜片的光照干扰，使镜片更加适合使用于夜间或强光环境。
防刮花镀膜可以提高镜片的硬度，使其更加耐磨和耐刮擦。
这种特殊的镀膜可以防止外界物体对镜片的损伤，保持镜片的清洁和透明度。
防水镀膜是一种防止水珠在镜片上滴落的功能性镀膜。
它可以在镜片表面形成一层超疏水薄膜，使水珠无法附着在镜片上，避免视觉的模糊和影响。
此外，还有一种偏光镜片，它采用了特殊的偏光材料，并经过特殊的处理工艺制成。
这种镜片具有防紫外线、阻挡炫光和改善视觉清晰度的功能，适用于户外活动和驾驶等场景。
总的来说，树脂镜片材料及其光学镀膜是眼镜镜片中常见的选择。
树脂镜片具有轻巧、柔韧、抗紫外线等特点，而光学镀膜则可以提升镜片的光学性能和使用寿命。
选择适合自己的镜片材料和光学镀膜，可以让我们在使用眼镜时获得更加舒适和清晰的视觉体验。
眼镜镀膜工艺技术
眼镜镀膜工艺技术眼镜镀膜工艺技术是指对眼镜镜片进行涂膜处理的一项技术。
涂膜使眼镜具有防紫外线、防反射、耐刮擦、防水污等功能，提高了眼镜的透光性和使用寿命，同时也改善了佩戴眼镜时的视觉效果。
眼镜镀膜工艺技术的主要步骤如下：1. 镜片预处理：在进行涂膜之前，需要对镜片进行预处理，以去除表面的污垢和油脂。
通常使用超声波清洗机，将镜片浸泡在清洗液中，通过超声波震动将污垢和油脂分离。
清洗结束后，将镜片放入烘干机中，以确保表面干燥。
2. 镀膜：将经过预处理的镜片放置在真空镀膜机中，并加热至适当温度。
镀膜机通过产生真空环境，利用物理气相沉积或化学气相沉积的方式，将所需的涂层材料沉积在镜片表面上。
常见的涂层材料有防紫外线涂层、防反射涂层、耐刮擦涂层和防水污涂层等。
3. 质检：在镀膜完成后，需要进行质量检验，以确保涂膜质量符合要求。
常见的质检项目包括涂层厚度、光学透射率和涂层硬度等。
质检工具主要有菲涅尔透射仪、涂层硬度计和显微镜等。
4. 镜片加工：在做好质检后，对镀膜镜片进行加工，以制成最终的眼镜产品。
包括打磨、切割、装配等步骤。
眼镜镀膜工艺技术有一定的挑战和难度。
镀膜过程中需要保持真空环境，避免灰尘和其他颗粒物进入，影响涂层质量。
另外，不同的涂层材料有不同的特性和反应条件，需要根据要求进行调整。
目前，眼镜镀膜技术已经有了很大的发展，涂层质量和稳定性得到了大幅提升。
一些新的技术也出现在眼镜涂层领域，如离子辅助沉积、磁控溅射等。
这些技术能够更好地控制涂层的厚度和成分，提高涂层的透射率和硬度，进一步提高镜片的质量和使用寿命。
眼镜镀膜工艺技术的发展，为眼镜产品的质量提升和功能增加提供了很大的支持。
通过合理运用和不断创新，眼镜镀膜工艺技术有望在未来得到更大的突破和发展。
【精品】眼镜片的材料和镀膜工艺
眼镜片的材料和镀膜工艺2008年06月02日星期一18：15第1节眼镜片材料用来制作眼镜片的材料主要有光学玻璃、光学树脂和天然材料等三大类。
一、光学玻璃材料（一)光学玻璃概述眼镜镜片材料主要是由氧化物，如：二氧化硅、三氧化硼、五氧化磷、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锌、氧化铝等组成而成。
这些原料经过高温熔融后，冷却凝结成一种均匀透明、性脆、非结晶态的物质。
眼镜玻璃主要采用光学玻璃材料，可分为无色和有色光学玻璃两大类.光学玻璃品种繁多，通常可根据无色光学玻璃的折射率或阿贝数量的大小划分为冕牌玻璃和火石玻璃两种。
两者最明显的区别是冕牌玻璃的折射率较低，一般为1。
49～1。
53之间，而火石玻璃的折射率较高，一般1.60~1.80左右。
以阿贝数50为基准来分，阿贝数大于50以上的为各类冕牌玻璃，阿贝数在50以下的为各类火石玻璃.用冕牌玻璃材料制成的眼镜片有光学白片、克鲁赛脱镜片、变色镜片以及各种有色玻璃镜片等，而火石玻璃材料多用于双光镜片的子片和各种“超薄镜片”等。
（二）光学玻璃的性能光学玻璃材料的性能主要包括光学性能、化学性能、热性能和机械性能等.光学性能即折射率、透光率和色散系数等，是光学玻璃最重要的光学常数。
折射率是用波长587。
6nm的黄色光为基准测得的，是决定镜片屈光度的常数之一。
色散系数是衡量镜片成像清晰度的重要指标，通常用色散系数的倒数，亦称阿贝数来表示。
阿贝数越大,色散就越小，反之,阿贝数越小，则色散就越大，其成像的清晰度就越差.透光率是视物清晰度的重要指标，无色光学玻璃对可见光的透光率应在92%以上.透光率越高，视物就越清晰。
化学性能即化学稳定性,一般是指镜片在加工或使用过程中对水、酸、碱溶液以及抛光剂等化学物质的耐腐蚀能力。
因为这些化学物质均能与玻璃发生作用,使镜片表面光洁度发生变化，影响使用寿命。
热性能主要包括热膨胀系数、导热系数和热稳定性等。
光学玻璃的热膨胀系数与金属材料相比非常之下，因此光学玻璃不易变形。
镜片镀膜工艺流程
镜片镀膜工艺流程随着科技的不断进步，人们对光学镜片的精细度也提出了越来越高的要求。
而其中一个关键的工艺流程就是镜片镀膜。
在这篇文档里，我们将深入探讨镜片镀膜的工艺流程，包括其原理、步骤、应用以及未来发展趋势。
1. 镀膜原理镀膜技术通过在镜片表面形成一层特定厚度的膜来改善光的透过、反射和增强特定光谱波段的透过率。
这些膜被设计用于增加薄膜的业务效果，可通过控制光的干涉产生不同的光学性质。
在实际应用中，正在求解光之间的干涉以控制膜的厚度和质量。
2. 镀膜步骤（1）清洗和处理表面：首先，使用化学剂将镜片表面荒糙和杂质去除。
这一步的目的是确保被镀膜的表面是干净且平整的。
（2）沉积底相：在进行电镀之前，要先涂一层光学相施放物使得光产生明显的反射，并充当镀膜的基础。
经过涂层之后，要将其进行退火，使得底相长时间的稳定性更强。
（3）所有金属镀膜：不同类型的膜有不同的材质组成。
例如，在金属膜中，常见的原材料有铝、银、镉、铜等。
通过磁控溅射或进一步的真空蒸镀，可以在镜片上形成一层厚度和实际材料组成的控制膜。
这一步决定了膜的折射率、传输和反射率，并且还会影响膜的厚度和表面外观。
（4）沉积保护相：在金属膜之上涂上一层保护相以防止金属氧化，保证膜的光学性能的稳定性。
（5）沉积金属中层：根据设计，有时需要在金属层之上添加一层中层，以改善膜的性能。
这可通过一系列金属镀膜和保护相的涂覆。
在这一步骤中，薄膜的性能可以通过调整中层的厚度和制备条件来控制。
（6）面礼处理：为了消除镀膜表面的小缺陷和不均匀性，要对其进行最后的面礼处理。
这一步的方法包括抛光、打磨和净化。
3. 镀膜应用镀膜技术在日常生活的许多领域中都有广泛的应用。
例如：（1）眼镜：眼镜镀膜技术可改善镜片透明度、清晰度以及减少反光。
（2）光学测量：在光学测量器具中，镀膜技术对于增强设备的测量能力和准确度至关重要。
（3）手机摄像头：手机摄像头的透镜都涂有一层防反射镀膜，使得图像的质量更好。
镜片制造工艺介绍
镜片制造工艺介绍镜片是光学仪器中不可或缺的组成部分，广泛应用于摄影、眼镜、显微镜、望远镜等领域。
镜片的制造工艺十分复杂，涉及多个环节和技术。
下面将对镜片制造的主要工艺进行介绍。
1.原材料选择：镜片制造的首要步骤是选择适合的原材料。
常用的镜片材料包括玻璃、塑料、陶瓷等。
不同的应用领域对镜片的要求不同，因此要根据具体需求选择合适的材料。
2.磨削和抛光：磨削是制造镜片的关键步骤，是将粗糙的原料加工成平滑曲面的过程。
磨削通常使用硬度较高的研磨材料进行，如金刚石。
抛光则是在磨削后进一步提高表面光洁度和质量。
3.研磨和拋光：研磨是将镜片加工到所需形状和精度的过程，常见的研磨方法有平面研磨和球面研磨。
拋光则是在研磨后进一步提高表面光洁度和平整度。
4.镀膜：为了改善镜片的透过率和反射率，提高其光学性能，通常需要进行镀膜处理。
镀膜的原理是将一层或多层特定材料沉积在镜片表面上，形成一定的膜层。
常见的膜层有增透膜、反射膜等。
5.验收和测试：制造好的镜片需要进行严格的验收和测试，以确保其品质符合要求。
常见的测试项目包括表面质量、平整度、透过率、反射率、焦距等。
6.快速成型技术：随着技术的发展，传统的镜片制造工艺已经无法满足一些特殊要求。
因此，快速成型技术逐渐应用于镜片制造中。
快速成型技术包括激光成型、光固化等，能够实现复杂形状的镜片制造。
总之，镜片制造工艺包括原材料选择、磨削和抛光、研磨和拋光、镀膜、验收和测试等环节。
这些环节都需要严格的操作和控制，以保证制造出高质量的镜片。
随着科技的进步，镜片制造技术也在不断创新，未来的镜片制造工艺将会更加高效和精确。
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片材料及光学镀膜随着现代科技的发展，眼镜已经成为很多人日常生活中必不可少的用品。
树脂镜片作为现代眼镜制造中的重要材料，由于其优越的性能和良好的透光性被广泛使用。
同时，为了提高镜片的光学性能，树脂镜片需要进行光学镀膜。
本文将对树脂镜片的材料和光学镀膜进行详细介绍。
树脂镜片是指由塑料树脂制成的眼镜镜片。
相对于玻璃镜片来说，树脂镜片具有重量轻、抗冲击性好以及成本较低的优点。
常见的树脂材料有聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等。
这些树脂材料的选择通常取决于镜片的要求以及制造商的制造工艺。
聚碳酸酯是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的光学性能和物理性能，例如高透光性、耐疲劳性、抵抗撞击力等。
聚碳酸酯树脂镜片还具有较高的耐老化性能，在长时间的使用中能保持较好的透光性能。
由于聚碳酸酯树脂材料的透光性较好，它还被广泛用于高度折射率镜片的制造。
聚苯乙烯是另一种常用的树脂镜片材料。
它具有优异的光学性能、机械性能和热性能。
聚苯乙烯镜片制造工艺简单，成本低廉。
聚苯乙烯镜片适用于需要轻质材料的场合，因为它具有重量轻的特点。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的透明性和光学性能，抗冲击性也比较好。
聚甲基丙烯酸甲酯还具有较好的耐候性和耐光老化性能，因此被广泛应用于户外镜片。
在选择树脂镜片材料时，需要根据具体的使用情况和需求来选择。
例如，如果需要较高的透光性能，可以选择聚碳酸酯材料；如果需要轻质材料，可以选择聚苯乙烯材料；如果需要耐候性较好的材料，可以选择聚甲基丙烯酸甲酯材料等。
光学镀膜是对镜片表面进行特定材料的化学处理，以提高其光学性能。
树脂镜片的常见光学镀膜有防反射镀膜、硬质镀膜、抗蓝光镀膜等。
防反射镀膜是对镜片表面进行涂覆一层或多层抗反光材料的光学镀膜。
它可以有效减少镜片反射光的干扰，提高镜片透光性能。
防反射镀膜的常见颜色有绿色和蓝色。
防反射镀膜的主要作用是减少镜片表面的反射光，让人们在佩戴眼镜时更加清晰地看到事物。
光学玻璃太阳眼镜片中的多层膜镀膜技术
光学玻璃太阳眼镜片中的多层膜镀膜技术多层膜镀膜技术在光学玻璃太阳眼镜片中的应用太阳眼镜作为一种防护眼睛免受强烈阳光辐射的辅助工具，广泛应用于户外活动、驾驶和运动等场合。
而光学玻璃太阳眼镜片的多层膜镀膜技术则成为使其具备更高品质、更有效防护能力的关键。
本文将探讨多层膜镀膜技术在光学玻璃太阳眼镜片中的应用，包括其原理、特点以及对光学性能的影响。
多层膜镀膜技术是一种将两种或多种不同折射率的薄膜层沉积在基片表面的技术。
在太阳眼镜片的制作过程中，通过将不同材料的薄膜层沉积在玻璃基片表面，可以有效提高眼镜的光学性能。
具体来说，多层膜镀膜技术可以实现以下几个方面的应用：首先，多层膜镀膜技术可以使光学玻璃太阳眼镜片具备更高的透过率。
透过率是衡量眼镜片对光线的透过程度的指标，对于太阳眼镜片而言，良好的透过率意味着眼镜可以更好地过滤掉有害的紫外线和蓝光，同时保持良好的透明度。
多层膜镀膜技术可以通过选择合适的膜层材料和厚度，在不影响眼镜透明度的前提下，提高眼镜对可见光的透过率，以获得更好的视觉效果。
其次，多层膜镀膜技术可以显著降低光学玻璃太阳眼镜片的反射率。
反射率是指光线射入材料界面时反射回去的比例，对于眼镜片而言，高反射率会导致镜面反射的光线进入眼睛，造成视觉干扰和眩光。
多层膜镀膜技术可以通过设计合适的膜层结构，在太阳眼镜片表面形成一种无色的反射镜，使光线几乎不发生反射，从而降低眼镜片的反射率，提升视觉舒适度。
此外，多层膜镀膜技术还可以实现对光学玻璃太阳眼镜片的色彩调控。
不同的膜材料具有不同的折射率和吸收特性，通过控制膜层的材料组合和厚度，可以对眼镜片的颜色进行调整。
比如，在太阳眼镜片中加入一层紫外线吸收层可以使其呈现温暖的棕色色调，而加入一层蓝光抑制层则可以使其呈现冷静的灰色色调。
这种色彩调控不仅能够满足人们对太阳眼镜外观的需求，还可以改善人们的视觉感受。
多层膜镀膜技术在光学玻璃太阳眼镜片中的应用具有一定的挑战和难度。
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眼镜片的材料和镀膜工艺2008年06月02日星期一18:15第1节眼镜片材料用来制作眼镜片的材料主要有光学玻璃、光学树脂和天然材料等三大类。
一、光学玻璃材料（一）光学玻璃概述眼镜镜片材料主要是由氧化物，如：二氧化硅、三氧化硼、五氧化磷、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锌、氧化铝等组成而成。
这些原料经过高温熔融后，冷却凝结成一种均匀透明、性脆、非结晶态的物质。
眼镜玻璃主要采用光学玻璃材料，可分为无色和有色光学玻璃两大类。
光学玻璃品种繁多，通常可根据无色光学玻璃的折射率或阿贝数量的大小划分为冕牌玻璃和火石玻璃两种。
两者最明显的区别是冕牌玻璃的折射率较低，一般为1.49~1.53之间，而火石玻璃的折射率较高，一般1.60~1.80左右。
以阿贝数50为基准来分，阿贝数大于50以上的为各类冕牌玻璃，阿贝数在50以下的为各类火石玻璃。
用冕牌玻璃材料制成的眼镜片有光学白片、克鲁赛脱镜片、变色镜片以及各种有色玻璃镜片等，而火石玻璃材料多用于双光镜片的子片和各种“超薄镜片”等。
（二）光学玻璃的性能光学玻璃材料的性能主要包括光学性能、化学性能、热性能和机械性能等。
光学性能即折射率、透光率和色散系数等，是光学玻璃最重要的光学常数。
折射率是用波长587.6nm的黄色光为基准测得的，是决定镜片屈光度的常数之一。
色散系数是衡量镜片成像清晰度的重要指标，通常用色散系数的倒数，亦称阿贝数来表示。
阿贝数越大，色散就越小，反之，阿贝数越小，则色散就越大，其成像的清晰度就越差。
透光率是视物清晰度的重要指标，无色光学玻璃对可见光的透光率应在92%以上。
透光率越高，视物就越清晰。
化学性能即化学稳定性，一般是指镜片在加工或使用过程中对水、酸、碱溶液以及抛光剂等化学物质的耐腐蚀能力。
因为这些化学物质均能与玻璃发生作用，使镜片表面光洁度发生变化，影响使用寿命。
热性能主要包括热膨胀系数、导热系数和热稳定性等。
光学玻璃的热膨胀系数与金属材料相比非常之下，因此光学玻璃不易变形。
冬季戴着眼镜从户外进入室内时，镜片表面常常凝结一层水蒸汽，这是由于光学玻璃导热系数非常小的原故。
热稳定性是指玻璃在剧烈的温度变化时，不发生破裂的性能。
它与热膨胀系数和导热系数有关，一般导热系数大或热膨胀系数小时，热稳定性就好。
机械性能主要包括比重（密度）、硬度、表面张力和弹性系数等。
比重和硬度在眼镜玻璃中是极其重要的参数。
一般光学玻璃的比重均比较大，比重和折射率有一定的关系。
折射率越大，也就越大，镜片的重量就增加。
光学眼镜片的表面要求有一定的硬度，硬度不仅影响使用寿命，而且也直接影响镜片的研磨加工质量和速度。
（三）光学玻璃镜片的特点1、无色光学玻璃镜片无色玻璃镜片俗称白托片，又称白片。
可分为普通和光学白片两种。
普通白片的主要组成为钠钙硅酸盐系统，折射率为1.51，可见光的透光率为89%以上，可吸收280nm以下的紫外线。
光学白片的主要组成为钠钙硅酸系统，折射率为1.531，阿贝数60.5，透光率在91%以上，防紫外线性能最差。
UV光学白片是在光学白片成分中添加少量的氧化钛和氧化铈等，使其具有吸收紫外线的性能，折射率为1.523，阿贝数58.7，透光率为91%以上，能吸收330nm 以下的紫外线。
且机械性能和化学稳定性良好，是国内外普遍采用的一种吸收紫外线的白色优质镜片。
2、克罗克斯镜片（Crookes）由英国人威廉·克罗克斯于1914年发明，故命名为克罗克斯镜片，简称克斯片。
克斯片分为普通和光学克斯片两种。
普通克斯片简称光克片，是在钡冕玻璃成分中添加微量的氧化铈、氧化钕和氧化镨等物质，使镜片有明显的双色效应，即在白炽灯光下呈浅紫红色，在日光灯下呈浅青兰色，能吸收340nm以下的紫外线，折射率为1.523，透光率为87%以上。
3、克鲁赛脱镜片（Cruxite）克鲁赛脱镜片也分为普通和光学克赛镜片两种。
前者简称克赛片，后者简称光赛片。
克赛片是在普通白片成分中添加一定量的氧化硒，使僮片颜色呈浅粉红色，能吸收300nm以下的紫外线，折射率为1.510，透光率在85%以上。
光赛片是在钡冕玻璃成分中添加氧化锰和氧化铈等物质，使镜片颜色呈浅粉红色，折射率为1.523，透光率为87%以上，能吸收350nm以下的紫外线。
4、光致变色镜片简称变色片。
是在无色或有色光学玻璃成分中添加卤化银等化合物，使镜片能在紫外线照射时分解成银和卤素原子，镜片颜色由浅变深。
反之，当光线变暗时，银和卤素重又结合成无色的卤化银，使镜片又回到原来无色或有基色的状态。
变色镜片有茶变和灰变两种，其特点是既可矫正视力，又可作为太阳眼镜，适合野外配戴。
大约在1986年出现了光致变色树脂材料，它是用渗透法在树脂材料的击面渗透了一层光致变色感光材料，这种镜片变色迅速，不完全受温度控制，也不会受屈光度的影响而出现中央区和周边区的颜色深浅不同。
5、有色玻璃镜片有色玻璃镜片是在无色光学玻璃中加入各种着色剂使玻璃呈现不同颜色，并对各种不同的单色光有选择性地吸收或滤过。
其目的主要是用来作遮光和各种防护目镜，使眼睛不受有害射线以及风沙、化学药品、有毒气体等的侵害，起到保护眼睛的作用。
常见的有色玻璃镜片有灰色、茶色、绿色、兰色、红色和黄色等。
（1）灰色玻璃镜片添加氧化钴、氧化铜、氧化铁和氧化镍等着色。
能均匀吸收光线，且有吸收紫外线和红外线的作用，可做太阳镜，适合司机配戴。
（2）茶色玻璃镜片添加氧化锰、氧化铁或氧化镍等着色。
具有吸收紫外线和防眩光的作用，视物层次分明、清晰，可做太阳镜。
（3）绿色玻璃镜片添加氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化铁及氧化铈等着色。
具有吸收紫外线和红外线的作用，可用作气焊、电焊和氩弧焊等人员的护目镜。
（4）兰色玻璃镜片添加氧化钴、氧化铁、氧化铜和氧化锰等着色。
具有防眩光的作用，适合高温炉前人员的护目镜。
（5）红色玻璃镜片添加硒化镉、硫化镉等着色。
具有防止荧光刺眼的作用，适合做X光医务人员的护目镜。
（6）黄色玻璃镜片添加硫化镉、氧化铈及氧化钛着色。
具有吸收紫外线的作用，且视物清晰、明亮，可适合司机在阴雨、雾天配戴。
6、高折射率镜片又称“超薄镜片”。
国产超薄镜片大都采用折射率1.7035，比重3.028，阿贝数41.6的钡火石光学玻璃材料。
它与冕牌玻璃的镜片相比，在同等屈光度下，镜片的厚度要薄约五分之一，特别适合高度屈光不正者配戴。
但由于其中含氧化铅较高，则比重较大，同时阿贝数也较小，在镜片边缘易产生色散现象等缺点。
目前已在高折射率玻璃中添加氧化钛等取代氧化铅，使其比重和阿贝数等光学系数都得到了改善，弥补了上述缺点。
二、光学树脂材料（一）光学树脂概述用于制造眼镜片的树脂材料是由高分子有机化合物，经模压浇铸成型或注塑成型制成的光学树脂。
也可分为热固性和热塑性树脂两种。
常用的光学树脂材料有丙烯基二甘醇碳酸酯（CR-39）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚碳酸酯（PC）三大类。
(二)CR-39树脂镜片：CR-39材料属热固性树脂，采用模压浇铸成型法制造，目前，矫正视力用树脂镜片大都采用CR-39树脂材料，该材料是1942年由美国PPG公司哥伦比亚研究所研制开发，故称“哥伦比亚树脂”。
普通的CR-39镜片的折射率为1.5。
而今天大部分的中折射率（n=1.56）和高折射率（n＞1.56）材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。
它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原子分子中电子的结构，例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子，诸如卤素（氯、溴等）或硫。
与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造片更轻、更薄。
它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。
使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。
现在1.67的树脂材料已广泛流行，而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。
视光业务的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能。
（三）热塑性材料（聚碳酸酯，Polycarbonate，简称PC）热塑性材料如PMMA早在五十年代就被首次用于制造镜片，但是由于受热易变形及耐磨性较差的缺点，很快就被CR-39所替代。
然而今天，聚碳酸酯的发展将热塑性材料带回了镜片领域，并被视光专业人士认可为21世纪的主导镜片材料。
实际上，聚碳酸酯也不是一种新材料，它大约在1995就被发现了，但真正在视光领域的使用仅仅是近几年，它在历经了数年的研制和多次的改进之后，尤其是应用于CD产业，其光学质量已与其它镜片材料媲美。
聚碳酸酯是直线形无定型结构的热塑聚合体，具有许多光学方面的优点：出色的抗冲击性（是CR39的10倍以上），高折射率（ne=1.591，nd=1.586），非常轻（比重=1.20g/cm3），100%抗紫外线（385nm），耐高温（软化点为140℃/280°F）。
聚碳酸酯材料也可进行系统的镀膜处理。
它的阿贝数较低（Ve=31，Vd=30），但在实际中对配戴者并没有显著的影响。
在染色方面，由于聚碳酸酯材料本身不易着色，所以大多通过可染色的抗磨损膜吸收颜色。
（四）光学树脂的性能光学树脂材料的性能主要包括光学性能和物理机械性能等，见下表所示。
表1-2光学性能种类折射率（Nd）阿贝数（Vd）透光率（%）备注CR-39 1.498 59.2 89~92% 热固性PMMA 1.491 57.6 92% 热塑性PC 1.586 29.9 85~91% 热塑性冕玻璃1.523 58.5 92% /重火石玻璃1.701 31 87% /表1-3物理机械性能性能CR-39 PMMA PC K玻璃备注比重1.32 1.19 1.20 2.4 K玻璃>CR-39>PC>PMMA透光率（%）90.1 92.1 84.5 91 PC略差折射率（Nd） 1.50 1.49 1.59 1.51 PC最高耐磨性（H）4H 2H B 9H K玻璃>CR-39>PMMA>PC耐冲击性（Kg-cm/cm2） 2.4 5.6 9.2 PC>PMMA>CR-39耐热性（摄氏度）>210 118 153 CR-39>PC>PMMA（五）光学树脂的特点光学树脂材料被广泛用于制造矫正视力用镜片、角膜接触镜、放大镜和太阳镜等。
一般按材料可分为CR-39树脂镜片（主要有各种矫正视力镜片、太阳镜镜片和白内障术后用镜片等）、PMMA镜片（主要有太阳镜镜片、角膜接触镜）和PC太空片（主要有工业用护目镜片、偏光镜片、体育运动用镜片等。