陶粒隔墙板安装技术交底
轻质陶粒隔墙安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工时间：____________________五、交底人：____________________六、接受交底人：____________________七、交底日期：____________________一、施工安全基本要求1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
2. 施工人员必须身体健康，无恐高症、心脏病等不适合高空作业的疾病。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
5. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
6. 严格遵守施工现场消防安全规定，严禁吸烟、动火作业。
7. 非专业人员不得操作特种作业设备，如电焊机、切割机等。
二、安全技术交底内容1. 基层处理与放线（1）基层处理：施工前，对墙体基层进行清理，清除浮浆、油污、杂物等，确保墙体表面平整、干净。
（2）放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保放线准确无误。
2. 轻质陶粒隔墙板安装（1）材料准备：提前准备好轻质陶粒隔墙板、粘结剂、密封胶等材料，并检查材料质量。
（2）安装顺序：从下往上、从左到右依次进行安装，确保墙体垂直、平整。
（3）粘结：使用粘结剂将轻质陶粒隔墙板与基层粘结牢固，粘结剂厚度控制在2-3mm。
（4）接缝处理：接缝处应采用专用密封胶进行密封，确保墙体整体性。
3. 安全防护措施（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（2）材料搬运：材料搬运过程中，应采取防滑措施，确保材料稳定。
（3）电气安全：施工现场电气线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
（4）施工现场安全：施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保工程质量。
技术交底(陶粒混凝土条板隔墙安装)
交底提要：陶粒混凝土条板安装2003年12月05日交底内容：一、施工准备1.材料及主要机具：（1）陶粒混凝土条板，规格为长×宽×厚=按设计×600×100（户内分室墙），应有合格证和检测报告。
（2）水泥：强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）石子：0.5～1.2cm细石。
（4）中砂：粒径0.1~0.5mm。
（5）细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。
（6）891胶，乳液。
（7）主要机具：搅拌机、砂轮切割机、拌灰铁板、手推车、运板车、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.作业条件（1）所有需进行隔墙板安装的楼层内垃圾已清理干净。
（2）根据房间净高，进深尺寸，将陶粒混凝土板用砂轮锯切割。
条板的高度应比安装净高小30mm。
（3）将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷891胶水（水：胶=4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：陶粒混凝土粉）的比例配好，再加入上述的891胶水拌合，进行修补。
（4）隔墙板安装层内的临时用水、临时用电已接至施工层。
二、操作工艺1.工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板2.弹位置线：根椐设计图纸尺寸要求，把安装隔墙板的上下端清扫干净，将条板墙位置及分块线，门窗位置线弹好。
3.处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，根据墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。
条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用木楔子将下端固定紧。
4.清理安装位置上下端：将安装条板的四边清扫干净，缺楞掉角修补牢固。
再将安装位置的板顶、板面清扫干净。
5.条板安装：1)先配制粘结砂浆，重量比为水泥：中砂：891胶：水=1：1：0.2：0.3。
配制方法是先将水泥与中砂干拌均匀，再加入掺有891胶的水溶液拌匀。
陶粒混凝土隔墙板安装交底
陶粒混凝土隔墙板安装交底The manuscript was revised on the evening of 2021结构墙面、板顶面、地面清理、找平－放线、分档?－配板?－安U型卡子?－安装隔墙板?－铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件－板缝处理－施工验收五、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。
6、隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上或后期开洞充分固定牢固。
10、电气连接盒、插座四周应用水泥胶砂浆粘牢，其表面与隔墙板面平。
六、节点详图：注：条板在转角和丁字墙处的连接，先用粘结剂粘结，再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格。
轻质陶粒隔墙安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位）四、交底时间：（填写交底时间）五、交底内容：1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须身体健康，无恐高症、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
（2）施工人员应经过专业培训，了解轻质陶粒隔墙的施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒和伤害事故发生。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
3. 施工准备及材料管理（1）施工前，应检查施工图纸，了解施工要求，确保施工顺利进行。
（2）材料进场前，应检查材料质量，确保符合设计要求和国家标准。
（3）材料应按照规格、型号分类堆放，便于施工和管理。
4. 施工工艺及操作要求（1）轻质陶粒隔墙安装前，应先清理基层，确保基层平整、干净。
（2）轻质陶粒隔墙安装时，应按照施工图纸要求，确保隔墙位置准确、垂直。
（3）轻质陶粒隔墙安装过程中，应避免碰撞、挤压等损坏隔墙。
（4）轻质陶粒隔墙安装完成后，应进行质量检查，确保隔墙牢固、平整。
5. 施工安全注意事项（1）高空作业时，施工人员必须佩戴安全带，系好保险绳，防止坠落事故发生。
（2）施工过程中，应避免与高空作业人员交叉作业，防止发生碰撞事故。
（3）施工过程中，应防止切割、打磨等操作产生的粉尘、噪音对施工人员造成伤害。
（4）施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全通道畅通。
六、交底要求（1）本安全技术交底由项目技术负责人、安全员共同交底。
（2）交底内容应具体、详细，确保施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
（3）交底完成后，施工人员应签字确认，确保安全意识深入人心。
七、交底人：（填写交底人姓名及职务）八、接收人：（填写接收人姓名及职务）九、交底日期：（填写交底日期）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
036-陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底交底内容：一、材料要求膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。
玻纤网格布、U型钢卡、L 型钢卡。
二、主要机具手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、2m靠尺、橡皮锤、木楔等。
三、作业条件：1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。
2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线，确定好安装标高。
3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。
4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。
5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。
四、操作工艺1、工艺流程：结构面清理、找平→放线、分档→配板、修补→固定U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净、地面尽量找平；3、根据排板图，严格进行分档放线，计算门窗洞口等部位的隔墙尺寸，配好隔板；4、用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在20分钟内使用完；5、立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。
将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。
板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。
粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。
安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。
先将侧板及门头板中预埋的2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。
企口处挤出的粘接剂刮平、压实。
6、板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。
饱满度为80%～90%。
根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。
隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起，将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。
陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底1. 施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。
1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。
1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。
其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。
布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。
2. 作业条件2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。
2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。
2.4所有的工人已经接受进场安全教育。
3. 操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布1 先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。
2 安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。
3 用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。
4 安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。
用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。
在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。
5 按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。
所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。
技术交底陶粒混凝土条板隔墙安装模板
交底提要: 陶粒混凝土条板安装12月05日交底内容:一、施工准备1.材料及主要机具:( 1) 陶粒混凝土条板, 规格为长×宽×厚=按设计×600×100( 户内分室墙) , 应有合格证和检测报告。
( 2) 水泥: 强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
( 3) 石子: 0.5～1.2cm细石。
( 4) 中砂: 粒径0.1~0.5mm。
( 5) 细砂: 使用前过筛, 平均粒径0.25mm, 含泥量不大于3%。
( 6) 891胶, 乳液。
( 7) 主要机具: 搅拌机、砂轮切割机、拌灰铁板、手推车、运板车、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.作业条件（1）所有需进行隔墙板安装的楼层内垃圾已清理干净。
（2）根据房间净高, 进深尺寸, 将陶粒混凝土板用砂轮锯切割。
条板的高度应比安装净高小30mm。
（3）将缺楞掉角的板进行修补, 先清洗破损处的粉尘, 再刷891胶水( 水: 胶=4: 1) 一道, 然后用1: 1: 3( 水泥: 石膏: 陶粒混凝土粉) 的比例配好, 再加入上述的891胶水拌合, 进行修补。
（4）隔墙板安装层内的临时用水、临时用电已接至施工层。
二、操作工艺1.工艺流程: 弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板2.弹位置线: 根椐设计图纸尺寸要求, 把安装隔墙板的上下端清扫干净, 将条板墙位置及分块线, 门窗位置线弹好。
3.处理条板的长宽尺寸: 根据设计图纸的要求, 处理条板的长度及宽度, 根据墙板净空尺寸( 宽度和高度) 进行拼接或切割。
条板的高度应比安装净高小3cm, 便于安装时用木楔子将下端固定紧。
4.清理安装位置上下端: 将安装条板的四边清扫干净, 缺楞掉角修补牢固。
再将安装位置的板顶、板面清扫干净。
5.条板安装:1)先配制粘结砂浆, 重量比为水泥: 中砂: 891胶: 水=1: 1: 0.2: 0.3。
屋面陶粒安全技术交底模板
一、交底目的为确保屋面陶粒施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员资质要求- 参与屋面陶粒施工的工人必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 严禁患有心脏病、高血压、神经衰弱症、恐高症等不适合高处作业的工人参与施工。
2. 安全防护措施- 高处作业时，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 作业面应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 上下楼层间应设置安全通道，严禁攀爬栏杆或窗户。
3. 施工工具及材料安全- 使用的工具必须符合安全标准，如有损坏应及时更换。
- 施工材料应妥善存放，不得随意堆放，防止滑倒或压伤。
- 使用切割机等电动工具时，必须戴好绝缘手套和防护眼镜。
4. 施工操作规范- 屋面陶粒施工前，应对屋面进行清理，确保无杂物、油污等。
- 陶粒铺设时应均匀分布，不得出现空隙或堆积。
- 陶粒与基层之间应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。
- 铺设过程中，应随时检查陶粒的平整度和牢固度，发现问题及时处理。
5. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，严禁使用明火。
- 高温作业时，应提供充足的饮用水和防暑降温措施。
- 低温作业时，应采取保暖措施，防止冻伤。
6. 应急预案- 制定突发事故应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底流程1. 由项目负责人组织施工人员召开安全技术交底会议。
2. 安全员详细讲解屋面陶粒施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员认真听取交底内容，并提问交流。
4. 项目负责人对施工人员进行考核，确保其掌握安全知识。
5. 施工人员签字确认，交底完毕。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
2. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、审核人（此处填写审核人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于屋面陶粒施工全过程，如有未尽事宜，另行通知。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陶粒隔墙板安装技术交底
泥砂浆填缝，填缝宽度为10mm左右，填缝料为C20细
石混凝土或水泥砂浆。
填缝料填满缝隙后，用托灰板将缝隙表面刮平，使其与隔墙板表面___。
填缝料凝固后，用橡皮锤将
填缝面敲打，使其表面光滑平整。
最后，在填缝面上涂刷一道防裂抗碱玻璃纤维网格布，使其与隔墙板表面粘结牢固。
4.安全注意事项
4.1在施工过程中，要注意安全，严格按照安全操作规程
进行作业，确保工人人身安全。
4.2在使用机械设备时，必须按照规定操作，确保设备安
全可靠。
4.3在施工现场，要保持环境卫生，防止垃圾和杂物堆积，确保施工场地整洁有序。
4.4在施工过程中，要注意防火，禁止在施工现场吸烟或
使用明火。
4.5在施工现场，要加强管理，确保施工质量，做到合格
验收，确保工程质量。
技术交底记录
工程名称：陶粒条板填充墙安装
工程编号：
交底内容：
1.施工准备
1.1按照施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方在工厂
加工完成，自行运输进场。
在工地，安装工人需要使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板等工具。
1.2使用的胶粘剂、水泥、U型卡、玻纤布等材料需要符
合质量要求，其中玻纤布的布重应为80g/m2，8x8目/英尺，
断裂强度经向＞300N，纬向＞150N。
2.作业条件
2.1在主体结构到地上8层，影响安装的二次结构结束之
后开始安装隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，安装时需要进一步检查，确
保与图纸符合一致。
2.3在冬季施工时，需要根据天气情况，在温度低的早上、傍晚安排板材运输等工作，在温度高于5℃的中午、下午安排
安装工作。
2.4所有工人需要接受进场安全教育。
3.操作工艺
陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：
交底部位：
交底日期：
1.地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布
①清理隔墙位置线，并开始安装隔墙板。
②安装隔墙板时，需要固定U型卡，并在顶端固定U型钢板卡，有门洞时需要特别注意门洞附近的安装。
③在安装隔板的顶头和侧面打上顶头灰。
④安装隔板时，需要扶正并用木楔临时固定，然后用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。
最后，用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平，并随时检查隔墙板的垂直平整。
⑤所有隔墙板安装完成以后，填实板下口并进行填缝，填缝料填满缝隙后，用托灰板将缝隙表面刮平，最后涂刷一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。
4.安全注意事项
4.1在施工过程中，要注意安全，严格按照安全操作规程进行作业，确保工人人身安全。
4.2在使用机械设备时，必须按照规定操作，确保设备安全可靠。
4.3在施工现场，要保持环境卫生，防止垃圾和杂物堆积，确保施工场地整洁有序。
4.4在施工过程中，要注意防火，禁止在施工现场吸烟或
使用明火。
4.5在施工现场，要加强管理，确保施工质量，做到合格
验收，确保工程质量。
1.在负温天气条件下，需要在混凝土中加入防冻剂，用量
为水泥用量的3.5%。
同时，泥砂浆需要填实。
2.安装完成后，需要观察板缝粘接情况，检查是否有裂缝。
阴阳角部位需要用胶粘剂粘贴玻纤布，平面板缝玻纤布宽度为50mm，阴阳角部位玻纤布宽度为200mm。
相邻的两面墙每边粘贴100mm宽。
贴好以后用水泥腻子刮平。
3.安装门窗洞边板时，需要预留门窗洞口墙板并根据实际
要求进行任意加工。
门框两侧采用整板，如果门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将钢卡射入混凝土柱，以支撑洞顶的条板。
墙板安装后7天内不得打孔凿眼，以免水泥砂浆固化时间不足而使墙板受震动开裂。
门窗洞口侧边150mm处应
为实心板，门上口过梁处左右各压100mm。
过梁上部与顶部
接触处用钢卡固定牢固。
T字型L字型结构的墙体采用现场预制结构安装。
4.陶粒隔板必须符合北京市地方标准的质量要求。
胶粘剂必须使用允许使用建筑胶。
陶粒板必须提供产品检测证明和产品合格证。
建筑胶提供产品合格证。
陶粒板必须粘结牢固，本身不允许开裂或断裂。
陶粒板的节点连接必须符合本交底和有关施工质量标准的要求。
板缝应填充密实，板缝无干缩裂缝。
玻纤布粘贴紧密无折皱、外露、翘边现象。
允许偏差的项目包括表面平整、立面垂直、接缝高差、阴阳角方正和轴线偏移，偏差量分别为3mm、3mm、2mm、4mm和10mm，检查方法包括2m靠尺和塞尺、2m托线板、靠尺和塞尺、200mm方尺和塞尺以及钢尺。
5.质量通病防治措施包括正确选择建筑胶品种并使用质量合格的建筑胶，建议使用众霸胶。
使用时的配比要正确。
严格按照工艺操作，待板缝干燥后再粘贴玻纤布。
6.安全注意事项包括工人进场必须接受进场安全教育，进入现场必须戴安全帽，工人出入楼必须走安全通道，运输隔墙板时必须服从有关的规章制度，登高作业时脚手凳要放稳，头顶上结构板上的预留洞需要注意检查覆盖。