浅析桥梁工程下部结构清水混凝土施工质量控制
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是衡量其质量的重要指标。
一般根据工程的要求，制定相应的强度标准。
例如，常见的混凝土强度标准有C15、C20、C25、C30等等，其中C15代表混凝土的设计抗压强度为15MPa。
2. 堆积密度标准：清水混凝土的堆积密度也是衡量其质量的重要指标之一。
堆积密度直接影响混凝土的耐久性和抗渗性能。
一般来说，清水混凝土的堆积密度标准为2400 kg/m³。
3. 抗渗性标准：清水混凝土的抗渗性是指其抵抗水分渗透的能力。
一般来说，清水混凝土的抗渗性标准应符合相关规范要求，如不得出现渗漏、渗水等现象。
4. 成分标准：清水混凝土的成分标准包括水泥、骨料、掺合料等。
根据工程的要求，需要制定相应的成分标准，确保混凝土的配合比例合理，成分稳定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料的选择和检验：清水混凝土的质量受原材料的影响较大，因此需要对水泥、骨料、掺合料等原材料进行选择和检验。
确保原材料符合相关标准要求，无杂质、无污染。
2. 配合比的确定：清水混凝土的配合比直接影响其强度和耐久性。
在确定配合比时，需要考虑工程的要求、原材料的性能等因素，确保配合比合理。
3. 施工工艺控制：清水混凝土的施工工艺对质量控制也非常重要。
包括搅拌时间、搅拌速度、浇筑方式等。
需要严格按照相关规范进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 强度检测与控制：清水混凝土的强度是质量控制的重要指标之一。
需要进行强度检测，例如采用压力机进行抗压强度的测试。
根据检测结果，及时调整施工工艺和配合比，确保混凝土的强度符合标准要求。
5. 抗渗性检测与控制：清水混凝土的抗渗性也是质量控制的重要指标之一。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土施工质量的控制对于建筑工程的安全和稳定性至关重要。
以下是一些控制清水混凝土施工质量的关键要点。
1. 原材料选择和检验：为了保证混凝土的强度和质量稳定，应选择符合标准要求的水泥、骨料和砂浆等原材料，并进行必要的检验和检测，以确保其质量合格。
2. 混凝土配合比设计：根据工程要求和设计要求，合理确定混凝土的配合比，包括水泥、骨料、砂浆和掺合料等的比例，以保证混凝土的强度和工作性能。
3. 混凝土搅拌和浇筑：在搅拌混凝土时，应确保搅拌的时间、速度和方式均符合工艺要求。
在浇筑混凝土时，应注意避免过早浇筑或过晚浇筑，以及避免混凝土过度振捣或不足振捣，从而保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 浇注层高度的控制：在进行大体积、重要结构或高度要求严格的混凝土浇注时，应注意控制浇注层的高度，避免一次性浇注过多混凝土，以防止混凝土自身温度引起的裂缝。
5. 养护措施：对于新浇筑的混凝土，在施工后应立即进行养护，包括覆盖保水、保温和避免外界环境对混凝土的不利影响等。
养护的时间和措施应根据混凝土强度等因素进行合理的调整。
6. 强度检测和验收：在混凝土施工完成后，应进行强度检测，以确保混凝土达到设计要求和标准规定的强度等级。
还应进行验收，包括对混凝土表面平整度、缺陷、裂缝等进行检查，确保施工质量合格。
7. 监督和质量检查：在整个施工过程中，应加强监督和质量检查，对混凝土配合比、搅拌过程、浇注质量、养护措施等进行严格把关，及时发现和纠正问题，保证施工质量。
清水混凝土施工质量的控制需要从原材料选择、混凝土设计、施工过程、养护措施等多个方面进行全面把控，以确保建筑工程的安全性和可靠性。
加强监督和质量检查，及时发现和解决问题，对于提高施工质量也起到关键作用。
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施
浅谈清水混凝土的质量控制技术措施清水混凝土是指水泥、砂、碎石和水按一定比例混合制成的无任何掺合料（如粉煤灰、矿渣等）的混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，因此对其质量控制技术措施非常重要。
下面将从材料选择、配合比设计、施工工艺等几个方面进行浅谈。
首先，在材料选择方面，优质的材料是保证清水混凝土质量的基础。
水泥应选择符合国家标准要求的厂家生产的普通硅酸盐水泥，砂石应选择无腐蚀性、无污染物的骨料，水源应选用清洁无污染的自来水或深井水。
材料的质量要经过严格的检测和审查，以确保其符合相关标准。
其次，在配合比设计方面，应根据工程要求和现场条件，合理设计混凝土配合比。
配合比设计应包括水胶比、砂石粒径配合、水泥用量等指标的确定。
水泥用量一般按照混凝土强度等级和设计要求来确定，砂石的配合应保证骨料的充实度和力学性能满足需求。
同时，配合比的选择还应考虑温度、湿度、气候等因素对混凝土强度和延性的影响，以确保混凝土的性能符合设计要求。
第三，在施工工艺方面，清水混凝土的质量控制需要严格遵循施工规范和要求。
在搅拌过程中，应控制适当的搅拌时间和搅拌顺序，确保混凝土均匀一致。
在浇筑过程中，应采取适当的振捣方式，确保混凝土密实、无空隙。
同时，要注意施工现场的环境条件，避免大风、高温、强光等天气影响混凝土的性能。
对于大的工程，还应进行现场试块试验，及时调整搅拌比例和施工工艺。
此外，还应根据工程实际情况，采取一些针对性的质量控制措施。
如在施工过程中，可以进行现场密实度的测试，修正振捣方式和频率。
在浇筑完成后，及时进行湿度保养，避免混凝土早期干裂。
同时，还可以进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
综上所述，质量控制是保证清水混凝土质量的关键。
在材料选择、配合比设计和施工工艺上都需要严格遵循规范和要求，并根据具体情况采取一些针对性的措施。
通过这些措施的有效实施，可以提高清水混凝土的质量，确保工程安全、耐久。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制【摘要】清水混凝土施工质量的控制是建筑工程中至关重要的一环。
本文首先介绍清水混凝土的基本要求，包括强度、密实性和耐久性等方面。
接着详细描述了施工前的准备工作，施工中的质量控制措施，以及施工后的验收标准。
还讨论了质量问题的处理方法。
在强调了清水混凝土施工质量控制的重要性，以及持续改进施工质量的必要性。
最后展望未来，提出了质量控制的未来发展方向，为提高清水混凝土施工质量提供了重要参考。
通过本文的阐述，读者将对清水混凝土施工质量控制有更深入的了解，有助于提升建筑工程的质量水平。
【关键词】清水混凝土、施工质量控制、基本要求、准备工作、质量控制措施、验收标准、质量问题处理、重要性、持续改进、发展方向、控制措施、施工质量、施工质量的重要性、质量问题、验收标准、未来发展、施工质量的控制、清水混凝土施工、施工前、施工中、施工后、改善措施。
1. 引言1.1 清水混凝土施工质量的控制清水混凝土施工质量的控制是确保工程质量和安全的重要保障。
清水混凝土在建筑工程中应用广泛，因其强度高、耐久性好等优点而备受青睐。
要保证清水混凝土的施工质量，需要严格控制各个环节，从施工前的准备工作到施工后的验收标准，都必须严格执行。
清水混凝土的基本要求包括配合比合理、原材料质量符合标准、施工工艺规范等。
施工前的准备工作包括搅拌站的检查、模板的准备、水泥和骨料的检验等，确保施工前的所有条件都符合要求。
施工中的质量控制措施包括严格按照配合比进行搅拌、施工过程中的检查和控制等。
施工后的验收标准包括对混凝土的外观质量、抗压强度等进行检测，确保施工质量达标。
质量问题的处理包括及时发现和解决施工中出现的质量问题，防止影响工程质量和安全。
清水混凝土施工质量的控制非常重要，不仅直接关系到工程质量的好坏，也关系到工程的安全性和持久性。
持续改进施工质量的重要性在于不断提高施工工艺、改进管理方法，从而提高工程的质量水平。
未来发展方向的展望包括推动智能化施工技术的应用、加强工程质量监管等，为清水混凝土施工质量提供更好的保障。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类基础结构、墙体、楼板等工程中。
保证清水混凝土施工质量对于工程的安全性和持久性具有重要意义。
本文将从原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制等方面来探讨如何保证清水混凝土施工质量。
一、原材料的选择1.水泥：选择优质普通硅酸盐水泥，并保证其生产厂家具有良好的生产质量管理体系和丰富的生产经验。
2.骨料：选择级配合理的天然砂石骨料，骨料应干燥、洁净，无泥土、泥块、有机物等杂质。
3.掺合料：根据工程需要，选择适当的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料应符合相关标准要求。
4.水：使用清洁的淡水，不得含有任何有害成分，如油污、盐类等。
二、配合比的确定根据工程设计和强度要求，进行合理的配合比确定。
配合比应满足以下几个方面的要求：1.强度要求：按照强度等级和设计要求确定水胶比、水灰比，确保混凝土的强度满足设计要求。
2.流动性要求：根据施工需要，确定合适的塑性度，以保证混凝土在施工过程中的浇筑性和坍落度。
3.耐久性要求：根据环境条件和使用寿命要求，选择适当的掺合料，提高混凝土的耐久性。
4.施工性要求：考虑施工方式、工程条件等因素，确定适宜的配合比，以保证施工的顺利进行。
三、施工工艺的控制1.搅拌过程：搅拌设备应符合标准要求，搅拌时间应充分，搅拌均匀。
根据天气状况和施工进度，控制混凝土的开工定时和工作时间。
2.运输过程：混凝土运输应采用合适的运输工具，保证混凝土的坍落度和流动性不受影响。
运输过程中应防止混凝土的分层、振实和泄漏。
3.浇筑工艺：根据具体工程要求，采用适当的浇筑方式，控制混凝土的坍落度、分层和凝结时间。
浇筑过程中应避免产生空隙、缺陷和孔隙度过大。
4.养护工艺：施工后对混凝土进行适当的养护，保持养护期间的湿润和稳定温度，使混凝土得到足够的强度和耐久性。
通过严格的原材料选择、合理的配合比确定和施工工艺控制，可以有效保证清水混凝土施工质量。
浅谈桥梁清水混凝土施工控制及修补措施
浅谈桥梁清水混凝土施工控制及修补措施随着桥梁共工程的快速发展，清水混凝土施工技术在桥梁工程中上得到了广泛的应用。
通过介绍清水混凝土施工的质量标准及模板、钢筋、混凝土等施工工艺，对桥梁工程存在的问题及解决措施展开分析与讨论。
标签：桥梁；清水混凝土；施工控制；措施引言：清水混凝土又被称为装饰混凝土，因清水混凝土极具装饰效果而得名，在工程施工中清水混凝土是混凝土结构一次浇注成型，在混凝土拆模后不另加装饰层，表面直接外露，以青海岁混凝土独特的本色，体现简约大方的朴实美感，广泛应用于桥梁工程及公共建筑等。
清水混凝土麻面很少，表面平整，清水混凝土结构构件观感质量好，但是在工程施工中清水混凝土施工工艺较高，所以应对清水混凝土的原材料、配合比、模板、钢筋、混凝土浇筑、养护等环节采取有效措施加以全面的控制，以保证清水混凝土的质量及装饰效果。
一、清水混凝土施工控制措施（一）钢筋工程1.在钢筋工程施工中，钢筋外露或钢筋保护层过小，将影响桥梁工程的整体结构安全及清水混凝土装饰效果，应注意：①在桥梁工程钢筋绑扎前应放出混凝土结构的外边线，控制好桥梁工程钢筋保护层厚度。
②在截面变形处增加钢筋保护层垫块数量，保证桥梁工程施工时钢筋不露筋。
2.在钢筋工程施工时，钢筋表面的锈蚀及污染应及时的处理干净3.在钢筋工程施工时，钢筋绑扎时扎丝的多余部分应向内弯折，避免因钢筋的绑扎扎丝外露造成清水混凝土出现锈斑。
4.在钢筋工程施工时，钢筋在模板内进行焊接时，应在钢筋下垫铁皮，防止钢筋焊渣时烧坏模板并及时清理模板中的焊渣，避免因模板烧坏及钢筋焊渣未清理干净而造成桥梁清水混凝土表面缺陷。
（二）模板工程。
1.在桥梁工程模板施工中，桥梁工程模板下方的木方要求压刨为同一规格。
2.在桥梁工程模板施工中，桥梁工程模板的厚度与方木的厚度必须保持均匀一致，桥梁工程模板拼缝必须与底部方木拼缝错开。
3.在桥梁工程模板施工中，模板铺设排版时，侧模、翼板模板底面应与底板模板对缝，保证桥梁工程清水混凝土表面接缝整齐顺直。
浅析桥梁现浇普通清水混凝土工程施工质量控制要点
Construction & Decoration建筑与装饰2022年3月下 103浅析桥梁现浇普通清水混凝土工程施工质量控制要点陈峰芜湖市建设工程质量监督站 安徽 芜湖 241000摘 要 桥梁混凝土色差、平整度观感质量，直接影响到整个桥梁的视觉效果。
随着环保理念的推广和普及，清水混凝土技术得到工程建设行业的极大关注，越来越多的参建主体开始对清水混凝土施工技术进行实践和研究，总结施工经验，编制施工工法，该项技术的发展也越来越成熟。
本文针对清水混凝土工程施工技术进行浅析，介绍清水混凝土概念，提出质量控制要点，探讨该项技术在桥梁工程中的应用。
关键词 桥梁工程；清水混凝土；质量控制 Analysis on Construction Quality Control Key Points of Cast-In-Situ Ordinary Fair-Faced Concrete for BridgesChen FengWuhu Construction Engineering Quality Supervision Station, Wuhu 241000, Anhui Province, ChinaAbstract The visual quality of bridge concrete color difference and flatness directly affects the visual effect of the whole bridge. With the promotion and popularization of the concept of environmental protection, fair-faced concrete technology has received great attention from the engineering construction industry, and more construction entities have begun to practice and research fair-faced concrete construction technology, summarize construction experience, and compile construction methods. The development of this technology is also becoming advanced. This article analyzes the construction technology of fair-faced concrete project, introduces the concept of fair-faced concrete, proposes the key points of quality control, and discusses the application of this technology in bridge project.Key words bridge project; fair-faced concrete; quality control1 清水混凝土的类别 清水混凝土：直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制【摘要】清水混凝土是建筑工程中常用的一种材料，施工质量的控制对工程的安全和稳定性至关重要。
本文从引言、正文和结论三个部分对清水混凝土施工质量控制进行了系统性探讨。
在施工前，需要做好准备工作，包括人员培训和设备检查等；在混凝土材料的选用和质量控制方面，应严格按照工程要求进行选择和检测；施工过程中需要严格控制施工质量，确保每个环节的质量达标；施工完成后的验收和监控也是必不可少的一环；针对质量问题的处理和改进是提升工程质量的关键。
通过加强清水混凝土施工质量控制，可以提高工程质量，减少质量问题带来的损失，展望未来，希望借鉴经验教训，不断完善施工质量控制体系，推动清水混凝土施工质量不断提升。
【关键词】关键词：清水混凝土、施工质量控制、准备工作、材料选用、质量控制、验收、监控、质量问题处理、改进、重要性、经验教训、发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍清水混凝土施工质量的控制对于建筑工程的质量和安全至关重要。
清水混凝土是指没有添加外部剂的普通混凝土，其质量直接影响到建筑物的耐久性和稳定性。
在建筑工程中，清水混凝土广泛应用于地基、梁柱、板壁等结构的施工中。
保证清水混凝土施工质量是确保整个建筑工程质量的重要环节。
目前，随着建筑工程的发展，各种新材料和新技术不断涌现，清水混凝土施工质量控制面临着新的挑战和机遇。
深入研究和探讨清水混凝土施工质量的控制方法和技术，对于提高建筑工程质量，确保建筑物的安全和稳定具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用与质量控制、施工过程中的质量控制、施工完成后的验收和监控、以及质量问题的处理与改进等方面，对清水混凝土施工质量的控制进行深入探讨，希望能为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究的目的是为了探讨清水混凝土施工质量控制的重要性，深入分析施工中可能出现的质量问题及其原因，并提出相应的解决方法和改进措施。
通过研究清水混凝土施工的每个环节，包括准备工作、材料选用、施工过程控制、验收和监控等，找出可能存在的问题和薄弱环节，为提高施工质量和工程可靠性提供参考依据。
浅析市政桥梁清水混凝土工艺质量控制要点
浅析市政桥梁清水混凝土工艺质量控制要点摘要：清水混凝土桥梁工程是一项系统性的工程，很多因素都会对其质量产生影响，需要引起人们足够的重视。
要采取一系列的措施，控制清水混凝土的施工质量。
本文简要分析了桥梁工程清水混凝土工程的施工质量控制，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：市政桥梁；清水混凝土；质量控制引言：因为清水混凝土具有一系列的优点，如表面较为平整光滑、有着均匀的色泽，因此被广泛应用到桥梁工程中。
在具体的实践过程中，清水混凝土工程很容易有质量问题出现，对桥梁工程的整体使用造成了不利的影响。
针对这种情况，就需要结合工程具体情况，制定科学的施工方案，采取一系列的措施，控制每一个施工环节的质量；对清水混凝土浇筑质量严格控制，并且要科学养护混凝土。
一、清水混凝土概述清水混凝土又称装饰混凝土，是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。
它是混凝土结构一次浇筑成型,拆模后不另加装饰层，表面直接外露，以其独特的本色，体现简约大方的朴实和美感，广泛应用于桥梁工程及公共建筑等。
清水混凝土表面平整、密实、洁净，很少麻面和孔洞，结构构件观感质量好，但其施工工艺较高。
清水混凝土的优点如下：（1）具有较好的减震性，长久性以及耐磨性。
粗集料结构和砂浆在一起混合变成了清水混凝土，它具有稳定的物理特性，同时，也有灵活的结构布置，具有较好的减震性，长久性和耐磨性（2）加工简单，性价比很高。
清水混凝土加工成型之后不用其他的修饰，便能较好的防止墙体油有润湿痕迹的现象出现，除此之外还能在墙体内部形成防水层，大大的节省了施工的本钱，性价比很高。
（3）它的可塑性强和灵活性高。
因为可以通过调整施工工艺，替换模具种类从而改变成型，因此在施工的过程中可以按照设计要求应用各种各样的色彩组合，可塑性强以及灵活性高。
（4）绿色，少污染，环保。
清水混凝土是真正的绿色环保混凝土，因此对各种各样的原材料的要求都很严格，比如;细砂，粗砂等都是纯天然的材料，并不是人为添加的化学物质。
浅谈桥梁工程下部结构混凝土施工质量控制
浅谈桥梁工程下部结构混凝土施工质量控制在桥梁工程中，下部结构混凝土施工质量控制是非常关键的一个环节。
下部结构是承载桥梁重量的重要部分，负责支撑上层桥面板和车辆行驶负载，承受着不可忽略的荷载。
因此，下部结构混凝土施工质量的好坏直接决定桥梁的使用寿命及安全性。
本文将浅谈桥梁工程下部结构混凝土施工质量控制的要点。
首先，对于混凝土的材质选择，项目经理要严格按照图纸和设计规格中的建议，选用符合要求的原材料。
混凝土中粗骨料的最大直径、水泥的标号和轻重度等都需要特别注意。
同时，也要遵循环保的要求，不得使用劣质材料或者渗漏物质作为混凝土原材料。
其次，对混凝土的浇筑过程要进行严密的监控。
首先要保证模板的质量达到纵横平直，符合设计要求。
在浇筑前，模板表面需要涂抹磨具油，以便在浇筑混凝土时顺畅地脱离模板。
其次，在混凝土浇筑的过程中需要不断加强筑块连接处的夯打与震动，以确保混凝土的密实程度。
并在涂抹防水层前进行养护，避免产生龟裂现象。
最后，施工团队应保持整个浇筑过程的清洁卫生，不使用已经污染过的工具进行工作，防止在施工过程中产生安全隐患。
最后，钢筋的加劲也是混凝土施工的重要环节。
钢筋是混凝土中承载压力的重要部分，它们的摆放位置与加劲强度成正比。
在施工过程中，需要按照要求进行预埋和加劲操作，以确保钢筋与混凝土之间的结合非常紧密，同时对钢筋加固后也需要进行适当的养护。
此外，工人应该审查钢筋，确保无波形、钩口中有混凝土、钢筋的距离符合设计规范，且不出现损坏情况。
总之，桥梁工程下部结构混凝土施工质量控制是一个涵盖范围极广、细节严谨的过程，需要项目经理和施工团队的严格把控。
保证合格的原材料，严密的监控浇筑过程和正确的加劲操作，将是实现下部结构混凝土施工质量控制的关键。
对于桥梁工程来说，这种默默无闻的控制环节，将成为保障桥梁安全性与使用寿命的重要保障手段。
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第11卷第8期中国水运V ol.11N o.82011年8月Chi na W at er Trans port A ugus t 2011收稿日期：6作者简介：张旭清（），男，宁夏彭阳县农村公路建设管理中心路桥工程师。
浅析桥梁工程下部结构清水混凝土施工质量控制张旭清（宁夏彭阳县农村公路建设管理中心，宁夏彭阳610011）摘要：结合彭阳县茹河四号大桥施工管理实践、从模板选择与施工、混凝土配合比、浇筑办法、拆模养护等方面介绍桥梁工程下部结构混凝土外观质量的控制办法。
关键词：桥梁工程；清水混凝土；模板；外观质量；控制中图分类号：U 445.57文献标识码：A文章编号：1006-7973（2011）08-0227-02桥梁是由上部构造、下部构造、附属结构组成。
桥梁工程的下部构造除桩基础之外，系梁（承台）、墩柱和盖梁这些结构基本都采用清水混凝土。
对于这些混凝土结构的施工，不仅应控制其强度，而且应控制其外观质量。
混凝土外观质量反映了混凝土浇筑、施工组织、模板及钢筋等方面的施工管理水平。
提高混凝土外观质量，可以保证混凝土保护层质量，防止钢筋锈蚀，增强结构的耐久性。
在桥梁工程中，对采用清水混凝土的结构，其外观质量控制尤为重要。
混凝土外观质量指标包括：混凝土结构的轴线、标高和尺寸是否准确；阴阳角是否顺直；垂直度、平整度是否符合要求；施工缝、接槎处是否严密；表面是否密实，有无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋、麻面、沁水、起沙、脱皮、龟裂等缺陷；外表色泽是否清晰、统一和舒畅。
现结合工程实例，从模板选择与施工、混凝土配合比、浇灌方法、拆模养护等方面，叙述桥梁工程下部结构混凝土外观质量的控制方法。
一、模板选择与施工模板体系的选择直接决定混凝土的外观效果。
选择时应综合考虑其强度、刚度、可周转性及经济性等。
对于多跨简支或连续桥梁工程，其混凝土结构构件尺寸一般比较单一，多采用定型组合钢面板模板。
在施工前，经过对加肋复合面板和定型组合钢面板两种模板的技术经济比较和工程试验证明，采用定型组合钢面板作为桥梁工程下部结构混凝土施工模板，周转次数多，刚度好，浇灌后混凝土表面光滑，外观好。
模板体系选定后，根据荷载的大小对板材的厚度、贝肋截面和间距、拉杆型号和间距、及支撑体系进行计算。
计算荷载包括混凝土压力（侧压力）、混凝土浇筑的冲击力和施工荷载。
在计算时，针对主要受力构件进行力学计算，并验算构件的挠度和变形。
对次要构件则可以按经验设计，必要时进行验算。
上述混凝土结构采用的定型组合钢面板的面包厚4~6mm ，加钢肋间距20~30cm 。
每次安装模板时，拼缝用玻璃胶或密封条涂贴。
准确投测模板线与钢筋位置协调一致，是保证结构外观质量的第一步。
桥梁工程的模板定位控制方法：标高用水准仪、边线用经纬仪、垂直度用激光铅直仪控制。
垂直度也可用吊线坠法控制，在进行下一工序前用经纬仪外控法校核。
桥梁工程结构的钢筋保护层控制，宜采用塑料垫块，不宜采用水泥砂浆垫块，否则在清水混凝土面会留下形似伤疤的外观缺陷。
对于墩柱，也可不使用保护层垫块，但应采取措施：先制作钢筋笼，其加筋箍间距不大于2m ，在钢筋笼侧面焊接定位筋（一般用￠16钢筋），准确安装钢筋笼并校核垂直度，再安装模板并再次校核垂直度后，才能浇灌混凝土；浇灌混凝土时，每隔一定高度，用吊线坠法观察控制钢筋与模板相对位置，确保保护层厚度准确。
钢模板在初次使用前，或长时间放置后重新使用前，先除锈并涂刷油性脱模剂。
除锈根据模板的锈蚀程度，选用砂纸或砂轮机，阴角部位采用铁刷除锈。
在模板的周转过程中，每次拆模后应清理干净（接缝和外角部位用铁刷清理），并尽快涂刷脱模剂。
油性脱模剂涂刷不可太厚，少沾多刷，以免流坠。
如采用水性脱模剂，应与油性脱模剂交替使用，避免长时间使用水性脱模剂而造成钢面板锈蚀。
二、混凝土配合比施工施工前，首先要检验原材料是否符合要求，即检查水泥质量证明文件、标号、品种、出厂日期、有无受潮结块，中粗砂级配、质地、有害物质含量，石子质地强度、表面干净程度、针叶片状及水质等是否满足要求。
根据设计配合比及施工原材料，在与施工条件相同的情况下，做混凝土试块工作。
入料拌和时间一般3分钟左右，以石子表面饱满砂浆拌和均匀为准，才能保证混凝土强度与和易性。
混凝土试配，同时做7d 和28d 的抗压试件，并先做样板，经过验收混凝土外观满足要求，再全面实施施工。
做混凝土配合比重要的一项，就是根据构件尺寸、钢筋密集程度、混凝土输送方法和输送距离等因素选用混凝土塌落度。
在整个施工过程中，应注意拌和速度与混凝土角捣速度的密切配合，注意随时检查与校正混凝土塌落度，严控水灰比。
桥梁工程一般下部结构，如使用混凝土搅拌运输车则塌落度宜为5~7cm ；如使用混凝土输送泵，输送距离在100m 以内、高度在20m 内，则塌落度宜为9~10cm ；输送距离在100~200m 、高度在30m 内，则塌落度宜为11~13cm 。
不同塌落度和水灰比的混凝土成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。
塌落度或水灰比较小的混凝土料，成型后表面气泡少而大，色泽较深；塌落度或水灰比较大的2011-0-121972-228中国水运第11卷混凝土料，成型后表面气泡少而大，色泽较深；因此在施工过程中，应严格控制混凝土的塌落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土塌落度相差不宜超过3cm。
每一构件混凝土浇灌时，在浇灌点实测塌落度，并实测不少于2次。
如输送距离较远（超过100m）或天气炎热，在混凝土搅拌点和浇灌点都做塌落度测量，塌落度损失值不宜超过2cm。
炎热天气，为降低混凝土在输送过程中损失，输送管用麻袋等覆盖并经常淋水。
实际施工表明，采用粉煤灰水泥的系梁（承台），混凝土成型后表面色泽浅白，而采用普通硅酸盐水泥的墩柱和盖梁，混凝土成型后表面色泽较深黑。
因此拌和混凝土的水泥不仅应按规范取样送检合格，而且对相邻同一构件宜用同一品种的水泥，禁止同一构件采用2种水泥。
不同的施工用水，或不同的地方材料，拌合的混凝土。
浇灌后外观也会有一定的差异。
为确保施工质量，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。
三、混凝土浇灌在混凝土浇筑前，应根据现场实际情况拟定相应施工方案，其中主要是点确定浇筑程序和速度；拌合料的运输方法；振捣的方法和顺序；振捣器型号及与浇筑速度相应的劳动力组织。
现场的混凝土搅拌系统在使用前做好计量仪表的标定工作，施工中每月对计量仪表做好复检工作，为稳定混凝土质量打下基础。
严格按混凝土的设计配合比施工，做好原材料的抽检试验工作，对不合格材料坚决清退出场。
每次混凝土拌和前应做好砂、石含水量测试，随时调整加水量。
严格按施工规范控制混凝土拌和时间。
每次混凝土的浇筑厚度应根据拌合能力运输距离、运输速度、气温及振捣工作能力来决定。
混凝土布料均匀分层进行，每层厚度控制一般应小于30cm（如采用高频插入振捣器可控制小于40cm），并认真做好混凝土的振捣，防止欠振、漏振，避免过振。
采用插入式振动棒器，棒头大多为￠50，一般其作用半径为30~40cm，每次其移动距离宜为50~60cm，每层插入下层混凝土3~5cm，振捣时间大约为13~30S。
操作时间必须严格做到快插慢拔，将振动棒上下略做抽动。
振动棒插入振捣至混凝土面不再下降、无气泡、泛浆但隐见粗骨料止。
在振捣过程中，插入式振捣器的振动，呈截锥形分布，棒头部分的振动力最大。
如将振捣棒缓慢地插到混凝土中振捣，表层的混凝土很快被振实，当棒头再插入混凝土底部时，内部混凝土中的气泡就很难透过表层混凝土向外排除。
实际施工表明：如浇灌时混凝土分层太厚，或未充分振捣，或振捣方法不当，则混凝土内的气泡无法排除，附着在模板表面而形成麻面现象；如边角部分的混凝土振捣不密实，则拆模时混凝土保护层被模板粘连掉落而造成缺棱掉角；如混凝土过度振捣，则造成砂浆与骨料离析，离析后砂浆上升而石子下沉，混凝土成型后表面明显分层，色差大，严重的在砂浆聚集部位发生龟裂，或粘膜脱皮现象。
如施工缝的留置处理不当，也会在混凝土外观上反映出来，轻者有新旧混凝土接茬的痕迹，重者形成混凝土加渣、裂缝，留下难以处理的结构隐患。
一般在混凝土强度达到1.2Mp a后才能接茬，上部混凝土施工前应对施工缝部位凿毛并清理干净，冲水湿润后，先浇1`~2cm厚与混凝土同配比的砂浆或水泥浆，然后才往上照常施工。
对墩柱的模板底部周边（即与系梁顶面的接缝），在混凝土浇灌之前2h时先用掺水玻璃的水泥砂浆填塞密实。
在各个构件浇灌混凝土前，应先计算混凝土总量和每层混凝土用量，并控制每次下料的混凝土数量。
混凝土振捣分层厚度，直接影响到施工操作和混凝土气泡排除难易程度，而且是关键的影响因素。
另外在每次浇灌混凝土前，应调试好混凝土搅拌、运输和振捣等一切机械设备，落实水电的供应，避免施工中断而造成非设计的混凝土接茬，影响外观质量。
四、混凝土拆模养护混凝土拆模养护至关重要，保证已浇混凝土有适应的硬化条件、防止发生不正常的收缩而产生裂缝，应对哦已浇的混凝土加以养护。
拆模的时间控制不好会对混凝土外观造成影响，拆模过早会导致混凝土面粘膜、缺棱掉角；过晚会增加拆模难度。
一般系梁、盖梁和高度在3m以内的墩柱，则混凝土强度达到1.2Mp a才能拆除侧模，而高度在3~12m 的墩柱，则混凝土强度达到2.5Mp a才能拆模。
为此宜在施工现场放置同条件养护试块，通过实验确定拆模时间。
混凝土拆模后的养护对保证混凝土质量至关重要。
养护不及时或不到位都会造成混凝土强度不达标，还会造成混凝土表面裂缝、起皮等缺陷。
系梁、承台可用洒砂遮蔽，盖梁表面可用麻袋覆盖，墩柱可用塑料薄膜包裹。
在遮蔽、覆盖或包裹之前和养护过程中，应经常洒水保持湿润。
养护应在拆模后立即进行，对普通混凝土的养护时间不少于7d。
养护使用的砂、麻袋、薄膜和水应保持干净。
麻袋应先泡水1~2d并清洗2次，防止麻袋脱色污染混凝土。
浇水次数多少，以能保持混凝土表面经常的湿润状态为度。
如使用非饮用水或地下水养护，也应先做水质化验合格才能使用。
混凝土拆模后应注意做好成品保护工作，防止施工机械、工具碰撞墩柱和盖梁等施工成品。
万一碰坏表面，则应凿毛、清洗用同颜色的混凝土认真修补。
五、结语随着高速的现代化建设发展的进程，人们将越来越注重和渴望对外观美感的需求，因而施工过程中对工程外观的严格要求显得非常重要。
这里只是就本人工程实践中，对桥梁工程下部结构清水混凝土外观质量如何控制的一些初浅体会。
参考文献[1]J GJ041-2000，公路桥涵施工技术规范[S]．[2]姚玲森．桥梁过程．。