转盘轴承样本
SM推力滑动轴承样本
SM系列立式推力滑动轴承1、产品概述：湖南崇德工业科技有限公司生产的SM型立式推力滑动轴承系列产品，是当今立式轴承的最新设计，它们是为立式结构的电机、透平机、泵机和鼓风机而专门设计制造的。
我公司依据多年的轴承设计制造经验，结合西安交通大学“润滑理论及轴承研究所”的最新研究成果，集思广益，自主创新，使SM型轴承系列发展到了更为先进的水平，我司可为用户提供SM系列5号至16号的轴承，向下推力负荷为35－800KN，适用于110－340mm的轴径。
如有需要也可为用户生产不受轴向推力的和05—16以外的立式滑动轴承。
图1SM系列立式推力轴承结构剖视图1．推力头 2. 导向瓦 3. 微调装置（专利号：ZL200520051257.6）4．推力瓦与承板 5. 导轴承座2、技术特征：〈1〉结构：ＳＭ型立式推力滑动轴承是由一个外壳(导轴承座)，一个转动的推力头（法兰），一套导向瓦（简称导瓦）和一套推力瓦组成。
轴颈部分的径向负荷由推力头加载到弧形的导瓦上，而轴向推力负荷由推力头镜面加载到园形推力瓦上。
推力头（法兰）与转轴选用过渡配合加上锁键装置(如用户有需要，也可以采用无键的热套配合) 。
〈２〉推力部分：ＳＭ型轴承的特点是采用先进的园柱形推力瓦，它优于过去的扇形瓦，瓦体工作表面浇铸锡基巴氏合金，工作表面也可采用弹性塑料层，可进一步提高推力瓦（图2）的耐磨与润滑性能，并可实现不顶轴起动。
圆柱形推力瓦与承板（图3）之间，加垫碟形弹簧支承，以保证推力负荷的均匀分配，并克服了传统的推力轴承需人工调整平面的麻烦，使安装调试变得更方便，且降低了因装配偏差而引发的烧瓦事故。
图2推力瓦图3推力瓦与承板湘潭崇德科技机器制造有限公司XIANGTAN SUND TECHNOLOGICAL MACHINE BUILDING CO.，LTD〈３〉导瓦部份：ＳＭ型轴承导瓦体是由锻钢制成，滑动表面浇铸锡基巴氏合金，在需要时导瓦也可以个别地进行更换。
ZP375转盘
ZP375转盘使用说明书1050800SM兰州石油化工机器总厂1998年1月目录1 技术规范 (1)2 结构说明 (1)3 安装与调整 (1)4 维护保养 (2)5 润滑 (3)6 运输包装 (3)7 轴承一览表 (3)8 专用工具 (3)9 推荐备件清单 (3)10附图图1ZP 375 转盘外形图图2ZP 375 转盘剖视面图1 技术规范通孔直径952.5 mm最大静负荷5850 KN最大工作扭矩32362 N.m最高转速300 r/min齿轮传动比 3.56外形尺寸(长×宽×高) 2468×1810×718 mm质量8026 Kg2 结构说明ZP 375 转盘(图1和图2)主要是由转台装置(8);铸焊底座(6),快速轴总成(10);锁紧装置(1);主补心装置(9);上盖(7)等零部件组成。
铸焊底座(6)是铸焊组合件，由铸钢底座与金属结构件组焊而成。
铸钢底座也用作润滑伞齿轮副和轴承的油池。
转台(8-2)是一个铸钢件，它的通孔直径用于通过钻具和套管柱，为了旋转钻杆柱，在转台的上部有两个凹槽，主补心装置(9)上部的两个凸出部分放在凹槽内。
在转台的下部用螺栓(8-7)固定下座圈(8-5)。
转台装置是坐在主付组合轴承(8-3)，通过轴承的中圈把它支承在底座上。
组合轴承的中圈上部起主轴承的作用，它承受钻杆柱和套管柱的全部负荷，中圈下部起副轴承的作用，它通过下座圈(8-5)安装在转台的下部，用来承受来自井底的向上跳动，副轴承的轴向间隙的调整是用转台和下座圈间的垫片(8-6)来实现。
转台是用一对伞齿轮付来传动的。
大齿圈(8-1)安装在转台上。
小伞齿轮(10-1)装在轴(10-4)的一端，轴则支承于装在轴承座(10-3)内的两个轴承(10-2) (10-6)上。
这两个轴承一个是向心短圆柱滚子轴承，另一个是向心球面滚子轴承，在轴的另一端装有双排链轮(10-7)或法兰(10-8)，组成一个快速轴总成(10)。
转盘轴承规格型号
转盘轴承规格型号转盘轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种设备和机械装置中。
它具有承载能力强、摩擦系数低、寿命长等优点，被广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
转盘轴承的规格型号多种多样，根据不同的应用和要求，可以选择合适的规格型号。
常见的转盘轴承规格型号有以下几种：1. 单列四点接触球转盘轴承：这种轴承具有承载能力强、刚度大的特点，适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。
2. 双列四点接触球转盘轴承：这种轴承具有承载能力大、刚度高的特点，适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。
3. 单列交叉滚子转盘轴承：这种轴承由内圈、外圈和滚子组成，适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。
4. 双列交叉滚子转盘轴承：这种轴承由两排滚子组成，具有承载能力大、刚度高的特点，适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。
5. 单列圆柱滚子转盘轴承：这种轴承由内圈、外圈和圆柱滚子组成，适用于低速旋转和受冲击载荷的场合。
以上是几种常见的转盘轴承规格型号，根据具体的使用条件和要求，可以选择合适的型号来满足需要。
无论是汽车、航空航天还是机械制造领域，都离不开转盘轴承的应用。
它在机械装置中起着重要的支撑和承载作用，为各种设备的正常运转提供可靠保障。
转盘轴承的规格型号多样，每种型号都有其特定的适用场合和优势。
在选择和应用转盘轴承时，需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，以确保其正常运转和使用寿命。
同时，合理的维护和保养也能够延长转盘轴承的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
通过了解转盘轴承的规格型号，我们能够更好地了解其在各个领域的应用和作用。
转盘轴承作为一种重要的机械零件，承载着人们对设备性能和可靠性的期望。
只有选择合适的规格型号，并进行适当的维护和保养，才能确保设备的正常运转和工作效率。
让我们共同努力，推动转盘轴承技术的发展和应用，为各个行业的发展做出贡献。
转盘轴承回转支承通用技术协议
转盘轴承回转支承技术协议样本基于双方技术沟通的确认，对回转轴承图纸的细节补充，由（以下简称需方），（以下简称供方），就回转轴承的技术问题进行了认真详细的商谈。
双方就上述产品的设计、制造中的有关技术要求等事宜进行了充分讨论，经双方友好协商后共同签订技术协议。
1项目背景回转轴承回转轴承是用于的回转机构。
1.1 载荷最大轴向载荷： t最大径向载荷： t最大倾翻力矩： t〃m1.2转速：1.3环境温度：1.4润滑：油脂2 供货范围及技术参数2.1 回转轴承型号：回转轴承2.2 结构形式：2.3外形尺寸：2.4轴承齿轮参数模数m=齿数Z=压力角α=变位系数x=修顶系数 k=齿宽b=齿轮精度：2.5轴承内、外圈材料采用钢42CrMo锻件制造，应符合GB/T3077的规定。
锻件粗车后进行调质处理，调质硬度HB229-269。
2.6 轴承滚道热处理采用中频表面淬火，硬度HRC55-62，有效硬化层深度≥4mm，淬火软带宽度≤40mm，并在相应位置作“S”软带永久标记。
2.7滚动体采用轴承钢GCr15和GCr15SiMn制造，材料标准按GB/T18254执行，热处理质量要求应符合GB/T1255的规定，成品硬度要求HRC58-64 。
滚动体精度要求按标准GB/T4661的Ⅲ级的规定。
2.8主推力滚道和反推力滚道的保持架采用尼龙1010分段保持架，径向滚道保持架采用尼龙1010分离保持架。
2.9轴承的设计、制造、生产、检测和验收按JB/T10471执行（按最新版本执行）2.10润滑油孔为，其它尺寸和要求详见订货图。
3 资料交付内容及进度3.1 需方向供方提供轴承订货图纸或型号及技术要求。
3.2 供方在合同生效后的3天提供回转轴承设计图纸，需方对图纸进行确认并签字。
4 轴承制造要求4.1 供方应严格按图纸及技术协议要求，进行制造和装配，达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求方可出厂。
4.2 供方制造时，不得变更设计和有关纪要、协议，不论遇到什么问题都应以书面的形式通报需方。
转盘轴承国标
转盘轴承国标转盘轴承是一种具有高负荷能力和高精度旋转性能的轴承，广泛应用于各种工业设备和机械装置中。
为了确保转盘轴承的质量和安全性能，各国都制定了相应的国际标准。
本文将介绍转盘轴承国标的相关内容。
一、国标概述转盘轴承的国际标准主要包括ISO 12240-1:2014 "滚动轴承——径向轴承的外圈和厚度尺寸"、ISO 12240-2:2014 "滚动轴承——径向轴承的内圈和厚度尺寸"以及ISO 12240-3:2014 "滚动轴承——径向轴承的滚动体和厚度尺寸"等。
这些标准规定了转盘轴承的尺寸、公差、轴向游隙、承载能力等重要参数，为制造商和用户提供了统一的技术要求和检验方法。
二、尺寸和公差国际标准中对转盘轴承的尺寸和公差进行了详细的规定。
其中，ISO 12240-1:2014和ISO 12240-2:2014分别规定了转盘轴承外圈和内圈的直径、宽度、倾斜度等尺寸参数，ISO 12240-3:2014则规定了转盘轴承滚动体的直径、长度、倾斜度等尺寸参数。
这些尺寸参数的规定保证了转盘轴承的互换性和精度要求，使得不同厂家生产的转盘轴承可以互相替代使用。
国际标准还对转盘轴承的公差进行了精确的规定。
公差是指允许的尺寸偏差范围，它直接影响到转盘轴承的装配和运转精度。
国际标准中规定了转盘轴承的径向间隙、轴向游隙、几何形状公差等各项公差参数。
制造商在生产过程中必须按照这些公差要求进行监控和检验，以确保转盘轴承的精度和质量。
三、承载能力和寿命转盘轴承的承载能力是衡量其质量和性能的重要指标之一。
国际标准规定了转盘轴承的额定动载荷、额定静载荷和寿命等参数。
额定动载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大动态荷载，额定静载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大静态荷载。
这些参数的规定使得用户能够根据实际工作条件选择合适的转盘轴承，确保其可靠性和安全性。
转盘轴承的寿命是指在一定条件下，转盘轴承正常工作的时间。
轴承
2.轴承材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求： 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
②曲路密封
径向 轴向
七、滚动轴承的选择
滚动轴承选用时可考虑以下方面因素： （1）载荷和转速； （2）调心和安装要求； （3）经济性。
滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合， 则主要使用滑动轴承： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号04~96 d=代号×5(mm)
2、前置代号（略） 3、后置代号
C、AC、B——角接触球轴承的接触角α有
15°、25°、40°。
15
40
例：7208AC
表内径40mm，轻系列角接触球轴承， 接触角为25o，宽度正常。
实例：说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义 6 2 2 03
（三）滚动轴承的密封
1、目的：防止灰尘、水分、杂质等侵入轴 承并阻止润滑剂的流失。良好的密封可保 证机器正常工作，降低噪声并延长轴承的 使用寿命。 2、分类：接触式密封、非接触式密封。
nsk高性能HPS调心滚子轴承
60
110
28
1.5
178 000
174 000
130
31
2.1
238 000
244 000
130
46
2.1
340 000
340 000
65
120
31
1.5
221 000
230 000
140
33
2.1
264 000
275 000
140
48
2.1
375 000
380 000
70
125
31
1.5
225 000
1 120 000
120
215
58
2.1
685 000
765 000
260
86
3.0
1 190 000
1 320 000
130
230
64
3.0
820 000
940 000
极限转速（r/min）
润滑脂润滑
6 700 6 000 5 300 6 000 5 000 4 500 5 600 4 500 4 300 5 300 4 500 3 800 4 800 3 800 3 600 4 300 3 600 3 200 4 000 3 200 3 000 4 000 3 200 2 800 3 600 3 000 2 600 3 400 3 000 2 400 3 200 2 800 2 400 3 000 2 200 2 800 2 000 2 600 1 900 2 400 1 700 2 200
B W
d0H
主要尺寸（mm）
基本额定载荷（N）
d
直线轴承样本
121.2
0 -0.4
2.15
59
192
155.2
2.65 72
重量 (gf)
單位：mm 基本荷重
動荷重 靜荷重 C (kgf ) Co (kgf )
40
43
80
80
66
122
115
125
240
180
140
280
430
160
320
615
250
560
1400 350
820
2320
620
1620
LME 60LUU
單位：mm
d1 x d2 x h
型號
3.4x6.5x3.3 3.4x6.5x3.3 3.4x6.5x3.3 4.5x8x4.4 4.5x8x4.4 4.5x8x4.4 4.5x8x4.4 5.5x9.5x5.4
LMF/K/H6UU LMF/K/H8SUU LMF/K/H8UU LMF/K/H10UU LMF/K/H12UU LMF/K/H13UU LMF/K/H16UU LMF/K/H20UU
1N = 0.102 kgf
7
直線軸承(公製加長型)
LM 加長型系列
LM□L
L
B
W
W
D D1
dr
崧LM□L
LM□L系列
容許差
型號
鋼珠列數
Dr Tol. (mm) (μm)
LM6LUU
4
LM8LUU
4
LM10LUU
4
LM12LUU
4
LM13LUU
4
LM16LUU
5
LM20LUU
5
LM25LUU
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
回转轴承的编号解读
回转轴承的编号解读
回转轴承，也称为回转支承，是一种重要的机械零部件。
其编号通常包含了关于轴承的关键信息，如尺寸、材料、精度等级等。
解读这些编号，对于正确使用和维护回转轴承至关重要。
以编号“XX160820”为例，解读如下：
* “XX”代表轴承的制造商，即生产该轴承的公司。
* “1608”表示轴承的直径为160mm，宽度为80mm。
* “20”则表示轴承的厚度为20mm。
此外，有些回转轴承的编号还包含有关于材料、热处理、精度等级等其他信息。
例如，编号“YY352025”，其中“YY”表示制造商，“3520”表示直径为350mm，宽度为200mm，“25”则表示厚度为25mm。
同时，轴承的材料、热处理和精度等级等信息会标注在轴承的标签上。
在实际使用中，正确解读回转轴承的编号至关重要。
只有了解轴承的具体尺寸和其他技术参数，才能正确地安装和使用轴承，确保机械设备的正常运行。
同时，对于需要维护和更换
轴承的情况，正确的解读也能帮助快速找到合适的替换件，避免不必要的停机时间。
因此，无论是制造商、使用者还是维护人员，都应熟悉并掌握回转轴承编号的解读方法。